1. Atap: Sandwich panel / Beton 2. Wall: Sandwich panel/cement foam panel 3. Kerangka baja utama: Steel Column, Beam, Purlin and other supporting parts with shot blasting and painting process. 4Bahan: Q345 5. Jendela: Plastic Steel/Aluminium Jendela 6. Door: Vertical hinged door (KFC door) ditambah Canopy
I.Struktur baja pra-engineered Rumah/Bangunan A pre-engineered building (PEB) also called Pre-Engineered Metal Buildings (PEMB) or simply Engineered Metal Buildings (EMB) is a steel structure built over a structural concept of primary and secondary membersThe structural members are custom designed to be high in strength as well as lighter in weight. Saat ini baja adalah bahan pilihan untuk semua dalam konstruksi bangunan, dibandingkan dengan beton dan kayu.Di masa depan juga pilihan bangunan baja akan memiliki efek yang sama seperti pada hari ini.
A.PRE ENGINEERED BUILDING CONSISTS OF FOLLOWING MAIN COMPONENTS:: Konsep-konsep bangunan yang dirancang dengan menggunakan mesin pemadam kebakaran Primary Sections Kolom,Rafters Sekunder Seksi Purlins, Tie rods, Eave Strut, Rake sudut, Girts Cranes dan Mazzanines. Roofing and Cladding Roof Panel and Wall Panel Aksesoris Canopy, Turbo Wind, Ridge Wind, Gutters, landasan pacu Crane, Insulasi, Lover, Roof Curb, Sealants, Fasteners dll B.USA OF PEB Konsep PEB telah sangat sukses dan mapan di Amerika Utara, Australia dan saat ini berkembang di Inggris dan negara-negara Eropa lainnya.PEB adalah ideal untuk konstruksi di daerah terpencil & berbukit karena biaya rendah dan penyelesaian cepat. Konsep PEB telah bertindak sebagai katalis dalam pembangunan infrastruktur negara.Single storied houses for residential purposes take minimum time for construction and can be built in any type of geographical location like extreme hot Rumah bertingkat tunggal untuk tujuan perumahan membutuhkan waktu minimum untuk konstruksi dan dapat dibangun di lokasi geografis seperti panas ekstrim, area berbukit dingin ekstrim, daerah yang rentan hujan tinggi, tanah datar dan zona seismik dll.The frame is erected by bolting the end plates of connecting sections together. The frame is erected by bolting the end plates of connecting sections together.. C.APLIKASI Pre-engineered building systems finds primary application in construction of Warehouses and construction of Industrial Buildings. The recent focus has also shifted to cover Rural as well as urban,proyek perumahan individu dan massal, farmhouses and slum rehabilitation projects. Aplikasi dari bangunan baja pre-engineered juga termasuk yang berikut: Struktur PEB diproduksi sesuai kebutuhan pengguna akhir di pabrik dan dibangun di lokasi, yang menghemat waktu. PEB is ideal for Factory Buildings, Warehouses, Aircraft Hangars, Indoor Stadiums, Stasiun Bahan Bakar, Stasiun Metro, Bus Terminals, Parking Lots, Sekolah,and Outdoor Stadiums with canopies where the intermediate columns are to be avoided (Studium luar ruangan dengan kanopi di mana kolom perantara harus dihindari). PEB is ideal for Show Rooms, Komplek Kantor, Komplek Komersial & Supermarket. PEB is ideal for Labour Camps, Community Centers, Equipment housing, Telecommunication shelters, Airports, Railway Stations & Railway Storage yards, Exhibition Halls dll. karena tampilan estetika. PEB sangat ideal untuk bangunan di area kota di mana biaya tanah terlalu tinggi. PEB adalah ideal untuk bangunan yang perlu direlokasi ke tempat lain. PEB sangat ideal untuk bangunan yang akan dibangun lebih cepat. PEB sangat ideal untuk sektor residensial. PEB is ideal for Buildings that need to be expanded in future PEB adalah ideal untuk bangunan yang perlu diperluas di masa depan D.The SPECIFICATIONS MATERIAL OF PEB MEMBERS adalah sebagai berikut: PRIMARY Membangun MEMBER High grade steel plate conforming to ASTM A572M Grade 345 Type 1 carrying minimum Yield Strength of 34.5kN/cm2. It is factory Pained with a Minimum of 40 microns (DFT) of red oxide primer. Anggota sekunder: Galvanized high grade steel conforming to ASTM A653 Structural quality Grade 