هيكل بناء فولاذي على شكل حرف I,مواد بناء مستودعات الصلب,مواد بناء فولاذية مع ضمان
,
steel warehouse construction material
,
steel building material with warranty
وصف المنتج
معلومات أساسية.
رقم الموديل
KXD-SSB110
عضو الفريق الهندسي
20
ضبط الجودة
يوميًا
دورة الحياة
80 سنة
فترة البناء
60 يوما
خدمة العملاء
خدمة ما بعد البيع
إدارة المشاريع
الحل الجاهز
الأدوات الهندسية
كندي
معيار
غيغابايت
تشكيل
الصلب المدلفن على الساخن
نموذج الاتصال
اتصال بولت
عضو
ستيلتروس
نوع الفولاذ لهيكل البناء
فولاذ عالي القوة
الفولاذ الهيكلي الكربوني
س235
ضمان
ضمان محدود لمدة 30 عامًا
حزمة النقل
حزمة صالحة للإبحار
مواصفة
إس جي إس / إسو / بي
علامة تجارية
KXD
أصل
الصين
رمز النظام المنسق
9406000090
القدرة الإنتاجية
5000 طن / شهر
وصف المنتج
قد تبحث عن حل إنشائي للمبنى والمرافق الصناعية الخاصة بك. الطوب والخرسانة والخشب... شركة KXD تقول لك "لا"! لأن لدينا خيار أفضل لك - المباني الإنشائية الفولاذية/المعدنية سابقة الهندسة! الآن سوف تسأل بالتأكيد - ما هي مزايا المباني الفولاذية/ المعدنية سابقة الهندسة أو لماذا يجب أن أختار المباني الفولاذية/ المعدنية لجراجي؟ أخبرك بماذا!أظهرت الإحصائيات أن البناء الفولاذي كان حلاً إنشائيًا عصريًا وموثوقًا سواء للتطبيقات التجارية أو الصناعية أو السكنية. مقارنة معمبنى RCC التقليدي (الخرسانة المسلحة) هو مبنى ذو هيكل فولاذي مُصمم مسبقًاتوفير التكاليف بنسبة 30%، وتقليل وقت البناء بنسبة 60%، ووزن أقل بنسبة 40%، وقيمة إعادة البيع بنسبة 80% تقريبًا مع تلبية طلب البناء الخاص بالعميل في نفس الوقت.
أشعر بنوع من الاهتمام! قبل تقديمي الرسمي عن نظام البناء المعدني، يرجى الانتقال إلى الصورة التالية للحصول على مخطط تفصيلي لما هو مبنى الهيكل الفولاذي الجاهز!
مقدمة عن نظام بناء الهياكل الجاهزة لشركة KXD
الهياكل الجاهزة للوظائف الصناعية والتجارية هي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكليالأعضاء الأساسية والأعضاء الثانوية وألواح السقف والجدرانمتصلة ببعضها البعض ومختلف مكونات البناء الأخرى. يمكن توفير هذه المبانيإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل المناور، ومصابيح الحائط، وفتحات التوربو، ومراوح التلال، والكوات، وشاشات السقف، والأبواب والنوافذ، والدعامات، وأرضيات الميزانين، والواجهات، والمظلات، وأنظمة الرافعات، والعزل وما إلى ذلك.، بناء على متطلبات العميل. جميع المباني الفولاذيةمصممة خصيصًا لتكون أخف وزنًا وعالية القوة. وهكذا أصبحت تصاميم المباني الفولاذية أكثر مرونة ومتانة وقابلية للتكيف على مدى العقود الأربعة الماضية مما جعل الفولاذ أحد المواد المفضلة لبناء المباني.
تعتبر PMB/PEB مثالية للمباني منخفضة الارتفاع غير السكنية وواسعة النطاق. تتضمن بعض المزايا الرئيسية لـ PMB/PEBاقتصادية في التكلفة، جودة يتحكم فيها المصنع، المتانة، طول العمر، المرونة في التوسع، صديقة للبيئة، تركيب أسرع، إلخ.
