Вы можете искать строительное решение для своего промышленного здания и сооружений. Кирпич, бетон, дерево... KXD скажет вам «Нет»! Потому что у нас есть лучший вариант для вас — сборные конструкции из стальной/металлической конструкции! Теперь вы наверняка спросите: каковы преимущества сборных стальных/металлических зданий или почему мне следует выбрать стальное/металлическое здание для своего гаража? Вот что!Статистика показала, что стальные здания являются модным и надежным строительным решением, будь то коммерческое, промышленное или жилое строительство.Традиционное здание из железобетона, здание из сборной стальной конструкции.Экономия затрат на 30 %, сокращение затрат времени на строительство на 60 %, меньший вес на 40 % и стоимость при перепродаже почти на 80 % при одновременном удовлетворении строительного запроса клиента.
Почувствуйте себя довольно интересно! Прежде чем я официально представлю систему металлических зданий, пожалуйста, посмотрите на следующую фотографию, чтобы получить представление о том, что такое сборное здание со стальной конструкцией!
Введение в систему построения сборных конструкций KXD
Сборные конструкции для промышленных и коммерческих функций представляют собой стальные конструкции, построенные по структурной концепциипервичные элементы, второстепенные элементы, обшивка крыши и стенсоединены друг с другом и различными другими компонентами здания. Эти здания могут быть оборудованыразличные структурные и неструктурные дополнения, такие как световые люки, настенные светильники, турбовентиляторы, коньковые вентиляторы, жалюзи, мониторы на крыше, двери и окна, фермы, мезонинные перекрытия, облицовки, навесы, крановые системы, изоляция и т. д.., исходя из требований заказчика. Все стальные зданияспециально разработанный, чтобы быть легче по весу и высокой прочности. Таким образом, за последние четыре десятилетия стальные конструкции зданий стали более гибкими, долговечными и адаптируемыми, что сделало сталь одним из предпочтительных материалов для строительства зданий.
ПМБ/ПЭБ идеально подходят для нежилых и широкопролетных малоэтажных зданий. Некоторые из ключевых преимуществ PMB/PEB включают в себя:экономичность по стоимости, качество, контролируемое на заводе, долговечность, гибкость в расширении, экологичность, более быстрая установка и т. д.
Быстровозводимые металлические здания используются в различных целях, таких как фабрики, склады, выставочные залы, супермаркеты, авиационные ангары, станции метро, офисы, торговые центры, школы, больницы, общественные здания и многое другое.
Являясь ведущим производителем ПМБ/ПЭБ, компания KXD предоставляет полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению и монтажу, обеспечивая тем самым лучший контроль качества на каждом этапе процесса. Быстровозводимые металлические здания состоят из следующих компонентов:
Основные члены/Основные фреймы
Второстепенные элементы / холодноштампованные элементы
Кровельные и стеновые панели
Аксессуары, выкупы, крановая система, мезонинная система, изоляция и т. д.
Сэндвич-панели
ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ / ОСНОВНЫЕ РАМЫ
Первичные элементы являются основными несущими и поддерживающими элементами сборного здания. К основным элементам фрейма относятсяколонны, стропила и другие несущие элементы. Форма и размер этих элементов варьируются в зависимости от применения и требований. Каркас возводится путем скрепления между собой торцевых пластин соединительных секций болтами. Все стальные профили и сварные пластинчатые элементы спроектированы в соответствии с применимыми разделами в соответствии с новейшими международными нормами и стандартами, такими как GB и IS, чтобы соответствовать всем спецификациям заказчика. НАКЛОНЯЙТЕСЬ (L-TO)
ОХВАТЫВАТЬ
3 18
от 3м до 18м
ЭКОНОМИЯ ПРОСТРАНСТВА (SV)
ОХВАТЫВАТЬ
6 18
от 6 м до 18 м
L НАВЕС (L-CAN)
ОХВАТЫВАТЬ
3 6
от 3 м до 6 м
НАвес-бабочка (T-CAN)
ОХВАТЫВАТЬ
6 12
от 6м до 12м
ОДИН НАКЛОН
ОХВАТЫВАТЬ
6 18
от 6 м до 18 м
ЖЕСТКАЯ РАМА (РФ)
ОХВАТЫВАТЬ
6 96
от 6 м до 96 м
БАЛКА И КОЛОННА (BC-1)
ОХВАТЫВАТЬ
24 48
от 24 м до 48 м
БАЛКА И КОЛОННА (BC-2)
ОХВАТЫВАТЬ
36 72
от 36 м до 72 м
БАЛКА И КОЛОННА (BC-3)
ОХВАТЫВАТЬ
48 96
от 48 м до 96 м
МУЛЬТИПАН (МС)
ОХВАТЫВАТЬ
24 120 от 24 м до 120 м
КРАНОВЫЕ БАЛКИ
Крановые балки являются опорными элементами для различных типов кранов и обеспечивают беспрепятственное перемещение кранов по длине здания. Эти подкрановые балки опираются на колонны здания.