50 with zinc coating G90, Available in 1.5 mm, 1.75 mm, 2.0 mm and 2.5 mm thicknesses having minimum Yeild Strength as 34.5 kN/cm2. BRACING SYSTEMS: M.S. Rod bracing shall conform to Structural Components of ASTM A36 Grade 36 or equivalent with minimum yield stress of 34.5KN/cm2. Spesifikasi baja: Flange & web material for buildup section of all PEB structural member are fabricated from high grade steel plate conforming IS: 2062, ASTM 572 50, Grade 345 tipe.Purlins are secondary members of steel structure are cold formed Z & C shaped section are made of high grade steel conforming to ASTM A607 grade 50. E.Fabrikasi Kemampuan Untuk Memenuhi Kebutuhan Pelanggan It is the practice of assembling components of a structure in a place and transporting complete assemblies or sub-assemblies to the site where the structure is to be located. It is the practice of assembling components of a structure in a place and transporting complete assemblies or sub-assemblies to the site where the structure is to be located.Off-site manufaktur offers advantages to help achieve significant time and cost savings, mendukung fast-track project schedules and reduce risks such as adverse weather conditions and labor shortages. Shiva Infra's comprehensive knowledge of EPC and project management (PM) memungkinkan kami untuk mengoptimalkan klien' overall fabrication and construction configuration for cost and schedule advantages. Our range of Pre Engineered Buildings includes PEB, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings, Prefab Buildings,Industrial Sheds, Prefab Sheds, Metal Roofing, Wall Cladding, Metal Decking, Cee-Zed Purlins, PUF Panels, Insulated Sandwitch Panels, Metal False Ceiling, Turbo Roof Winds,Insulasi dan FRP-Polycarbonate Sheets. We specialize to offer construction of heavy machine foundations for Retrofitting of Construction. dengan dukungan dari keahlian kami, kami melakukan proyek-proyek ini,yang membantu membuat fondasi lebih kuat, enabling it to bear heavy weight and ensure resistance against any natural hazards. Karena pengalaman bertahun-tahun yang diperoleh dalam desain, manufaktur, transportasi dan instalasi,we have and will continue to develop systems which have proved themselves outstandingly in modern prefabricated element and system-oriented construction (kami memiliki dan akan terus mengembangkan sistem yang telah membuktikan diri secara luar biasa dalam konstruksi elemen dan sistem prefabrikasi modern)Area penyimpanan yang luas memungkinkan pemanfaatan kapasitas produksi yang ekonomis serta stokkeeping sejalan dengan persyaratan situs bangunan. F.Keuntungan dari Pabrik Desain pembuatan awal untuk meningkatkan konstruksi Modularisasi-spesifik desain Focused material and equipment procurement planning to support off-site manufacturing Pengadaan bahan dan peralatan yang terfokus Advanced sourcing methods / Established global supplier partners (SRA) Pengetahuan pasar global / Volume pembelian global Supply chain / Logistics / Ekspedisi Kontrol mutu / Jaminan mutu Kami menawarkan pendekatan yang fleksibel untuk solusi manufaktur, dengan berbagai pilihan manufaktur untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien. Berkat insinyur dan teknisi berpengalaman dan proses logistik yang terencana dengan baik, kami dapat menjamin pelanggan kami kualitas maksimum dan pengiriman tepat waktu.Prasyarat ini memungkinkan kelompok perusahaan kami untuk terus dan untuk meningkatkan upaya mereka untuk mengembangkan lebih inovatif sistem elemen prefabrikasi ke masa depan meskipun persaingan sengit, dan untuk menanggapi dengan fleksibilitas untuk semua persyaratan pasar.
Keuntungan
Pemasangan yang lebih cepat
Tanggung jawab sumber tunggal
Biaya yang lebih rendah
Fleksibilitas dalam ekspansi
Large clear spans
Kontrol kualitas
Perawatan rendah
Sistem atap dan dinding yang efisien energi
Versatilitas Arsitektur
Optimized design of steel reducing weight (Desain baja yang dioptimalkan untuk mengurangi berat badan)
Pengiriman cepat dan konstruksi turn-key cepat.
