Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Bangunan Baja Prefabrikasi dengan Baja Bagian H Las Q355, Ketahanan Seismik Hingga 8 Grade dan Siklus Hidup 50 Tahun

Bangunan Baja Prefabrikasi dengan Baja Bagian H Las Q355, Ketahanan Seismik Hingga 8 Grade dan Siklus Hidup 50 Tahun

Nama Merek: KXD
Nomor Model: KXD-SSW1059
Jumlah Pesanan Minimum: 200 Meter Persegi (MOQ)
Harga: US$50.00-100.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Qingdao
Sertifikasi:
ISO, SGS, CE, BV
Perangkat lunak desain:
PKPM, Struktur Tekla, CAD
Produk:
Struktur Baja
Ketebalan Panel:
T/T
Warna:
Abu-abu
Kolom dan Balok:
Q355 Dilas Baja Bagian H
Pengolahan Baja:
Pengecatan atau Galvanisasi
Layanan Pemrosesan:
Membungkuk, mengelas, memotong
ketahanan gempa:
Hingga 8 Kelas
Sertifikasi:
ISO9001, CE
Permukaan Selesai:
Ledakan / Dicat / Galvanis
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
5000TON/BULAN
Menyoroti:

Q355 Bangunan Baja Prefab Baja Bagian H Dilas

,

Ketahanan Gempa Hingga Gudang Struktur Baja Kelas 8

,

Bangunan Baja Pra-Rekayasa Siklus Hidup 50 Tahun

Deskripsi produk
Struktur Kerangka Baja Prefab Gedung Gudang Konstruksi dan Kontraktor
Informasi Dasar
Model NO.KXD-SSB54
Referensi warnaRal
Anggota Tim Teknik20
Kontrol KualitasSetiap hari
Siklus Kehidupan50 Tahun
Periode Pembangunan60 hari
Layanan PelangganLayanan purna jual
Manajemen ProyekSolusi Kunci Utama
Alat TeknikAutocad
JenisBaja Bagian H
StandarGB
MembentukBaja yang Digulung Panas
Baja Struktural KarbonQ235
Struktur dinding perumahanDukungan dinding
JaminanGaransi Terbatas 30 Tahun
Paket PengangkutanPaket yang layak untuk berlayar
SpesifikasiSGS / ISO / BV
Merek dagangKXD, Baja Struktural Legasi Rendah Tekanan Tinggi
Asal usulCina
Kode HS9406900090
Kapasitas Produksi5000 ton/Bulan
Apa itu Bangunan Baja Pre-engineered?
Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun atas konsep strukturalanggota utama, anggota sekunder, atap dan dinding lembaranterhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.
Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi denganpenambahan struktural dan nonstruktural yang berbedaseperti lampu langit-langit, lampu dinding, lubang ventilasi turbo, ventilator, layar, monitor atap, pintu dan jendela, truss, lantai mezzanine, fascia, kanopi, sistem crane, isolasi dll.,Berdasarkan kebutuhan pelangganSemua bangunan bajaCustom dirancang untuk menjadi lebih ringan berat dan kekuatan tinggi.
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
Aplikasi Bangunan Baja Pra-Teknik
Bangunan Pra-Dirancang adalah solusi yang paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat;PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:
Aplikasi Industri
  • Pabrik
  • Lokakarya
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik Perhimpunan
Industrial Pre-engineered Steel Building Application
Aplikasi Komersial
  • Ruang pameran
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Ruang Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Berfungsi Berbagai
Commercial Pre-engineered Steel Building Application
Publik & Aplikasi Lainnya
  • Sekolah
  • Rumah sakit
  • Ruang Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
  • Pertanian
  • Tempat penampungan umum
  • Stasiun Pompa
  • Hangar Pesawat
  • Terminal Bandara
Mengapa Memilih Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya?
1. Penghematan Biaya
Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.
2Ereksi cepat.
Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.
3Fleksibilitas
Bangunan baja yang telah dirancang sebelumnya fleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.
4Efisiensi Energi
Saat ini, bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.
Komponen Bangunan Baja Pra-Teknik
  • Anggota Utama / Kerangka Utama
  • Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
  • Panel atap & dinding
  • Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Utama / Kerangka Utama
Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan bagian struktural lainnya.Girts dan struts atap adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimal 345 MPa (50,000 psi).
Lapisan atap dan dinding/panel
Panel baja standar adalah 0.3, 0.4Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.Bahan dasar diproses sebelumnya sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atas.
Aksesoris bangunan lainnya
Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.
Proses Manufaktur & Kontrol Kualitas
A: Prosedur Penerimaan Bahan
  • Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah bahan
  • Kirimkan untuk inspeksi QC
  • Pemeriksaan visual untuk kondisi permukaan dan kerusakan
