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Kit de construcción de acero prefabricado para aplicaciones industriales (KXD-SSB6)

Kit de construcción de acero prefabricado para aplicaciones industriales (KXD-SSB6)

Marca:	KXD
Número De Modelo:	Se aplicará el procedimiento siguiente:
Cuota De Producción:	200 metros cuadrados (MOQ)
Precio:	US$35.00-95.00
Tiempo De Entrega:	1 mes
Payment Terms:	T/t

Información Detallada

Descripción del Producto

Información Detallada

Lugar de origen:

Qingdao, China

Certificación:

CE, ISO, SGS, BV

Tipo de construcción:

Modular

Material:

Marco de acero y paneles aislados

Eficiencia energética:

Sistemas de iluminación y climatización que ahorran energía.

Detalles de empaquetado:

Palet

Capacidad de la fuente:

2000 toneladas/por mes

Resaltar:

Edificios de restaurantes modulares de acero ligero

C Edificios de restaurantes modulares de Purlin

Z Casas prefabricadas modulares de Purlin

Descripción del Producto

Información básica.

Modelo NO.

KXD-SSB6

Miembro del equipo de ingeniería

Control de calidad

Diario

Ciclo de vida

50 años

Período de construcción

60 días

Servicio al cliente

Servicio postventa

Gestión de proyectos

Solución llave en mano

Herramientas de ingeniería

CAD

Paquete de transporte

Paquete estándar

Especificación

SGS, ISO

Marca registrada

KXD

Origen

Qingdao, China

Código HS

9406900090

Capacidad de producción

2000 toneladas/mes

Descripción del producto

(1) ¿Qué es un edificio de acero prefabricado?

Los edificios de acero prefabricados son estructuras de acero construidas sobre un concepto estructural de miembros primarios, miembros secundarios, revestimiento de techo y paredes conectados entre sí y varios otros componentes del edificio.

Estos edificios pueden ser provistos con diferentes adiciones estructurales y no estructurales, como tragaluces, luces de pared, ventiladores turbo, ventiladores de cumbrera, persianas, monitores de techo, puertas y ventanas, cerchas, entrepisos, cornisas, marquesinas, sistemas de grúas, aislamiento, etc.. , según los requisitos del cliente. Todos los edificios de acero están diseñados a medida para ser más ligeros y de alta resistencia.

(2)Modelo de edificios de acero prefabricados

(3) Aplicaciones de edificios de acero prefabricados
Los edificios prefabricados son las soluciones más flexibles para contratistas y propietarios. Con las ventajas de bajo costo, alta durabilidad, control de calidad perfecto y montaje rápido; los PEB se utilizan para diversas aplicaciones, como fábricas, almacenes, centros logísticos, salas de exposición, centros comerciales, escuelas, hospitales, edificios comunitarios, etc.…
La aplicación de PEB:
Industrial: Fábricas, Talleres, Almacenes, Almacenamientos en frío, Acerías, Planta de montaje
Comercial: Salas de exposición, Supermercados, Oficinas, Centros comerciales, Salones de exposiciones, Restaurantes, Centros logísticos, Edificios multipropósito
Kit de construcción de acero prefabricado para aplicaciones industriales (KXD-SSB6) 2

Público: Escuelas, Hospitales, Salones de conferencias, Laboratorios, Museoss, Estadios

Otros: Granjas, Refugios de servicios públicos, Estaciones de bombeo, Hangares de aviones, Terminales de aeropuerto

(4) ¿Por qué deberíamos elegir edificios de acero prefabricados?

1. Ahorro de costos

El precio por metro cuadrado puede ser un 25%-30% inferior a los edificios de acero convencionales. El costo de montaje en el sitio es bajo debido a los tiempos de montaje más rápidos y al proceso de montaje más fácil.

2. Montaje rápido

Todos los componentes de acero se fabrican en la fábrica y se unen con pernos en el sitio. Por lo tanto, el proceso de montaje es rápido, paso a paso, fácil de instalar y requiere equipos simples. 60% menos de tiempo de construcción requerido en comparación con el edificio tradicional de hormigón armado (RCC).

3. Flexibilidad

Los edificios de acero prefabricados son flexibles en cualquier requisito de diseño, fáciles de expandir en el futuro y también económicos con bajos costos de transporte.

4. Eficiencia energética

Hoy en día, los edificios prefabricados son la solución ecológica para el medio ambiente con reducción de CO2, eficiencia energética y reciclabilidad.

(5)Componentes de un edificio de acero prefabricado:
Los edificios metálicos prefabricados constan de los siguientes componentes:

Miembros primarios / Marcos principales

Miembros secundarios / Miembros conformados en frío

Paneles de techo y pared

Accesorios, compras, sistema de grúa, sistema de entresuelo, aislamiento, etc.