Water-tight roofs & wall coverings
Pre-painted and has low maintenance requirement.
Bangunan ini dapat dibongkar dan dipindahkan dengan mudah.
Clear spans up to 100m tanpa kolom internal
Fleksibilitas dalam dimensi bangunan
Tanggal akhir dan biaya tetap
Weather-tight roof and wall coverings with accessories for long maintenance free exteriors.
Nama
Spesifikasi
Panjang
Lemparan tunggal, double slope, muti slope
Lebar
Single span, double-span, multi-span
Ketinggian
Lantai tunggal, lantai ganda
Kolom
Q235, Q345 pengelasan baja bagian H
Balok
Q235, Q345 pengelasan baja bagian H
Purlin
Q235 Saluran C atau Saluran Z
Alat bantu lutut
Baja sudut Q235
Dukungan vertikal dan transversal
Q235 Baja sudut, batang bulat atau pipa baja
Berpegang pada
Pipa baja Q235
Kekuatan
Q235 batang bulat
Sleeve
Pipa baja Q235
Sistem pelapis
panel sandwich (EPS, PU, wol serat kaca dll) atau dapat menggunakan lembaran baja bergelombang dengan isolasi wol serat kaca dan kawat baja.
Dinding partisi
panel sandwich (EPS, PU, wol serat kaca dll)
Lantai dua.
Dek lantai
Kantor di lantai dua
panel lantai papan serat semen atau pelat baja berkarat
Tangga:
Struktur baja Q235 dengan pelat baja berkarat
Ventilasi:
ventilator
Pintu
Pintu geser panel sandwich atau pintu rol
Windows
PVC atau Aluminium
Air
Menyediakan rencana, desain dan layanan teknis.
Listrik
Menyediakan rencana, desain dan layanan teknis.
Sungai
baja tahan karat atau lembaran baja berwarna
Air hujan:
PVC
Beban aktif di atap
Dalam 120kg/m2 (panel baja berwarna dikelilingi)
Kelas ketahanan angin
12
Ketahanan gempa
8 derajat
II.Kontainer/Modular/PortableMobil House
ISO standard dimensions of 20 feet KXD and STANDARD containers - opsional 10 sampai 30 kaki
panjang = 6,058 mm (opsional 3,048 - 9,100 mm)
Width = 2,438 mm (opsional 3.000 mm)
exterior height = 2,591 mm (opsional 2,791 mm atau 3100 mm)
Inner height = 2.300 mm (opsional 2.500 mm atau 2800 mm)
Kontainer konstruksi perbedaan
ZINCED metal profiles 3 mm connected with scres
lukisan wadah
pilihan: on customer wish dalam warna RAL
pilihan: dicat sesuai keinginan pelanggan dalam warna RAL
lantai kontainer
tanpa kantong forklift
Opsi: dengan kantong forklift untuk kontainer hingga 7.335 mm
jarak lubang 1.506mm
konstruksi atap kontainer
50 mm panel poliuretan, eksternal microcorrugated RAL 9002
internal smooth RAL 9010 (putih)
Opsi: 60 mm mineral wool, bothside plastificated in RAL 9002
Opsi: 60 mm mineral wool, bothside plastificated in RAL 9002, internally enriched chipboard 100 WHITE010 (putih)
Opsi: 100 mm mineral wool, bothside plasticated steel plate RAL 9010 (putih)
Opsi: 120 mm mineral wool, bothside plasticated steel plate RAL 9010 (putih)
Kontainer eksterior and inner walls
PVC with polyurethane filling 40 mm, clear opening 79/202 cm
Kontainer jendela dan pintu
pilihan: windows tanpa shutter
pilihan: windows with shutters
kontainer isolasi, koefisien of thermal resistance
lantai - U = 0,37 W / m2k
atap - U = 0,39 W /m2k
Wall panels - U = 0,41 W/m2k
windows - U = 2,40 W / m2k
Modul kontainer individu Mereka datang ke pasar sebagai produk jadi sebagai ruang perumahan atau kantor dilengkapi dengan atau tanpa peralatan.Individual container modules are used as a single objects as bungalows (modul kontainer individu digunakan sebagai objek tunggal sebagai bungalow), asrama, kantor, gudang, toko, bengkel dan dibangun MODULE untuk konstruksi berbagai bentuk dan tujuan.
