Морская упаковка для офиса из стальных конструкций
Спецификация
ISO, SGS, BV
Товарный знак
KXD, углеродистая конструкционная сталь
Происхождение
Циндао, Китай
Код ТН ВЭД
9406000090
Производственная мощность
5000 тонн/месяц
Описание продукта
1. Крыша: Сэндвич-панель/Бетон 2. Стена: Сэндвич-панель/Цементно-пенная панель 3. Основной стальной каркас: Стальные колонны, балки, прогоны и другие опорные части с дробеструйной обработкой и покраской. 4. Материал: Q345 5. Окно: Пластиковое стальное/Алюминиевое окно 6. Дверь: Вертикальная распашная дверь (дверь KFC) плюс навес
I. Сборный дом/здание из стальных конструкций Сборное здание (PEB), также называемое сборным металлическим зданием (PEMB) или просто сборным металлическим зданием (EMB), представляет собой стальную конструкцию, построенную на основе структурной концепции основных и второстепенных элементов, и кровельного покрытия, соединенных друг с другом. Структурные элементы спроектированы индивидуально, чтобы обладать высокой прочностью и меньшим весом. В настоящее время сталь является предпочтительным материалом для всего строительства зданий по сравнению с бетоном и деревом. Таким образом, конструкции из стальных зданий стали более гибкими, долговечными и адаптируемыми. В будущем выбор стальных зданий будет иметь такой же эффект, как и сегодня.
A. СБОРНОЕ ЗДАНИЕ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ: Основные элементы Колонны, стропила Второстепенные элементы Прогоны, связи, карнизные стойки, углы скатов, ригели Краны и антресоли. Кровля и облицовка Кровельные и стеновые панели Аксессуары Навесы, турбовентиляторы, коньковые вентиляторы, желоба, крановые пути, Изоляция, жалюзи, кровельные воротники, герметики, крепеж и т. д. B. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ PEB Концепция PEB очень успешна и хорошо зарекомендовала себя в Северной Америке, Австралии и в настоящее время расширяется в Великобритании и других европейских странах. PEB идеально подходит для строительства в удаленных и горных районах благодаря своей низкой стоимости и быстрому завершению. Концепция PEB послужила катализатором развития инфраструктуры страны. Одноэтажные жилые дома требуют минимального времени для строительства и могут быть построены в любом географическом месте, таком как экстремально жаркие, экстремально холодные горные районы, районы с высоким уровнем осадков, равнинные земли и сейсмические зоны и т. д. Жесткая рама PEB состоит из сборных элементов с коническими или прямыми колоннами и коническими стропилами. Рама монтируется путем болтового соединения торцевых пластин соединительных элементов. C. ПРИМЕНЕНИЕ Системы сборных зданий находят основное применение в строительстве складов и промышленных зданий. В последнее время внимание также сместилось на охват сельских и городских, индивидуальных и массовых жилищных проектов, фермерских домов и проектов реабилитации трущоб. Применение сборных стальных зданий также включает следующее: Конструкции PEB изготавливаются на заводе в соответствии с требованиями конечного пользователя и монтируются на месте, что экономит время. PEB идеально подходит для заводских зданий, складов, ангаров для самолетов, крытых стадионов, автозаправочных станций, станций метро, автобусных терминалов, парковок, школ и открытых стадионов с навесами, где необходимо избегать промежуточных колонн. PEB идеально подходит для выставочных залов, офисных комплексов, коммерческих комплексов и супермаркетов. PEB идеально подходит для рабочих лагерей, общественных центров, помещений для оборудования, телекоммуникационных убежищ, аэропортов, железнодорожных станций и железнодорожных складских дворов, выставочных залов и т. д. благодаря своему эстетичному виду. PEB идеально подходит для зданий в городских районах, где стоимость земли очень высока. PEB идеально подходит для зданий, которые необходимо переместить в другие места. PEB идеально подходит для зданий, которые нужно построить быстрее. PEB идеально подходит для жилых секторов. PEB идеально подходит для зданий, которые необходимо расширить в будущем D. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕМЕНТОВ PEB НИЖЕ: ОСНОВНЫЕ СБОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Высококачественная стальная пластина, соответствующая ASTM A572M Grade 345 Type 1, с минимальным пределом текучести 34,5 кН/см2. Она покрыта на заводе минимум 40 микрон (DFT) грунтовки красного оксида. ВТОРОСТЕПЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ: Оцинкованная высококачественная сталь, соответствующая ASTM A653 Structural quality Grade 50, с цинковым покрытием G90, доступна в толщинах 1,5 мм, 1,75 мм, 2,0 мм и 2,5 мм с минимальным пределом текучести 34,5 кН/см2. СИСТЕМЫ РАСКОСОВКИ: Раскосы из мягкой стали должны соответствовать структурным компонентам ASTM A36 Grade 36 или эквиваленту с минимальным пределом текучести 34,5 кН/см2. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАЛИ: Материал фланца и стенки для сборных элементов всех структурных элементов PEB изготавливается из высококачественной стальной пластины, соответствующей IS: 2062, ASTM AS 572 50, Grade 345 type. Прогоны являются второстепенными элементами стальной конструкции, холоднокатаные Z- и C-образные профили изготавливаются из высококачественной стали, соответствующей ASTM A607 grade 50. E. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ ПОТРЕБНОСТЕЙ КЛИЕНТОВ Практика сборки компонентов конструкции в одном месте и транспортировки готовых узлов или подсистем на место, где будет располагаться конструкция. Производство вне площадки предлагает преимущества для достижения значительной экономии времени и средств, поддержки ускоренных графиков проектов и снижения рисков, таких как неблагоприятные погодные условия и нехватка рабочей силы. Комплексные знания Shiva Infra в области EPC и управления проектами (PM) позволяют нам оптимизировать общую конфигурацию производства и строительства клиентов для достижения преимуществ по стоимости и срокам. Предлагаемые нами сборные здания основаны на концепции PEB и широко известны своим эксклюзивным дизайном и компактностью. Наш ассортимент сборных зданий включает PEB, сборные здания, промышленные навесы, сборные навесы, металлическую кровлю, стеновые облицовки, металлическое настильное покрытие, Z- и C-образные прогоны, ПУФ-панели, изолированные сэндвич-панели, металлические подвесные потолки, турбо-кровельные вентиляторы, изоляцию и листы из стеклопластика/поликарбоната. Мы специализируемся на строительстве фундаментов для тяжелого оборудования для модернизации конструкций. При поддержке нашего опыта мы выполняем эти проекты, которые помогают сделать фундамент более прочным, позволяя ему выдерживать большой вес и обеспечивая устойчивость к любым природным опасностям. Благодаря многолетнему опыту, накопленному в проектировании, производстве, транспортировке и монтаже, мы разработали и продолжаем разрабатывать системы, которые превосходно зарекомендовали себя в современном сборном элементном и системном строительстве. Обширные складские площади позволяют экономически эффективно использовать производственные мощности, а также осуществлять складское хранение в соответствии с требованиями строительной площадки. F. Преимущества производства Раннее проектирование производства для улучшения технологичности Модульные конструкции Целенаправленное планирование закупок материалов и оборудования для поддержки производства вне площадки Передовые методы поиска / Установленные глобальные партнерские отношения с поставщиками (SRA) Знание мирового рынка / Объемы мировых закупок Цепочка поставок / Логистика / Ускорение Контроль качества / Обеспечение качества Мы предлагаем гибкий подход к решениям по производству, с рядом вариантов производства, отвечающих конкретным потребностям клиентов. Благодаря опытным инженерам и техникам, а также продуманным логистическим процессам, мы можем гарантировать нашим клиентам максимальное качество и своевременную доставку. Эти предпосылки позволяют нашей группе компаний продолжать и увеличивать свои усилия по дальнейшему развитию инновационных сборных элементных систем в будущем, несмотря на жесткую конкуренцию, и гибко реагировать на все рыночные требования.
Преимущества
Более быстрая установка
Ответственность одного поставщика
Ниже стоимость
Гибкость в расширении
Большие пролеты без опор
Контроль качества
Низкие эксплуатационные расходы
Энергоэффективные кровельные и стеновые системы
Архитектурная универсальность
Оптимизированный дизайн стали, снижающий вес
Быстрая доставка и быстрое комплексное строительство.
