(1) 전공식 철강 건물이란 무엇인가? 철강 공사 건물철강 구조물입니다.1차 구성요소, 2차 구성요소, 지붕 및 벽판서로 연결되고 다른 다양한 건물 구성 요소와 연결됩니다.
이 건물들은다양한 구조적 및 비 구조적 추가물, 예를 들어 천장등, 벽등, 터보 환기구, 기둥 환기구, 롤버, 지붕 모니터, 문과 창문, 트레이스, 미세닌 바닥, 패시아, 캔피스,크레인 시스템, 단열 등모든 철강 건물은무게가 가볍고 강도가 높을 수 있도록 주문 설계된.
(2)전공식 철강 건물 모델 (3) 적용전공식 철강 건물 미리 설계 된 건물계약자와 소유자를위한 가장 유연한 솔루션입니다. 저렴한 비용, 높은 내구성, 완벽한 품질 관리 및 빠른 설치의 장점으로;PEB는 공장과 같은 다양한 용도로 사용됩니다., 창고, 물류 센터, 전시실, 쇼핑몰, 학교, 병원, 지역 건물 등... PEB의 적용: 산업용:공장,워크샵,창고,냉장고,철강 공장,조립 공장 상업용:전시실,슈퍼마켓,사무소,쇼핑 센터,전시실,음식점,물류 센터,다목적 건물 관객:학교,병원,회의실,실험실,박물관s, 경기장
다른 것:농장,생활용 보호소,펌프 스테이션,항공기 헝가리공항 터미널
(4)왜 우리는 선택해야 하는가미리 설계된 철강 건물?
1비용 절감
평방미터당 가격은 25%가 될 수 있습니다.-30%기존보다 낮습니다철강 건물부위 에렉션 비용은 더 빠른 에렉션 시간 및 더 쉬운 에렉션 과정 때문에 낮습니다.
2빠른 발기
모든 철제 부품 은 공장 에서 제조 되고 현장 에서 볼트 로 연결 된다. 따라서 설치 과정 은 빠르고 단계적 이며 설치 가 쉬우며 간단한 장비 가 필요 하다.60% 더 적은 건설 시간이 필요합니다.비교전통적인 R.C.C (강강 콘크리트) 건물.
3유연성
전공식 철강 건물설계의 모든 요구 사항에 유연하고, 미래에 쉽게 확장 할 수 있으며 또한 저렴한 운송 비용으로 경제적입니다.
4에너지 효율성
요즘,미리 설계된 건물이산화탄소 감축, 에너지 효율성 및 재활용성으로 환경 친환경 솔루션입니다..
(5)전공식 철강 건물의 부품: 사전 설계 된 금속 건물은 다음 구성 요소로 구성됩니다.
주요 구성원 / 주요 프레임
2차 구성원 / 냉형 구성원
지붕 및 벽 패널
액세서리, 바이아웃, 크레인 시스템, 메즈나인 시스템, 단열 등
샌드위치 패널
주요 구성원 / 주요 프레임 기본 구성 요소는 사전 설계 된 건물의 주요 부하를 운반하고 지원하는 구성 요소입니다. 주요 프레임 구성 요소는 다음과 같습니다.기둥, 기둥판 및 기타 받침기이 구성 요소의 형태와 크기는 응용 프로그램 및 요구 사항에 따라 다릅니다.
2차 구성원/냉면 구성원
2차 구조 프레임은 펄린, 비트, 래브 스프러트, 풍력 지원, 플랜지 지원, 기지 각도, 클림 및 기타 다양한 구조 부품을 의미합니다. 펄린, 비트 및 래브 스트럭은 최소 강도 강도가 345 MPa (50,000 psi) 로 GB/ISO/CE 또는 동등한 물리적 사양에 적합합니다.
지붕 및 벽판/판 표준 스틸 패널은 0입니다.3,0.4 0.5mm 또는 0.6mm 두께와 최소 양력 강도는 345 MPa입니다. 강철 패널은 열로 담겨 있고 아연 또는 아연 알루미늄 코팅으로 가루화됩니다. 기본 소재는 사전 처리됩니다.부식 저항성 프라이머와 상층 코트를 적용하기 전에페인트 필름의 합성 두께는 앞면 25마이크론, 뒷면 12마이크론입니다.
