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Dettagli dei prodotti

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Edificio della struttura in acciaio
Created with Pixso. Edificio in acciaio prefabbricato con acciaio di sezione H saldato Q355, resistenza sismica fino a 8 gradi e ciclo di vita di 50 anni

Edificio in acciaio prefabbricato con acciaio di sezione H saldato Q355, resistenza sismica fino a 8 gradi e ciclo di vita di 50 anni

Marchio: KXD
Numero di modello: KXD-SSW1059
MOQ: 200 metri quadrati (MOQ)
Prezzo: US$50.00-100.00
Tempo di consegna: 30 giorni
Condizioni di pagamento: T/T
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Qingdao
Certificazione:
ISO, SGS, CE, BV
Software di progettazione:
PKPM, Strutture Tekla, CAD
Prodotto:
Struttura in acciaio
Spessore del pannello:
50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm
Colore:
Grigio
Colonna e fascio:
Q355 ha saldato l'acciaio della sezione di H
Trattamento dell'acciaio:
Verniciatura o galvanizzazione
Servizio di elaborazione:
Flessione, saldatura, taglio
Sismicità:
Fino all' 8° grado
Certificazione:
ISO9001, CE
Superficie finita:
Splosione / Verniciatura / Galvanizzazione
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
5000TON/MESE
Evidenziare:

