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Edificio de estructura de acero
Created with Pixso. Edificio de Acero Prefabricado con Acero H Soldado Q355, Resistencia Sísmica hasta Grado 8 y Ciclo de Vida de 50 Años

Edificio de Acero Prefabricado con Acero H Soldado Q355, Resistencia Sísmica hasta Grado 8 y Ciclo de Vida de 50 Años

Marca: KXD
Número De Modelo: KXD-SSW1059
Cuota De Producción: 200 metros cuadrados (MOQ)
Precio: US$50.00-100.00
Tiempo De Entrega: 30 días
Payment Terms: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Qingdao
Certificación:
ISO, SGS, CE, BV
software de diseño:
PKPM, Tekla Structures, CAD
Producto:
Estructura de acero
Grosor del panel:
50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm
Color:
Gris
Columna y viga:
Q355 soldó con autógena el acero de la sección de H
Tratamiento del acero:
Pintura o galvanización
Servicio de procesamiento:
Doblar, soldar, cortar
resistencia sísmica:
Hasta el 8o grado
Cerificación:
ISO9001, CE
Acabado superficial:
Se puede utilizar para la fabricación de productos químicos.
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
5000TON/MES
Resaltar:

Edificio de acero prefabricado de acero soldado con autógena Q355 de la sección H

