(1)Co to jest pre-engineered steel building? Budynki stalowe o charakterze inżynierskimsą konstrukcjami stalowymi zbudowanymi na koncepcji konstrukcyjnejelementy pierwotne, elementy wtórne, pokrycia dachowe i ściennepołączone ze sobą i różnymi innymi elementami budynku.
Budynki te mogą byćróżne dodatki strukturalne i nie-strukturalne, takie jak szyby dachowe, światła ścienne, otwory turbo, wentylatory grzbietowe, żaluzje, monitory dachowe, drzwi i okna, trasy, podłogi mezaninowe, fasady, baldachiny,systemy dźwigów, izolacja itp.Wszystkie budynki stalowe sąspecjalnie zaprojektowane, aby były lżejsze w wadze i wytrzymałe.
(2)Model wstępnie zaprojektowanych budynków stalowych (3)Wykorzystaniebudynków stalowych z przedsprzedaży Zbudowane wcześniej budynkisą najbardziej elastycznymi rozwiązaniami dla wykonawców i właścicieli, z zaletami niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiej montaży;PEB są używane do różnych zastosowań, takich jak fabryki, magazyny, centrum logistyczne, salony wystawowe, centra handlowe, szkoły, szpitale, budynki społeczne itp... Zastosowanie PEB: W przemyśle:Fabryki,Warsztaty,Składy,Przechowywanie w chłodzie,Wyroby stalowe,Zakład montażowy Wydatki handlowe:Salony wystawiennicze,Supermarkety,Urzędy,Centrum handlowe,Sali wystawiennicze,Restauracje,Centrum logistyczne,Budynki wielofunkcyjne Publiczność:Szkoły,Szpitale,Sala konferencyjna,Laboratoria,Muzeums, Stadiony
Cena za metr kwadratowy może wynosić 25%-30%niższe niż standardowebudynki staloweKoszty erekcji w miejscu zdarzenia są niskie ze względu na szybszy czas i łatwiejszy proces erekcji.
2Szybka erekcja.
Wszystkie stalowe elementy są wytwarzane w fabryce i połączone śrubokrętami na miejscu, więc proces montażu jest szybki, krok po kroku, łatwy w montażu i wymaga prostych urządzeń.60% mniej czasu potrzebnego na budowęporównaniez tradycyjnym budynkiem R.C.C (betonu zbrojnego).
3Elastyczność
Budowle stalowe z pre-inżynieriisą elastyczne pod względem wszelkich wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne przy niskich kosztach transportu.
4. Wydajność energetyczna
W dzisiejszych czasachbudynki pre-engineeredsą ekologicznym rozwiązaniem dla środowiska ze zmniejszeniem emisji CO2, efektywnością energetyczną i recyklingem.
(5)Komponenty budynku stalowego wykonanego z materiałów stalowych: Budowle metalowe prefabrykowane składają się z następujących elementów:
Główni członkowie / główne ramy
Członkowie drugorzędni / Członkowie o zimnym kształcie
Płyty dachowe i ścienne
Akcesoria, wykupy, system żurawia, system mezaniny, izolacja itp.
Płyty sendwichowe
PRYMARYJNE Członkowie / Główne ramy Członkowie podstawowi to główne elementy nośne i wspierające budynku.kolumny, raftery i inne elementy nośneKształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.
WYJĄTKOWANIE WYJĄTKOWE / WYJĄTKOWANIE WYJĄTA
Podstawowe oprawy konstrukcyjne odnoszą się do ośrodków konstrukcyjnych, ośrodków konstrukcyjnych, ośrodków podłogowych, ośrodków podwietrznych, ośrodków podwietrznych, kątów podstawy, klipsów i innych różnych części konstrukcyjnych. Wykorzystuje się w tym celu urządzenia, które są wyposażone w urządzenia do przechowywania danych, w tym urządzenia do monitorowania i monitorowania danych.
Płyty dachowe i ścienne Standardowe stalowe panele to 0.3,0.4 0,5 mm lub 0,6 mm grubości i mają minimalną wytrzymałość wytrzymałości 345 MPa. Płyty stalowe są gorąco zanurzane i ocynkowane powłoką cynku lub cynku-aluminiowego.przed zastosowaniem odpornej na korozję podstawki i powłoki górnejŁączna grubość filmu malowanego wynosi 25 mikronów z przodu i 12 mikronów z tyłu.