Герметичные кровельные и стеновые покрытия
Предварительно окрашенные и не требующие особого ухода.
Здание может быть легко разобрано и перемещено.
Пролеты до 100 м без внутренних колонн
Гибкость в размерах здания
Фиксированные сроки и затраты
Герметичные кровельные и стеновые покрытия с аксессуарами для длительной эксплуатации без обслуживания.
Название
Спецификация
Длина
Односкатный, двускатный, многоскатный
Ширина
Однопролетный, двухпролетный, многопролетный
Высота
Одноэтажный, двухэтажный
Колонна
Сварная двутавровая сталь Q235, Q345
Балка
Сварная двутавровая сталь Q235, Q345
Прогон
Стальной С-образный или Z-образный профиль Q235
Коленный раскос
Уголковая сталь Q235
Вертикальная и поперечная поддержка
Уголковая сталь Q235, круглая труба или стальная труба
Связь
Стальная труба Q235
Раскос
Круглая сталь Q235
Муфта
Стальная труба Q235
Система облицовки
сэндвич-панели (EPS, PU, стекловолокнистая вата и т. д.) или гофрированный стальной лист со стекловолокнистой ватой и стальной проволочной сеткой.
Перегородка
сэндвич-панели (EPS, PU, стекловолокнистая вата и т. д.)
Второй этаж
Настил пола
Офис второго этажа
Панель пола из стеклоцементной плиты или рифленая стальная плита
Лестница:
Стальная конструкция Q235 с рифленой стальной плитой
Вентиляция:
Вентилятор
Дверь
Сдвижная дверь из сэндвич-панелей или рулонная дверь
Окна
ПВХ или алюминий
Вода
Предоставляется план, дизайн и техническое обслуживание.
Электричество
Предоставляется план, дизайн и техническое обслуживание.
Желоб
Нержавеющая сталь или цветной стальной лист
Водосточная труба:
ПВХ
Нормативная снеговая нагрузка на крышу
120 кг/м2 (окружена панелью из цветной стали)
Класс ветроустойчивости
12
Сейсмостойкость
8 баллов
II. Контейнерный/Модульный/Портативный мобильный дом
Стандартные размеры ISO 20-футовых контейнеров KXD и СТАНДАРТНЫХ контейнеров - опционально от 10 до 30 футов
длина = 6,058 мм (опционально 3,048 - 9,100 мм)
ширина = 2,438 мм (опционально 3,000 мм)
внешняя высота = 2,591 мм (опционально 2,791 мм или 3100 мм)
внутренняя высота = 2,300 мм (опционально 2,500 мм или 2800 мм)
разница в конструкции контейнера
ОЦИНКОВАННЫЕ металлические профили 3 мм, соединенные винтами
Покраска контейнера
опция: по желанию заказчика в цвете RAL
опция: окраска по желанию заказчика в цвете RAL
Пол контейнера
без карманных отверстий для вилочного погрузчика
опция: с карманными отверстиями для вилочного погрузчика для контейнеров длиной до 7,335 мм
расстояние между отверстиями 1,506 мм
Конструкция крыши контейнера
50 мм полиуретановая панель, снаружи микрорифленая RAL 9002
внутри гладкая RAL 9010 (белая)
опция: 60 мм минеральная вата, с обеих сторон пластифицированная в RAL 9002
опция: 60 мм минеральная вата, с обеих сторон пластифицированная в RAL 9002, внутри обогащенная ДСП 100 WHITE010 (белая)
опция: 80 мм полиуретановая панель, с обеих сторон пластифицированная стальная плита RAL 9010 (белая)
опция: 100 мм полиуретановая панель, с обеих сторон пластифицированная стальная плита RAL 9010 (белая)
опция: 100 мм минеральная вата, с обеих сторон пластифицированная стальная плита RAL 9010 (белая)
опция: 120 мм минеральная вата, с обеих сторон пластифицированная стальная плита RAL 9010 (белая)
Внешние и внутренние стены контейнера
ПВХ с полиуретановой набивкой 40 мм, чистое отверстие 79/202 см
Окна и двери контейнера
опция: окна без ставней
опция: окна со ставнями
Изоляция контейнера, коэффициент теплового сопротивления
пол - U = 0,37 Вт / м2к
крыша - U = 0,39 Вт / м2к
стеновые панели - U = 0,41 Вт / м2к
окна - U = 2,40 Вт / м2к
Индивидуальные контейнерные модули Они собираются на нашем собственном заводе. Они поступают на рынок как готовый продукт в качестве жилого или офисного пространства, оборудованного или без оборудования. Индивидуальные контейнерные модули используются как отдельные объекты, такие как бунгало, общежития, офисы, склады, магазины, мастерские и как сборный МОДУЛЬ для строительства различных форм и назначений.