МЕЗОНИННЫЕ СИСТЕМЫ Стандартная мезонинная система состоит из профилированного стального настила, мезонинных балок, сборных балок и промежуточных опорных колонн. Сборные балки пролетают в боковых направлениях, а мезонинные балки в продольных направлениях крепятся болтами к верхним полкам балок. Бетонная плита отливается на стальной настил в качестве готовой поверхности. В качестве верхней поверхности также можно использовать стальные клетчатые пластины.
ФЕРМЫ
KXD Truss System — один из самых популярных и высокоэкономичных продуктов компании. Это жесткая конструкция, идеально подходящая для кровельных систем с большими пролетами, многосекционных зданий и в качестве каркаса мезонинных перекрытий. Эти конструкции проектируются индивидуально с учетом конкретных требований каждого здания и изготавливаются с использованием высококачественных и эффективных приспособлений. Система обеспечивает легкий монтаж, поскольку все соединения крепятся болтами, за исключением соединений на очень больших пролетах, сварка на месте не требуется. Существует возможность значительного уменьшения просветов и высоты здания за счет прокладки инженерных труб/каналов через фермы. Затраты на фундамент также снижаются, поскольку для поддержки больших пролетов требуется меньшее количество колонн.
ФАСЦИИ И НАвесы KXD предлагает различные типы панелей, специально разработанные в соответствии с требованиями заказчика. Они могут быть вертикальными, горизонтальными или с изогнутыми листами для улучшения архитектурного вида здания. Навесы на карнизе, торецстены, двери и окна также предоставляются в зависимости от требований.
ВТОРИЧНЫЕ ДЕТАЛЫ / ХОЛОДНО-ФОРМОВАННЫЕ ДЕТАЛЫ
Вторичный структурный каркас включает в себя прогоны, пояса, карнизные стойки, ветровые распорки, фланцевые распорки, базовые уголки, зажимы и другие различные конструкционные детали. Прогоны, балки и карнизные стойки представляют собой стальные элементы холодной штамповки, которые имеют минимальный предел текучести 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм) и соответствуют физическим спецификациям GB/ISO/CE или эквивалентным.
ПРОГОНЫ И ПОЯСЫ Прогоны и пояса представляют собой прокатанные Z-профили глубиной 200 мм с полками шириной 64 мм и имеют кромку жесткости шириной 16 мм, выполненную под углом 45° к полке. Они опираются на колонны, стропила или стены зданий. Их можно притирать и вкладывать в опоры, что создает конфигурацию непрерывной балки. Их размещают на крыше и по периметру здания. Следовательно, они служат опорой для кровельного покрытия и облицовки стен.
С РАЗДЕЛ С-образные сечения имеют глубину 200 мм с фланцем 100 мм. Полки перпендикулярны стенке и имеют кромку жесткости диаметром 24 мм.
КРЕЗНАЯ СТОЙКА Карнизные стойки имеют глубину 200 мм с верхней полкой шириной 104 мм и нижней полкой шириной 118 мм, обе расположены параллельно скату крыши. Каждый фланец имеет кромку жесткости диаметром 24 мм. Они расположены вдоль боковины; на пересечении плоскостей крыши и стены. Он изготовлен из холоднокатаного C-образного профиля и прокатан с учетом уклона крыши. Этот элемент передает продольную силу ветра на торцевые стены от стержней раскосов крыши к стержням раскосов стен.