تُستخدم المباني المعدنية سابقة الهندسة لتطبيقات متنوعة مثل المصانع والمستودعات وصالات العرض ومحلات السوبر ماركت وحظائر الطائرات ومحطات المترو والمكاتب ومراكز التسوق والمدارس والمستشفيات والمباني المجتمعية وغيرها الكثير.
باعتبارها شركة رائدة في تصنيع PMB/PEB، توفر KXD الخدمة الكاملة للهندسة والتصنيع والتركيب وبالتالي ضمان مراقبة أفضل للجودة في كل مرحلة من مراحل العملية. تتكون المباني المعدنية سابقة الهندسة من العناصر التالية:
الأعضاء الأساسيون / الإطارات الرئيسية
الأعضاء الثانويون / الأعضاء الباردون
ألواح السقف والجدران
الملحقات، عمليات الشراء، نظام الرافعة، نظام الميزانين، العزل، إلخ.
لوحات ساندويتش
الأعضاء الأساسيون / الإطارات الرئيسية
الأعضاء الأساسيون هم الأعضاء الرئيسيون الذين يحملون الحمولة ويدعمون المبنى الذي تم تصميمه مسبقًا. يشمل أعضاء الإطار الرئيسيالأعمدة والعوارض الخشبية والأعضاء الداعمين الآخرين. يختلف شكل وحجم هؤلاء الأعضاء حسب التطبيق والمتطلبات. يتم إنشاء الإطار عن طريق ربط الصفائح الطرفية لأقسام التوصيل معًا. تم تصميم جميع المقاطع الفولاذية وأعضاء الألواح الملحومة وفقًا للمقاطع المعمول بها وفقًا لأحدث القواعد والمعايير الدولية مثل GB وIS لتلبية جميع مواصفات العميل. يميل إلى (L-TO)
فترة
3 18
3 م إلى 18 م
توفير المساحة (SV)
فترة
6 18
6 م إلى 18 م
المظلة L (L-CAN)
فترة
3 6
3 م إلى 6 م
مظلة الفراشة (T-CAN)
فترة
6 12
6 م إلى 12 م
منحدر واحد
فترة
6 18
6 م إلى 18 م
إطار صلب (RF)
فترة
6 96
6 م إلى 96 م
العارضة والعمود (BC-1)
فترة
24 48
24 م إلى 48 م
العارضة والعمود (BC-2)
فترة
36 72
36 م إلى 72 م
العارضة والعمود (BC-3)
فترة
48 96
48 م إلى 96 م
متعدد النطاق (MS)
فترة
24 120 24 م إلى 120 م
عوارض الرافعة
تعد عوارض الرافعات بمثابة أعضاء داعمة لأنواع مختلفة من الرافعات وتسمح بحركة الرافعات دون عائق على طول المبنى. يتم دعم عوارض الرافعة هذه على أعمدة المبنى.
أنظمة الميزانين يتكون نظام الميزانين القياسي من سطح فولاذي جانبي وروافد ميزانين وعوارض مبنية وأعمدة دعم وسيطة. تمتد العوارض المبنية في اتجاهات جانبية وروافد الميزانين في اتجاهات طولية مثبتة بمسامير على الحافة العلوية للحزم. يتم صب بلاطة خرسانية على السطح الفولاذي كسطح نهائي. يمكن أيضًا استخدام الألواح الفولاذية المربعة كسطح علوي.
الجمالونات
يعد نظام KXD Truss System أحد أكثر منتجات الشركة شهرة واقتصادية للغاية. إنه هيكل صلب، مثالي لأنظمة الأسقف الكبيرة والمباني المتعددة وتأطير طابق الميزانين. تم تصميم هذه الهياكل بشكل فردي لتلبية المتطلبات المحددة لكل مبنى وتم تصنيعها باستخدام تركيبات فعالة عالية الجودة. يسمح النظام بالتركيب السهل حيث أن جميع الوصلات مثبتة بمسامير باستثناء الوصلات الميدانية على مسافات كبيرة جدًا، ولا يلزم إجراء لحام في الموقع. هناك إمكانية لحدوث انخفاض كبير في الخلوصات وارتفاعات المباني عن طريق تشغيل أنابيب/قنوات الخدمة من خلال الجمالونات. يتم أيضًا تقليل تكاليف الأساس نظرًا لوجود عدد أقل من الأعمدة المطلوبة لدعم مسافات أكبر.
