Bạn có thể đang tìm kiếm giải pháp xây dựng cho tòa nhà và cơ sở công nghiệp của mình. Gạch, bê tông, gỗ...KXD nói với bạn là "Không"! Bởi vì chúng tôi có lựa chọn tốt hơn cho bạn - Tòa nhà kết cấu thép/kim loại tiền chế! Bây giờ bạn chắc chắn sẽ hỏi-những lợi thế của nhà thép/kim loại tiền chế là gì hoặc tại sao tôi nên chọn nhà thép/kim loại cho Gara của mình?Hãy cho bạn biết điều gì!Thống kê đã chỉ ra rằng nhà thép là một giải pháp xây dựng hợp thời trang và đáng tin cậy cho dù ứng dụng thương mại, công nghiệp hay dân dụng. So vớitòa nhà RCC (bê tông cốt thép) truyền thống, tòa nhà kết cấu thép tiền chế làTiết kiệm chi phí 30%, thời gian xây dựng ít hơn 60%, trọng lượng nhẹ hơn 40% và giá trị bán lại gần 80% đồng thời đáp ứng yêu cầu xây dựng của khách hàng.
Cảm thấy khá thú vị! Trước phần giới thiệu chính thức của tôi về hệ thống xây dựng bằng kim loại, vui lòng xem bức ảnh sau để có cái nhìn khái quát về tòa nhà kết cấu thép tiền chế là gì!
Giới thiệu hệ thống xây dựng kết cấu nhà tiền chế của KXD
Kết cấu Pprefab cho các chức năng công nghiệp và thương mại là kết cấu thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấucấu kiện chính, cấu kiện phụ, tấm lợp và tấm tườngđược kết nối với nhau và với các thành phần xây dựng khác. Những tòa nhà này có thể được cung cấpcác bổ sung về cấu trúc và phi cấu trúc khác nhau như cửa sổ trần, đèn tường, lỗ thông hơi turbo, quạt thông gió, cửa chớp, màn hình mái, cửa ra vào và cửa sổ, giàn, tầng lửng, tấm chắn, mái che, hệ thống cần cẩu, vật liệu cách nhiệt, v.v.., dựa trên yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đềutùy chỉnh được thiết kế để có trọng lượng nhẹ hơn và độ bền cao. Do đó, các thiết kế nhà thép đã trở nên linh hoạt, bền và dễ thích ứng hơn trong bốn thập kỷ qua, điều này đã khiến thép trở thành một trong những vật liệu được ưa chuộng để xây dựng công trình.
PMB/PEB lý tưởng cho các tòa nhà thấp tầng không dành cho dân cư và có diện tích rộng. Một số ưu điểm chính của PMB/PEB bao gồmtiết kiệm chi phí, chất lượng được nhà máy kiểm soát, độ bền, tuổi thọ cao, tính linh hoạt trong việc mở rộng, thân thiện với môi trường, lắp đặt nhanh hơn, v.v.
Tòa nhà kim loại tiền chế được sử dụng cho các ứng dụng đa dạng như nhà máy, nhà kho, phòng trưng bày, siêu thị, nhà chứa máy bay, ga tàu điện ngầm, văn phòng, trung tâm mua sắm, trường học, bệnh viện, tòa nhà cộng đồng và nhiều hơn nữa.
Là nhà sản xuất PMB/PEB hàng đầu, KXD cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh về kỹ thuật, chế tạo và lắp đặt, do đó đảm bảo kiểm soát chất lượng tốt hơn ở mọi giai đoạn của quy trình. Nhà thép tiền chế bao gồm các thành phần sau:
Thành viên chính / Khung chính
Thành viên phụ / Thành viên hình thành nguội
Tấm mái & tấm tường
Phụ kiện, Mua lại, Hệ thống cầu trục, Hệ thống gác lửng, Cách nhiệt, v.v.
