Voorgefabriceerde staalconstructies magazijn opslag opslagfaciliteiten

(1)Wat is een pre-engineered staalgebouw?
Staalgebouwen van kunstmatige constructiezijn een staalconstructie gebouwd op een structuurconceptprimaire onderdelen, secundaire onderdelen, dak- en wandbekledingmet elkaar verbonden en met verschillende andere bouwcomponenten.

Deze gebouwen kunnen worden voorzien vanverschillende structurele en niet-structurele toevoegingen, zoals dakramen, wandlampen, turboventilatoren, ventilatoren, lamellen, dakmonitoren, deuren en ramen, tralies, mezzaninevloeren, fascias, luifel,kraansystemen, isolatie enz.., op basis van de eisen van de klant.speciaal ontworpen om lichter in gewicht en sterker te zijn.

(2)Model van voorontworpen stalen gebouwen

(3) Toepassingenvan voorontworpen staalgebouwen
Vooraf ontworpen gebouwende meest flexibele oplossingen zijn voor aannemers en eigenaren, met de voordelen van lage kosten, hoge duurzaamheid, perfecte kwaliteitscontrole en snelle opbouw;PEB's worden voor verschillende toepassingen gebruikt, zoals fabrieken, magazijnen, logistieke centra, showrooms, winkelcentra, scholen, ziekenhuizen, gemeenschapsgebouwen, etc...
De toepassing van PEB:
Industrieel: Fabrieken,Werkplaats,Verpakkingen,Koelkamers,Staalfabrieken,Montagefabriek
Commerciële:Uitstallingen,Supermarkten,Bureaus,Winkelcentra,Uitstallingshallen,Restaurants,Logistieke centra,Gebouwen voor meerdere doeleinden
Publiek:Scholen,Ziekenhuizen,Conferentiezalen,Laboratoria,Museums, Stadions

Andere:Boerderijen,Gebruikshutten,Pompstations,Vliegtuighangars, Luchthaventerminals

1Kostenbesparing

2Snelle erectie.

3Flexibiliteit

4. Energie-efficiëntie

Sandwichpanelen

PRIMARY MEMBERS / MAIN FRAMES
Primaire leden zijn de belangrijkste draag- en ondersteuningsleden van een vooraf ontworpen gebouw.met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe vorm en grootte van deze elementen variëren afhankelijk van de toepassing en de vereisten.

SECONDARIËLE LEMMEN / KOLD gevormd lid

Bij secundaire bouwconstructies wordt verwezen naar draagstenen, omhulsels, daken, windsteunen, flenssteunen, voethoeken, klemmen en andere uiteenlopende bouwdelen.
De onderdelen van de voorziening, de omhulsels en de daken zijn koud gevormd staal, met een minimale slijtvastheid van 345 MPa (50.000 psi) en voldoen aan de fysische specificaties van GB/ISO/CE of gelijkwaardig.

DAK- en wandplaten/panelen
Standaard stalen panelen zijn 0.3,0.4 0,5 mm of 0,6 mm dik en met een minimale slijtvastheid van 345 MPa. Stalen panelen worden warm gedompeld en gegalvaniseerd met een zink- of zink-aluminiumcoating.vóór het aanbrengen van een corrosiebestendig primer en bovenkledingDe totale dikte van de geverfde film bedraagt 25 micron aan de voorzijde en 12 micron aan de achterzijde.

Andere bouwtoebehoren
Andere bouwtoebehoren zijn: ankerbouten, bevestigingsmiddelen (bouten, moeren, draaibouten, uitbreidingsbouten), gootjes, schroefjes,deuren, ramen, ventilatoren, daklichten,met een gewicht van niet meer dan 50 kg.

(6)Vervaardigingsprogramma en methodeverklaringstaalstructuur:
Het doel van de methodeverklaring is om de richtlijnen en de methodologie te beschrijven die door ons bedrijf worden gevolgd tijdens de fabricage, het blazen, hetverf en levering van voorontworpen constructie voor elk van de stalen bouwprojecten.