اللفائف والمظلات توفر KXD أنواعًا مختلفة من الواجهات المصممة خصيصًا وفقًا لمتطلبات العميل. يمكن أن تكون هذه إما رأسية أو أفقية أو ذات صفائح منحنية لتعزيز المظهر المعماري للمبنى. مظلات الحائط عند الطنف، النهايةيتم أيضًا توفير الجدار والأبواب والنوافذ بناءً على المتطلبات.
الأعضاء الثانويون / الأعضاء المتكونون على البارد
يشير الإطار الهيكلي الثانوي إلى المدادات، والأحزمة، ودعامات الإفريز، وتدعيم الرياح، وتدعيم الحافة، وزوايا القاعدة، والمشابك والأجزاء الهيكلية المتنوعة الأخرى. المدادات، والأحزمة، ودعامات الأفريز عبارة عن أعضاء فولاذية مشكلة على البارد ولها قوة إنتاج لا تقل عن 345 ميجا باسكال (50000 رطل لكل بوصة مربعة) وستتوافق مع المواصفات الفيزيائية GB/ISO/CE أو ما يعادلها.
المدادات والفتيات تكون المدادات والحلقات عبارة عن مقاطع Z مشكلة بشكل ملفوف، بعمق 200 مم مع حواف مقاس 64 مم، ويجب أن يكون لها شفة تقوية مقاس 16 مم مكونة عند 45 درجة إلى الحافة. وهي مدعومة على الأعمدة أو العوارض الخشبية أو جدران المبنى. يمكن لفها وتداخلها على الدعامات مما يؤدي إلى تكوين شعاع مستمر. يتم وضعها على السطح ومحيط المبنى. ومن ثم فهي بمثابة دعم لألواح السقف وتكسية الجدران.
القسم ج يبلغ عمق الأقسام C 200 مم مع شفة 100 مم. تكون الشفاه متعامدة مع الشبكة ولها شفة مقوية بقطر 24 مم.
إيف تبختر يبلغ عمق دعامات الأفريز 200 مم مع شفة علوية بعرض 104 مم، وشفة سفلية بعرض 118 مم، وكلاهما يتم تشكيلهما بالتوازي مع منحدر السقف. تحتوي كل شفة على شفة مقوية مقاس 24 مم. وتقع هذه على طول الجدار الجانبي. عند تقاطع مستويات السقف والجدار. إنه مصنوع من قسم C مشكل على البارد ويتم لفه ليناسب منحدر السقف. ينقل هذا العضو قوة الرياح الطولية على الجدران الطرفية من قضبان دعامة السقف إلى قضبان دعامة الجدار.
روافد الويب المفتوحة هذه دعامات حمل طويلة المدى مناسبة للدعم المباشر للأرضيات وأسطح الأسطح في المباني. يتكون النظام من زوايا مجعدة ملحومة بالحبال العلوية والسفلية.
تقوية الكابلات يتم تصنيع دعامات الكابلات من كابلات ذات سبعة جدائل عالية القوة ويمكن تصميمها لاستيعاب أي طول لضمان استقرار المبنى ضد القوى في الاتجاه الطولي والجانبي بسبب الرياح والرافعات والزلازل. إنه مصنوع من كابل تم تشكيله في طرف قضيب ثم يتم تثبيت هذا الترتيب على الهيكل باستخدام غسالة جانب التل وغسالة الجوز والجوز.
