รายละเอียดสินค้า

อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป

อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป

ชื่อแบรนด์:	KXD
เลขรุ่น:	KXD-SSW1008
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:	200 ตารางเมตร (ขั้นต่ำ)
ราคา:	US$35.00-100.00
ระยะเวลาการจัดส่ง:	30 วัน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:	ที/ที

ข้อมูลรายละเอียด

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ข้อมูลรายละเอียด

สถานที่กำเนิด:

ชิงเต่า

ได้รับการรับรอง:

ISO, SGS, BV

รายละเอียดการบรรจุ:

พาเลท

สามารถในการผลิต:

5,000 ตัน / เดือน

เน้น:

โรงเก็บของเหล็กช่าง

อาคารโครงสร้างเหล็กพร้อมการรับประกัน

อาคารเก็บของโลหะสำเร็จรูป

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ข้อมูลพื้นฐาน

หมายเลขรุ่น

KXD-SSW1008

สมาชิกทีมวิศวกร

การควบคุมคุณภาพ

รายวัน

วงจรชีวิต

50 ปี

ระยะเวลาก่อสร้าง

60 วัน

บริการลูกค้า

บริการหลังการขาย

การจัดการโครงการ

โซลูชั่นแบบครบวงจร

เครื่องมือทางวิศวกรรม

แคนาดา

แพคเกจการขนส่ง

แพคเกจสมุทรสำหรับคลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก

ข้อมูลจำเพาะ

ISO, SGS, BV

เครื่องหมายการค้า

เคเอ็กซ์ดี

ต้นทาง

ชิงเต่าประเทศจีน

รหัส HS

9406000090

กำลังการผลิต

5,000 ตัน / เดือน

รายละเอียดสินค้า

(1) อาคารเหล็กสำเร็จรูปคืออะไร?
อาคารเหล็กที่ออกแบบโดย Peเป็นโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นจากแนวคิดเชิงโครงสร้างของสมาชิกหลัก สมาชิกรอง แผ่นหลังคาและผนังเชื่อมต่อถึงกันและส่วนประกอบอื่นๆ ของอาคารต่างๆ

อาคารเหล่านี้สามารถจัดให้ได้ด้วยการเพิ่มเติมเชิงโครงสร้างและที่ไม่ใช่โครงสร้างที่แตกต่างกัน เช่น สกายไลท์ ไฟติดผนัง ช่องระบายอากาศเทอร์โบ พัดลมระบายอากาศแบบสันเขา บานเกล็ด อุปกรณ์ตรวจสอบหลังคา ประตูและหน้าต่าง โครงถัก พื้นชั้นลอย แผงหน้าปัด หลังคา ระบบเครน ฉนวน ฯลฯ. ตามความต้องการของลูกค้า อาคารที่เป็นเหล็กทั้งหมดนั้นออกแบบมาโดยเฉพาะให้มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง.

(2)แบบจำลองอาคารเหล็กสำเร็จรูป

(3) การใช้งานของอาคารเหล็กสำเร็จรูป
อาคารสำเร็จรูปเป็นโซลูชั่นที่ยืดหยุ่นที่สุดสำหรับผู้รับเหมาและเจ้าของ ด้วยข้อดีของต้นทุนต่ำ ความทนทานสูง การควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และการก่อสร้างที่รวดเร็ว PEB ใช้สำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น โรงงาน โกดัง ศูนย์โลจิสติกส์ โชว์รูม ห้างสรรพสินค้า โรงเรียน โรงพยาบาล อาคารชุมชน ฯลฯ...
การใช้ PEB:
ทางอุตสาหกรรม: โรงงาน,การประชุมเชิงปฏิบัติการ,โกดัง,ห้องเย็น,โรงถลุงเหล็ก,โรงงานประกอบ
ทางการค้า: :โชว์รูม,ซุปเปอร์มาร์เก็ต,สำนักงาน,ศูนย์การค้า,ห้องนิทรรศการ,ร้านอาหาร,ศูนย์โลจิสติกส์,อาคารอเนกประสงค์
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 2

สาธารณะ: โรงเรียน, โรงพยาบาล, ห้องประชุม, ห้องปฏิบัติการ, พิพิธภัณฑ์s, สนามกีฬา

คนอื่น: ฟาร์ม, ที่พักพิงสาธารณูปโภค, สถานีสูบน้ำ, โรงเก็บเครื่องบิน,อาคารผู้โดยสารสนามบิน

(4)ทำไมเราจึงควรเลือกอาคารเหล็กสำเร็จรูป?

1. ประหยัดต้นทุน

ราคาต่อตารางเมตรสามารถ 25%-30%ต่ำกว่าปกติอาคารเหล็ก. ต้นทุนการก่อสร้างไซต์ต่ำเนื่องจากใช้เวลาก่อสร้างเร็วขึ้นและกระบวนการก่อสร้างง่ายขึ้น

2. การติดตั้งอย่างรวดเร็ว

ส่วนประกอบที่เป็นเหล็กทั้งหมดถูกประดิษฐ์ขึ้นที่โรงงานและเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียวที่ไซต์งาน ดังนั้นกระบวนการติดตั้งจึงรวดเร็ว ทีละขั้นตอน ติดตั้งง่าย และต้องใช้อุปกรณ์ที่ไม่ซับซ้อน ใช้เวลาก่อสร้างน้อยลง 60%เปรียบเทียบ กับอาคาร RCC (คอนกรีตเสริมเหล็ก) แบบดั้งเดิม.

3. ความยืดหยุ่น

อาคารเหล็กสำเร็จรูปมีความยืดหยุ่นในทุกความต้องการของการออกแบบ ง่ายต่อการขยายในอนาคต และยังประหยัดด้วยค่าขนส่งที่ต่ำ

4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ทุกวันนี้,อาคารสำเร็จรูปเป็นโซลูชั่นสีเขียวสำหรับสิ่งแวดล้อมด้วยการลดคาร์บอนไดออกไซด์ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และความสามารถในการรีไซเคิล.