ОТКРЫТЫЕ СТЕНКОВЫЕ БАЛКИ Это несущие фермы с длинными пролетами, подходящие для непосредственной поддержки полов и крыш зданий. Система состоит из гофрированных уголков, приваренных к верхнему и нижнему поясам.
КАБЕЛЬНАЯ КРАСКА Кабельная связь изготовлена из семипрядного кабеля повышенной прочности и может быть рассчитана на любую длину, чтобы обеспечить устойчивость здания против сил в продольном и поперечном направлении, вызванных ветром, кранами и землетрясениями. Он состоит из кабеля, который закован в стержневую клемму, а затем эта конструкция фиксируется на конструкции с помощью шайбы со стороны холма, гаечной шайбы и гайки.
КРЫШНЫЕ И СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ
КРЫША KXD (KR) И СТЕНА KXD (КВТ)(ДОСТУПНО ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ)
Стандартные стальные панели KXD имеют толщину 0,3, 0,4, 0,5 мм или 0,6 мм и имеют минимальный предел текучести 345 МПа. Стальные панели подвергаются горячему оцинкованию и покрытию цинком или цинком-алюминием. Оцинкованные материалы соответствуют GB по 275 граммам на квадратный метр согласно GB. Панели KXD имеют многослойную систему покрытия, обеспечивающую длительный срок службы и оптимальную адгезию покрытия. Базовый материал предварительно обрабатывается перед нанесением антикоррозионной грунтовки и верхнего слоя. Суммарная толщина окрашенной пленки составляет 25 микрон с лицевой стороны и 12 микрон с обратной стороны.
KXD РИБ/КРЫША (KR)
Профиль KXD Roof отличается прочностью и экономичностью и был разработан специально для кровельных работ. Конструкция опорных ножек упрощает установку и обслуживание, поддерживает более толстые слои изоляции и облегчает изгиб для визуально привлекательной отделки. Зона покрытия:1000 мм Глубина ребра:25мм
KXD СТЕНА (КВТ) KXD Wall — это экономичная, частично скрытая крепежная панель со скульптурной впадиной между основными ребрами, обеспечивающая превосходный архитектурный вид наружных стен. Зона покрытия:1000 мм Глубина ребра:15мм
КХД КОЛОДА
Палубные панели KXD используются в высотных зданиях, офисных зданиях и мезонинных этажах промышленных зданий и складов. Эти настилы можно использовать в качестве постоянной опалубки для поддержки влажного бетона и для создания композитных плит и балок перекрытия. Сплошные фланцевые ребра жесткости и глубокие тиснения повышают несущую способность. Они обеспечивают стабильную и жесткую рабочую платформу без необходимости подпорки. Эти панели изготавливаются из рулонов горячего цинкования с давлением 345 МПа и толщиной от 0,6 мм до 1,2 мм. СТАНДАРТНЫЕ ЦВЕТА КИРБИ Арктический белый, Карибский синий, Пустынный бежевый, Солнечное золото, Осенняя зелень, Гальвалум/Алюцинк
ИЗОЛИРОВАННЫЕ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ
ИЗОЛЯЦИЯ
Основная цель утепления здания – уменьшить теплопередачу, идущую через перекрытия и проемы.
Полиуретановая изоляция
Это панель, изготовленная методом литья под давлением с целью создания полиуретанового заполнителя между внешними стальными облицовками. Его можно использовать на крыше и стене в качестве облицовки. Изоляция из стекловолокна
Его можно использовать на крыше или стене, а также можно модернизировать существующие здания. Изоляция из стекловолокна пожаробезопасна, не содержит хлорфторуглеродов и не выделяет токсичный дым. Он приклеен к верхней и нижней стальной облицовке специальным химическим клеем, полностью заполняя изоляционную полость. СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ КXDКровельная изоляционная панель (КРИП) Кровельные изоляционные панели KXD (KRIP) — одна из лучших кровельных систем, в которой используется профиль KXD Roof (KR) для создания долговечной, не требующей особого ухода и устойчивой к атмосферным воздействиям кровельной системы. Большой размер панели уменьшает количество стыков, а высокий уровень гофрирования внахлест снижает утечку воды. Настенная изоляционная панель Kirby (KWIP) Стеновые изоляционные панели KXD (KWIP) используют облицовочный профиль KXD Wall (KW) для быстрого и экономичного решения для наружных стен, где требуются более высокие изоляционные характеристики. Этот профиль наиболее подходит для затенения крепежа. Его можно применять в качестве наружных стен в коммерческих и промышленных целях.
