สินค้า
ราคาดี ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. สินค้า Created with Pixso.
อาคารโครงสร้างเหล็ก
Created with Pixso. อาคารเหล็กสำเร็จรูปพร้อมเหล็กเอชเชื่อม Q355 ทนแผ่นดินไหวได้ถึงระดับ 8 และอายุการใช้งาน 50 ปี

อาคารเหล็กสำเร็จรูปพร้อมเหล็กเอชเชื่อม Q355 ทนแผ่นดินไหวได้ถึงระดับ 8 และอายุการใช้งาน 50 ปี

ชื่อแบรนด์: KXD
เลขรุ่น: KXD-SSW1059
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 200 ตารางเมตร (ขั้นต่ำ)
ราคา: US$50.00-100.00
ระยะเวลาการจัดส่ง: 30 วัน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ชิงเต่า
ได้รับการรับรอง:
ISO, SGS, CE, BV
ซอฟต์แวร์การออกแบบ:
PKPM, โครงสร้าง Tekla, CAD
ผลิตภัณฑ์:
โครงสร้างเหล็ก
ความหนาของแผง:
50 มม., 75 มม., 100 มม., 150 มม., 200 มม., 250 มม.
สี:
สีเทา
คอลัมน์และบีม:
Q355 เหล็กรูปตัว H เชื่อม
การบําบัดเหล็ก:
การทาสีหรือการชุบสังกะสี
บริการแปรรูป:
การดัด, การเชื่อม, การตัด
ต้านทานแผ่นดินไหว:
สูงสุด 8 เกรด
การรับรอง:
ISO9001, CE
พื้นผิวเสร็จแล้ว:
ระเบิด / ทาสี / สังกะสี
รายละเอียดการบรรจุ:
พาเลท
สามารถในการผลิต:
5,000 ตัน / เดือน
เน้น:

Q355 อาคารเหล็กสำเร็จรูปมาตรา H เชื่อมเหล็ก

,

ต้านทานแผ่นดินไหวได้ถึง 8 เกรดโครงสร้างเหล็กโกดัง

,

อาคารเหล็กสำเร็จรูปพร้อมวงจรชีวิต 50 ปี

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
โครงสร้างกรอบเหล็ก Prefab อาคารโกดัง โครงสร้างและผู้รับเหมา
ข้อมูลพื้นฐาน
รุ่น NO.KXD-SSB54
อ้างอิงสีแรล
สมาชิกทีมวิศวกรรม20
การควบคุมคุณภาพทุกวัน
วงจรชีวิต50 ปี
ระยะเวลาการก่อสร้าง60 วัน
บริการลูกค้าบริการหลังการขาย
การจัดการโครงการการแก้ไขแบบครุญแจ
เครื่องมือวิศวกรรมAutocad
ประเภทเหล็ก H-Section
มาตรฐานGB
การสร้างเหล็กม้วนร้อน
เหล็กโครงสร้างคาร์บอนQ235
โครงสร้างผนังที่อยู่อาศัยการสนับสนุนผนัง
การรับประกันการรับประกันจํา 30 ปี
แพ็คเกจการขนส่งแพ็คเกจที่เหมาะสมสําหรับการเดินทาง
รายละเอียดSGS / ISO / BV
สัญลักษณ์KXD สแตนเลสต่ํา สแตนเลสโครงสร้างความแข็งแรงสูง
สาเหตุจีน
รหัส HS9406900090
ความสามารถในการผลิต5000 ตัน/เดือน
อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน คืออะไร?
อาคารเหล็กที่ออกแบบก่อนคือโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นบนแนวคิดโครงสร้างของสารประกอบหลัก สารประกอบรอง หลังคาและผนังเชื่อมต่อกันและกัน และส่วนประกอบอาคารอื่นๆ
อาคารเหล่านี้สามารถมีการเพิ่มเติมโครงสร้างและไม่โครงสร้างต่าง ๆเช่น หลังคาไฟฟ้า, ไฟผนัง, ช่องอัดลมแบบทูโบ, เครื่องอัดลมริม, ผ้าม่าน, เครื่องติดตามหลังคา, ประตูและหน้าต่าง, ราง, ชั้นชั้น, ผนัง, หลังคา, ระบบเครน, การกันหนาว เป็นต้นตามความต้องการของลูกค้าอาคารเหล็กทั้งหมดการออกแบบตามสั่ง เพื่อให้น้ําหนักเบาและแข็งแรง.
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
การใช้งานของอาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน
อาคารที่ได้รับการออกแบบก่อนเป็นทางออกที่ยืดหยุ่นที่สุดสําหรับผู้รับเหมาและเจ้าของอาคาร โดยมีข้อดีคือ ค่าใช้จ่ายต่ํา ทนทานสูง การควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และการก่อสร้างอย่างรวดเร็วPEBs ใช้สําหรับการใช้งานที่หลากหลาย:
การใช้งานในอุตสาหกรรม
  • โรงงาน
  • โรงงานอบรม
  • คลังสินค้า
  • สถานที่เก็บรักษาที่เย็น
  • โรงงานผลิตเหล็ก
  • โรงงานประกอบ
Industrial Pre-engineered Steel Building Application
การใช้งานทางการค้า
  • ห้องแสดงสินค้า
  • ซุปเปอร์มาร์เก็ต
  • สํานักงาน
  • ศูนย์การค้า
  • ห้องแสดงสินค้า
  • ร้านอาหาร
  • ศูนย์ logistics
  • อาคารที่มีวัตถุประสงค์หลายประการ
Commercial Pre-engineered Steel Building Application
ประชาชนและการใช้งานอื่น ๆ
  • โรงเรียน
  • โรงพยาบาล
  • ห้องประชุม
  • ห้องปฏิบัติการ
  • หอพิพิธภัณฑ์
  • สนามกีฬา
  • เกษตรกรรม
  • ที่พักที่ใช้ประโยชน์
  • สถานีปั๊ม
  • ห้องเก็บเครื่องบิน
  • สนามบิน
เหตุ ใด ต้อง เลือก อาคาร เหล็ก ที่ ได้ รับ การ ออกแบบ มา ก่อน?
1. ประหยัดค่าใช้จ่าย
ราคาต่อตารางเมตรสามารถต่ํากว่าอาคารเหล็กทั่วไป 25% - 30% ค่าติดตั้งในสถานที่ต่ําเพราะเวลาติดตั้งที่เร็วขึ้นและกระบวนการติดตั้งที่ง่ายขึ้น
2การตั้งตั้งที่เร็ว
การ สร้าง หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย60% น้อยกว่าเวลาในการก่อสร้างที่จําเป็นเมื่อเทียบกับ R แบบดั้งเดิมอาคาร C.C.C (คอนกรีตเสริมเหล็ก)
3ความยืดหยุ่น
อาคารเหล็กที่มีการออกแบบล่วงหน้ามีความยืดหยุ่นในความต้องการการออกแบบใด ๆ ง่ายที่จะขยายในอนาคตและยังมีประหยัดด้วยค่าขนส่งที่ต่ํา