Paneles sándwich

MIEMBROS PRIMARIOS / MARCOS PRINCIPALES
Los miembros primarios son los miembros principales de soporte y carga de un edificio prefabricado. Los miembros del marco principal incluyen columnas, vigas y otros miembros de soporte. La forma y el tamaño de estos miembros varían según la aplicación y los requisitos.

MIEMBROS SECUNDARIOS / MIEMBROS CONFORMADOS EN FRÍO

El marco estructural secundario se refiere a correas, correas, puntales de alero, arriostramiento contra el viento, arriostramiento de brida, ángulos de base, clips y otras piezas estructurales diversas.
Las correas, correas y puntales de alero son miembros de acero conformados en frío que tienen una resistencia mínima a la fluencia de 345 MPa (50,000 psi) y cumplirán con las especificaciones físicas de GB/ISO/CE o equivalentes.

HOJAS/PANELES DE TECHO Y PARED
Los paneles de acero estándar tienen 0.3,0.4 0.5 mm o 0.6 mm de espesor y tienen una resistencia mínima a la fluencia de 345 MPa. Los paneles de acero están galvanizados en caliente con revestimiento de zinc o zinc-aluminio. El material base se pretrata antes de aplicar una imprimación resistente a la corrosión y una capa superior. El espesor combinado de la película pintada es de 25 micras en la parte delantera y 12 micras en la parte trasera.

OTROS ACCESORIOS DE CONSTRUCCIÓN
Otros accesorios de construcción incluyen pernos de anclaje, sujetadores (pernos, tuercas, tensores, pernos de expansión), canalones, bajantes, puertas, ventanas, ventiladores, paneles de tragaluz, persianas y todos los demás materiales relacionados con la construcción.

(6)Programa de fabricación y declaración de método sobre la estructura de acero:
El propósito de la declaración de método es describir las pautas y la metodología seguidas por nuestra empresa durante la fabricación, granallado, pintura y suministro de estructuras prefabricadas para cualquier proyecto de construcción de acero.

A: Procedimiento de recepción de materiales:

Verificar los documentos de recepción y la cantidad del material recibido por las tiendas.
Enviar la carga para la inspección de control de calidad por las tiendas.
Como primera inspección, el control de calidad deberá realizar una inspección visual para confirmar la condición de la superficie y cualquier daño, incluida la condición del embalaje y el envoltorio.
El control de calidad realizará la inspección dimensional si el material se considera aceptado en la inspección visual y el material se devolverá al proveedor si se rechaza.
En la inspección dimensional, el control de calidad verificará todas las dimensiones, como la longitud, el ancho, la profundidad, el grosor, etc.
Una vez que el material se acepta en la inspección dimensional, el control de calidad verificará los documentos de respaldo, como el MTC, para garantizar que el número de calor en el material coincida con el número de calor en el material recibido.
El control de calidad preparará el Informe de inspección de materiales entrantes según las inspecciones realizadas anteriormente.

B: Preparación del material

El departamento de Diseño y Desarrollo realizará los planos de la estructura del proyecto. Según los planos, el departamento de producción preparará los artículos. La preparación de los artículos se divide en dos.
PREPARACIÓN DE PLACAS
Los planos se transferirán a cualquier dispositivo de almacenamiento utilizando el software experto.
Estos planos se copiarán en la máquina de procesamiento de placas.
De acuerdo con los planos, la preparación de los artículos se llevará a cabo.
La máquina automatizada detectará la longitud de la placa y llevará a cabo el procesamiento de la placa de acuerdo con los archivos NC alimentados en el software experto. El punzonado de la marca de la pieza en la placa se hará primero.
La perforación de las placas se realizará según los archivos NC en la máquina.
El corte por plasma de las placas se realizará finalmente.
PREPARACIÓN DE VIGAS/TUBOS etc.
capacitado planos de fabricación se estará la departamento de diseño y se alimentación. en la
máquina
de corte y perforación automatizada.

Luego, la máquina automatizada realizará la perforación donde sea necesario, como se menciona en los planos.

Después de completar el proceso de corte y perforación, el trabajo se transferirá de la máquina de perforación a la sección de ajuste.
C: Ajuste
El ingeniero de producción emitirá los planos de fabricación al supervisor de producción para la ejecución por orden de prioridad.
Estos planos se entregarán a los fabricantes para el ajuste del trabajo.
Los fabricantes recogerán las vigas preparadas y otros elementos de detalle de conexión para el ajuste del trabajo.
Kit de construcción de acero prefabricado para aplicaciones industriales (KXD-SSB6) 4

Los otros elementos como placas de extremo, placas de refuerzo, rigidizadores, cleats de correa, cleats de ángulo de estancia, etc. se fijarán en los lugares apropiados que se mencionan en el plano de fabricación mediante soldadura por puntos.