Для любого нового потенциального покупателя металлического здания пакет готовых решений KXD сделает ваш проект таким же простым, как покупка на местном рынке, потому что вам просто нужно заполнить следующую форму, и KXD выполнит за вас следующую работу!
Преимущества
Быстрая установка
Ответственность одного источника
Более низкая стоимость
Гибкость в расширении
Большие прозрачные пролеты
Контроль качества
Низкие эксплуатационные расходы
Энергоэффективные кровельные и стеновые системы
Архитектурная универсальность
Оптимизированная конструкция из стали, снижающая вес
Быстрая доставка и быстрое строительство под ключ.
Водонепроницаемые крыши и настенные покрытия
Предварительно окрашен и не требует особого ухода.
Здание можно легко разобрать и переместить.
Пролеты в свету до 100 м без внутренних колонн
Гибкость в размерах здания
Фиксированные сроки и стоимость
Устойчивые к атмосферным воздействиям кровельные и настенные покрытия с аксессуарами для длительного наружного обслуживания без обслуживания.
Название проекта
Центр технического обслуживания самолетов со стальными конструкциями
Тип структуры
Стальная рамная конструкция, стальная конструкция здания
Измерение
Индивидуальные
Облицовочный материал
Оцинкованный прогон, цветной стальной лист, фитинги и т. д. стальная конструкция здания
Функции
1. Стабильный и эстетичный
2. Конструкция долговечна в течение 50 лет. Стальная конструкция здания.
Здание терминала, стадион, театр, здания специальной формы и т. д.
5. Здание из стальной конструкции с высокими антикоррозийными характеристиками.
6. Гибкая конструкция: двери и крыша с дневным освещением могут быть установлены в любом положении.
Производственное оборудование и процесс H-образной секции KXD Резка стальной пластины→Сборка двутаврового профиля→Автоматическая сварка-Упрочнение двутаврового профиля→Сборка→Ручная сварка→Дробеструйная очистка-Покраска→ Хранилище
I. Резка стальной пластины Стальная пластина двутаврового сечения должна быть снова проверена на заводе и после проверки должна применяться в условиях, соответствующих проектным и указанным требованиям. Резка стальных листов должна быть направлена на гарантию качества и экономию материала. Для каждого процесса, такого как резка пластины, сборка типа H, сборка компонентов и предварительная сборка, должен выполняться специалистом по разметке точно на обрабатываемой поверхности и сборочных образцах пластин. Чтобы гарантировать точность геометрических размеров компонентов, допуск формы и положения, угла и контактной поверхности, после установки необходим осмотр инспектором. Чтобы гарантировать качество резки, поверхность сверхтолстой пластины перед резкой подвергается испытанию на твердость поверхности при цементации. резка. Акриловый газ высокой чистоты 98,0% и жидкий кислород 99,99% используются для обеспечения гладкости и плоскостности режущей поверхности без зазубрин и шлаков. Канавка вырезается специальным импортным режущим станком.
Название оборудования: Портативная машина для резки огня с ЧПУ Номер модели: CNCDG-1530 Особенности применения: резка стальных листов (толщина резки листов 5-100 мм), скашивание кромок. Преимущество в небольшом оборудовании и простота перемещения. В основном для резки мелких деталей правильной и неправильной формы, а также снятия фасок с пластины.
Название оборудования: Машина для резки прямым пламенем Номер модели: DZCG-4000A Особенность приложения:резка стальной пластины (толщина резки пластины 5-100 мм),Юфланцевая пластина, резка перегородки, эффективная ширина резки: 3200 мм
Название оборудования: станок для резки с ЧПУ Номер модели: ЧПУ-4000C Особенность приложения:резка стальной пластины (толщина резки пластины 5-100 мм),Юфланцевая пластина,Режущая пластина и неравномерная резка компонентов, эффективная ширина резки: 3200 мм.
Название оборудования: Радиально-сверлильный станок Номер модели: Z3050*16/1 Особенности применения: Максимальный диаметр сверления φ50 мм, в основном для обработки отверстий для болтовых соединений компонентов.