다른 건축용품 다른 건물 액세서리로는 앵커 볼트, 고정 장치 (볼트, 견과류, 턴버클, 확장 볼트), 굴뚝, 다운스포트,문, 창문,풍기,스카이라이트 패널,잎자루 및 기타 건물 관련 재료.
(6)제조 프로그램 및 제조 방법에 대한 설명강철 구조: 방법 설명의 목적은 제조, 폭파,철강 건물 프로젝트의 모든 사전 설계 구조의 페인팅 및 공급.
A:물질 수신 절차:
입수 서류와 입수 물품의 양을 매장별로 확인합니다. 물품은 QC 점검을 위해 가게에 제출하십시오. 첫 번째 검사로서 QC는 표면 상태와 포장 및 포장 상태를 포함한 모든 손상을 확인하기 위해 시각 검사를 수행합니다. QC는 시각 검사에서 발견된 재료가 받아들여진다면 차원 검사를 수행하고, 거부된 경우 재료를 공급자에게 반환합니다. 차원 검사에서 QC는 길이, 너비, 깊이, 두께 등 전체 차원을 확인해야 합니다. 일단 물질이 차원 검사에서 받아들여지면,MTC와 같은 지원 문서는 QC에 의해 확인되어 재료의 열수가 수신된 재료의 열량과 일치하는지 확인됩니다.. QC는 위의 검사에 따라 들어오는 재료 검사 보고서를 준비합니다.
B:물질의 준비
디자인 및 개발 부서는 프로젝트의 구조적 도면을 만들 것입니다. 도면에 따라 생산 부서는 항목을 준비합니다. 항목의 준비는 두 가지로 나뉘어 있습니다. 준비플라이트 그 그림은 전문가 소프트웨어를 사용하여 모든 저장 장치에 전송되어야 합니다. 이 도면들은 판 처리 기계에 복사되어야 합니다. 도면에 따라 항목을 준비해야 합니다. 자동 기계는 판의 길이를 감지하고 전문 소프트웨어에 입력된 NC 파일에 따라 판 처리를 수행합니다. 먼저 판에 부분 표시를 뚫고. 판을 파는 것은 기계의 NC 파일에 따라 수행됩니다. 플라즈마 절단 판은 마침내 완료 될 것입니다. 빔/튜브의 준비등등 The제조도면할 것될 것준비된에 의해디자인부처그리고할 것자동 절단 및 굴착 기계에 공급됩니다. 다음으로 자동 기계는 도면에서 언급 된 바와 같이 필요한 곳에서 구멍을 뚫을 것입니다. 절단 및 굴착 과정을 마친 후 작업은 굴착 기계에서 장착 부문에 옮겨야합니다.
C: 편성
제조설계자는 생산감독에게 제조설계본을 발행하여 우선순위로 실행한다. 이 도면은 제조업자에게 장착을 위해 제공되어야 합니다. 준비된 빔과 다른 연결 세부 항목은 작업의 장착을 위해 제조업체에 의해 수집되어야 합니다. 다른 제품들, 예를 들어 끝판, 가세트판, 강화제, 펄린 클리트, 고정 각 클리트 등.제조 도면에 언급된 적절한 장소에 톱 웰딩으로 고정되어야 합니다.. 작업이 완료되면, 생산 부서는 검사하기 위해 QC 부서에 제공 할 것입니다.
D:접속 및 밀링
절차-Submerged ARC용접 생산 감독자는 용접해야 할 작업들을 계획해야 합니다. QC에 의해 장착되고 승인된 물건들만 용접용으로 가져갈 수 있다. 용접이 이루어져야 하는 부위를 먼지, 기름, 지방 등으로부터 자유롭게 청소하십시오. 용접을 위해 전선 공급 및 전압을 설정합니다. 필레의 크기는 도면에 달리 명시되지 않는 한 부품의 작은 두께를 초과해서는 안 됩니다. 필레 크기의 매개 변수는 용접 부위에 표시된 차트에 따라 유지됩니다.GB50661-2011표준 용접 후, 스프래치와 슬래그를 완전히 제거합니다. 톱니, 날카로운 가장자리와 과도한 강화를 깎아 내십시오.
