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鋼構造の建物
Created with Pixso. Q355 溶接 H セクション 鉄鋼,地震耐性 8 級まで,50 年のライフサイクル

Q355 溶接 H セクション 鉄鋼,地震耐性 8 級まで,50 年のライフサイクル

ブランド名: KXD
型番: KXD-SSW1059
MOQ: 200平方メートル(MOQ)
価格: US$50.00-100.00
配達時間: 30日
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
青島
証明:
ISO, SGS, CE, BV
設計ソフトウェア:
PKPM、テクラ構造、CAD
製品:
鋼構造
パネルの厚さ:
50mm、75mm、100mm、150mm、200mm、250mm
色:
グレー
柱と梁:
Q355はHセクション鋼鉄を溶接した
鉄鋼 の 処理:
塗装 や 電磁 化
加工サービス:
曲げ、溶接、切断
耐震性:
8級まで
認証:
ISO9001、CE
表面仕上げ:
爆発/塗装/電熱
パッケージの詳細:
パレット
供給の能力:
5000トン/月
ハイライト:

Q355 溶接H形鋼プレハブ鉄骨造建物

,

耐震等級8までの鉄骨造倉庫

,

50 年のライフサイクルを誇るプレエンジニアリング鋼製建物

製品説明
プレハブ鋼構造倉庫ビル建設および請負業者
基本情報
モデル番号KXD-SSB54
カラーリファレンスラル
エンジニアリングチームのメンバー20
品質管理毎日
ライフサイクル50年
建設期間60日
カスタマーサービスアフターサービス
プロジェクト管理ターンキーソリューション
エンジニアリングツールAutoCAD
タイプH形鋼
標準GB
成形熱間圧延鋼
炭素構造用鋼Q235
住宅壁構造壁サポート
保証30年限定保証
輸送パッケージ耐航性パッケージ
仕様SGS / ISO / BV
商標KXD、低合金高張力構造用鋼
原産地中国
HSコード9406900090
生産能力5000トン/月
プレハブ鋼構造ビルとは?
プレハブ鋼構造ビルは、構造コンセプトに基づいて構築された鋼構造です。一次部材、二次部材、屋根および壁のシート互いに接続され、さまざまな他の建材と接続されています。
これらの建物には、さまざまな構造的および非構造的な追加採光窓、壁灯、ターボ換気扇、棟換気扇、ルーバー、屋根モニター、ドアと窓、トラス、中二階、ファシア、キャノピー、クレーンシステム、断熱材など、顧客の要件に基づいて提供できます。すべての鋼構造ビルは軽量で高強度になるようにカスタム設計されています。
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
プレハブ鋼構造ビルの用途
プレハブビルは、請負業者や所有者にとって最も柔軟なソリューションです。低コスト、高耐久性、完璧な品質管理、迅速な建設という利点があります。PEBはさまざまな用途に使用されます。
産業用途
  • 工場
  • ワークショップ
  • 倉庫
  • 冷蔵倉庫
  • 製鋼所
  • 組立工場
Industrial Pre-engineered Steel Building Application
商業用途
  • ショールーム
  • スーパーマーケット
  • オフィス
  • ショッピングセンター
  • 展示ホール
  • レストラン
  • 物流センター
  • 多目的ビル
Commercial Pre-engineered Steel Building Application
公共およびその他の用途
  • 学校
  • 病院
  • 会議場
  • 研究所
  • 博物館
  • スタジアム
  • 農場
  • ユーティリティシェルター
  • ポンプ場
  • 航空機ハンガー
  • 空港ターミナル
プレハブ鋼構造ビルを選ぶ理由
1.コスト削減
平方メートルあたりの価格は、従来の鋼構造ビルよりも25%〜30%低くなる可能性があります。建設時間の短縮と簡単な建設プロセスにより、現場での建設コストは低くなります。
2.迅速な建設
すべての鋼材部品は工場で製造され、現場でボルトで接続されます。そのため、建設プロセスは迅速で、段階的で、設置が簡単で、簡単な設備が必要です。従来のRC(鉄筋コンクリート)ビルと比較して、建設時間は60%少なくなります。
3.柔軟性
プレハブ鋼構造ビルは、設計のあらゆる要件において柔軟であり、将来の拡張が容易で、輸送コストが低いため経済的です。
4.エネルギー効率
今日、プレハブビルは、CO2削減、エネルギー効率、リサイクル可能性を備えた環境のためのグリーンソリューションです。
プレハブ鋼構造ビルのコンポーネント
  • 一次部材/メインフレーム
  • 二次部材/冷間成形部材
  • 屋根と壁のパネル
  • アクセサリー、購入品、クレーンシステム、中二階システム、断熱材など
  • サンドイッチパネル
一次部材/メインフレーム
一次部材は、プレハブビルの主要な荷重支持部材です。メインフレーム部材には、柱、垂木、その他の支持部材が含まれます。これらの部材の形状とサイズは、用途と要件に基づいて異なります。
Primary Members of Pre-engineered Steel Building
二次部材/冷間成形部材
二次構造フレームは、母屋、桁、軒桁、風ブレース、フランジブレース、ベースアングル、クリップ、その他のさまざまな構造部品を指します。母屋、桁、軒桁は、最小降伏強度が345 MPa(50,000 psi)の冷間成形鋼部材です。
屋根と壁のシート/パネル