Наше здание из стальных конструкций имеет гибкую планировку, низкую стоимость фундамента и может быть спроектировано в соответствии с требованиями покупателя.
Запрос предложения
Тип здания
Пожалуйста, укажите тип здания, например: мастерская, склад, зал, ангар, ферма, кровельная конструкция или другая конструкция
Размеры
а (ширина)
б (длина)
h1 (высота стены)
h2 (общая высота)
Строительная площадка
Кровля и стены
(1) сэндвич-панель (2) профилированные стальные листы (3) стальной лист + одеяло из стекловолокна (4) нет стен - только крыша с конструкциями
Контактное лицо
Название компании
Номер телефона
Электронная почта
Дополнительная информация
Отправьте нам эскизы, чертежи или проект, если они у вас есть
Оборудование и процесс производства двутавровой стали KXD Резка стальных листов → Сборка двутавровой балки → Автоматическая сварка → Усиление двутавровой балки → Сборка → Ручная сварка → Дробеструйная обработка-Покраска → Хранение
I. Резка стальных листов Стальной лист для двутавровой балки должен быть повторно проверен на заводе и применяться в соответствии с проектными и установленными требованиями после проверки. Резка стального листа должна быть направлена на обеспечение качества и экономию материала. Каждый процесс, такой как резка листа, сборка двутавровой балки, сборка компонентов и предварительная сборка, должен выполняться профессиональным рабочим-разметчиком точно на обрабатываемой поверхности и с использованием образцов для сборки. Для обеспечения точности геометрических размеров компонентов, допуска формы и положения, угла и контактной поверхности, после разметки необходима проверка инспектором. Для обеспечения качества резки поверхность сверхтолстой плиты подвергается испытанию на твердость поверхностного науглероживания перед резкой. Предпочтительно использовать оборудование для резки с ЧПУ. Для обеспечения гладкости и плоскостности режущей поверхности без зазубрин и шлака используются высокочистый акриловый газ 98,0% и жидкий кислород 99,99%. Паз вырезается специальной импортной режущей машиной.
Название оборудования: Портативная машина для термической резки с ЧПУ Номер модели: CNCDG-1530 Особенность применения: резка стальных листов (толщина резки 5-100 мм), снятие фаски с кромки. Преимущества в малом оборудовании и простоте перемещения. В основном для резки регулярных и нерегулярных мелких компонентов и снятия фаски с листа.
Название оборудования: Машина для прямолинейной резки пламенем Номер модели: DZCG-4000A Особенность применения:резка стальных листов (толщина резки 5-100 мм),Yрезка фланцевой пластины, стенки, эффективная ширина резки: 3200 мм
Название оборудования: Режущий станок с ЧПУ Номер модели: CNC-4000C Особенность применения:резка стальных листов (толщина резки 5-100 мм),Yрезка фланцевой пластины,резка стенки и нерегулярных компонентов, эффективная ширина резки: 3200 мм
Название оборудования: Радиально-сверлильный станок Номер модели: Z3050*16/1 Особенность применения: Максимальный диаметр сверления φ50 мм, в основном для обработки отверстий для болтового соединения компонентов
Название оборудования: Пробивочный пресс Номер модели:JH21-400 Особенность применения:Максимальное усилие штамповки - 400 тонн,В основном для пробивки, вырубки, гибки и неглубокой вытяжки листового металла
Название оборудования: Гильотинные ножницы Номер модели: Q11Y-25*2500 Особенность применения: ширина резки 2500 мм и толщина резки 3-25 мм
II. Сборка двутавровой стали Процесс сборки осуществляется на импортной линии производства двутавровой стали. 4 гидравлические системы позиционирования плотно прижимают верхние/нижние фланцы и стенки в нужном положении. Затем регулируется параллельность фланцевых пластин и перпендикулярность между фланцем и стенкой, после чего они фиксируются. Для фиксирующей сварки следует использовать сварку в среде защитного газа CO2.