ألواح السقف والجدران
سقف KXD (KR) وجدار KXD (KW)(متوفر في جميع المناطق)
يبلغ سمك الألواح الفولاذية القياسية KXD 0.3،0.4، 0.5 مم أو 0.6 مم ولها قوة إنتاج لا تقل عن 345 ميجا باسكال. يتم غمس الألواح الفولاذية على الساخن وتجلفنها بطبقة من الزنك أو الزنك والألومنيوم. المواد المجلفنة تتوافق مع GB بوزن 275 جرام لكل متر مربع وفقًا لـ GB. يتم تجهيز ألواح KXD بنظام طلاء متعدد الطبقات لضمان العمر الطويل والالتزام الأمثل بالطلاء. تتم معالجة المادة الأساسية مسبقًا، قبل وضع طبقة أولية وطبقة علوية مقاومة للتآكل. يبلغ سمك الفيلم المطلي مجتمعة 25 ميكرون على الجانب الأمامي و12 ميكرون على الجانب الخلفي.
KXD ضلع / سقف (KR)
يتميز ملف السقف KXD بالقوة والفعالية من حيث التكلفة وقد تم تطويره خصيصًا لتطبيقات الأسقف. يسمح تصميم ساق المحمل بسهولة التركيب والصيانة، ويدعم طبقات العزل السميكة ويسمح بانحناء أسهل للحصول على لمسة نهائية جذابة بصريًا. منطقة التغطية:1000 ملم عمق الضلع:25مم
جدار KXD (كيلوواط) KXD Wall عبارة عن لوحة تثبيت مخفية جزئيًا وفعالة من حيث التكلفة مع شكل وادي منحوت بين الأضلاع الرئيسية للحصول على مظهر معماري متميز للجدران الخارجية. منطقة التغطية:1000 ملم عمق الضلع:15مم
سطح السفينة كي إكس دي
تُستخدم ألواح KXD Deck في المباني الشاهقة ومباني المكاتب وطوابق الميزانين في المباني الصناعية والمستودعات. يمكن استخدام هذه الأسطح كمصد دائم لدعم الخرسانة الرطبة والمساعدة في إنشاء ألواح مركبة وعوارض أرضية. تعمل أدوات تقوية الحافة المستمرة والنقوش العميقة على زيادة قدرات حمل الحمولة. إنها توفر منصة عمل مستقرة وصلبة دون الحاجة إلى أي دعم. هذه الألواح عبارة عن لفات مشكلة من ملفات مجلفنة بالغمس الساخن بقدرة 345 ميجا باسكال وبسماكة تبدأ من 0.6 ملم إلى 1.2 ملم. ألوان كيربي القياسية الأبيض القطبي الشمالي، الأزرق الكاريبي، البيج الصحراوي، الذهبي الشمسي، الأخضر الخريفي، الجلفالومي/الألوزينك
ألواح ساندويتش معزولة
العزل
الغرض الرئيسي من عزل المبنى هو تقليل انتقال الحرارة عبر الأسقف والفتحات.
عزل مادة البولي يوريثان
هذه لوحة يتم تصنيعها بطريقة الحقن بالضغط لإنتاج قلب من مادة البولي يوريثين بين واجهات الفولاذ الخارجية. يمكن استخدامه على السقف والجدار ككسوة. عزل الألياف الزجاجية
يمكن استخدام هذا على السطح أو الجدار ويمكن تعديله وتحديثه على المباني القائمة. عزل الألياف الزجاجية آمن ضد الحرائق وخالي من مركبات الكربون الكلورية فلورية ولا ينبعث منه دخان سام. يتم تغليفه بالواجهات الفولاذية العلوية والسفلية باستخدام غراء كيميائي خاص وبالتالي ملء تجويف العزل بالكامل. ألواح الساندويتش كXDلوحة السقف المعزولة (KRIP) تعد الألواح المعزولة للأسقف KXD (KRIP) واحدة من أنظمة الأسقف الرائدة التي تستخدم ملف تعريف KXD Roof (KR) لنظام تسقيف متين ومنخفض الصيانة ومقاوم للعوامل الجوية. حجم اللوحة الكبير يقلل من عدد الوصلات، كما أن الوصلة المتداخلة ذات التموج العالي تقلل من تسرب الماء. لوحة كيربي الجدارية المعزولة (KWIP) تستخدم الألواح المعزولة للجدار KXD (KWIP) ملف تكسية الجدار KXD (KW) للحصول على حل سريع وفعال من حيث التكلفة للجدران الخارجية حيث يتطلب أداء عزل أعلى. هذا الملف الشخصي هو الأكثر ملاءمة ليطغى على السحابات. يمكن تطبيقه كجدران خارجية للتطبيقات التجارية والصناعية.