Edificio prefabbricato in acciaio saldato a sezione H Q355

,

Resistenza sismica Magazzino con struttura in acciaio fino a 8 gradi

,

Edificio in acciaio preingegnerizzato con ciclo di vita di 50 anni

Descrizione del prodotto
Costruzione e Appaltatore di Edifici di Magazzino con Struttura in Acciaio Prefabbricato
Informazioni di Base
Modello N.KXD-SSB54
Riferimento ColoreRal
Membro del Team di Ingegneria20
Controllo QualitàGiornaliero
Ciclo di Vita50 Anni
Periodo di Costruzione60 Giorni
Servizio ClientiServizio Post-vendita
Gestione ProgettoSoluzione Chiavi in Mano
Strumenti di IngegneriaAutocad
TipoAcciaio a Profilo a H
StandardGB
FormazioneAcciaio Laminato a Caldo
Acciaio Strutturale al CarbonioQ235
Struttura Muraria ResidenzialeSupporto Murario
GaranziaGaranzia Limitata di 30 Anni
Pacchetto di TrasportoPacchetto Navigabile
SpecificheSGS / ISO/ BV
MarchioKXD, Acciaio Strutturale Legato a Basso Legame ad Alta Resistenza
OrigineCina
Codice HS9406900090
Capacità Produttiva5000 tonnellate/mese
Cos'è un Edificio in Acciaio Pre-ingegnerizzato?
Gli edifici in acciaio pre-ingegnerizzati sono strutture in acciaio costruite su un concetto strutturale di membri primari, membri secondari, copertura e rivestimento delle pareti collegati tra loro e a vari altri componenti dell'edificio.
Questi edifici possono essere forniti con diverse aggiunte strutturali e non strutturali come lucernari, finestre per pareti, ventilatori turbo, ventilatori di colmo, griglie, monitor di tetto, porte e finestre, capriate, soppalchi, facciate, pensiline, sistemi di gru, isolamento ecc., in base alle esigenze del cliente. Tutti gli edifici in acciaio sono progettati su misura per essere leggeri e ad alta resistenza.
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
Applicazioni degli Edifici in Acciaio Pre-ingegnerizzato
Gli Edifici Pre-ingegnerizzati sono le soluzioni più flessibili per appaltatori e proprietari. Con vantaggi di basso costo, alta durabilità, controllo qualità perfetto e montaggio rapido; i PEB sono utilizzati per varie applicazioni:
Applicazioni Industriali
  • Fabbriche
  • Officine
  • Magazzini
  • Celle Frigorifere
  • Acciaierie
  • Impianti di Assemblaggio
Industrial Pre-engineered Steel Building Application
Applicazioni Commerciali
  • Showroom
  • Supermercati
  • Uffici
  • Centri Commerciali
  • Sale Espositive
  • Ristoranti
  • Centri Logistici
  • Edifici Multiuso
Commercial Pre-engineered Steel Building Application
Applicazioni Pubbliche e Altre
  • Scuole
  • Ospedali
  • Sale Conferenze
  • Laboratori
  • Musei
  • Stadi
  • Fattorie
  • Ripari di Servizio
  • Stazioni di Pompaggio
  • Hangar per Aeromobili
  • Terminal Aeroportuali
Perché Scegliere Edifici in Acciaio Pre-ingegnerizzato?
1. Risparmio sui Costi
Il prezzo al metro quadrato può essere inferiore del 25%-30% rispetto agli edifici in acciaio convenzionali. Il costo di montaggio in cantiere è basso grazie ai tempi di montaggio più rapidi e al processo di montaggio più semplice.
2. Montaggio Rapido
Tutti i componenti in acciaio sono prefabbricati in fabbrica e collegati con bulloni in cantiere. Quindi il processo di montaggio è rapido, passo dopo passo, facile da installare e richiede attrezzature semplici. È necessario il 60% in meno di tempo di costruzione rispetto a un edificio tradizionale in C.A. (cemento armato).
3. Flessibilità
Gli edifici in acciaio pre-ingegnerizzato sono flessibili per qualsiasi esigenza di progettazione, facili da espandere in futuro e anche economicamente con bassi costi di trasporto.
4. Efficienza Energetica
Oggi, gli edifici pre-ingegnerizzati sono la soluzione ecologica per l'ambiente con riduzione di CO2, efficienza energetica e riciclabilità.
Componenti di un Edificio in Acciaio Pre-ingegnerizzato
  • Membri Primari / Telai Principali
  • Membri Secondari / Membri Formati a Freddo
  • Pannelli di Copertura e Parete
  • Accessori, Acquisti, Sistema di Gru, Sistema di Soppalco, Isolamento, ecc.
  • Pannelli Sandwich
Membri Primari / Telai Principali
I membri primari sono i principali elementi portanti e di supporto di un edificio pre-ingegnerizzato. I membri del telaio principale includono colonne, travi e altri membri di supporto. La forma e le dimensioni di questi membri variano in base all'applicazione e ai requisiti.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Membri Secondari / Membri Formati a Freddo
La struttura secondaria si riferisce a arcarecci, correnti, puntone di gronda, controventature antivento, controventature di flangia, angolari di base, staffe e altre parti strutturali varie. Arcarecci, correnti e puntone di gronda sono membri in acciaio formati a freddo con una resistenza allo snervamento minima di 345 MPa (50.000 psi).
Lastre/Pannelli di Copertura e Parete
Le lastre in acciaio standard hanno uno spessore di 0,3, 0,4, 0,5 mm o 0,6 mm e una resistenza allo snervamento minima di 345 MPa. Le lastre in acciaio sono zincate a caldo con rivestimento di zinco o zinco-alluminio. Il materiale di base viene pretrattato prima dell'applicazione di un primer anticorrosivo e di una mano di finitura.
Altri Accessori per Edifici
Altri accessori per edifici includono tasselli di ancoraggio, elementi di fissaggio (bulloni, dadi, tenditori, tasselli a espansione), grondaie, pluviali, porte, finestre, ventilatori, pannelli lucernari, griglie e tutti gli altri materiali correlati all'edificio.
Processo di Produzione e Controllo Qualità
A: Procedura di Ricezione Materiale
  • Verificare i documenti di ricezione e la quantità del materiale
  • Sottoporre all'ispezione QC