(5)ส่วนประกอบของอาคารเหล็กสำเร็จรูป:
อาคารโลหะสำเร็จรูปประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

สมาชิกหลัก / เฟรมหลัก

สมาชิกรอง / สมาชิกที่มีรูปแบบเย็น

แผงหลังคาและผนัง

อุปกรณ์เสริม การจัดซื้อ ระบบเครน ระบบชั้นลอย ฉนวน ฯลฯ

แผงแซนด์วิช

สมาชิกหลัก / กรอบหลัก
สมาชิกหลักคือสมาชิกหลักในการรับน้ำหนักและสนับสนุนของอาคารที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า สมาชิกเฟรมหลักได้แก่เสา จันทัน และส่วนรองรับอื่น ๆ. รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนเหล่านี้แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนด

สมาชิกรอง / สมาชิกที่มีรูปแบบเย็น

โครงโครงสร้างทุติยภูมิหมายถึง แป ราวบันได ชายคา ค้ำยัน ค้ำยันหน้าแปลน มุมฐาน คลิป และชิ้นส่วนโครงสร้างเบ็ดเตล็ดอื่น ๆ
แป ราวระเบียง และค้ำเชิงชายเป็นส่วนประกอบเหล็กขึ้นรูปเย็นซึ่งมีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 345 MPa (50,000 psi) และจะเป็นไปตามข้อกำหนดทางกายภาพของ GB/ISO/CE หรือเทียบเท่า

แผ่นหลังคาและผนัง/แผง
แผงเหล็กมาตรฐานมีความหนา 0.3,0.4 0.5 มม. หรือ 0.6 มม. และมีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 345 MPa แผงเหล็กจุ่มร้อนและชุบสังกะสีด้วยสังกะสีหรือเคลือบสังกะสีอลูมิเนียม วัสดุฐานจะถูกเตรียมล่วงหน้าก่อนทาไพรเมอร์และสีทับหน้าป้องกันการกัดกร่อน ความหนารวมของฟิล์มที่ทาสีคือ 25 ไมครอนที่ด้านหน้าและ 12 ไมครอนที่ด้านหลัง

อุปกรณ์ก่อสร้างอื่นๆ
อุปกรณ์ประกอบอาคารอื่นๆ ได้แก่ สลักเกลียว ตัวยึด (สลักเกลียว น็อต ข้อต่อหมุน สลักเกลียวขยาย) รางน้ำ รางน้ำ ประตู หน้าต่าง พัดลมระบายอากาศ แผงสกายไลท์ บานเกล็ด และวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคารทั้งหมด

(6)คำชี้แจงโปรแกรมการผลิตและวิธีการเกี่ยวกับโครงสร้างเหล็ก:
วัตถุประสงค์ของคำชี้แจงวิธีการคือการอธิบายแนวทางและวิธีการตามที่บริษัทของเราใช้ในระหว่างการผลิต การระเบิด การทาสี และการจัดหาโครงสร้างสำเร็จรูปสำหรับโครงการอาคารเหล็กใดๆ

ตอบ: ขั้นตอนการรับวัสดุ:

ตรวจสอบเอกสารการรับและปริมาณวัสดุที่ได้รับจากร้านค้า
ส่งโหลดเพื่อตรวจสอบ QC ของร้านค้า
ในการตรวจสอบครั้งแรก QC จะต้องดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อยืนยันสภาพพื้นผิวและความเสียหายใดๆ รวมถึงสภาพการบรรจุและการห่อ
QC จะดำเนินการตรวจสอบขนาดหากพบว่าวัสดุได้รับการยอมรับในการตรวจสอบด้วยภาพ และวัสดุจะถูกส่งกลับไปยังซัพพลายเออร์หากถูกปฏิเสธ
ในการตรวจสอบมิติ QC จะตรวจสอบมิติทั้งหมด เช่น ความยาว ความกว้าง ความลึก ความหนา เป็นต้น
เมื่อวัสดุได้รับการยอมรับในการตรวจสอบมิติ เอกสารประกอบ เช่น MTC จะได้รับการตรวจสอบโดยฝ่าย QC เพื่อให้แน่ใจว่าหมายเลขความร้อนในวัสดุตรงกับหมายเลขความร้อนในวัสดุที่ได้รับ
QC จะจัดทำรายงานการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาตามการตรวจสอบที่ดำเนินการข้างต้น

B:การเตรียมวัสดุ

ฝ่ายออกแบบและพัฒนาจะจัดทำแบบโครงสร้างโครงการ ตามแบบ ฝ่ายผลิตจะจัดเตรียมสินค้า การเตรียมรายการแบ่งเป็น 2 รายการ
การเตรียมการของ จาน
แบบร่างจะถูกถ่ายโอนไปยังอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลใด ๆ โดยใช้ซอฟต์แวร์ผู้เชี่ยวชาญ
ภาพวาดเหล่านี้จะถูกคัดลอกลงในเครื่องประมวลผลเพลท
ตามแบบจะต้องดำเนินการจัดเตรียมรายการ
เครื่องจักรอัตโนมัติจะตรวจจับความยาวของเพลต และดำเนินการประมวลผลเพลทตามไฟล์ NC ที่ป้อนในซอฟต์แวร์ผู้เชี่ยวชาญ การเจาะเครื่องหมายชิ้นส่วนบนจานจะดำเนินการก่อน
การเจาะเพลตจะดำเนินการตามไฟล์ NC ในเครื่อง
ในที่สุดการตัดเพลตด้วยพลาสมาก็จะเสร็จสิ้น
การเตรียมคาน/ท่อ ฯลฯ
ที่ การประดิษฐ์ ภาพวาด จะ เป็น เตรียมไว้ โดย ออกแบบ แผนก และ จะ ถูกป้อนเข้าเครื่องตัดและเจาะอัตโนมัติ
ถัดไปเครื่องจักรอัตโนมัติจะทำการเจาะตามที่จำเป็นตามที่ระบุไว้ในภาพวาด
หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการตัดและเจาะ งานจะถูกโอนจากเครื่องเจาะไปยังส่วนประกอบ

C: ฟิตร่างกาย

แบบการประดิษฐ์จะต้องออกโดยวิศวกรฝ่ายผลิตให้กับหัวหน้างานการผลิตเพื่อดำเนินการตามลำดับความสำคัญ
แบบร่างเหล่านี้จะมอบให้กับช่างประกอบเพื่อประกอบงาน
คานที่เตรียมไว้และรายละเอียดการเชื่อมต่ออื่นๆ จะถูกรวบรวมโดยผู้ผลิตเพื่อประกอบงาน
รายการอื่นๆ เช่น แผ่นปลาย แผ่นเป้าเสื้อกางเกง ตัวทำให้แข็ง คลีตแป คลีตมุม ฯลฯ จะต้องได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่เหมาะสมซึ่งระบุไว้ในแบบการประดิษฐ์โดยการเชื่อมแทค
เมื่อปรับงานเสร็จสิ้นแล้ว ฝ่ายผลิต จะเสนอให้กับแผนก QC สำหรับการตรวจสอบ
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 4