بالنسبة لأي مشتري محتمل جديد للمباني المعدنية، فإن حزمة الحلول الجاهزة من KXD ستجعل مشروعك تمامًا مثل تجربة الشراء في السوق المحلية بسهولة كبيرة لأنك تحتاج فقط إلى ملء النموذج التالي وستقوم KXD بالعمل التالي نيابةً عنك!
المزايا
تركيب أسرع
مسؤولية مصدر واحد
تكلفة أقل
المرونة في التوسع
مساحات كبيرة واضحة
ضبط الجودة
صيانة منخفضة
أنظمة السقف والجدران الموفرة للطاقة
براعة معمارية
التصميم الأمثل للفولاذ الذي يقلل الوزن
التسليم السريع والبناء السريع تسليم المفتاح.
أسقف وأغطية جدران مقاومة للماء
مطلية مسبقًا ولها متطلبات صيانة منخفضة.
يمكن تفكيك المبنى ونقله بسهولة.
مساحات واضحة تصل إلى 100 متر بدون أعمدة داخلية
المرونة في أبعاد البناء
المواعيد النهائية والتكاليف الثابتة
أغطية جدران وجدران مقاومة لعوامل الطقس مع ملحقات للأجزاء الخارجية التي لا تحتاج إلى صيانة لفترة طويلة.
اسم المشروع
مركز صيانة الطائرات ذو الهيكل الصلب
نوع الهيكل
هيكل الإطار الصلب بناء الهيكل الصلب
البعد
حسب الطلب
مادة الكسوة
المدادة المجلفنة، صفائح الفولاذ الملونة، التركيبات، إلخ بناء الهيكل الصلب
سمات
1. مستقرة وجمالية
2. الهيكل متين لمدة 50 عامًا من بناء الهيكل الفولاذي
3. سريع وسهل التركيب
4. تطبيقات واسعة النطاق: التخزين، المستودعات، قاعة المعارض،
مبنى الركاب، الاستاد، المسرح، المباني ذات الشكل الخاص، إلخ
5. بناء الهيكل الفولاذي عالي الأداء ضد الصدأ
6. التركيبة المرنة: يمكن تركيب الأبواب وسقف الإضاءة النهارية في أي موضع
معدات وعمليات تصنيع القسم H في KXD قطع الألواح الفولاذية ← تجميع قسم H ← تقوية قسم اللحام الأوتوماتيكي - H ← التجميع ← اللحام اليدوي ← السفع بالخردق - الطلاء ← تخزين
I. قطع الألواح الفولاذية يجب أن يتم فحص اللوحة الفولاذية ذات القسم H مرة أخرى من قبل المصنع ويجب أن يتم تطبيقها تحت ظروف تصل إلى التصميم والمتطلبات المحددة بعد الفحص. يجب أن يهدف قطع الألواح الفولاذية إلى ضمان الجودة وتوفير المواد. لكل عملية مثل قطع الألواح، يجب أن يتم تجميع النوع H، تجميع المكونات والتجميع المسبق من قبل عامل إعداد المهنة بدقة على سطح المعالجة ولوحات عينة التجميع. لضمان دقة البعد الهندسي للمكونات، وتسامح الشكل والموضع، والزاوية وسطح التلامس، يعد الفحص ضروريًا بواسطة المفتش بعد الإعداد. من أجل ضمان جودة القطع، يخضع سطح اللوحة السميكة للغاية لاختبار صلابة الكربنة السطحية قبل القطع. القطع. يتم استخدام غاز الأكريليك عالي النقاء بنسبة 98.0٪ وغاز الأكسجين السائل بنسبة 99.99٪ لضمان نعومة واستواء سطح القطع بدون شقوق وخبث. يتم قطع الأخدود بواسطة آلة قطع مستوردة خاصة.