Una vez que se complete el ajuste del trabajo, el departamento de producción lo ofrecerá al departamento de control de calidad para su inspección. inspección.
PROCEDIMIENTO-ARCO SUMERGIDO
SOLDADURA
Solo los elementos que estén ajustados y aceptados por el control de calidad se tomarán para
Solo los elementos que estén ajustados y aceptados por el control de calidad se tomarán para soldar.
Limpiar la ubicación donde se debe realizar la soldadura, libre de polvo, aceite, grasa, etc.
Ajustar la alimentación del alambre y el voltaje para soldar. Los parámetros del tamaño del filete se mantendrán de acuerdo con la tablaLos parámetros del tamaño del filete se mantendrán de acuerdo con la tabla que se muestra en el área de soldadura, que se prepara en función de
GB50661-2011
estándar
Rectificar las rebabas, los bordes afilados y los refuerzos excesivos.
Ofrecer al control de calidad para su inspección.
PROCEDIMIENTO-MIG SOLDADURA
El supervisor de producción planificará los trabajos a Limpiar la ubicación donde se debe realizar la soldadura, libre de polvo, aceite, grasa, etc.
Solo los elementos que estén ajustados y aceptados por el control de calidad se tomarán para
soldar. Limpiar la ubicación donde se debe realizar la soldadura, libre de polvo, aceite, grasa, etc.
Ajustar la alimentación del alambre y el voltaje para soldar.
El tamaño de la soldadura de filete no debe exceder el grosor más pequeño de la pieza, a menos que se especifique lo contrario en el plano. Los parámetros del tamaño del filete se mantendrán de acuerdo con la tabla que se muestra en el área de soldadura, que se prepara en función de
GB50661-2011 estándar
Después de soldar, retire las salpicaduras y la escoria por completo.
Rectificar las rebabas, los bordes afilados y los refuerzos excesivos.
Kit de construcción de acero prefabricado para aplicaciones industriales (KXD-SSB6) 5

Ofrecer al control de calidad para suinspección.
E: Granallado
MANEJO Y PREPARACIÓN DEL MATERIAL ANTES DEL
GRANALLADO
Antes de comenzar cualquier trabajo, el capataz realizará una charla de herramientas para cada tarea involucrada en la fase de granallado automatizado y granallado manual. El área de trabajo se vallará con avisos informativos para alertar a los transeúntes de la operación en su interior. del Las secciones de la de estará la que se aparejo se granallar capacitado elevarán estará la rejilla de alimentación. La de aparejo alimentación para aparejo a medida y estará la mismo nivel
que aparejo rodillos del transportador. Todo Una aparejo se planificará antes de la lista de elementos. Todo el personal involucrado
deberá estar
debidamente capacitado y calificado para el trabajo que está haciendo. Una vez que la materia prima
está en
la
rejilla dealimentación,puede
limpiarse Kit de construcción de acero prefabricado para aplicaciones industriales (KXD-SSB6) 6

con

aire
a
alta
presiónpara
eliminar
el
polvo
Kit de construcción de acero prefabricado para aplicaciones industriales (KXD-SSB6) 7

Etiquetas:

Edificio de estructura de acero

Estructura de acero prefabricada

Edificios preconstruidos

Construcción industrial de acero

Taller de estructura de acero

Almacén de estructura de acero

Construcción comercial de acero

Casa de aves de acero

Edificio de acero ligero

Edificio multi de la estructura de acero del piso

Edificio modular prefabricado

Edificios de dormitorios modulares

Edificios de Educación Modular

Edificios de restaurantes modulares

Casas prefabricadas

Edificios de baños modulares

Edificios modulares móviles

Casas de construcción modular

Campo de trabajo

Campo de trabajos forzados prefabricado

Campamento de alojamiento laboral

Oficina Administrativa Modular

El campo de hombres

Pilote helicoidal

Anclaje helicoidal

¡Vira la pila!

Eje cuadrado

Arco redondo

Nuevo límite de construcción

rejillas de acero para servicios públicos

Instalación de almacenamiento

Edificio de estructura de acero

Estructura de acero prefabricada

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Construcción industrial de acero

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Almacén de estructura de acero

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Edificio multi de la estructura de acero del piso

Edificio modular prefabricado

Edificios de dormitorios modulares

Edificios de Educación Modular

Edificios de restaurantes modulares

Casas prefabricadas

Edificios de baños modulares

Edificios modulares móviles

Casas de construcción modular

Campo de trabajo

Campo de trabajos forzados prefabricado

Campamento de alojamiento laboral

Oficina Administrativa Modular

El campo de hombres

Pilote helicoidal

Anclaje helicoidal

¡Vira la pila!

Eje cuadrado

Arco redondo

Nuevo límite de construcción

rejillas de acero para servicios públicos

Instalación de almacenamiento

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Otros: Granjas, Refugios de servicios públicos, Estaciones de bombeo, Hangares de aviones, Terminales de aeropuerto

1. Ahorro de costos

2. Montaje rápido

3. Flexibilidad

4. Eficiencia energética

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