D: การเชื่อมและการบด

ARC ที่จมอยู่ใต้น้ำตามขั้นตอน การเชื่อม
ผู้ควบคุมการผลิตต้องวางแผนงานที่จะเชื่อม
เฉพาะรายการที่ติดตั้งและยอมรับโดย QC เท่านั้นที่จะนำไปเชื่อม
ทำความสะอาดตำแหน่งที่ต้องเชื่อมโดยปราศจากฝุ่น น้ำมัน จาระบี ฯลฯ
ตั้งค่าการป้อนลวดและแรงดันไฟฟ้าสำหรับการเชื่อม
ขนาดเนื้อต้องไม่เกินความหนาน้อยกว่าของชิ้นส่วน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในรูปวาด
พารามิเตอร์ขนาดเนื้อจะถูกรักษาตามแผนภูมิที่แสดงในพื้นที่การเชื่อมซึ่งเตรียมไว้ตาม GB50661-2011มาตรฐาน
หลังจากการเชื่อม ให้ขจัดเศษและตะกรันออกให้หมด
บดเสี้ยน ขอบคม และเหล็กเสริมที่มากเกินไปออก
เสนอให้ QC สำหรับ การตรวจสอบ.
ขั้นตอน-MIG การเชื่อม
ผู้ควบคุมการผลิตต้องวางแผนงานให้เป็นไป รอย
เฉพาะรายการที่ติดตั้งและยอมรับโดย QC เท่านั้นที่จะได้รับการพิจารณา การเชื่อม
ทำความสะอาดตำแหน่งที่ต้องเชื่อมโดยปราศจากฝุ่น น้ำมัน จาระบี ฯลฯ
ตั้งค่าการป้อนสายไฟและแรงดันไฟฟ้าสำหรับ การเชื่อม
ขนาดเนื้อต้องไม่เกินความหนาน้อยกว่าของชิ้นส่วน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นใน การวาดภาพ.
พารามิเตอร์ขนาดเนื้อจะถูกรักษาตามแผนภูมิ แสดงในพื้นที่การเชื่อมซึ่งเตรียมไว้ตาม GB50661-2011 มาตรฐาน
หลังจากการเชื่อมแล้ว ให้เอาสะเก็ดและตะกรันออก อย่างสมบูรณ์.
บดเสี้ยนขอบคมและส่วนเกินออก กำลังเสริม
เสนอให้ QC สำหรับ การตรวจสอบ.
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 5

จ:การระเบิด
การจัดการและการเตรียมวัสดุก่อน การระเบิด
ก่อนที่จะเริ่มงานใดๆ Tool Box Talk จะต้องดำเนินการโดยหัวหน้าคนงานสำหรับทุกงานที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการพ่นแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล พื้นที่ทำงานต้องมีการปิดประกาศข้อมูลเพื่อเตือนให้ผู้สัญจรไปมาทราบถึงการปฏิบัติงานภายใน
ID ของเหล็กประดิษฐ์ที่จะระเบิดจะต้องถูกบันทึกโดยหัวหน้าคนงานแบบกะไปกะเพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบย้อนกลับ
ดิบ วัสดุ เหล็ก ส่วนต่างๆ ถึง เป็น เสียหาย จะ เป็น ปั้นจั่น เข้าสู่ ที่ "ในฟีด" แร็ค ที่ ชั้นวาง "ในฟีด" จะ เป็น กำหนดเอง สร้าง และ ระดับ กับ ที่ ลูกกลิ้ง ของ ที่ สายพานลำเลียง ทั้งหมด เสื้อผ้า จะ เป็น วางแผนไว้ก่อนรายการ บุคลากรทุกคนที่เกี่ยวข้องต้องได้รับการฝึกอบรมและมีคุณสมบัติเหมาะสมกับงานของตน ทำ.
ครั้งหนึ่ง ที่ ดิบ วัสดุ เป็น นั่ง บน ที่ "ในฟีด" แร็ค, มัน อาจ เป็น ทำความสะอาด กับ สูง ความดัน อากาศ เพื่อขจัดฝุ่นที่อยู่บนพื้นผิวของ รายการ.
กำลังโหลด IN-FEED สายพานลำเลียง
เมื่อทำความสะอาดแล้ว วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในห้องของเครื่องจักรอัตโนมัติผ่านสายพานลำเลียง ที่ ห้อง ประกอบด้วย ของ ทั้งคู่ ใน & ทางออก ห้องโถง, บน ที่ แขวน ยาง ผ้าม่านซึ่งทำหน้าที่ป้องกันการหลุดร่อนของสารกัดกร่อนระหว่างการระเบิด กระบวนการ.
การระเบิดของ RAW โดยอัตโนมัติ วัสดุ
ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะได้รับการฝึกอบรมการใช้งาน ในระหว่างขั้นตอนการว่าจ้าง ผู้ขายจะฝึกอบรมบุคลากรที่ได้รับเลือกเกี่ยวกับการใช้งานอย่างปลอดภัยและการบำรุงรักษาเครื่องจักร บุคคลเหล่านี้เพียงลำพังจะได้รับอนุญาตให้เรียกใช้แผงควบคุมของเครื่องได้
ในห้องระเบิดกลาง ล้อที่ติดตั้งภายในหกล้อหมุนด้วยความเร็วสูง ขว้างกระสุนเหล็กออกไป ส่วนผสมทำงานที่ความเร็วสูงโดยตรงบนพื้นผิวเหล็กซึ่งเป็นกิจกรรมการระเบิดที่เกิดขึ้นจริง เนื่องจากคานโครงสร้างเคลื่อนผ่านห้องอย่างช้าๆ จึงโผล่ออกมาจากห้องโถงทางออกที่ทำความสะอาดอย่างเต็มที่ (เกรด - SA 2/2.5). ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่จับหรือสัมผัสคานในระหว่างกระบวนการระเบิด เมื่อออกจากสายพานลำเลียงจนสุดแล้ว ก็จะถูกรีดกลับออกจากสายพานลำเลียงด้วยตนเองอีกครั้งไปยัง "ชั้นวางป้อนออก" ที่พร้อมสำหรับการรองพื้น
บุคลากรทุกคนที่ทำงานกับเครื่องพ่นทรายอัตโนมัติจะต้องสวม PPE เต็มตัว นอกเหนือจากอุปกรณ์ป้องกันหูเมื่ออยู่ใกล้กับเครื่อง ต้องติดป้ายไว้ที่เครื่องเพื่อเตือนให้บุคลากรปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 6