اسم الجهاز: آلة قطع النار المحمولة باستخدام الحاسب الآلي رقم الموديل: CNCDG-1530 ميزة التطبيق: قطع الألواح الفولاذية (سمك قطع الألواح 5-100 مم)، شطبة الحافة. مفيد في المعدات الصغيرة وسهل الحركة. بشكل أساسي لقطع المكونات الصغيرة المنتظمة وغير المنتظمة وشطف اللوحة.
اسم الجهاز: آلة القطع باللهب المستقيم رقم الموديل:DZCG-4000A ميزة التطبيق:قطع الألواح الفولاذية (سمك قطع الألواح 5-100 مم)، يلوحة الحافة، قطع لوحة الويب، عرض القطع الفعال: 3200 مم
اسم الجهاز: آلة القطع CNC رقم الموديل: CNC-4000C ميزة التطبيق:قطع الألواح الفولاذية (سمك قطع الألواح 5-100 مم)، يلوحة شفة,لوحة الويب وقطع المكونات غير المنتظمة، عرض القطع الفعال: 3200 مم
اسم الجهاز: آلة الحفر الشعاعي رقم الموديل:Z3050*16/1 ميزة التطبيق: الحد الأقصى لقطر الحفر φ50 مم، بشكل أساسي لمعالجة فتحات توصيل مسامير المكونات
اسم الجهاز : ماكينة طحن رقم الموديل:JH21-400 ميزة التطبيق:الحد الأقصى لضغط الختم - 400 طن,بشكل أساسي لتثقيب الألواح، والتقطيع، والثني، والتمدد الضحل
اسم الجهاز : ماكينة قص رقم الموديل:Q11Y-25*2500 ميزة التطبيق: عرض القطع 2500 مم وسمك القطع 3-25 مم
II.H قسم التجميع الصلب يتم إعداد عملية التجميع على خط إنتاج القسم H المستورد. 4 يتم الضغط بقوة على نظام تحديد المواقع الهيدروليكي بين الحافة العلوية/السفلية وألواح الويب في موضعها. ضبط التوازي بين ألواح الفلنجة والعمودية بين الفلنجة وألواح الويب وتثبيتها بعد ذلك. يجب أن يعتمد لحام التثبيت اللحام المحمي بغاز C02.
اسم الجهاز: آلة تجميع الصلب بقسم H رقم الموديل: Z20B ميزة التطبيق:بشكل أساسي للتجميع من النوع H، وعرض الحافة150-800 ملم،ارتفاع الويب 160-2000 ملم
III. اللحام الآلي سيتم رفع الأعضاء الفولاذية ذات القسم H إلى آلة اللحام الأوتوماتيكية ذات القوس المغمور من النوع القنطري من أجل اللحام. يجب أن يتم تنفيذ عملية اللحام وفقًا لتسلسل اللحام المحدد ومعلمات التنظيم. يعد التسخين المسبق، الذي يستخدم السخانات الكهربائية، ضروريًا لألواح المكونات السميكة للغاية. يجب تحديد درجة الحرارة المحددة بناءً على درجة الحرارة المحددة. يرجى الاطلاع على وثائق عملية اللحام في المصنع لمزيد من التفاصيل.
اسم الجهاز: آلة اللحام الأوتوماتيكية بالقوس المغمور من النوع العملاقة رقم الموديل: LHA5ZB ميزة التطبيق: بشكل أساسي لتجميع اللحام من الصلب ذو المقطع H الذي يصل الحد الأقصى لمقطعه العرضي إلى 800 مم × 2000 مم
IV.H آلة تقوية الصلب عملية تقوية الصلب للقسم H: تصحيح تسطيح الحافة باستخدام آلة تقوية لوحة الحافة الفولاذية للقسم H. قم بتصحيح الشعلة العمودية بين شفة القسم H ولوحة الويب في ظل ظروف خاصة ثم قم بتصحيح الانحناء الجانبي للصلب للقسم H. يجب التحكم في درجة حرارة اللهب ضمن نطاق 600 ~ 800 درجة مئوية.