  • Ispezione visiva delle condizioni superficiali e dei danni
  • Ispezione dimensionale (lunghezza, larghezza, profondità, spessore)
  • Verificare i certificati dei materiali e i numeri di colata
  • Preparare il Rapporto di Ispezione Materiale in Ingresso
B: Preparazione Materiale
Preparazione delle Lamiere:
  • Trasferire i disegni alla macchina di lavorazione lamiere
  • Punzatura, foratura e taglio al plasma automatizzati
  • Lavorazione di precisione secondo file NC
Preparazione di Travi/Tubi:
  • Taglio e foratura automatizzati
  • Trasferire alla sezione di assemblaggio dopo la lavorazione
C: Processo di Assemblaggio
  • Emettere i disegni di fabbricazione al supervisore di produzione
  • Raccogliere le travi preparate e i dettagli di connessione
  • Fissare piastre di estremità, piastre di rinforzo, irrigidimenti, staffe per arcarecci
  • Saldatura a punti nei punti appropriati
  • Ispezione QC dopo il completamento dell'assemblaggio
Fit-up Process of Steel Structure
D: Saldatura e Smerigliatura
Procedura di Saldatura ad Arco Sommerso:
  • Pianificare i lavori di saldatura
  • Pulire le zone di saldatura da polvere, olio, grasso
  • Impostare i parametri di alimentazione del filo e di tensione
  • Mantenere la dimensione del cordone di saldatura secondo lo standard GB50661-2011
  • Rimuovere schizzi e scorie dopo la saldatura
  • Smerigliare bave, spigoli vivi e rinforzi eccessivi
  • Ispezione QC dopo il completamento
Procedura di Saldatura MIG:
  • Processo simile con parametri MIG appropriati
  • Mantenere gli standard di qualità durante tutto il processo
Welding Process in Steel Manufacturing
E: Processo di Sabbiatura
  • Riunione di sicurezza prima delle operazioni
  • Registrare l'ID dell'acciaio fabbricato per la tracciabilità
  • Pulire il materiale con aria ad alta pressione
  • Sabbiatura automatizzata tramite sistema a nastro trasportatore
  • Raggiungere il grado di preparazione superficiale SA 2/2.5
  • DPI completi richiesti per il personale
Blasting Process in Steel Manufacturing
F: Verniciatura del Materiale Fabbricato
  • Ispezione QC delle superfici sabbiate
  • Verificare le condizioni ambientali (temperatura, umidità)
  • Applicare il primer con metodo a spruzzo Airless
  • Monitorare lo spessore del film umido durante l'applicazione
  • Sistema di verniciatura a tre mani: Primer + Seconda mano + Terza mano
  • Ritocco in cantiere dopo il montaggio
Painting Process of Steel Structure
G: Carico e Spedizione
  • Ricevere i componenti finiti dal reparto verniciatura
  • Stoccare correttamente per commessa in cortile
  • Organizzare i camion dalle società appaltatrici
  • Iniziare il carico dopo la conferma dell'autorizzazione
  • Mantenere copie di tutti i documenti di spedizione
Standard e Controllo Qualità
Con 20 anni di garanzia nel settore delle costruzioni in acciaio, la nostra azienda mantiene rigorosi standard di qualità. Abbiamo acquisito certificazioni ISO9001 e CE e seguiamo questi standard:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Esempio di Controllo Qualità della Dimensione del Cordone di Angolo:
Per garantire la qualità del cordone di angolo che soddisfa i requisiti tecnici e migliorare la standardizzazione della fabbricazione.
Forma della Gamba del Cordone di Angolo Valore K (Dimensione Cordone di Angolo) Nota
Cordone di angolo senza scanalatura K=(0.7~1)t e ≤15mm Per la maggior parte degli edifici in struttura in acciaio
Cordone di angolo senza scanalatura K=(0.5~0.6)t Per nervature di rinforzo e membri secondari
Cordone di angolo con scanalatura (CJP e PJP) K=t/4 e K ≤10mm Per la maggior parte degli edifici in struttura in acciaio
Cordone di angolo con scanalatura (CJP e PJP) K=t/2 e K ≤10mm Membri importanti (travi carroponte)
Spessore Metallo Base (t)(mm) Dimensione Minima Cordone di Angolo
t≤63 (minimo 5 per trave carroponte)
65
126
t>208
Attrezzature e Processo di Fabbricazione di Profili a H
Taglio lamiere → Assemblaggio profili a H → Saldatura automatica → Rinforzo profili a H → Assemblaggio → Saldatura manuale → Sabbiatura → Verniciatura → Stoccaggio
I. Taglio Lamiere
  • Controllo qualità delle lamiere
  • Attrezzatura CNC preferita
  • Gas ad alta purezza per un taglio fluido
  • Macchina da taglio speciale importata per scanalature
Attrezzature: Macchina portatile per taglio a fiamma CNC, Macchina per taglio a fiamma dritta, Macchina per taglio CNC, Trapano radiale, Punzonatrice, Cesoia
II. Assemblaggio Acciaio a Profilo a H
  • Assemblaggio su linea di produzione profili a H importata
  • Sistema di posizionamento idraulico
  • Regolare parallelismo e perpendicolarità
  • Saldatura a gas protetto CO2 per fissaggio
Attrezzature: Macchina per assemblaggio profili a H (Z20B)
III. Saldatura Automatica
  • Saldatura automatica ad arco sommerso di tipo a portale
  • Seguire la sequenza e i parametri di saldatura specificati
  • Preriscaldamento per piastre ultra-spesse
Attrezzature: Macchina per saldatura automatica ad arco sommerso di tipo a portale (LHA5ZB)
IV. Rinforzo Acciaio a Profilo a H
  • Correzione della planarità delle flange
  • Correzione a fiamma per la perpendicolarità
  • Controllo temperatura: 600~800ºC
  • Correzione piegatura laterale
Attrezzature: Macchina per rinforzo profili a H (YTJ60B), Macchina per rinforzo flange profili a H (HYJ-800)
V-VIII. Processi Aggiuntivi
  • Assemblaggio simulato dei componenti
  • Saldatura manuale per applicazioni specifiche
  • Sabbiatura al grado Sa2.5
  • Verniciatura con standard di spessore specificati
Attrezzature: Macchina per sabbiatura a 10 teste (QH1525), Spruzzatore Airless (CPQ9CA)