,

Resistencia sísmica hasta almacén de estructura de acero de grado 8

,

Edificio de acero prediseñado con ciclo de vida de 50 años

Descripción del Producto
Construcción y Contratista de Edificios de Almacén con Estructura de Acero Prefabricado
Información Básica
Número de ModeloKXD-SSB54
Referencia de ColorRal
Miembro del Equipo de Ingeniería20
Control de CalidadDiario
Ciclo de Vida50 Años
Período de Construcción60 Días
Servicio al ClienteServicio Postventa
Gestión de ProyectosSolución Llave en Mano
Herramientas de IngenieríaAutocad
TipoAcero Perfil H
EstándarGB
FormaciónAcero Laminado en Caliente
Acero Estructural al CarbonoQ235
Estructura de Muro ResidencialSoporte de Muro
GarantíaGarantía Limitada de 30 Años
Paquete de TransportePaquete Marinero
EspecificaciónSGS / ISO/ BV
Marca RegistradaKXD, Acero Estructural de Alta Resistencia de Baja Aleación
OrigenChina
Código HS9406900090
Capacidad de Producción5000ton/mes
¿Qué es un Edificio de Acero Pre-ingenierizado?
Los edificios de acero pre-ingenierizados son estructuras de acero construidas sobre un concepto estructural de miembros primarios, miembros secundarios, cubierta de techo y pared conectados entre sí y a varios otros componentes del edificio.
Estos edificios pueden ser provistos con adiciones estructurales y no estructurales diferentes como tragaluces, luces de pared, ventiladores turbo, ventiladores de cumbrera, rejillas, monitores de techo, puertas y ventanas, cerchas, entrepisos, cornisas, marquesinas, sistemas de grúas, aislamiento, etc., según los requisitos del cliente. Todos los edificios de acero son diseñados a medida para ser más ligeros en peso y de alta resistencia.
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
Aplicaciones de Edificios de Acero Pre-ingenierizados
Los Edificios Pre-ingenierizados son las soluciones más flexibles para contratistas y propietarios. Con ventajas de bajo costo, alta durabilidad, control de calidad perfecto y montaje rápido; los PEB se utilizan para diversas aplicaciones:
Aplicaciones Industriales
  • Fábricas
  • Talleres
  • Almacenes
  • Almacenes Frigoríficos
  • Siderúrgicas
  • Plantas de Ensamblaje
Industrial Pre-engineered Steel Building Application
Aplicaciones Comerciales
  • Showrooms
  • Supermercados
  • Oficinas
  • Centros Comerciales
  • Salas de Exposiciones
  • Restaurantes
  • Centros Logísticos
  • Edificios Multiusos
Commercial Pre-engineered Steel Building Application
Aplicaciones Públicas y Otras
  • Escuelas
  • Hospitales
  • Salas de Conferencias
  • Laboratorios
  • Museos
  • Estadios
  • Granjas
  • Refugios de Servicios Públicos
  • Estaciones de Bombeo
  • Hangares de Aviones
  • Terminales de Aeropuertos
¿Por qué Elegir Edificios de Acero Pre-ingenierizados?
1. Ahorro de Costos
El precio por metro cuadrado puede ser un 25%-30% menor que el de los edificios de acero convencionales. El costo de montaje en obra es bajo debido a los tiempos de montaje más rápidos y al proceso de montaje más fácil.
2. Montaje Rápido
Todos los componentes de acero se fabrican en la fábrica y se unen con pernos en el sitio. Por lo tanto, el proceso de montaje es rápido, paso a paso, fácil de instalar y requiere equipo simple. Se requiere un 60% menos de tiempo de construcción en comparación con los edificios tradicionales de hormigón armado (R.C.C).
3. Flexibilidad
Los edificios de acero pre-ingenierizados son flexibles en cualquier requisito de diseño, fáciles de expandir en el futuro y también económicamente con bajos costos de transporte.
4. Eficiencia Energética
Hoy en día, los edificios pre-ingenierizados son la solución ecológica para el medio ambiente con reducción de CO2, eficiencia energética y reciclabilidad.
Componentes de un Edificio de Acero Pre-ingenierizado
  • Miembros Primarios / Marcos Principales
  • Miembros Secundarios / Miembros Conformados en Frío
  • Paneles de Techo y Pared
  • Accesorios, Compras, Sistema de Grúa, Sistema de Entrepiso, Aislamiento, etc.
  • Paneles Sándwich
Miembros Primarios / Marcos Principales
Los miembros primarios son los miembros principales de carga y soporte de un edificio pre-ingenierizado. Los miembros del marco principal incluyen columnas, vigas y otros miembros de soporte. La forma y el tamaño de estos miembros varían según la aplicación y los requisitos.
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Miembros Secundarios / Miembros Conformados en Frío
El entramado estructural secundario se refiere a correas, correas de pared, puntales de alero, arriostramientos contra el viento, arriostramientos de brida, ángulos de base, clips y otras partes estructurales misceláneas. Las correas, correas de pared y puntales de alero son miembros de acero conformados en frío que tienen una resistencia a la fluencia mínima de 345 MPa (50,000 psi).
Chapas/Paneles de Techo y Pared
Los paneles de acero estándar tienen un espesor de 0.3, 0.4, 0.5 mm o 0.6 mm y tienen una resistencia a la fluencia mínima de 345 MPa. Los paneles de acero están galvanizados en caliente con recubrimiento de zinc o zinc-aluminio. El material base se pretrata antes de aplicar una imprimación resistente a la corrosión y una capa superior.
Otros Accesorios del Edificio
Otros accesorios del edificio incluyen pernos de anclaje, fijaciones (pernos, tuercas, tensor, pernos de expansión), canalones, bajantes, puertas, ventanas, ventiladores, paneles de tragaluz, rejillas y todos los demás materiales relacionados con el edificio.
Proceso de Fabricación y Control de Calidad
A: Procedimiento de Recepción de Materiales
  • Verificar documentos de recepción y cantidad de material