tấm bánh sandwich
THÀNH VIÊN CHÍNH / KHUNG CHÍNH
Cấu kiện chính là cấu kiện chịu tải và đỡ chính của nhà tiền chế. Các thành viên khung chính bao gồmcột, xà nhà và các cấu kiện đỡ khác. Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi tùy theo ứng dụng và yêu cầu. Khung được dựng lên bằng cách bắt vít các tấm cuối của các phần nối lại với nhau. Tất cả các phần thép và thành phần tấm hàn được thiết kế phù hợp với các phần áp dụng theo các quy tắc và tiêu chuẩn quốc tế mới nhất như GB và IS để đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật của khách hàng. LEAN TO (L-TO)
SPAN
3 18
3m đến 18m
TIẾT KIỆM KHÔNG GIAN (SV)
SPAN
6 18
6 m đến 18 m
L TÁNG (L-CAN)
SPAN
3 6
3 m đến 6 m
MÁNG BƯỚM (T-CAN)
SPAN
6 12
6m đến 12m
DỐC ĐƠN
SPAN
6 18
6 m đến 18 m
KHUNG CỨNG NHẮC (RF)
SPAN
6 96
6 m đến 96 m
CHÙM & CỘT (BC-1)
SPAN
24 48
24 m đến 48 m
CHÙM & CỘT (BC-2)
SPAN
36 72
36 m đến 72 m
CHÙM & CỘT (BC-3)
SPAN
48 96
48 m đến 96 m
ĐA PHẦN (MS)
SPAN
24 120 24 m đến 120 m
Dầm CẦU TRỤ
Dầm cầu trục là bộ phận hỗ trợ cho các loại cần cẩu khác nhau và cho phép cần cẩu di chuyển không bị cản trở dọc theo chiều dài tòa nhà. Những dầm cầu trục này được đỡ trên các cột của tòa nhà.
HỆ THỐNG MEZZANINE Hệ thống gác lửng tiêu chuẩn bao gồm sàn thép định hình, dầm gác lửng, dầm dựng và cột đỡ trung gian. Dầm tích hợp trải dài theo hướng bên và dầm lửng theo hướng dọc được bắt vít vào mặt bích trên cùng của dầm. Một tấm bê tông được đúc trên sàn thép như một bề mặt hoàn thiện. Các tấm thép ca rô cũng có thể được sử dụng làm bề mặt trên cùng.
giàn
Hệ thống giàn KXD là một trong những sản phẩm được ưa chuộng và có tính kinh tế cao nhất của công ty. Nó là một cấu trúc cứng nhắc, lý tưởng cho hệ thống mái nhịp lớn, nhiều tòa nhà lồi và làm khung tầng lửng. Các cấu trúc này được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng tòa nhà và được chế tạo bằng cách sử dụng đồ đạc hiệu quả chất lượng cao. Hệ thống này cho phép lắp dựng dễ dàng vì tất cả các kết nối đều được bắt vít tại hiện trường ngoại trừ các mối nối hiện trường trên các nhịp rất lớn, không cần hàn tại chỗ. Có khả năng giảm đáng kể khoảng trống và chiều cao công trình bằng cách chạy các đường ống/ống dẫn dịch vụ xuyên qua các giàn. Chi phí nền móng cũng giảm do cần ít cột hơn để hỗ trợ các nhịp lớn hơn.
Fascias và tán KXD cung cấp nhiều loại mặt nạ được thiết kế đặc biệt theo yêu cầu của khách hàng. Chúng có thể theo chiều dọc, chiều ngang hoặc với tấm cong để nâng cao diện mạo kiến trúc của tòa nhà. Tán tường ở mái hiên, cuốitường, trên cửa ra vào và cửa sổ cũng được cung cấp dựa trên yêu cầu.
THÀNH VIÊN THỨ CẤP / THÀNH VIÊN LẠNH
Khung kết cấu thứ cấp đề cập đến xà gồ, dầm, thanh chống mái hiên, giằng gió, giằng mặt bích, góc đế, kẹp và các bộ phận kết cấu linh tinh khác. Xà gồ, dầm và thanh chống mái là các cấu kiện thép tạo hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi) và sẽ tuân theo các thông số kỹ thuật vật lý của GB/ISO/CE hoặc tương đương.
xà gồ & GIRT Xà gồ và dầm là các tiết diện chữ Z dạng cuộn, sâu 200 mm với mặt bích 64 mm phải có mép tăng cứng 16 mm được tạo hình ở góc 45° so với mặt bích. Chúng được đỡ trên cột, xà nhà hoặc tường xây dựng. Chúng có thể được xếp chồng lên nhau và lồng vào các giá đỡ để tạo ra cấu hình dầm liên tục. Chúng được đặt trên mái nhà và chu vi của tòa nhà. Do đó, chúng đóng vai trò hỗ trợ cho tấm lợp và tấm ốp tường.