F: การทาสีวัสดุประดิษฐ์

โดยปกติการทาสีจะต้องทาสีวันละครั้งในช่วงบ่าย เมื่อเสร็จสิ้นงานพ่นสีตามกำหนดในแต่ละวัน ก่อนที่จะใช้ไพรเมอร์ QC จะต้องตรวจสอบพื้นผิวที่เสียหายเพื่อตรวจสอบมาตรฐานที่กำหนดใน ITP ที่ได้รับอนุมัติ พื้นที่ใดๆ ที่ถือว่าขาดมาตรฐานที่กำหนดจะต้องทำการระเบิดซ้ำโดยการขับเคลื่อนผ่านห้องระเบิดอีกครั้ง หรือโดยปืนฉีดระเบิดหากเป็นไปได้ ในขณะที่ยังอยู่บนตะแกรงป้อนออก การระเบิดแบบ 'กวาด' ใด ๆ ที่ทำโดยหม้อขนาดเล็กจะใช้ตะกรันทองแดงเป็นตัวขัด
เมื่อพื้นผิวที่เสียหายได้รับการยอมรับจาก QC แล้ว การลงสีรองพื้นสามารถเริ่มต้นได้ โดยมีเงื่อนไขว่าการตรวจสอบสภาพแวดล้อมจะน่าพอใจ สิ่งเหล่านี้จะต้องได้รับการตรวจสอบและบันทึกก่อนการใช้งานใดๆ และทุกครั้ง เพื่อให้การเคลือบดำเนินต่อไป พื้นผิวจะต้องมีอุณหภูมิเหนือจุดน้ำค้างอย่างน้อย 3°C และความชื้นสัมพัทธ์จะต้องอยู่ที่ 85% หรือต่ำกว่า พื้นผิวจะต้องแห้งและปราศจากน้ำมัน จารบี และเกลือที่ละลายน้ำได้ ส่วนที่ยื่นออกมา ขอบคม หรือการเคลือบที่มองเห็นได้ และอุณหภูมิไม่เกิน 40°C
แอปพลิเคชัน
ก่อนการใช้งาน QC ควรทำการตรวจสอบสภาพบรรยากาศตามGB50205-2001
เกรดมาตรฐาน : อุณหภูมิอากาศ 5-40 °C
อุณหภูมิพื้นผิว 23-40 ºC
ความชื้นสัมพัทธ์ 50-85 %
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 7

จะต้องทาสีทุกที่ที่เป็นไปได้โดยใช้สเปรย์สุญญากาศ วัสดุสีจะถูกตรวจสอบความสอดคล้องกับข้อจำกัดอายุการเก็บรักษา อุณหภูมิ และหมายเลขรุ่น อัตราส่วนผสม ขนาดปลาย และวิธีการกวนจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยฝ่ายควบคุมคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามคำแนะนำของ ITP และผู้ผลิตสีที่ได้รับอนุมัติ อายุการใช้งานของหม้อจะถูกตรวจสอบด้วยเมื่อผสมแล้ว เฉพาะผู้พ่นสเปรย์ที่มีประสบการณ์เท่านั้นที่จะสามารถใช้พ่นวัสดุสีได้ และทุกคนจะต้องสวม PPE ที่เหมาะสมสำหรับงาน
ในระหว่างการใช้งาน ผู้พ่นสเปรย์จะต้องอ่านค่า WFT (ความหนาของฟิล์มเปียก) ตาม ITP ที่ได้รับอนุมัติเพื่อให้แน่ใจว่า WFT ของเขาบรรลุเป้าหมาย จะมีการตรวจสอบเฉพาะจุดโดย QC เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องข้อกำหนดของระบบพ่นสี:
สีรองพื้น: ตามข้อกำหนดของโครงการ ชั้นที่สอง: ตามข้อกำหนดของโครงการ ชั้นที่สาม: ตามข้อกำหนดของโครงการ
สัมผัสที่ไซต์งาน - หลังแข็งตัว
กรัม:กำลังโหลดและจัดส่ง

รับส่วนประกอบที่เสร็จแล้วจากฝ่ายผลิต (แผนกพ่นสี) และจัดเก็บไว้อย่างเหมาะสมในสนาม
จัดเรียงรถบรรทุกจากบริษัทรถบรรทุกที่เซ็นสัญญาโดยทันที หลังจาก ได้รับ ที่ เคลียร์งานให้ กำลังโหลด
การโหลดสามารถเริ่มต้นได้ครั้งเดียว รายละเอียดทั้งหมดได้รับการยืนยันแล้ว
สำเนาเอกสารทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในไฟล์งาน

(7) มาตรฐานคุณภาพและการควบคุม:
ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมการก่อสร้างเหล็ก บริษัทของเราจึงมีมาตรฐานด้านคุณภาพของอาคารเหล็ก เราได้รับใบรับรอง ISO9001 และ CE ต่อไปนี้เป็นมาตรฐานที่เกี่ยวข้องที่เราปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดว่าสำหรับการออกแบบและการผลิตอาคารเหล็ก:
กิกะไบต์/T1591-2008/2018
กิกะไบต์/T11263-2010
GB/ที 2518-2008
กิกะไบต์/T12754-2006
กิกะไบต์/ที 1228-2006
ต่อไปนี้เราจะยกตัวอย่างเกี่ยวกับมาตรฐานกระบวนการ การผลิต และการควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับขนาดรอยเชื่อมฟิเล
1. วัตถุประสงค์
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมฟิเล ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนเชื่อม และปรับปรุงมาตรฐานของการผลิตของเรา เราจึงกำหนดกฎระเบียบนี้ขึ้นมาเป็นพิเศษ
2. ขอบเขตการสมัคร
คู่มือนี้ใช้กับการออกแบบ การผลิต และการตรวจสอบขนาดรอยเชื่อมฟิเล
3. ขนาดขาเชื่อมเนื้อ:
3.1. คำจำกัดความของขนาดขาเชื่อมเนื้อ (K):
ความยาวของสายสวนจากสามเหลี่ยมหน้าจั่วสูงสุดที่ดึงมาจากส่วนของตะเข็บเชื่อมเนื้อ
สำหรับขนาดขาเชื่อมฟิเลที่ไม่มีร่อง โปรดดูภาพประกอบ 1;
สำหรับขนาดขาเชื่อมฟิเลที่มีร่อง PJP หรือ CJP โปรดดูภาพประกอบที่ 2 (ใช้ CJP เป็นตัวอย่าง)
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 8