Название оборудования: Машина для сборки двутавровой стали Номер модели: Z20B Особенность применения:в основном для сборки двутавровой балки, ширина фланца150-800 мм,высота стенки 160-2000 мм
III. Автоматическая сварка Элементы двутавровой стали будут подняты в автоматическую сварочную машину с погружной дугой портального типа для сварки. Сварочный процесс должен проводиться в соответствии с указанной последовательностью сварки и параметрами регулирования. Для сверхтолстых плит компонентов необходимо предварительный нагрев с использованием электрических нагревателей. Установленная температура должна определяться на основе указанной. Подробности см. в документах по сварочным процессам завода.
Название оборудования: Автоматическая сварочная машина с погружной дугой портального типа Номер модели: LHA5ZB Особенность применения: В основном для сборочной сварки двутавровой стали с максимальным поперечным сечением до 800 мм × 2000 мм
IV. Машина для усиления двутавровой стали Процесс усиления двутавровой стали: Коррекция плоскостности фланца с помощью машины для усиления фланца двутавровой стали. Термическая коррекция перпендикулярности между фланцем и стенкой двутавровой балки в особых случаях, а затем коррекция бокового изгиба двутавровой стали. Температура пламени должна контролироваться в диапазоне 600-800°C.
Название оборудования:Машина для усиления двутавровой стали Номер модели: YTJ60B Особенность применения:В основном для коррекции деформации фланцевой пластины двутавровой или двутавровой стали в процессе сварки, ширина фланца200-1000 мм, толщина фланца≤60 мм, высота стенки ≥350 мм
Название оборудования: Машина для усиления фланца двутавровой стали Номер модели: HYJ-800 Особенность применения: В основном для коррекции деформации фланцевой пластины двутавровой или двутавровой стали в процессе сварки, ширина фланца 160-800 мм, толщина фланца ≤40 мм, высота стенки ≥160 мм
V. Моделирование сборки компонента 1. Ознакомиться с рабочими чертежами компонентов и техническими требованиями. 2. Модельные компоненты должны быть повторно проверены соответствующим отделом после изготовления и финализации модельных компонентов, а затем собраны. 3. Точная разметка 4. Проверить компонент после первой сборки. Для многогрупповых компонентов предварительно собрать первую группу, а затем провести пакетную сборку после квалификационного испытания.
VI. Ручная сварка
VII. Дробеструйная обработка Название оборудования: Дробеструйная машина с 10 насадками Номер модели: QH1525 Особенность применения: В основном для дробеструйной обработки профильной стали, включая двутавровую сталь, сварные элементы и стальные листы, 10насадок; Размер входа машины:1500×2500и элемент размером1200×2000может пройти через машину за один раз; доКласс Sa2.5.
VIII. Покраска Поверхность элементов должна быть ровной, гладкой, глянцевой и полностью окрашенной без признаков трещин, отслаивания и питтинга. Цвет и толщина покрытия также должны соответствовать проектным требованиям. При отсутствии конкретных требований следует соблюдать следующие стандарты: толщина 150 мкмв помещении, а 125мкмна улице. Допустимое отклонение-25 мкм. Допустимое отклонение толщины сухой пленки краски для каждого нанесения Два слоя грунтовки: толщина 40±5 мкм; Два слоя финишной краскиПример: Электродуговая сварка покрытым электродом, полное проплавление, стыковая сварка, I-образный шов, сварочная подкладка и односторонняя сварка будут обозначены как MC-BI-BS1толщина 60±5 мкм.