A:Procedure voor de ontvangst van materiaal:

Controleer de ontvangende documenten en de hoeveelheid ontvangen materiaal per winkel.
De lading moet door de winkels worden geïnspecteerd.
Als eerste inspectie voert de QC een visuele inspectie uit om de toestand van het oppervlak en eventuele schade, met inbegrip van de conditie van verpakking en verpakking, te bevestigen.
De QC voert de afmetingsinspectie uit indien het gevonden materiaal bij visuele inspectie is geaccepteerd en het materiaal wordt aan de leverancier teruggestuurd indien het wordt afgewezen.
Bij de afmetingsinspectie controleert de QC de afmetingen zoals lengte, breedte, diepte, dikte enz.
Zodra het materiaal is geaccepteerd in de dimensionale inspectie,de bewijsstukken zoals MTC worden door QC gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het warmtecijfer in het materiaal overeenkomt met het warmtecijfer in het ontvangen materiaal.
QC zal het Incoming Material Inspection Report opstellen overeenkomstig de hierboven uitgevoerde inspecties.

B: Voorbereiding van materiaal

De ontwerp- en ontwikkelingsafdeling maakt de tekeningen van de structuur van het project. Volgens de tekeningen bereidt de productieafdeling de items.
Voorbereiding van Platen
De tekeningen worden met behulp van de deskundige software overgedragen aan het opslagapparaat.
Deze tekeningen worden in de plaatverwerkingsmachine gekopieerd.
Volgens de tekeningen wordt de voorbereiding van de items uitgevoerd.
De geautomatiseerde machine zal de lengte van de plaat detecteren en plaatverwerking uitvoeren volgens de gevoerde NC-bestanden in deskundige software.
Het boren van de platen zal volgens de NC-bestanden in de machine gebeuren.
Het plasmasnijden van de platen zal eindelijk klaar zijn.
Voorbereiding van balken/buizen enzovoort.
De... Vervaardiging tekeningen moet zijn bereid door ontwerp Afdeling en zal worden ingevoerd in de geautomatiseerde snij- en boormachine.
Vervolgens boort de geautomatiseerde machine waar nodig, zoals vermeld in de tekeningen.
Na afloop van het snij- en boorproces wordt de werkzaamheden van de boormachine overgebracht naar het opbouwgedeelte.

C:Fit-up

De productie-ingenieur verstrekt de productietekening aan de productieleider voor uitvoering op prioritaire wijze.
Deze tekeningen worden aan de fabrikant overgedragen voor de inrichting van de werkzaamheden.
De vervaardigers verzamelen de voorbereide balken en andere verbindingsdetails voor de inrichting van de werkzaamheden.
De overige artikelen zoals eindplaten, gussetplaten, verstijvingsmiddelen, klemmen, staande hoek klemmen enz.moeten worden bevestigd op de in de fabricatietekening vermelde plaatsen door middel van tandsweis.
Zodra de opstelling van het werk is voltooid, zal de productie afdeling aanbieden aan de QC afdeling voor inspectie.

D:Welding en slijpen

Procedure-submerged ARC Verwarming
De productieleider moet de te lassen werkzaamheden plannen.
Alleen de artikelen die door QC zijn gemonteerd en geaccepteerd, mogen worden geweld.
Reinig de plaats waar het lassen moet worden gedaan, vrij van stof, olie, vet enz.
Stel de draadvoeding en spanning voor het lassen in.
De filettengrootte mag niet groter zijn dan de kleinste dikte van het onderdeel, tenzij anders aangegeven op de tekening.
De filletgrootteparameters worden gehandhaafd volgens de grafiek die in het lasgebied wordt weergegeven en die is opgesteld op basis van:GB50661-2011standaard
Verwijder na het lassen de vlekken en slakken volledig.
Verwijder de buizen, scherpe randen en overmatige versterkingen.