3.2. ข้อกำหนดขนาดขาเชื่อมเนื้อ: :
3.2.1. ขนาดรอยเชื่อมเนื้อทั้งหมดไม่ควรน้อยกว่าค่ารูปวาดและการออกแบบ
3.2.2. ขนาดการเชื่อมเนื้อขั้นต่ำK≥1.5×,
ที--ความหนาของชิ้นส่วนเชื่อมที่หนาขึ้น (เราสามารถใช้ความหนาของชิ้นส่วนเชื่อมที่บางกว่าได้เมื่อเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดอัลคาไลน์ไฮโดรเจนต่ำ) ขนาดการเชื่อมเนื้อขั้นต่ำสามารถลดลงได้ 1 มม. เมื่อนำมาใช้โดยการเชื่อมส่วนโค้งแบบจุ่ม;
ขนาดรอยเชื่อมเนื้อควรเพิ่มขึ้น 1 มม. เมื่อใช้กับรอยเชื่อมด้านเดียวของส่วน T
เมื่อความหนา t≤4มมขนาดรอยเชื่อมขั้นต่ำควรเท่ากันกับความหนาของชิ้นส่วน
3.2.3. ขนาดการเชื่อมเนื้อสูงสุดK≤1.2t
ที--ความหนาของชิ้นเชื่อมทินเนอร์ (ยกเว้นโครงสร้างท่อเหล็ก)
3.2.4. เมื่อรอยเชื่อมฟิลเลอยู่ที่ขอบของชิ้นเชื่อม (t) ขนาดรอยเชื่อมฟิลเลต้องไม่เกินขอบของชิ้นเชื่อม และขนาดการเชื่อมสูงสุดจะเป็นดังนี้: :
1)เมื่อไหร่≤6มม.,K≤t;
2)เมื่อไหร่>6 มม.,K≤t-(1~2)มม
3.2.5. สำหรับขนาดรอยเชื่อมฟิเลในรูกลมหรือรูร่องลึก K≤(1/3)ง
ง--เส้นผ่านศูนย์กลางของรูกลมหรือเส้นผ่านศูนย์กลางสั้นของรูร่องลึก
3.2.6. สำหรับขนาดรอยเชื่อมฟิเลที่ไม่มีร่อง ไม่ควรเกิน 17 มม. หากต้องมากกว่า 17 มม. เนื่องจากการพิจารณาโหลด หากไม่คำนึงถึงความประหยัด ควรเปลี่ยนเป็นการเชื่อมฟิเลต์ CJP หรือ PJP
3.2.7. สำหรับการเชื่อมฟิเลที่ต้องใช้ CJP:K≥t/4, ดูรูปของ 3(ก)(ข)(ค). สำหรับขนาดรอยเชื่อมระหว่างแผ่นเว็บและแผ่นหน้าแปลนด้านบนจากชิ้นส่วนที่สำคัญบางส่วน (เช่น หากมีข้อกำหนดการออกแบบความล้า) คานเครนหรือชิ้นส่วนที่คล้ายกัน อาจเป็น t/2 และไม่เกิน 10 มม. ในขณะเดียวกัน
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 9

ภาพประกอบ3
4. การเลือกขนาดการเชื่อมเนื้อ
ตามมาตรฐานและประสบการณ์และกระบวนการจริงของเรา ข้อกำหนดเกี่ยวกับขนาดการเชื่อมเนื้อควรเป็นดังนี้ (ในแง่ของเมื่อไม่มีการร้องขอในการวาด แต่มีคำขอตรวจสอบ): :

รูปแบบของขาเชื่อมเนื้อ	เค(ขนาดรอยเชื่อมเนื้อ)	บันทึก
เชื่อมเนื้อโดยไม่มีร่อง	K=(0.7~1)ตและ≤15มม	สำหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
เชื่อมเนื้อโดยไม่มีร่อง	K=(0.5~0.6)ต	เพื่อเสริมสร้างกระดูกซี่โครงและอวัยวะรองอื่นๆ
เชื่อมเนื้อด้วยร่อง (CJP และ PJP)	K=t/4และ K≤10มม	สำหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
เชื่อมเนื้อด้วยร่อง (CJP และ PJP)	K=t/2 และ K≤10มม	ชิ้นส่วนที่สำคัญ (คานเครนหรือการเชื่อมต่อระหว่างแผ่นเว็บและแผ่นหน้าแปลนของชิ้นส่วนที่คล้ายกัน)

บันทึก: 1) ที--ความหนาของส่วนเชื่อมที่บางลง

สำหรับรอยเชื่อมเนื้อเว้า ค่าที่วัดได้จริงจะต้องสูงกว่าขนาดตีนเชื่อมเนื้อที่ระบุไว้ในตารางด้านบน 1-3 มม. (เนื่องจากสิ่งที่วัดจริงไม่ใช่ขนาดรอยเชื่อมเนื้อ จึงใหญ่กว่าขนาดรอยเชื่อมเนื้อ)
หากมีการทำเครื่องหมายไว้โดยเฉพาะบนแบบร่างหรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับขนาดการเชื่อมฟิเล เราจะปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด

สำหรับชิ้นรองที่ไม่มีกำลังและทำหน้าที่เพียงเสริมกำลังเท่านั้น ขนาดรอยเชื่อม สามารถดูได้จากตารางต่อไปนี้: :
ขนาดการเชื่อมเนื้อขั้นต่ำสามารถประเมินได้ตามแผนภูมิต่อไปนี้: :

ความหนาของโลหะหลัก (ที)(มม)	ขนาดการเชื่อมเนื้อขั้นต่ำ
t≤6	3(ค่าขั้นต่ำคือ 5 สำหรับคานเครน)
6	5
12	6
เสื้อ>20	8

อุปกรณ์และกระบวนการผลิตมาตรา H ของ KXD
การตัดแผ่นเหล็ก→การประกอบส่วน H →การเชื่อมอัตโนมัติ - การเสริมความแข็งแกร่งของส่วน H →การประกอบ→การเชื่อมด้วยมือ→การยิงระเบิด - การทาสี→
พื้นที่จัดเก็บ