Bangunan struktur baja kami adalah tata letak yang fleksibel, biaya dasar yang rendah dan dapat dirancang sebagai kebutuhan pembeli.
Penawaran permintaan
Jenis Bangunan
Please state type of building, yaitu: workshop, warehouse, hall, hangar, farm, roof structure or other construction
Dimensi
a ((lebar)
b ((panjang)
h1 ((wall height)
h2 ((total height)
Bangunan Situs
Atap dan dinding
(1) panel sandwich (2) profil sheet baja (3) sheet baja+glasswool blanket (4) no walls-only roof with structures (tidak ada atap hanya dinding dengan struktur)
Nama kontak
Nama perusahaan
Nomor telepon
Email
Informasi tambahan
Kirimkan kami sketsa, gambar atau proyek, jika Anda memiliki
Peralatan dan Proses Manufaktur Bagian H KXD Pemotongan pelat baja→Mengumpulkan bagian H→Pengelasan otomatis-Pengukuhan bagian H→Mengumpulkan→Pengelasan manual→Pembakaran tembakan-Pentoring→ Penyimpanan
I.Menghancurkan pelat baja Pelat baja bagian H harus diperiksa lagi oleh pabrik dan harus diterapkan di bawah kondisi hingga desain dan persyaratan yang ditentukan setelah pemeriksaan.Pemotongan pelat baja harus bertujuan untuk menjamin kualitas dan penghematan bahanUntuk setiap proses seperti pemotongan pelat, perakitan tipe H,komponen perakitan dan pra- perakitan harus dilakukan oleh pekerja profesional pengaturan tepat pada permukaan pengolahan dan perakitan sampel platUntuk menjamin akurasi dimensi geometris komponen, toleransi bentuk dan posisi, sudut dan permukaan kontak, pemeriksaan oleh inspektur diperlukan setelah memulai.Untuk memastikan kualitas pemotongan,permukaan pelat ultra-tebal ini tunduk pada permukaan karburasi pengujian kekerasan sebelum memotong. peralatan pemotong CNC lebih disukai untuk memotong.99% gas oksigen cair digunakan untuk menjamin kelancaran dan rata permukaan pemotongan tanpa kerucut dan slag.Groove dipotong oleh mesin pemotong khusus impor.
Nama peralatan: Mesin pemotong api CNC portabel Nomor Model: CNCDG-1530 Fitur aplikasi: pemotongan pelat baja ((5-100mm ketebalan pemotongan pelat), beveling tepi.Menguntungkan dalam peralatan kecil dan mudah dipindahkan.Utamanya untuk memotong komponen kecil yang teratur dan tidak teratur dan beveling plat.
Nama peralatan:Mesin pemotong api lurus Nomor Model:DZCG-4000A Fitur aplikasi:pemotongan pelat baja ((5-100mm ketebalan pemotongan pelat)Ya.plat flange, pemotongan plat web, lebar pemotongan efektif: 3200mm
Nama peralatan:mesin pemotong CNC Nomor Model: CNC-4000C Fitur aplikasi:pemotongan pelat baja ((5-100mm ketebalan pemotongan pelat)Ya.pelat flange,pemotongan lempeng web dan komponen yang tidak teratur,lebar pemotongan yang efektif: 3200mm
Nama peralatan: Mesin pengeboran radial Nomor Model:Z3050*16/1 Fitur aplikasi:Diameter pengeboran maksimum φ50mm,Terutama untuk pengolahan lubang penghubung baut komponen
Nama peralatan:Puncter machine Nomor model:JH21-400 Fitur aplikasi:Tekanan stamping maksimum 400 ton,Utamanya untuk perforasi pelat, blanking, lentur dan peregangan dangkal
Nama peralatan:Mesin penggunting Nomor Model:Q11Y-25*2500 Fitur aplikasi: lebar pemotongan 2500mm dan ketebalan pemotongan 3-25mm
Bagian baja II.H Proses perakitan diatur pada jalur produksi bagian H yang diimpor.4 sistem penempatan hidraulik menekan dengan kuat di antara flange atas/bawah dan lempeng web di posisi.The menyesuaikan paralelisme dari pelat flange dan tegak lurus antara flange dan web pelat dan mendapatkan mereka tetap setelah. Pengelasan pemasangan harus mengadopsi pengelasan pelindung gas C02.