اسم المعدات:آلة تقوية الفولاذ بقسم H رقم الموديل: YTJ60B ميزة التطبيق:بشكل أساسي لتصحيح تشوه لوحة الحافة الفولاذية ذات القسم I أو H أثناء عملية اللحام، وعرض الحافة200-1000 ملمسمك شفة≥60 ملم، ارتفاع الويب ≥350 مم
اسم الجهاز: آلة تقوية الحافة ذات القسم H رقم الموديل: HYJ-800 ميزة التطبيق: بشكل أساسي لتصحيح تشوه لوحة الحافة الفولاذية ذات القسم I أو H أثناء عملية اللحام، عرض الحافة 160-800 مم، سمك الحافة ≥40 مم، ارتفاع الويب ≥160 مم
V. محاكاة تجميع المكون 1. تعرف على رسم متجر المكونات والمتطلبات الفنية. 2. تحتاج مكونات النموذج إلى إعادة الفحص من قبل الإدارة ذات الصلة بعد تصنيع مكونات النموذج والانتهاء منها ومن ثم تجميعها. 3. ترميز دقيق 4. افحص المكون بعد التجميع الأول. بالنسبة للمكونات متعددة المجموعات، قم بالتجميع المسبق للمجموعة الأولى ثم تجميع الدُفعات بعد الاختبار المؤهل.
سادسا: اللحام اليدوي
سابعا: التفجير بالرصاص اسم الجهاز: آلة السفع بالخردق ذات 10 رؤوس صدم رقم الموديل: QH1525 ميزة التطبيق: بشكل أساسي للسفع بالخردق للفولاذ المقطعي بما في ذلك الفولاذ المقطعي H والأعضاء الملحومة والألواح الفولاذية،10رأس صدم؛ حجم دخول الآلة:1500أنا2500وعضو في1200أنا2000الحجم يمكن أن يمرر الجهاز مرة واحدة؛ ما يصل الىدرجة Sa2.5.
ثامنا.الرسم يجب أن يكون سطح الأعضاء مطليًا بشكل متساوٍ ومسطح ولامع وكامل دون ظهور أي تشقق أو تقشير أو ثقب الدبوس. كما يجب أن يفي اللون وسمك الطلاء أيضًا بمتطلبات التصميم. إذا لم تكن هناك متطلبات معينة، فيجب اتباع المعايير التالية: السماكة 150 ميكرومترداخلي بينما 125ميكرومترفي الهواء الطلق.الانحراف المسموح به هو-25μm. الانحراف المسموح به لسمك طبقة الطلاء الجاف لكل مرة طلاء طبقتين من الطلاء التمهيدي: السماكة 40±5μm; طبقتين من الطلاء النهائي:سمك 60 ± 5μm.
اسم الجهاز: بخاخ بدون هواء رقم الموديل: CPQ9CA ميزة التطبيق: السعة المشتقة: 56 لتر/دقيقة، استهلاك الهواء: 50~1200 لتر/دقيقة. بشكل أساسي للطلاء السطحي للأعضاء الهيكلية، نسبة الضغط: 32:1
معيار العملية والتصنيع ومراقبة الجودة على أخدود اللحام/شطف الهيكل الفولاذي 1.غاية لضمان جودة اللحام، وتلبية المتطلبات الفنية للأعضاء الملحومة وتحسين توحيد التصنيع لدينا، قمنا بصياغة هذه اللائحة بشكل خاص. 2.نطاق التطبيق ينطبق هذا الدليل على تصميم وتصنيع وفحص وصلة الأخدود من حيث اللحام القوسي اليدوي، واللحام القوسي بثاني أكسيد الكربون، واللحام القوسي بالغاز المختلط، واللحام القوسي المغمور، واللحام الكهربائي. 3.تصميم أخدود اللحام 3.1النقاط الرئيسية في تصميم أخدود اللحام: للحصول على أخدود عالي الجودة، من الضروري اختيار الشكل المناسب للأخدود. يعتمد خيار الأخدود بشكل أساسي على سمك المعدن الأساسي وطريقة اللحام ومتطلبات الحرفية. وفيما يلي العوامل التي نحتاج إلى أخذها في الاعتبار:
تقليل كمية معدن الحشو
من السهل الميلا
في الراحة لعملية اللحام وإزالة الخبث
بعد اللحام، يجب أن يكون الإجهاد والتشوه صغيرًا قدر الإمكان
3.2اتجاه الأخدود: سننظر في العوامل التالية لاتجاه الأخدود: أ) لصالح عملية اللحام وإزالة الخبث وترك مساحة كافية لعملية اللحام على وجه الصهر ب) تقليل أوقات التقليب أثناء اللحام ج) طريقة الملاءمة في اللحام الفعلي
3.3.اللائحة التنظيمية على اتجاه الأخدود للأعضاء:
3.3.1اللحام التناكبي على العارضة/العمود من القسم H (عندما يكون اختراق المفصل الكامل CJP وانصهار الجانب الواحد مطلوبًا) 1) عندما لا يكون هناك دعامة لحام، يجب أن يكون اتجاه الأخدود على ألواح الفلنجة هو نفسه ويقع على الاتجاه لصالح اللحام على ألواح الويب (تنطبق نفس القواعد على موقف PJP). يرجى الرجوع إلى الرسم التوضيحي 1
2) عندما يكون هناك دعامة لحام، فإننا نطلب أن يكون اتجاه الأخدود للخارج بالنسبة لألواح الحافة (الاتجاه المعاكس لألواح الويب) ولا يزال يقع في الاتجاه لصالح اللحام على لوحات الويب. يرجى الرجوع إلى الرسم التوضيحي 2 3) اللحام التناكبي في موقع البناء: نطلب أن تكون جميع الأخاديد مشطوفة على العارضة/العمود العلوي عندما يتعلق الأمر بتوصيل البراغي لألواح الويب (انظر الشكل 3). للتعرف على سيناريو اللحام على ألواح الويب، يرجى الرجوع إلى الرسم التوضيحي 4. 3.3.2 عمود الصندوق (الأخدود على نفسه). انظر الرسم التوضيحي 5 4.شكل أخدود اللحام 4.1.ضع علامة على شكل وحجم أخدود وصلة اللحام: على سبيل المثال: لحام القوس المعدني المحمي، والاختراق الكامل للمفاصل، واللحام التناكبي، والأخدود على شكل I، وظهر اللحام واللحام أحادي الجانب، سيتم وضع علامة MC-BI-BS1 4.2.لمعرفة علامة طريقة اللحام ونوع الاختراق، يرجى الاطلاع على الرسم البياني التالي 1. جدول1ضع علامة على طريقة اللحام ونوع الاختراق
علامة
طريقة اللحام
نوع الاختراق
مولودية
لحام القوس المعدني المحمي
اختراق مشترك كامل لـ CJP
النائب
PJP-اختراق مشترك جزئي
جي سي
لحام القوس المحمي لحام القوس المحمي ذاتيا
اختراق مشترك كامل لـ CJP
جي بي
PJP-اختراق مشترك جزئي
SC
اللحام بالقوس المغمور
اختراق مشترك كامل لـ CJP
SP
PJP-اختراق مشترك جزئي
إس إل
اللحام الكهربائي
4.3.للحصول على علامة لحام جانب واحد ومزدوج ونوع مادة الدعم، يرجى الاطلاع على الرسم البياني التالي 2 الرسم البياني 2 لحام جانب واحد/مزدوج وعلامة نوع المادة الداعمة
نوع المادة الداعمة
لحام جانب واحد/مزدوج
علامة
مادة
علامة
لحام جانب واحد/مزدوج
بكالوريوس
دعم معدني
1
اللحام من جانب واحد
فرنك بلجيكي
دعم آخر
2
لحام مزدوج الجانب
4.4.ضع علامة على حجم كل جزء من الأخدود، انظر الرسم البياني 3. جدول3علامة الحجم على الأخدود