Название оборудования: Перфоратор Модель №:ДЖХ21-400 Особенность приложения:Максимальное давление штамповки-400 тонн.,В основном для штамповки листов, вырубки, гибки и мелкого растяжения.
Название оборудования:Машина для резки Номер модели: Q11Y-25*2500 Особенность применения: ширина резки 2500 мм и толщина резки 3-25 мм.
Стальной профиль II.H в сборе Процесс сборки осуществляется на импортированной линии по производству двутавровых профилей. Гидравлическая система позиционирования 4 плотно прижимается между верхним/нижним фланцем и перемычками в нужном положении. Отрегулируйте параллельность полочных пластин и перпендикулярность между полками и стенками, а затем зафиксируйте их. Для крепежной сварки следует использовать сварку в среде защитного газа C02.
Название оборудования: Машина для сборки стали H-образного сечения Номер модели: Z20B Особенность приложения:в основном для сборки типа H u, ширина фланца150-800мм,высота полотна 160-2000 мм
III.Автоматическая сварка Стальные элементы двутаврового сечения будут подниматься в портальный автоматический сварочный аппарат под флюсом для сварки. Процесс сварки должен выполняться в соответствии с заданной последовательностью сварки и параметрами регулирования. Для сверхтолстых пластин компонентов необходим предварительный нагрев с использованием электрических нагревателей. Установленная температура должна определяться на основе указанной. Подробную информацию см. в заводской документации по процессу сварки.
Название оборудования: Портальный сварочный автомат под флюсом Номер модели: LHA5ZB Особенность применения: в основном для сборочной сварки стали двутаврового сечения с максимальным сечением до 800 мм × 2000 мм.
Машина для укрепления стального профиля IV.H Процесс упрочнения стали H-образного сечения: коррекция плоскостности фланца с помощью машины для упрочнения стальных фланцевых пластин H-образного сечения. При особых обстоятельствах исправьте перпендикулярность между фланцем H-образного сечения и стеночной пластиной, а затем исправьте боковой изгиб стали H-образного сечения. Температуру пламени следует контролировать в диапазоне 600~800°C.
Название оборудования:Машина для упрочнения стали двутаврового сечения Номер модели: YTJ60B Особенность приложения:В основном для исправления деформации двутавровой балки или стальной фланцевой пластины двутаврового сечения во время процесса сварки, ширины фланца.200-1000 мм, толщина фланца≤60 мм, высота полотна≥350 мм
Название оборудования: Машина для укрепления фланцев Н-образного сечения Номер модели: HYJ-800 Особенность применения: в основном для коррекции деформации стальной фланцевой пластины двутаврового или двутаврового сечения во время процесса сварки, ширина фланца 160-800 мм, толщина фланца ≤ 40 мм, высота стенки ≥ 160 мм.
V. Имитация сборки компонента 1. Ознакомьтесь с цеховыми чертежами компонентов и техническими требованиями. 2. Компоненты модели должны быть повторно проверены соответствующим отделом после изготовления и доработки компонентов модели, а затем собраны. 3. Точная наценка 4. Осмотрите компонент после первой сборки. Для компонентов, состоящих из нескольких групп, выполните предварительную сборку первой группы, а затем серийную сборку после аттестационного испытания.
VI.Ручная сварка
VII.Дробеструйная очистка Название оборудования: Дробеструйная машина с 10 трамбовочными головками Номер модели: QH1525 Характеристика применения: В основном для дробеструйной обработки стальных профилей, включая сталь двутаврового сечения, сварных элементов и стальных пластин, 10таранная голова; Размер входа в машину:1500Я2500и член в1200Я2000 г.размер мог пройти мимо машины сразу; доКласс Са2,5.
VIII.Живопись Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, глянцевой и полностью окрашенной, без видимых трещин, отслаивания и отверстий. Цвет и толщина покрытия также должны соответствовать требованиям дизайна. Если нет определенных требований, следует соблюдать следующие стандарты: толщина 150 мкм.в помещении, пока 125мкмНа открытом воздухе.Допустимое отклонение-25 мкм. Допустимое отклонение толщины пленки сухой краски при каждой покраске. Два слоя грунтовки: толщина 40±5 мкм.; Два слоя финишной краски:толщина составляет 60±5 мкм.