I. การตัดแผ่นเหล็ก
โรงงานควรตรวจสอบแผ่นเหล็กส่วน H อีกครั้ง และจะต้องใช้งานภายใต้เงื่อนไขจนถึงการออกแบบและข้อกำหนดที่ระบุหลังจากการตรวจสอบ การตัดแผ่นเหล็กควรมุ่งเป้าไปที่การรับประกันคุณภาพและการประหยัดวัสดุ สำหรับแต่ละกระบวนการเช่นการตัดแผ่น การประกอบประเภท H การประกอบส่วนประกอบและการประกอบล่วงหน้าควรดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพที่ตั้งอย่างแม่นยำบนพื้นผิวการประมวลผลและแผ่นตัวอย่างการประกอบ เพื่อรับประกันความถูกต้องของมิติทางเรขาคณิตของส่วนประกอบ ความทนทานของรูปแบบและตำแหน่ง มุม และพื้นผิวสัมผัส การตรวจสอบเป็นสิ่งจำเป็นโดยผู้ตรวจสอบหลังจากออกเดินทาง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด พื้นผิวของแผ่นหนาพิเศษจะต้องผ่านการทดสอบความแข็งของคาร์บูไรซิ่งพื้นผิวก่อนการตัด อุปกรณ์ตัด CNC คือ เหมาะสำหรับการตัด มีการใช้แก๊สอะคริลิกที่มีความบริสุทธิ์สูง 98.0% และก๊าซออกซิเจนเหลว 99.99% เพื่อรับประกันความเรียบและความเรียบของพื้นผิวการตัดโดยไม่มีรอยหยักและตะกรัน ร่องถูกตัดด้วยเครื่องตัดนำเข้าแบบพิเศษ

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องตัดไฟ CNC แบบพกพา
หมายเลขรุ่น: CNCDG-1530
คุณลักษณะการใช้งาน: การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนาในการตัดแผ่น 5-100 มม.) การเอียงขอบ มีประโยชน์ในอุปกรณ์ขนาดเล็กและเคลื่อนย้ายง่าย ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่สม่ำเสมอและผิดปกติและการบากแผ่น

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องตัดไฟตรง
หมายเลขรุ่น:DZCG-4000A
คุณสมบัติการใช้งาน:การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนาการตัดแผ่น 5-100 มม.),ยแผ่นหน้าแปลน, การตัดแผ่นเว็บ, ความกว้างในการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200 มม

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องตัดซีเอ็นซี
หมายเลขรุ่น:CNC-4000C
คุณสมบัติการใช้งาน:การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนาการตัดแผ่น 5-100 มม.),ยแผ่นหน้าแปลน,แผ่นเว็บและการตัดชิ้นส่วนที่ผิดปกติ ความกว้างของการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200 มม

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเจาะเรเดียล
หมายเลขรุ่น:Z3050*16/1
คุณลักษณะการใช้งาน:เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด φ50มม. ใช้สำหรับการประมวลผลรูเชื่อมต่อโบลต์ส่วนประกอบเป็นหลัก

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องเจาะ
หมายเลขรุ่น:เจเอช21-400
คุณสมบัติการใช้งาน:แรงดันปั๊มสูงสุด-400 ตัน,ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจาะแผ่น การพับ การดัด และการยืดแบบตื้น

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องตัด
หมายเลขรุ่น:Q11Y-25*2500
คุณลักษณะการใช้งาน: ความกว้างในการตัด 2500 มม. และความหนาในการตัด 3-25 มม

ชุดประกอบเหล็กส่วน II.H
กระบวนการประกอบได้รับการตั้งค่าบนสายการผลิตส่วน H ที่นำเข้า ระบบกำหนดตำแหน่งไฮดรอลิก 4 กดอย่างแน่นหนาระหว่างหน้าแปลนบน/ล่างและแผ่นเว็บในตำแหน่ง ปรับความขนานของแผ่นหน้าแปลนและความตั้งฉากระหว่างหน้าแปลนและแผ่นเว็บ แล้วแก้ไขในภายหลัง การเชื่อมแบบยึดควรใช้การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส C02

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องประกอบเหล็กมาตรา H
หมายเลขรุ่น:Z20B
คุณสมบัติการใช้งาน:ส่วนใหญ่สำหรับการประกอบประเภท H u ความกว้างของหน้าแปลน 150-800 มม.ความสูงของราง 160-2000 มม

III. การเชื่อมอัตโนมัติ
ชิ้นส่วนเหล็กส่วน H จะถูกยกเข้าไปในเครื่องเชื่อมอัตโนมัติส่วนโค้งแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับการเชื่อม กระบวนการเชื่อมควรดำเนินการตามลำดับการเชื่อมและพารามิเตอร์การควบคุมที่ระบุ การอุ่นเครื่องซึ่งใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับแผ่นส่วนประกอบที่มีความหนาเป็นพิเศษ อุณหภูมิที่ตั้งไว้จะต้องถูกกำหนดตามที่ระบุไว้ โปรดดูรายละเอียดในเอกสารกระบวนการเชื่อมของโรงงาน

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเชื่อมอัตโนมัติอาร์คจมอยู่ใต้น้ำชนิดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ
หมายเลขรุ่น:LHA5ZB
คุณลักษณะการใช้งาน: ส่วนใหญ่สำหรับการเชื่อมประกอบของเหล็กส่วน H ซึ่งมีส่วนตัดขวางสูงสุดถึง 800 มม. × 2000 มม.

เครื่องเสริมเหล็กมาตรา IV.H
กระบวนการเสริมความแข็งแรงของเหล็กส่วน H: การแก้ไขความเรียบของหน้าแปลนโดยใช้เครื่องเสริมความแข็งแรงของแผ่นหน้าแปลนเหล็กส่วน H แก้ไขเปลวไฟตั้งฉากระหว่างหน้าแปลนส่วน H และแผ่นเว็บภายใต้สถานการณ์พิเศษ จากนั้นแก้ไขการโค้งงอด้านข้างของเหล็กส่วน H ควรควบคุมอุณหภูมิเปลวไฟให้อยู่ในช่วง 600~800°C

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องเสริมเหล็กส่วน H
หมายเลขรุ่น:YTJ60B
คุณสมบัติการใช้งาน:ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแก้ไขความผิดปกติของคาน I หรือแผ่นหน้าแปลนเหล็กส่วน H ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ความกว้างของหน้าแปลน 200-1,000 มม, ความหนาของหน้าแปลน≤60มม, ความสูงของเว็บ≥350มม

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องเสริมแรงหน้าแปลนส่วน H
หมายเลขรุ่น: HYJ-800
คุณลักษณะการใช้งาน: ส่วนใหญ่สำหรับการแก้ไขความผิดปกติของคาน I หรือแผ่นหน้าแปลนเหล็กส่วน H ในระหว่างกระบวนการเชื่อม, ความกว้างของหน้าแปลน 160-800 มม., ความหนาของหน้าแปลน ≤40มม., ความสูงของเว็บ≥160มม.