4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ในปัจจุบัน อาคารที่มีการออกแบบล่วงหน้า เป็นทางออกที่เขียวสําหรับสิ่งแวดล้อม ด้วยการลด CO2 ประสิทธิภาพด้านพลังงาน และการนําไปใช้ใหม่
ส่วนประกอบของอาคารเหล็กที่ออกแบบก่อน
  • สมาชิกหลัก / กรอบหลัก
  • สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น
  • ผนังและหลังคา
  • อุปกรณ์เสริม, ซื้อ, ระบบเครน, ระบบเมซซานีน, การกันหนาว, ฯลฯ
  • แผ่นแซนด์วิช
สมาชิกหลัก / กรอบหลัก
สมาชิกหลักคือสมาชิกหลักที่บรรทุกภาระและสนับสนุนของอาคารที่ออกแบบมาก่อน สมาชิกหลักของกรอบประกอบด้วยคอลัมน์, ราฟเตอร์และสมาชิกสนับสนุนอื่น ๆรูปร่างและขนาดของสมาชิกเหล่านี้แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการ.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
สมาชิกระดับรอง / สมาชิกแบบเย็น
กรอบโครงสร้างรอง หมายถึง ราง, ราง, ราง, รางลม, รางลม, มุมฐาน, คลิปและส่วนโครงสร้างอื่น ๆ ต่าง ๆกล่องและกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดานกระดาน,000 psi)
หลังคาและผนังแผ่น/แผ่น
แผ่นเหล็กมาตรฐานคือ 030, 04แผ่นเหล็กถูกท่วมร้อนและกระดาษเหล็กกระดาษเหล็กกระดาษเหล็กกระดาษเหล็กกระดาษเหล็กวัสดุพื้นฐานได้รับการรักษาก่อนก่อนการใช้พริเมอร์ทนทานต่อการกัดกร่อนและเคลือบด้านบน.
อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ
อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ ประกอบด้วยโบลท์แอนเกอร์, เครื่องแนบ (โบลท์, ปูน, หมุน, โบลท์ขยาย), ถัง, ช่องลดลง, ประตู, หน้าต่าง, เครื่องปรับอากาศ, แผ่นไฟฟ้า,ผ้าใบและวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคาร.
กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ
A: ขั้นตอนการรับเอกสาร
  • ตรวจสอบเอกสารรับและปริมาณวัสดุ
  • ยื่นเพื่อตรวจสอบ QC
  • การตรวจดูภาพสภาพผิวและความเสียหาย
  • การตรวจสอบมิติ (ความยาว ความกว้าง ความลึก ความหนา)
  • ตรวจสอบใบรับรองวัสดุและหมายเลขความร้อน
  • เตรียมรายงานการตรวจสอบวัสดุเข้า
B: การเตรียมวัสดุ
การเตรียมแผ่น:
  • การโอนภาพวาดไปยังเครื่องแปรรูปแผ่น
  • การเจาะ, การเจาะและการตัดพลาสมาอัตโนมัติ
  • การแปรรูปความแม่นยําตามไฟล์ NC
การเตรียมรั้ว/หลอด:
  • เครื่องตัดและเจาะอัตโนมัติ
  • การโอนไปยังส่วนปรับปรุงหลังการแปรรูป
C: กระบวนการฟิต-อัพ
  • ออกแบบการผลิตให้ผู้ดูแลการผลิต
  • รวบรวมแกนที่เตรียมพร้อมและรายละเอียดการเชื่อมต่อ
  • ผนังปลายติดตั้ง, ผนังกัสเซต, เครื่องแข็ง, ผนังสลัด
  • การปั่นกระดานในสถานที่ที่เหมาะสม
  • การตรวจสอบ QC หลังการติดตั้งเสร็จ
Fit-up Process of Steel Structure
D: การเชื่อมและการบด
ขั้นตอนการเชื่อมแบบบานดําน้ํา:
  • โปรแกรมงานสําหรับการปั่น
  • สถานที่เชื่อมที่สะอาด ปราศจากฝุ่น น้ํามัน และไขมัน
  • กําหนดปริมาตรการไฟฟ้าและความแรงดัน
  • รักษาขนาดฟิลเล่ตามมาตรฐาน GB50661-2011
  • กําจัดกระจกและ slag หลังจากการปั่น
  • การบดบาร์, ขอบคมและการเสริมเสริมมากเกินไป
  • การตรวจสอบ QC หลังจากเสร็จสิ้น
ขั้นตอนการปั่น MIG:
  • กระบวนการคล้าย ๆ กันที่มีปารามิเตอร์ MIG ที่เหมาะสม
  • รักษาคุณภาพตลอดเวลา
Welding Process in Steel Manufacturing
E: กระบวนการระเบิด
  • กล่องเครื่องมือ พูดคุยก่อนการดําเนินงาน
  • บันทึกไอดีเหล็กผลิตเพื่อการติดตาม
  • วัสดุสะอาดด้วยอากาศแรงดันสูง
  • การพัดลมอัตโนมัติผ่านระบบขนส่ง
  • ประสบความสําเร็จ SA 2/2.5 เกรดการเตรียมผิว