Nama peralatan:Mesin perakitan baja bagian H Nomor Model:Z20B Fitur aplikasi:terutama untuk tipe H assembly u,width flange150-800mm,ketinggian jaring 160-2000 mm
III.Selap otomatis Bagian baja bagian H akan diangkat ke mesin las busur otomatis terendam tipe gantry untuk pengelasan.Proses pengelasan harus dilakukan sesuai dengan urutan pengelasan yang ditentukan dan parameter regulasi.Pemanas sebelumnya, yang menggunakan pemanas listrik, diperlukan untuk pelat komponen yang sangat tebal.Suhu yang ditetapkan harus ditentukan berdasarkan suhu yang ditentukan.Silakan lihat dokumen proses pengelasan pabrik untuk rincian.
Nama peralatan: Mesin pengelasan busur otomatis terendam jenis gantry Nomor Model: LHA5ZB Fitur aplikasi:Utamanya untuk pengelasan perakitan baja bagian H yang maksimum garis silangnya hingga 800mm × 2000mm
Mesin penguat bagian baja IV.H Proses penguatan baja bagian H: Koreksi ketebalan flange dengan menggunakan mesin penguatan pelat flange bagian H.Api-mengoreksi tegak lurus antara flange bagian H dan lempeng web dalam keadaan khusus dan kemudian mengoreksi lenturan sisi dari baja bagian H. Suhu nyala api harus dikontrol di bawah kisaran 600 ~ 800oC.
Nama peralatan:Mesin penguat bagian H baja Nomor Model:YTJ60B Fitur aplikasi:Utamanya untuk memperbaiki deformasi I balok atau H bagian pelat flange baja selama proses pengelasan,lebar flange200-1000mm, ketebalan flange≤ 60 mm, ketinggian jaring ≥350mm
Nama peralatan:Mesin penguat flange bagian H Nomor model: HYJ-800 Fitur aplikasi:Terutama untuk memperbaiki deformasi balok I atau pelat flange baja bagian H selama proses las,lebar flange 160-800mm,kekandelan flange≤40mm,tinggi web≥160mm
V.Pengumpulan komponen yang disimulasikan 1.Kenalilah gambar dan persyaratan teknis dari bengkel komponen. 2Komponen model perlu diperiksa kembali oleh departemen terkait setelah membuat dan menyelesaikan komponen model dan kemudian dirakit. 3. Markup yang tepat 4.Periksa komponen setelah perakitan pertama. Untuk komponen multi-kelompok, pra- perakitan untuk kelompok pertama dan kemudian perakitan batch setelah tes yang memenuhi syarat.
VI.Selap manual
VII.Pembom tembakan Nama peralatan: mesin peledak dengan 10 kepala penumbuk Nomor Model:QH1525 Fitur aplikasi:Terutama untuk tembakan tembakan baja bagian termasuk baja bagian H, anggota las dan pelat baja,10kepala pengempalan; ukuran entri mesin:1500Aku tidak tahu.2500dan anggota di1200Aku tidak tahu.2000ukuran bisa melewati mesin sekaligus; hinggaSa2.5 Kelas.
VIII.Membuat Lukisan Permukaan anggota harus rata, datar, mengkilap dan dicat penuh tanpa munculnya retakan, mengelupas dan lubang pin. Warna dan ketebalan lapisan juga harus memenuhi persyaratan desain.Jika tidak ada persyaratan tertentu,standar berikut harus dipatuhi:kekandungan adalah 150μmdi dalam ruangan sementara 125μmDi luar ruangan. Penyimpangan yang diizinkan adalah-25μm. Penyimpangan yang diizinkan dari ketebalan film cat kering untuk setiap kali melukis Dua lapisan primer:kekandelan 40 ± 5 μm; Dua lapisan cat akhir:ketebalan adalah 60±5μm.