V. การประกอบชิ้นส่วนจำลอง
1. ทำความคุ้นเคยกับการวาดแบบของร้านค้าส่วนประกอบและข้อกำหนดทางเทคนิค
2.ส่วนประกอบโมเดลจำเป็นต้องตรวจสอบอีกครั้งโดยแผนกที่เกี่ยวข้อง หลังจากจัดทำและสรุปส่วนประกอบโมเดลแล้วจึงประกอบ
3.มาร์กอัปที่แม่นยำ
4.ตรวจสอบส่วนประกอบหลังการประกอบครั้งแรก สำหรับส่วนประกอบหลายกลุ่ม ให้ประกอบล่วงหน้าสำหรับกลุ่มแรก จากนั้นจึงประกอบเป็นชุดหลังการทดสอบที่ผ่านการรับรอง

VI. การเชื่อมด้วยมือ

VII. การยิงระเบิด
ชื่ออุปกรณ์:เครื่องยิงระเบิดหัวกระแทก 10 หัว
หมายเลขรุ่น:QH1525
คุณลักษณะการใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการยิงระเบิดของเหล็กส่วนรวมทั้งเหล็กส่วน H, เหล็กเชื่อมและแผ่นเหล็ก 10หัวกระแทก; ขนาดเข้าเครื่อง:1500ฉัน2500และสมาชิกได้ที่ 1200ฉัน2000ขนาดสามารถผ่านเครื่องได้ในคราวเดียว ขึ้นไป เกรด Sa2.5

VIII.จิตรกรรม
พื้นผิวของชิ้นส่วนควรเป็นแบบสม่ำเสมอ เรียบ มันวาว และทาสีเต็มโดยไม่มีการแตกร้าว ลอก และรูเข็ม สีและความหนาของการเคลือบควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ หากไม่มีข้อกำหนดบางประการ ควรปฏิบัติตามมาตรฐานต่อไปนี้: ความหนา 150μmในร่มในขณะที่ 125ไมโครเมตรกลางแจ้งส่วนเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ -25μm ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความหนาของฟิล์มสีแห้งสำหรับการทาสีแต่ละครั้ง
ไพรเมอร์สองชั้น: ความหนา 40 ± 5μm; ทาสีทับสองชั้น: :ความหนา 60 ± 5μm

ชื่ออุปกรณ์:เครื่องพ่นสารเคมีสุญญากาศ
หมายเลขรุ่น:CPQ9CA
คุณลักษณะการใช้งาน: ความจุที่ได้รับ:56 ลิตร/นาที ปริมาณการใช้อากาศ:50~1200 ลิตร/นาที ใช้เป็นหลักสำหรับการทาสีพื้นผิวของชิ้นส่วนโครงสร้าง อัตราส่วนแรงดัน: 32:1

มาตรฐานกระบวนการ การผลิต และการควบคุมคุณภาพการเชื่อมร่อง/การบากโครงสร้างเหล็ก
1. วัตถุประสงค์
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนเชื่อม และปรับปรุงมาตรฐานของการผลิตของเรา เราจึงกำหนดกฎระเบียบนี้ขึ้นมาเป็นพิเศษ
2. ขอบเขตการสมัคร
คู่มือนี้ใช้กับการออกแบบ การประกอบ และการตรวจสอบรอยต่อร่องในแง่ของการเชื่อมอาร์กด้วยมือ การเชื่อมอาร์กด้วย CO2 การเชื่อมอาร์กแก๊สผสม การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม และการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลก
3. การออกแบบร่องเชื่อม
3.1 ประเด็นสำคัญในการออกแบบร่องเชื่อม: :
เพื่อให้ได้ร่องที่มีคุณภาพจำเป็นต้องเลือกรูปแบบร่องที่เหมาะสม ทางเลือกของร่องส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะฐาน วิธีการเชื่อม และข้อกำหนดด้านงานฝีมือ ต่อไปนี้เป็นปัจจัยที่เราต้องพิจารณา: :

ลดปริมาณโลหะฟิลเลอร์ให้เหลือน้อยที่สุด
ง่ายสำหรับการบาก
เพื่อความสะดวกในการเชื่อมและกำจัดตะกรัน
หลังจากการเชื่อมความเค้นและการเสียรูปควรมีขนาดเล็กที่สุด

3.2 ทิศทางร่อง: :
เราจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้สำหรับทิศทางของร่อง: :
ก) เพื่อสนับสนุนกระบวนการเชื่อมและขจัดตะกรันและเหลือพื้นที่เพียงพอสำหรับกระบวนการเชื่อมบนหน้าฟิวชัน
บี) ลดเวลาของฟลิปฟล็อประหว่างการเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด
ค)วิธีการประกอบในการเชื่อมจริง

3.3. กฎระเบียบเกี่ยวกับทิศทางร่องของสมาชิก: :

3.3.1 การเชื่อมแบบชนบนคานส่วน H/เสา (เมื่อจำเป็นต้องมีการเจาะข้อต่อ CJP และการหลอมด้านเดียว)
1) เมื่อไม่มีแผ่นรองรับการเชื่อม การวางแนวร่องบนแผ่นหน้าแปลนควรจะเหมือนกันและตกไปในทิศทางที่สนับสนุนการเชื่อมบนแผ่นเพลท (ใช้กฎเดียวกันสำหรับสถานการณ์ PJP) โปรดดูภาพประกอบ 1
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 10

2)เมื่อมีการเชื่อมสำรอง เราต้องการให้ทิศทางของร่องอยู่ด้านนอกสำหรับแผ่นหน้าแปลน (ทิศทางตรงกันข้ามสำหรับแผ่นเว็บ) และยังคงสอดคล้องกับทิศทางในการเชื่อมบนแผ่นเว็บ โปรดดูภาพประกอบ 2
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 11

3)การเชื่อมแบบชนในสถานที่ก่อสร้าง: เราต้องการให้ร่องทั้งหมดควรถูกยกนูนบนขื่อ/เสาด้านบน เมื่อพูดถึงการเชื่อมต่อโบลต์สำหรับแผ่นเว็บ (ดูภาพประกอบ 3) สำหรับสถานการณ์การเชื่อมบนแผ่นเว็บ โปรดดูภาพประกอบ 4
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 12

3.3.2 คอลัมน์กล่อง (มีร่องในตัว) ดูภาพประกอบ 5
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 14

4. แบบฟอร์มร่องเชื่อม
4.1. ทำเครื่องหมายบนรูปทรงและขนาดของร่องรอยเชื่อม: :
อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป 15