  • รายละเอียดของ PPE
Blasting Process in Steel Manufacturing
F: การทาสีของวัสดุผลิต
  • การตรวจสอบ QC ของพื้นผิวที่ระเบิด
  • ตรวจสอบสภาพแวดล้อม (อุณหภูมิ, ความชื้น)
  • ใช้พริมเมอร์ โดยใช้วิธีสเปรย์แบบไม่มีอากาศ
  • ติดตามความหนาของฟิล์มที่เปียกระหว่างการใช้
  • ระบบการทาสีสามชั้น: Primer + Second layer + Third layer
  • การทัชช์อัพที่สถานที่หลังจากการก่อตั้ง
Painting Process of Steel Structure
G: การบรรทุกและการขนส่ง
  • รับชิ้นส่วนเสร็จจากแผนกสี
  • เก็บไว้อย่างเหมาะสมตามงานในลาน
  • จัดรถบรรทุกจากบริษัทสัญญา
  • เริ่มการบรรทุกหลังจากยืนยันการปลดปล่อย
  • รักษาสําเนาของเอกสารการส่งทั้งหมด
มาตรฐานคุณภาพและการควบคุม
ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมอาคารเหล็ก บริษัทของเรารักษามาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด เราได้รับการรับรอง ISO9001 และ CE และปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
ตัวอย่างการควบคุมคุณภาพขนาดของฟิลเล่ท
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของฟิลเล่ท่อผสมตรงกับความต้องการทางเทคนิคและปรับปรุงการผลิตมาตรฐาน
รูปแบบของขาฟิลเล่ท ค่า K (ขนาดฟิลเลทเวลด์) หมายเหตุ
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ K=(0.7~1)t และ≤15mm สําหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ K=(0.5 ~ 0.6) t สําหรับเสริมกระดูกซี่โครงและสมาชิกรอง
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ที่มีช่อง (CJP และ PJP) K=t/4 และ K≤10mm สําหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
เครื่องเชื่อมฟิลเล่ต์ที่มีช่อง (CJP และ PJP) K=t/2 และ K≤10mm สารสําคัญ (แกนเครน)
ความหนาของโลหะหลัก (t) ขนาดขั้นต่ําของฟิลเล็ต
t≤63 (ขั้นต่ํา 5 สําหรับแกนกราน)
65
126
t> 208
ส่วน H อุปกรณ์และกระบวนการผลิต
การตัดแผ่นเหล็ก → การประกอบส่วน H → การผสมผสานอัตโนมัติ → การเสริมสร้างส่วน H → การประกอบ → การผสมผสานด้วยมือ → การฉีดฉีด → การทาสี → การเก็บ
I. การตัดแผ่นเหล็ก
  • การตรวจสอบคุณภาพของแผ่นเหล็ก
  • อุปกรณ์ตัด CNC
  • ก๊าซความบริสุทธิ์สูงสําหรับการตัดเรียบ
  • เครื่องตัดพิเศษที่นําเข้าสําหรับช่อง
อุปกรณ์เครื่องตัดไฟ CNC พกพา เครื่องตัดเพลิงตรง เครื่องตัด CNC เครื่องเจาะเรเดียล เครื่องเจาะ เครื่องตัด
II. H ภาคเหล็ก
  • การประกอบบนสายการผลิตส่วน H ที่นําเข้า
  • ระบบตั้งตําแหน่งแบบไฮดรอลิก
  • ปรับความขนานและความตั้ง
  • การปั๊มด้วยก๊าซ CO2 สําหรับการปรับ
อุปกรณ์เครื่องประกอบเหล็กส่วน H (Z20B)
III. การปั่นอัตโนมัติ
  • การปั่นอัตโนมัติแบบบานทริปแบบบานทริป
  • ติดตามลําดับการปั่นที่กําหนดและปริมาตร
  • การทําความร้อนก่อนสําหรับแผ่น ultra-thick
อุปกรณ์เครื่องปั่นอัตโนมัติแบบบานท่อ (LHA5ZB)
ส่วน IV.H การเสริมเหล็ก
  • การแก้ไขความเรียบของ flange
  • การแก้ไขไฟสําหรับความตั้งตรง
  • การควบคุมอุณหภูมิ: 600~800oC
  • การแก้ไขการบิดข้าง
อุปกรณ์เครื่องเสริมเหล็กส่วน H (YTJ60B), เครื่องเสริมเหล็กส่วน H (HYJ-800)
V-VIII กระบวนการเพิ่มเติม
  • การจําลองการประกอบส่วนประกอบ
  • การปั่นด้วยมือสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง
  • การระเบิดกระสุนถึง Sa2.5
  • การทาสีด้วยมาตรฐานความหนาที่กําหนดไว้
อุปกรณ์เครื่องฉีดกระสุน 10 หัว (QH1525) เครื่องฉีดกระสุนไร้อากาศ (CPQ9CA)