Название оборудования: Безвоздушный распылитель. Номер модели: CPQ9CA Характеристика применения: Производная производительность: 56 л/мин. Расход воздуха: 50–1200 л/мин. В основном для окраски поверхностей элементов конструкций. Соотношение давления: 32:1.
Стандарт процесса, изготовления и контроля качества сварочной канавки/фаски стальной конструкции 1.Цель Для обеспечения качества сварки, соответствия техническим требованиям свариваемых элементов и повышения стандартизации нашего производства мы специально формулируем данный регламент. 2.Область применения Настоящее руководство применимо для проектирования, изготовления и проверки соединений с разделками с точки зрения ручной дуговой сварки, дуговой сварки CO2, дуговой сварки в смешанном газе, дуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки. 3.Проектирование сварочной канавки 3.1Ключевые моменты при проектировании сварочной канавки: Чтобы получить качественный паз, необходимо выбрать соответствующую форму паза. Выбор канавки в основном зависит от толщины основного металла, метода сварки и требований к мастерству. Ниже приведены факторы, которые нам необходимо учитывать.:
минимизировать количество присадочного металла
легко скашивать фаски
удобство проведения сварочных работ и удаления шлака
После сварки напряжения и деформации должны быть как можно меньшими.
3.2Направление канавки: Мы будем учитывать следующие факторы для направления канавки.: А)в пользу процесса сварки и удаления шлака и оставьте достаточно места для процесса сварки на поверхности сварки Б) минимизировать время переворота во время сварки С) способ подгонки при реальной сварке
3.3.Положение о направлении канавок элементов:
3.3.1Стыковая сварка двутаврового стропила/колонны (когда требуется полное проплавление шва CJP и одностороннее сваривание)) 1) При отсутствии сварочной подложки ориентация канавок на фланцевых пластинах должна быть одинаковой и совпадать с направлением в пользу сварки на перегородках (те же правила применяются и к ситуации PJP). См. рисунок 1.
2) При наличии подварочной основы мы требуем, чтобы направление канавок было направлено наружу для фланцевых пластин (противоположное направление для стеновых пластин) и при этом оставалось в направлении в пользу сварки на стенках. См. рисунок 2. 3) Стыковая сварка на строительной площадке: мы требуем, чтобы все канавки были скошены на верхнем стропиле/колонне, когда речь идет о болтовом соединении стенок (см. рисунок 3). Сценарий сварки перегородок см. на рисунке 4. 3.3.2 Коробчатая колонна (паз на себе). См. рисунок 5. 4.Форма сварочной канавки 4.1.Маркировка формы и размера канавки сварного соединения.: Пример: сварка защитной металлической дугой, полный провар, стыковая сварка, двутавровая канавка, подварочная основа и односторонний сварной шов будут иметь маркировку MC-BI-BS1. 4.2.Обозначение метода сварки и типа провара см. в следующей таблице 1. Диаграмма1Маркировка метода сварки и типа провара
Отметка
Метод сварки
Тип проникновения
МК
Сварка защитной металлической дуги
CJP-полное проникновение сустава
член парламента
PJP-частичное проникновение в сустав
ГК
Сварка защитной дугой Самозащитная дуговая сварка
CJP-полное проникновение сустава
врач общей практики
PJP-частичное проникновение в сустав
СК
Сварка под флюсом
CJP-полное проникновение сустава
СП
PJP-частичное проникновение в сустав
СЛ
Электрошлаковая сварка
4.3.Маркировку одно- и двухстороннего сварного материала и типа материала подложки см. в следующей таблице 2. Таблица 2 Маркировка типа одно-/двухсторонней сварки и материала подложки
Тип материала основы
Односторонняя/двухсторонняя сварка
Отметка
Материал
Отметка
Односторонняя/двухсторонняя сварка
БС
Металлическая основа
1
Односторонняя сварка
лучший друг
Другая поддержка
2
Двусторонняя сварка
4.4.На каждой детали отметьте размер канавки, см. таблицу 3. Диаграмма3Маркировка размера на канавке
Отметка
Размер каждой детали по пазу
т
Толщина сварочной пластины(мм)
б
Зазор в корне канавки или зазор между двумя элементами (мм)
