I 鋼鉄構造建築材料倉庫建設

工事建物や施設の建設ソリューションを探しているかもしれません. レンガ,コンクリート,木材...KXDは"ノー"と言います.鉄鋼/金属建築の 設計を前もって!

なぜ私のガレージに鉄鋼/金属の建物を 選ぶべきなのか?統計によると,鉄鋼建築は,商業,工業,住宅用でも,流行り,信頼性の高い建設ソリューションとなっています.伝統的なRCC (鉄筋コンクリート) 建物は,プリエンジニアされた鉄筋構造の建物が 30%のコスト削減,60%の建設時間削減,40%の重量削減,約80%の再販売価値が確保され,同時に顧客の建設要求に応えられる.

メタル構造の建物について正式な紹介をする前に,次の写真を見て,プリファブされた鋼筋構造の建物の概要をご覧ください!

KXDのプリファブ構造ビルディングシステムに関する紹介

工業用および商業用のためのプリファブ構造物は,鉄鋼構造物であり,主要部品,次要部品,屋根と壁のシートこれらの建物は,相互に接続され,様々な他の建物の構成要素が屋根裏灯,壁灯,ターボ換気口,リッジ換気機,ロウバー,屋根モニター,ドア&窓,トラス,メゾナインフロア,ファシア,天蓋など,構造的・非構造的追加物,クレーンシステム,保温など鉄鋼の建物は全て,軽量で強度が高いように設計された鉄鋼の建築設計は,過去40年間でより柔軟で耐久性があり,適応性が高くなり,鉄鋼は建築のための好みの材料の1つになりました.

PMB/PEBは,住宅用ではなく,広範囲の低層ビルに最適です.PMB/PEBの主要な利点のいくつかは,費用が節約され 工場で品質が管理され 耐久性 寿命 拡張に柔軟性 環境に優しい 設置が速く

工場,倉庫,ショールーム,スーパーマーケット,航空機ハンガー,地下鉄駅,オフィス,ショッピングモール,学校,病院,コミュニティビルなど.

PMB/PEBの主要メーカーとして,KXDはエンジニアリング,製造,設置の完全なサービスを提供し,プロセスの各段階でより良い品質管理を保証しています.
前設計の金属建物は以下の構成要素で構成される.

1. 主要メンバー / 主要フレーム
2. 副役員/冷凍製成役員
3. 屋根と壁のパネル
4. アクセサリー,バイアウト,クレーンシステム,メゾナインシステム,保温など
5. サンドウィッチパネル

主要メンバー / 主要フレーム

クレーンビーム

トラスト

2次構成要素/冷凍構成要素

屋根と壁のパネル

KXD 屋根 (KR) と KXD 壁 (KW)(すべての地域で利用可能)

KXD RIB / ROOF (KR)

 KXD 屋根プロファイルは強く,費用対効果が高く,屋根の用途のために特別に開発されました.ベアリング脚の設計は,安装と保守を容易にすることができます.厚い隔熱層をサポートし,視覚的に魅力的な仕上げのためにより簡単に曲げることができます.
対象地域:1000 mm  
肋骨の深さ25mm

KXD 壁 (KW)

KXD Wallは,外壁の優れた建築的な外観のために,主要な肋骨の間に彫刻された谷の形を持つ,費用対効果の高い部分的に隠された固定板です.
対象地域:1000 mm
肋骨の深さ15mm

KxD デック

断熱されたサンドウィッチパネル

隔熱

建物を隔熱する主な目的は,天井や開口を通る熱の伝達を減らすことです.

ポリウレタン 隔熱

これはプレス注射法で製造されたパネルで,外側の鋼材敷き間のポリウレタンコアを製造する.屋根と壁にコーティングとして使用できます.
ガラス繊維の保温

このガラスの繊維隔離材は,防火性があり,CFCを含まないものであり,有毒な煙を放出しません.特殊な化学的粘着剤で上下両方の鋼材をラミネートし,完全に隔熱穴を埋めます.
サンドウィッチパネル
KXD屋根隔熱パネル (KRIP)

KXD屋根隔熱パネル (KRIP) は,耐久性があり,保守費が低く,天候に耐える屋根システムとして,KXD屋根 (KR) プロファイルを使用する主要な屋根システムの一つです.大きなパネルの大きさにより,関節の数が少なくなります高波紋重複関節により水漏れが減少しました
キルビー壁隔熱パネル (KWIP)
 
KXD壁隔熱パネル (KWIP) は,より高い隔熱性能を必要とする外壁の迅速かつ費用効率の良いソリューションとして,KXD壁 (KW) コーティングプロファイルを使用しています.このプロファイルは,固定部品を覆うために最も適しています商用および産業用壁として使用できます.

新しい金属建物の購入者にとってKXD's turnkey solution pack would make your project just like a local market purchase experience with so much ease because you just need to fill out follwoing form and KXD will do the following work for you!

鉄鋼構造の溶接溝/ベーリングに関するプロセス,製造および品質管理基準
1. 目的
熱帯部品の技術要求を満たし,製造の標準化を改善するために,我々は特にこの規則を策定しています.
2. 適用範囲
このマニュアルは,手動弧溶接,CO2弧溶接,混合ガス弧溶接,浸水弧溶接,電圧スラグ溶接の観点から,溝接合の設計,製造および検査に適用されます.
3. 溶接溝の設計
3.1 溶接溝の設計に関する重要なポイント:
質の高い溝を得るためには,適切な溝の形を選ばなければなりません.溝の選択肢は主に不純金属の厚さに依存します.溶接方法と工芸要求考慮すべき要因は次のとおりです:

1. フィルラー金属の量を最小限に抑える
2. 斜め付けが簡単
3. 溶接作業やスラッグ除去に便利
4. 溶接後,ストレスのと変形は,可能な限り小さくする必要があります

3.2 溝の方向:
溝の方向性について以下の要因を考慮します:
A について) 溶融面上に溶接プロセスに十分なスペースを残す
B について) 溶接中にフリップフラップ時間を最小限に抑える
C について) 実際の溶接で取り付け方法

3.3. メンバーの溝方向に関する規則:

3.3.1 H セクションのラフター/コラムのバック溶接 (CJP-完全な関節浸透と片側融合が必要な場合))
1) 溶接支柱がない場合,フレンズプレートの溝の向きは同じで,ベブプレートの溶接に有利な方向に落ちる (PJP状況でも同じ規則が適用されます).図 1 を参照してください.

2) 溶接裏側がある場合フレンズプレート (Webプレートに対して反対方向) のために外向きの溝の方向を要求し,まだWebプレートで溶接の有利に方向に落ちる図2を参照してください.
(3) 建設現場でのボルト溶接:Webプレートのボルト接続の場合,3図を参照してください.網板の溶接のシナリオについて図 4 を参照してください.
3.3.2 ボックス列 (自体に溝を) 図5を参照