  • Presentar para inspección de control de calidad
  • Inspección visual de la condición de la superficie y daños
  • Inspección dimensional (largo, ancho, profundidad, espesor)
  • Verificar certificados de material y números de colada
  • Preparar Informe de Inspección de Materiales Entrantes
B: Preparación de Materiales
Preparación de Placas:
  • Transferir planos a la máquina procesadora de placas
  • Perforación, taladrado y corte por plasma automatizados
  • Procesamiento de precisión según archivos NC
Preparación de Vigas/Tubos:
  • Corte y taladrado automatizados
  • Transferir a la sección de ajuste después del procesamiento
C: Proceso de Ajuste
  • Emitir planos de fabricación al supervisor de producción
  • Recoger vigas preparadas y detalles de conexión
  • Fijar placas de extremo, placas de refuerzo, rigidizadores, soportes de correa
  • Soldadura de puntos en lugares apropiados
  • Inspección de control de calidad después de completar el ajuste
Fit-up Process of Steel Structure
D: Soldadura y Rectificado
Procedimiento de Soldadura por Arco Sumergido:
  • Planificar trabajos de soldadura
  • Limpiar lugares de soldadura libres de polvo, aceite, grasa
  • Configurar parámetros de alimentación de alambre y voltaje
  • Mantener el tamaño del filete según la norma GB50661-2011
  • Retirar salpicaduras y escoria después de soldar
  • Rectificar rebabas, bordes afilados y refuerzos excesivos
  • Inspección de control de calidad después de completar
Procedimiento de Soldadura MIG:
  • Proceso similar con parámetros MIG apropiados
  • Mantener estándares de calidad en todo momento
Welding Process in Steel Manufacturing
E: Proceso de Chorro de Arena
  • Charla de seguridad antes de las operaciones
  • Registrar el ID del acero fabricado para trazabilidad
  • Limpiar el material con aire a alta presión
  • Chorro de arena automatizado a través de sistema transportador
  • Alcanzar el grado de preparación de superficie SA 2/2.5
  • Se requiere EPP completo para el personal
Blasting Process in Steel Manufacturing
F: Pintura del Material Fabricado
  • Inspección de control de calidad de las superficies chorreadas
  • Verificar las condiciones ambientales (temperatura, humedad)
  • Aplicar imprimación mediante método de pulverización sin aire
  • Monitorear el espesor de película húmeda durante la aplicación
  • Sistema de pintura de tres capas: Imprimación + Segunda capa + Tercera capa
  • Retoque en obra después del montaje
Painting Process of Steel Structure
G: Carga y Envío
  • Recibir componentes terminados del departamento de pintura
  • Almacenar adecuadamente por trabajo en el patio
  • Organizar camiones de empresas contratadas
  • Comenzar la carga después de la confirmación de autorización
  • Mantener copias de todos los documentos de envío
Estándares y Control de Calidad
Con 20 años de garantía en la industria de edificios de acero, nuestra empresa mantiene estrictos estándares de calidad. Hemos adquirido certificados ISO9001 y CE y seguimos estos estándares:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Ejemplo de Control de Calidad del Tamaño de Soldadura de Filete:
Para garantizar la calidad de la soldadura de filete que cumple con los requisitos técnicos y mejorar la estandarización de la fabricación.
Forma de la Pierna de la Soldadura de Filete Valor K (Tamaño de Soldadura de Filete) Nota
Soldadura de filete sin ranura K=(0.7~1)t y ≤15mm Para la mayoría de los edificios de estructura de acero
Soldadura de filete sin ranura K=(0.5~0.6)t Para costillas de refuerzo y miembros secundarios
Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) K=t/4 y K≤10mm Para la mayoría de los edificios de estructura de acero
Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) K=t/2 y K≤10mm Miembros importantes (vigas de grúa)
Espesor del Metal Base (t)(mm) Tamaño Mínimo de Soldadura de Filete
t≤63 (mínimo 5 para viga de grúa)
65
126
t>208
Equipo y Proceso de Fabricación de Perfiles H
Corte de chapa de acero → Ensamblaje de perfil H → Soldadura automática → Refuerzo de perfil H → Ensamblaje → Soldadura manual → Chorro de arena → Pintura → Almacenamiento
I. Corte de Chapa de Acero
  • Control de calidad de las chapas de acero
  • Se prefiere equipo de corte CNC
  • Gases de alta pureza para un corte suave
  • Máquina de corte especial importada para ranuras
Equipo: Máquina portátil de corte a fuego CNC, Máquina de corte a llama recta, Máquina de corte CNC, Taladro radial, Punzonadora, Cizalla
II. Ensamblaje de Acero Perfil H
  • Ensamblaje en línea de producción de perfiles H importada
  • Sistema de posicionamiento hidráulico
  • Ajustar paralelismo y perpendicularidad
  • Soldadura con protección de gas CO2 para fijación
Equipo: Máquina de ensamblaje de acero perfil H (Z20B)
III. Soldadura Automática
  • Soldadura automática por arco sumergido tipo pórtico
  • Seguir la secuencia y los parámetros de soldadura especificados
  • Precalentamiento para placas ultragruesas
Equipo: Máquina de soldadura automática por arco sumergido tipo pórtico (LHA5ZB)
IV. Refuerzo de Acero Perfil H
  • Corrección de la planitud de la brida
  • Corrección por llama para la perpendicularidad
  • Control de temperatura: 600~800°C
  • Corrección de flexión lateral
Equipo: Máquina de refuerzo de acero perfil H (YTJ60B), Máquina de refuerzo de brida de perfil H (HYJ-800)
V-VIII. Procesos Adicionales
  • Ensamblaje simulado de componentes
  • Soldadura manual para aplicaciones específicas
  • Chorro de arena hasta grado Sa2.5
  • Pintura con estándares de espesor especificados
Equipo: Máquina de chorro de arena de 10 cabezales (QH1525), Pulverizador sin aire (CPQ9CA)