Pozostałe akcesoria budowlane Inne akcesoria budowlane obejmują śruby kotwiczące, elementy mocujące (śruby, matice, skręty obrotne, śruby rozszerzające), rynny, przewody,drzwi, okna, wentylatory,panele na szyby,okna i wszystkie inne materiały związane z budownictwem.
(6)Oświadczenie o programie i metodzie produkcji nakonstrukcja stalowa: Celem deklaracji metody jest opisanie wytycznych i metodologii stosowanych przez naszą firmę podczas produkcji, strzelania,malowanie i dostarczanie wstępnie zaprojektowanej konstrukcji dla każdego projektu budowy stalowej.
A:Procedura przyjmowania materiałów:
Sprawdź dokumenty odbioru i ilość otrzymanego materiału w poszczególnych sklepach. Przekazać ładunek do kontroli przez QC. Jako pierwsza inspekcja QC przeprowadza inspekcję wizualną w celu potwierdzenia stanu powierzchni oraz wszelkich uszkodzeń, w tym stanu pakowania i opakowania. QC przeprowadza inspekcję wymiarową, jeżeli materiał uznany został zaakceptowany podczas inspekcji wizualnej, a materiał zostanie zwrócony dostawcy, jeżeli zostanie odrzucony. W trakcie kontroli wymiarowej QC sprawdza wymiary całego materiału, takie jak długość, szerokość, głębokość, grubość itp. Gdy materiał zostanie zaakceptowany w badaniu wymiarowym,dokumenty uzupełniające takie jak MTC będą weryfikowane przez QC w celu zapewnienia, że liczba ciepła w materiale odpowiada liczbie ciepła w otrzymanym materiale. QC sporządza sprawozdanie z inspekcji przychodzących materiałów zgodnie z przeprowadzonymi powyżej inspekcjami.
B:Przygotowanie materiału
Wydział Projektowania i Rozwoju sporządzi rysunki strukturalnych projektów. Zgodnie z rysunkami wydział produkcji przygotowuje przedmioty. PREPARACJAPłyty Rysunki są przesyłane do dowolnego urządzenia pamięci masowej przy użyciu oprogramowania eksperckiego. Rysunki te należy skopiować do maszyny do obróbki płyt. Zgodnie z rysunkami należy przygotować elementy. Automatyczna maszyna wykryje długość płyty i przeprowadzi przetwarzanie płyty zgodnie z podanymi plikami NC w eksperckim oprogramowaniu. Wykopanie płyt będzie wykonywane zgodnie z plikami NC w maszynie. W końcu zostanie wykonana cięcie płyt plazmowych. Przygotowanie wiązek/ruritd. W sprawieWytwarzanierysunkiwprowadzabyćprzygotowaneprzezprojektWydziała takżeWillwprowadzane do automatycznej maszyny do cięcia i wiercenia. Następnie automatyczna maszyna wykonuje wiercenie tam, gdzie jest to wymagane zgodnie z rysunkami. Po zakończeniu procesu cięcia i wiercenia praca jest przenoszona z maszyny wiertniczej do sekcji montażu.
C:Fit-up
Rysunki produkcyjne są wydawane przez inżyniera produkcyjnego nadzorcy produkcji w celu ustalenia priorytetów wykonania. Rysunki te przekazywane są producentom w celu ich dostosowania. Przygotowane wiązki i inne szczegółowe elementy połączeń są zbierane przez producentów w celu przygotowania pracy. Pozostałe elementy, takie jak płyty końcowe, płyty z gussetami, utwardzacze, klucze z płytki, klucze pod kątem trwałym itp.są mocowane w odpowiednich miejscach, które są wymienione na rysunku produkcyjnym poprzez spawanie przyciskowe. Po zakończeniu montażu, dział produkcji zaproponuje inspekcję dla działu kontroli jakości.
D:Słodzenie i szlifowanie
Procedura - podłączony łukWłókno Inspektor produkcji planuje prace spawane. Do spawania przyjmuje się tylko elementy, które zostały zamontowane i zaakceptowane przez QC. Czyszczenie miejsca, w którym należy wykonać spawanie, bez pyłu, oleju, tłuszczu itp. Ustaw zasilacz drutu i napięcie do spawania. Rozmiar filetu nie może przekraczać mniejszej grubości części, chyba że na rysunku określono inaczej. Parametry wielkości filetu będą utrzymywane zgodnie z wykresem wyświetlanym w obszarze spawania, który jest przygotowywany na podstawieGB50661-2011standardowy Po spawaniu całkowicie usunąć roztrzaski i szlamy. Odgrzebać grzyby, ostre krawędzie i nadmierne wzmocnienie.