PHẦN C Phần C có độ sâu 200 mm với mặt bích 100 mm. Các mặt bích vuông góc với bản bụng và có mép tăng cứng 24 mm.
EAVE STRUT Thanh chống mái hiên sâu 200 mm với bản lề trên rộng 104 mm, bản lề dưới rộng 118 mm, cả hai đều được tạo hình song song với độ dốc mái. Mỗi mặt bích có môi tăng cứng 24 mm. Chúng nằm dọc theo thành bên; tại giao điểm của mặt phẳng mái và tường. Nó được xây dựng từ Phần C tạo hình nguội và được cuộn để phù hợp với độ dốc của mái. Bộ phận này truyền lực gió dọc lên tường cuối từ thanh giằng mái đến thanh giằng tường.
MỞ WEB JOISTS Đây là những giàn chịu tải có nhịp dài thích hợp để đỡ trực tiếp sàn và sàn mái trong các tòa nhà. Hệ thống bao gồm các góc uốn được hàn vào các dây trên và dưới.
GIÀU CÁP Giằng cáp được làm bằng cáp bảy sợi có độ bền cực cao và có thể được thiết kế để phù hợp với bất kỳ chiều dài nào nhằm đảm bảo sự ổn định của tòa nhà trước các lực theo hướng dọc và ngang do gió, cần cẩu và động đất. Nó được làm bằng một dây cáp được rèn vào một đầu thanh và sự sắp xếp này sau đó được cố định trên một cấu trúc bằng vòng đệm sườn đồi, vòng đệm đai ốc và đai ốc.
TẤM MÁI & TƯỜNG
MÁI KXD (KR) & TƯỜNG KXD (KW)(SẴN CÓ Ở TẤT CẢ KHU VỰC)
Tấm thép tiêu chuẩn KXD dày 0,3,0,4 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có cường độ năng suất tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được nhúng nóng và mạ kẽm với lớp phủ kẽm hoặc nhôm kẽm. Vật liệu mạ kẽm phù hợp với GB với giá 275 gam trên mét vuông theo GB. Tấm KXD được chuẩn bị với hệ thống phủ nhiều lớp để đảm bảo tuổi thọ lâu dài và độ bám dính lớp phủ tối ưu. Vật liệu nền được xử lý trước khi sơn lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp phủ trên cùng. Độ dày tổng hợp của màng sơn là 25 micron ở mặt trước và 12 micron ở mặt sau.
KXD Sườn / MÁI (KR)
Cấu hình mái KXD chắc chắn và tiết kiệm chi phí và được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng lợp mái. Thiết kế chân chịu lực cho phép lắp đặt và bảo trì dễ dàng hơn, hỗ trợ các lớp cách nhiệt dày hơn và cho phép uốn cong dễ dàng hơn để có bề mặt hoàn thiện hấp dẫn về mặt thị giác. Khu vực phủ sóng:1000mm Độ sâu xương sườn:25mm
TƯỜNG KXD (KW) Tường KXD là tấm ốp cố định được che giấu một phần, tiết kiệm chi phí với hình dạng thung lũng được điêu khắc giữa các gân chính mang lại vẻ ngoài kiến trúc vượt trội cho các bức tường bên ngoài. Khu vực phủ sóng:1000mm Độ sâu xương sườn:15mm
SÀN KxD
Tấm sàn KXD được sử dụng trong các tòa nhà cao tầng, tòa nhà văn phòng và tầng lửng trong các tòa nhà công nghiệp và nhà kho. Những sàn này có thể được sử dụng như một tấm ván cố định để hỗ trợ bê tông ướt và giúp tạo ra các tấm composite và dầm sàn. Các thanh gia cường mặt bích liên tục và các đường dập nổi sâu giúp tăng khả năng chịu tải. Chúng cung cấp một nền tảng làm việc ổn định và cứng nhắc mà không cần chống đỡ. Các tấm này được cuộn từ các cuộn mạ kẽm nhúng nóng 345 Mpa với độ dày bắt đầu từ 0,6 mm đến 1,2 mm. MÀU SẮC TIÊU CHUẨN KIRBY Trắng Bắc Cực, Xanh Caribe, Màu be sa mạc, Vàng mặt trời, Xanh mùa thu, Galvalume/AluZinc
TẤM SANDWICH CÁCH NHIỆT
CÁCH NHIỆT
Mục đích chính của việc cách nhiệt tòa nhà là giảm sự truyền nhiệt qua trần và các khe hở.