Nama peralatan:Penyemprot tanpa udara Nomor Model:CPQ9CA Fitur aplikasi: Kapasitas turunan:56 L/menit,Konsumsi udara:50~1200 L/menit.Terutama untuk cat permukaan anggota struktural, rasio tekanan: 32:1
Proses, manufaktur dan standar kontrol kualitas pada alur las/beveling struktur baja 1.Tujuan Untuk memastikan kualitas pengelasan, memenuhi persyaratan teknis dari komponen las dan meningkatkan standarisasi pembuatan kami, kami khusus merumuskan peraturan ini. 2.Lingkup aplikasi Manual ini berlaku untuk desain, pembuatan dan inspeksi sendi alur dalam hal pengelasan busur manual, pengelasan busur CO2, pengelasan busur gas campuran, pengelasan busur tenggelam dan pengelasan electroslag. 3.Desain alur las 3.1Poin-poin utama pada alur pengelasan desain: Untuk mendapatkan alur berkualitas, perlu untuk memilih bentuk alur yang tepat.Metode pengelasan dan persyaratan kerajinanBerikut adalah faktor-faktor yang perlu kita pertimbangkan.:
mengurangi jumlah logam pengisi
mudah untuk beveling
untuk operasi pengelasan dan penghapusan slag
Setelah pengelasan tegangan dan deformasi harus sesedikit mungkin
3.2Arah alur: Kita akan mempertimbangkan faktor berikut untuk arah alur: A) mendukung proses pengelasan dan menghilangkan slag dan meninggalkan ruang yang cukup untuk proses pengelasan pada permukaan fusi B) mengurangi waktu flip-flop selama pengelasan C) cara pemasangan dalam pengelasan yang sebenarnya
3.3.Peraturan tentang arah alur anggota:
3.3.1Pengelasan punggung pada balok/kolom bagian H (ketika penetrasi sendi CJP lengkap dan fusi sisi tunggal diperlukan)) 1) Bila tidak ada dukungan las, orientasi alur pada pelat flange harus sama dan jatuh pada arah yang menguntungkan pengelasan pada plat web ((aturan yang sama berlaku untuk situasi PJP).Silakan lihat ilustrasi 1
2) Ketika ada dukungan las,kita membutuhkan arah alur yang ke luar untuk pelat flange ((arah berlawanan untuk pelat web) dan masih jatuh pada arah yang mendukung pengelasan pada pelat web. Silakan lihat ilustrasi 2 3)Butt-pengelasan di lokasi konstruksi:kita memerlukan semua alur harus dibelot pada rakter / kolom atas ketika datang ke koneksi baut untuk lempeng web ((lihat ilustrasi 3).Untuk skenario pengelasan pada lempeng web, silakan lihat ilustrasi 4. 3.3.2 Kolom kotak ((selokan pada dirinya sendiri).Lihat ilustrasi 5 4.Bentuk alur las 4.1.Tanda pada bentuk dan ukuran alur sendi las: Contoh: Pengelasan busur logam terlindung, penetrasi sendi lengkap, pengelasan punggung, alur berbentuk I, dukungan pengelasan dan pengelasan sisi tunggal akan ditandai MC-BI-BS1 4.2.Untuk tanda metode las dan jenis penetrasi, silakan lihat grafik berikut 1. Bagan1Tanda pada metode las dan jenis penetrasi
Tanda
Metode pengelasan
Jenis penetrasi
MC
Pengelasan busur logam terlindung
Penetrasi sendi CJP-lengkap
MP
Penetrasi sendi parsial PJP
GC
Pengelasan busur terlindung Pengelasan busur dengan pelindung diri
Penetrasi sendi CJP-lengkap
Dokter umum
Penetrasi sendi parsial PJP
SC
Pengelasan busur tenggelam
Penetrasi sendi CJP-lengkap
SP
Penetrasi sendi parsial PJP
SL
Pengelasan electroslag
4.3.Untuk tanda jenis material pengelasan sisi tunggal, sisi ganda dan dukungan, silakan lihat bagan 2 berikut Grafik 2 Tanda jenis pengelasan sisi tunggal/ganda dan bahan pendukung
Jenis bahan pendukung
Pengelasan sisi tunggal/ganda
Tanda
Bahan
Tanda
Pengelasan sisi tunggal/ganda
BS
Pengendalian logam
1
Pengelasan sisi tunggal
BF
Dukungan lainnya
2
Pengelasan sisi ganda
4.4.Tanda pada setiap bagian ukuran alur, lihat grafik 3. Bagan3Ukuran tanda pada alur
Tanda
Ukuran setiap bagian pada alur
t
Ketebalan lempeng lasmm)
b
Celah akar alur atau celah antara dua anggota ((mm)