  • Pemeriksaan dimensi (panjang, lebar, kedalaman, ketebalan)
  • Memverifikasi sertifikat bahan dan nomor panas
  • Siapkan Laporan Inspeksi Bahan Datang
B: Persiapan Bahan
Persiapan Piring:
  • Pindah gambar ke mesin pengolahan piring
  • Pengeboran otomatis, pengeboran, dan pemotongan plasma
  • Pengolahan presisi sesuai dengan file NC
Persiapan Balok/Tabung:
  • Pemotongan dan pengeboran otomatis
  • Transfer ke bagian fit-up setelah pengolahan
C: Proses Pemasangan
  • Mengeluarkan gambar pembuatan kepada pengawas produksi
  • Kumpulkan balok yang sudah siap dan rincian koneksi
  • Piring ujung, plakat gusset, pengeras, cleat purlin
  • Pengelasan tangki di tempat yang tepat
  • Pemeriksaan QC setelah penyelesaian pemasangan
Fit-up Process of Steel Structure
D: Pengelasan & Penggilingan
Proses pengelasan busur tenggelam:
  • Rencana pekerjaan untuk pengelasan
  • Tempat las bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Atur input kabel dan parameter tegangan
  • Menjaga ukuran filet sesuai standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag setelah pengelasan
  • Penggilingan burrs, tepi tajam dan penguatan berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Proses pengelasan MIG:
  • Proses serupa dengan parameter MIG yang tepat
  • Mempertahankan standar kualitas sepanjang
Welding Process in Steel Manufacturing
E: Proses peledakan
  • Kotak Alat Bicara sebelum operasi
  • Catat ID baja yang dibuat untuk traceability
  • Bahan bersih dengan tekanan udara tinggi
  • Blasting otomatis melalui sistem conveyor
  • Mencapai tingkat persiapan permukaan SA 2/2.5
  • Perlengkapan PP lengkap yang diperlukan untuk personel
Blasting Process in Steel Manufacturing
F: Mewarnai bahan yang dibuat
  • Pemeriksaan QC dari permukaan yang meledak
  • Periksa kondisi lingkungan (suhu, kelembaban)
  • Oleskan primer menggunakan metode semprotan Airless
  • Memantau ketebalan film basah selama aplikasi
  • Sistem cat tiga lapisan: Primer + Lapisan Kedua + Lapisan Ketiga
  • Penyesuaian di tempat setelah ereksi
Painting Process of Steel Structure
G: Pemuatan dan Pengiriman
  • Menerima komponen selesai dari departemen lukisan
  • Simpan dengan benar sesuai dengan pekerjaan di halaman
  • Menyiapkan truk dari perusahaan kontrak
  • Mulai memuat setelah konfirmasi pembersihan
  • Simpan salinan semua dokumen pengiriman
Standar Kualitas & Kontrol
Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat.
  • Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Contoh Kontrol Kualitas Ukuran Las Filet:
Untuk memastikan kualitas las filet memenuhi persyaratan teknis dan meningkatkan standarisasi pembuatan.
Bentuk kaki las filet Nilai K (ukuran las filet) Catatan
Pengelasan filet tanpa alur K = 0,7 ~ 1) t dan ≤ 15 mm Untuk sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet tanpa alur K=(0,5 ~ 0,6) t Untuk memperkuat tulang rusuk dan anggota sekunder
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/4 dan K≤10mm Untuk sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/2 dan K≤10mm Anggota penting (balok derek)
Ketebalan logam induk (t) ((mm) Ukuran Las Fillet Minimal
t≤63 (minimal 5 untuk balok derek)
65
126
T> 208
Bagian H Peralatan dan Proses Manufaktur
Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Penguatan tembakan → Lukisan → Penyimpanan
I. Memotong pelat baja
  • Pemeriksaan kualitas pelat baja
  • Perangkat pemotong CNC yang disukai
  • Gas kemurnian tinggi untuk pemotongan halus
  • Mesin pemotong khusus impor untuk alur
Peralatan:Mesin pemotong api portabel CNC, Mesin pemotong api lurus, Mesin pemotong CNC, Mesin pengeboran radial, Mesin Puncher, Mesin Shearing
II. H Bagian Baja
  • Pengumpulan pada jalur produksi bagian H impor
  • Sistem penentuan posisi hidraulik
  • Sesuaikan paralelisme dan tegak lurus
  • Pengelasan dengan pelindung gas CO2 untuk pemasangan
Peralatan:Mesin perakitan baja bagian H (Z20B)
III. Pengelasan Otomatis
  • Pengelasan busur terendam jenis gantry otomatis
  • Ikuti urutan las dan parameter yang ditentukan
  • Pemanasan pra untuk pelat ultra-tebal
Peralatan:Mesin pengelasan busur terendam otomatis tipe gantry (LHA5ZB)
Bagian IV. H Perkuat baja
  • Koreksi ketebalan flange
  • Koreksi nyala api untuk tegak lurus
  • Kontrol suhu: 600 ~ 800oC
  • Koreksi lentur samping
Peralatan:Mesin penguat baja bagian H (YTJ60B), mesin penguat flange bagian H (HYJ-800)
V-VIII Proses Tambahan
  • Simulasi perakitan komponen
  • Pengelasan manual untuk aplikasi khusus
  • Ledakan tembakan hingga Sa2,5
  • Lukisan dengan standar ketebalan tertentu
Peralatan:Mesin penembakan 10 kepala (QH1525), penyemprot tanpa udara (CPQ9CA)