ตัวอย่าง: การเชื่อมอาร์คโลหะแบบชีลด์, การเจาะข้อต่อที่สมบูรณ์, การเชื่อมแบบชน, ร่อง I, การเชื่อมด้านหลังและการเชื่อมด้านเดียวจะมีการทำเครื่องหมายว่า MC-BI-BS1
4.2. สำหรับเครื่องหมายของวิธีการเชื่อมและประเภทการเจาะ โปรดดูแผนภูมิที่ 1 ต่อไปนี้
แผนภูมิ 1 เครื่องหมายเกี่ยวกับวิธีการเชื่อมและประเภทการเจาะ

เครื่องหมาย	วิธีการเชื่อม	ประเภทการเจาะ
เอ็มซี	การเชื่อมอาร์คโลหะหุ้มฉนวน	การเจาะข้อต่อแบบสมบูรณ์ของ CJP
ส.ส	การเชื่อมอาร์คโลหะหุ้มฉนวน	PJP-การเจาะข้อต่อบางส่วน
GC	การเชื่อมอาร์คแบบมีฉนวน การเชื่อมอาร์กป้องกันตัวเอง	การเจาะข้อต่อแบบสมบูรณ์ของ CJP
แพทย์ทั่วไป	การเชื่อมอาร์คแบบมีฉนวน การเชื่อมอาร์กป้องกันตัวเอง	PJP-การเจาะข้อต่อบางส่วน
เอสซี	การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ	การเจาะข้อต่อแบบสมบูรณ์ของ CJP
เอสพี	การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ	PJP-การเจาะข้อต่อบางส่วน
สล	การเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลก

4.3. สำหรับเครื่องหมายประเภทวัสดุเชื่อมด้านเดียวและด้านหลัง โปรดดูแผนภูมิที่ 2 ต่อไปนี้
แผนภูมิที่ 2 เครื่องหมายประเภทวัสดุเชื่อมและวัสดุรองรับด้านเดียว/สองด้าน

ประเภทวัสดุสำรอง		การเชื่อมด้านเดียว / สองด้าน
เครื่องหมาย	วัสดุ	เครื่องหมาย	การเชื่อมด้านเดียว / สองด้าน
วิทยาศาสตรบัณฑิต	การสนับสนุนโลหะ	1	การเชื่อมด้านเดียว
แฟน	การสนับสนุนอื่น ๆ	2	การเชื่อมสองด้าน

4.4. ทำเครื่องหมายบนร่องแต่ละขนาด ดูแผนภูมิที่ 3
แผนภูมิ 3 เครื่องหมายขนาดบนร่อง

เครื่องหมาย	ขนาดของแต่ละส่วนบนร่อง
ที	ความหนาของแผ่นเชื่อม(มม)
ข	ช่องว่างรากร่องหรือช่องว่างระหว่างสมาชิกสองคน (มม.)
ชม.	ความลึกของร่อง(มม)
พี	หน้าหลังคาร่อง (มม.)
แอลฟา	มุมร่อง(องศา)

แท็ก:

อาคารโครงสร้างเหล็ก

โครงสร้างสแตนเลสเรือน

อาคารที่ออกแบบก่อน

อาคารอุตสาหกรรมเหล็ก

การประชุมเชิงปฏิบัติการโครงสร้างเหล็ก

คลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก

อาคารเหล็กพาณิชย์

โรงเรือนสัตว์ปีกเหล็ก

อาคารเหล็กเบา

อาคารโครงสร้างเหล็กหลายชั้น

อาคารแบบแยกส่วนสำเร็จรูป

อาคารหอพักแบบโมดูลาร์

อาคารการศึกษาแบบโมดูล

อาคารร้านอาหารแบบแยกส่วน

บ้านสำเร็จรูป

อาคารห้องน้ําแบบโมดูล

อาคารแบบโมดูลเคลื่อนที่

บ้านโครงสร้างแบบแยกส่วน

ค่ายแรงงาน

ค่ายแรงงานสำเร็จรูป

แคมป์ที่พักคนงาน

สํานักงานบริหารแบบโมดูล

แคมป์ผู้ชาย

เสาเข็มเกลียว

แอนกเกอร์แบบสลิป

สกรูกอง

เพลาเหลี่ยม

หัวกลม

ฝาครอบโครงสร้างใหม่

steel utility grillages

อุปกรณ์เก็บของเอง

อาคารโครงสร้างเหล็ก

โครงสร้างสแตนเลสเรือน

อาคารที่ออกแบบก่อน

อาคารอุตสาหกรรมเหล็ก

การประชุมเชิงปฏิบัติการโครงสร้างเหล็ก

คลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก

อาคารเหล็กพาณิชย์

โรงเรือนสัตว์ปีกเหล็ก

อาคารเหล็กเบา

อาคารโครงสร้างเหล็กหลายชั้น

อาคารแบบแยกส่วนสำเร็จรูป

อาคารหอพักแบบโมดูลาร์

อาคารการศึกษาแบบโมดูล

อาคารร้านอาหารแบบแยกส่วน

บ้านสำเร็จรูป

อาคารห้องน้ําแบบโมดูล

อาคารแบบโมดูลเคลื่อนที่

บ้านโครงสร้างแบบแยกส่วน

ค่ายแรงงาน

ค่ายแรงงานสำเร็จรูป

แคมป์ที่พักคนงาน

สํานักงานบริหารแบบโมดูล

แคมป์ผู้ชาย

เสาเข็มเกลียว

แอนกเกอร์แบบสลิป

สกรูกอง

เพลาเหลี่ยม

หัวกลม

ฝาครอบโครงสร้างใหม่

steel utility grillages

อุปกรณ์เก็บของเอง

รายละเอียดสินค้า

อาคารโรงเก็บของโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป

โรงเก็บของเหล็กช่าง

อาคารโครงสร้างเหล็กพร้อมการรับประกัน

อาคารเก็บของโลหะสำเร็จรูป

ข้อมูลพื้นฐาน

รายละเอียดสินค้า

คนอื่น: ฟาร์ม, ที่พักพิงสาธารณูปโภค, สถานีสูบน้ำ, โรงเก็บเครื่องบิน,อาคารผู้โดยสารสนามบิน

1. ประหยัดต้นทุน

2. การติดตั้งอย่างรวดเร็ว

3. ความยืดหยุ่น

4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

สมาชิกรอง / สมาชิกที่มีรูปแบบเย็น

อาคารพาณิชย์สำเร็จรูปแบบแยกส่วน

อาคารสำเร็จรูปแบบแยกส่วนเหล็ก

อาคารพาณิชย์โครงสร้างเหล็กแบบแยกส่วน

อาคารโครงสร้างเหล็กที่ทันสมัย ครอบคลุมหลายสาขา

โครงสร้างโครงสร้างเหล็กทนทานสําหรับโกดังอุตสาหกรรม โรงงานการค้า