Название оборудования: Безвоздушный распылитель Номер модели: CPQ9CA Особенность применения: Производительность: 56 л/мин, Расход воздуха: 50-1200 л/мин. В основном для поверхностной покраски конструкционных элементов, Коэффициент давления: 32:1
Стандарт процесса, изготовления и контроля качества сварных швов/снятия фаски стальных конструкций 1.Цель Для обеспечения качества сварки, соответствия техническим требованиям сварных элементов и повышения стандартизации нашего производства мы специально формулируем данное положение. 2.Область применения Данное руководство применяется к проектированию, изготовлению и инспекции сварных швов при ручной дуговой сварке, сварке в среде CO2, сварке в смеси газов, автоматической сварке под флюсом и электрошлаковой сварке. 3.Проектирование сварного шва 3.1Ключевые моменты при проектировании сварного шваПример: Электродуговая сварка покрытым электродом, полное проплавление, стыковая сварка, I-образный шов, сварочная подкладка и односторонняя сварка будут обозначены как MC-BI-BS1 Для получения качественного шва необходимо выбрать соответствующую форму шва. Выбор шва в основном зависит от толщины основного металла, метода сварки и требований к мастерству. Следующие факторы необходимо учитыватьПример: Электродуговая сварка покрытым электродом, полное проплавление, стыковая сварка, I-образный шов, сварочная подкладка и односторонняя сварка будут обозначены как MC-BI-BS1
минимизировать количество присадочного металла
легкость снятия фаски
удобство сварочных работ и удаления шлака
После сварки напряжение и деформация должны быть минимальными
3.2Направление шваПример: Электродуговая сварка покрытым электродом, полное проплавление, стыковая сварка, I-образный шов, сварочная подкладка и односторонняя сварка будут обозначены как MC-BI-BS1 Мы будем учитывать следующие факторы для направления шваПример: Электродуговая сварка покрытым электродом, полное проплавление, стыковая сварка, I-образный шов, сварочная подкладка и односторонняя сварка будут обозначены как MC-BI-BS1 A) благоприятствование сварочному процессу и удалению шлака, оставляя достаточно места для сварочного процесса на поверхности сплавления B) минимизация количества переворачиваний во время сварки C) способ подгонки при фактической сварке
3.3.Регламент направления шва элементовПример: Электродуговая сварка покрытым электродом, полное проплавление, стыковая сварка, I-образный шов, сварочная подкладка и односторонняя сварка будут обозначены как MC-BI-BS1
3.3.1Стыковая сварка стропила/колонны двутавровой балки (при CJP - полное проплавление и одностороннее плавление)Отправьте ваше сообщение этому поставщику Односторонняя сварка2) При наличии сварочной подкладки мы требуем, чтобы направление шва было наружу для фланцевых пластин (противоположное направление для стенок) и все еще находилось в направлении, благоприятном для сварки на стенках. См. иллюстрацию 2
3) Стыковая сварка на строительной площадке: мы требуем, чтобы все швы были сняты на верхней стропиле/колонне при болтовом соединении для стенок (см. иллюстрацию 3). Для сценария сварки на стенках, пожалуйста, обратитесь к иллюстрации 4. 3.3.2 Коробчатая колонна (шов на себе). См. иллюстрацию 5 4. Форма сварного шва4.1. Обозначение формы и размера сварного соединения:Пример: Электродуговая сварка покрытым электродом, полное проплавление, стыковая сварка, I-образный шов, сварочная подкладка и односторонняя сварка будут обозначены как MC-BI-BS1 4.2. Для обозначения метода сварки и типа проплавления см. следующую таблицу 1.Таблица 3Односторонняя сваркаОбозначение
Размер каждой части шва
Тип проплавления
MC
Электродуговая сварка покрытым электродом
CJP - полное проплавление
SP
PJP - частичное проплавление
SL
Электродуговая сварка
Самозащитная дуговая сварка CJP - полное проплавление
SP
PJP - частичное проплавление
SL
Автоматическая сварка под флюсом
CJP - полное проплавление
SP
PJP - частичное проплавление
SL
Электрошлаковая сварка
4.3.
Для обозначения односторонней, двусторонней сварки и типа материала подкладки см. следующую таблицу 2Таблица 2 Обозначение односторонней/двусторонней сварки и типа материала подкладки Тип материала подкладки
Односторонняя/двусторонняя сварка
BS
Размер каждой части шва
Обозначение
Размер каждой части шва
BS
Металлическая подкладка
1
Односторонняя сварка
BF
Другая подкладка
2
Двусторонняя сварка
4.4.
Обозначение размера каждой части шва см. в таблице 3.Таблица 3Обозначение размера шваОбозначение