標準鋼板は厚さ0.3、0.4、0.5 mmまたは0.6 mmで、最小降伏強度は345 MPaです。鋼板は亜鉛または亜鉛アルミニウムコーティングで熱浸亜鉛メッキされています。ベース材料は、耐食性プライマーとトップコートを塗布する前に前処理されます。
その他の建材
その他の建材には、アンカーボルト、ファスナー(ボルト、ナット、ターンバックル、拡張ボルト)、雨樋、縦樋、ドア、窓、換気扇、天窓パネル、ルーバー、その他の建材関連材料が含まれます。
製造プロセスと品質管理
A:材料受入手順
  • 受領書類と材料数量を確認する
  • QC検査に提出する
  • 表面状態と損傷の目視検査
  • 寸法検査(長さ、幅、奥行き、厚さ)
  • 材料証明書と熱番号を確認する
  • 受入材料検査報告書を作成する
B:材料準備
プレートの準備:
  • 図面をプレート加工機に転送する
  • 自動パンチング、穴あけ、プラズマ切断
  • NCファイルに従った精密加工
ビーム/チューブの準備:
  • 自動切断と穴あけ
  • 加工後、フィットアップセクションに転送する
C:フィットアッププロセス
  • 製造図面を生産監督者に発行する
  • 準備されたビームと接続の詳細を収集する
  • 端板、ガセットプレート、補強材、母屋クリートを取り付ける
  • 適切な場所に仮溶接する
  • フィットアップ完了後のQC検査
Fit-up Process of Steel Structure
D:溶接と研磨
サブマージアーク溶接手順:
  • 溶接作業を計画する
  • 溶接場所をほこり、油、グリースから清掃する
  • ワイヤーフィードと電圧パラメータを設定する
  • GB50661-2011標準に従ってフィレットサイズを維持する
  • 溶接後のスパッターとスラグを除去する
  • バリ、鋭いエッジ、過剰な補強材を研磨する
  • 完了後のQC検査
MIG溶接手順:
  • 適切なMIGパラメータを使用した同様のプロセス
  • 品質基準を維持する
Welding Process in Steel Manufacturing
E:ブラストプロセス
  • 作業前のツールボックスでの話し合い
  • トレーサビリティのために製造された鋼のIDを記録する
  • 高圧空気で材料を清掃する
  • コンベアシステムによる自動ブラスト
  • SA 2 / 2.5表面準備グレードを達成する
  • 人員には完全なPPEが必要
Blasting Process in Steel Manufacturing
F:製造材料の塗装
  • ブラスト表面のQC検査
  • 周囲条件(温度、湿度)を確認する
  • エアレススプレー方式でプライマーを塗布する
  • 塗布中のウェットフィルム厚を監視する
  • 3コート塗装システム:プライマー+第2コート+第3コート
  • 現場でのタッチアップ(設置後)
Painting Process of Steel Structure
G:積み込みと出荷
  • 塗装部門から完成したコンポーネントを受け取る
  • 現場でジョブごとに適切に保管する
  • 契約会社からトラックを手配する
  • クリアランス確認後に積み込みを開始する
  • すべての出荷書類のコピーを保管する
品質基準と管理
鋼構造ビル業界で20年の保証を持つ当社は、厳格な品質基準を維持しています。ISO9001およびCE認証を取得し、以下の基準に従っています。
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
フィレット溶接サイズ品質管理例:
技術要件を満たすフィレット溶接の品質を確保し、製造の標準化を改善する。
フィレット溶接脚の形状 K(フィレット溶接サイズ)値 注
溝なしフィレット溶接 K=(0.7〜1)tおよび≤15mm ほとんどの鋼構造ビル向け
溝なしフィレット溶接 K=(0.5〜0.6)t 補強リブおよび二次部材向け
溝付きフィレット溶接(CJPおよびPJP) K=t/4およびK≤10mm ほとんどの鋼構造ビル向け
溝付きフィレット溶接(CJPおよびPJP) K=t/2およびK≤10mm 重要な部材(クレーンビーム)
母材厚(t)(mm) 最小フィレット溶接サイズ
t≤63(クレーンビームの場合は最小5)
65
126
t>208
H形鋼製造設備とプロセス
鋼板切断 → H形鋼組立 → 自動溶接 → H形鋼補強 → 組立 → 手溶接 → ショットブラスト → 塗装 → 保管
I.鋼板切断
  • 鋼板の品質チェック
  • CNC切断装置を推奨
  • 高純度ガスによるスムーズな切断
  • 溝用の特殊輸入切断機
設備:ポータブルCNC火炎切断機、直炎切断機、CNC切断機、ラジアルドリル機、パンチャー機、シャーリング機
II. H形鋼組立
  • 輸入H形鋼生産ラインでの組立
  • 油圧位置決めシステム
  • 平行度と直角度を調整する
  • 固定用のCO2ガスシールド溶接
設備:H形鋼組立機(Z20B)
III.自動溶接
  • ガントリー型サブマージアーク自動溶接
  • 指定された溶接順序とパラメータに従う
  • 超厚板の予熱
設備:ガントリー型サブマージアーク自動溶接機(LHA5ZB)
IV. H形鋼補強
  • フランジ平面度の修正
  • 直角度の火炎補正
  • 温度制御:600〜800℃
  • サイドベンディング補正
設備:H形鋼補強機(YTJ60B)、H形鋼フランジ補強機(HYJ-800)
V-VIII.追加プロセス
  • 部品の模擬組立
  • 特定の用途向けの手溶接
  • Sa2.5グレードへのショットブラスト
  • 指定された厚さ基準での塗装
設備:10ラムヘッドショットブラスト機(QH1525)、エアレススプレーヤー(CPQ9CA)