Cách nhiệt Polyurethane
Đây là tấm được sản xuất bằng phương pháp phun ép để tạo ra lõi polyurethane giữa các mặt thép bên ngoài. Nó có thể được sử dụng trên mái nhà và tường như tấm ốp. Cách nhiệt sợi thủy tinh
Điều này có thể được sử dụng trên mái nhà hoặc tường và có thể được trang bị thêm trên các tòa nhà hiện có. Vật liệu cách nhiệt bằng sợi thủy tinh an toàn chống cháy, không chứa CFC và không thải ra khói độc. Nó được dán vào mặt thép trên và dưới bằng keo hóa học đặc biệt để lấp đầy hoàn toàn khoang cách nhiệt. TẤM SANDWICH KXDTấm cách nhiệt mái (KRIP) Tấm cách nhiệt mái KXD (KRIP) là một trong những hệ thống mái hàng đầu sử dụng profile KXD Roof (KR) để có hệ thống mái bền, ít phải bảo trì và chịu được thời tiết. Kích thước tấm lớn giúp giảm số lượng mối nối, mối nối chồng lên nhau có độ gợn sóng cao giúp giảm rò rỉ nước. Tấm cách nhiệt tường Kirby (KWIP) Tấm cách nhiệt tường KXD (KWIP) sử dụng tấm ốp KXD Wall (KW) để tạo ra giải pháp nhanh chóng và tiết kiệm chi phí cho các bức tường bên ngoài, nơi yêu cầu hiệu suất cách nhiệt cao hơn. Cấu hình này phù hợp nhất để làm lu mờ các ốc vít. Nó có thể được sử dụng làm bức tường bên ngoài cho các ứng dụng thương mại và công nghiệp.
Đối với bất kỳ người mua tòa nhà kim loại tiềm năng mới nào, gói giải pháp chìa khóa trao tay của KXD sẽ khiến dự án của bạn giống như trải nghiệm mua hàng ở chợ địa phương một cách dễ dàng vì bạn chỉ cần điền vào biểu mẫu theo dõi và KXD sẽ thực hiện công việc sau cho bạn!
Thuận lợi
Cài đặt nhanh hơn
Trách nhiệm nguồn duy nhất
Chi phí thấp hơn
Tính linh hoạt trong việc mở rộng
Khoảng cách lớn rõ ràng
Kiểm soát chất lượng
Bảo trì thấp
Hệ thống mái và tường tiết kiệm năng lượng
Tính linh hoạt về kiến trúc
Thiết kế tối ưu của thép giảm trọng lượng
Giao hàng nhanh và xây dựng chìa khóa trao tay nhanh chóng.
Mái nhà và tấm phủ tường kín nước
Sơn sẵn và có yêu cầu bảo trì thấp.
Tòa nhà có thể được tháo dỡ và di dời dễ dàng.
Khoảng cách rõ ràng lên tới 100m không có cột bên trong
Tính linh hoạt trong kích thước tòa nhà
Thời hạn và chi phí cố định
Tấm phủ tường và mái chịu thời tiết cùng với các phụ kiện giúp cho bề ngoài không cần bảo trì trong thời gian dài.
Tên dự án
Trung tâm bảo dưỡng máy bay kết cấu thép
Kiểu kết cấu
Kết cấu khung không gian thép Tòa nhà kết cấu thép
2. Kết cấu bền vững cho công trình kết cấu thép 50 năm
3. Cài đặt nhanh chóng và dễ dàng
4. Ứng dụng mở rộng: Kho lưu trữ, nhà kho, phòng triển lãm,
Nhà ga, Sân vận động, Nhà hát, Tòa nhà có hình dạng đặc biệt, v.v.
5. Tòa nhà kết cấu thép hiệu suất chống gỉ cao
6. Cấu tạo linh hoạt: Cửa và mái lấy sáng ban ngày có thể lắp đặt ở mọi vị trí
Quy trình và thiết bị sản xuất phần H của KXD Cắt thép tấm → Lắp ráp phần H → Gia cố phần H hàn tự động → Lắp ráp → Hàn thủ công → Phun cát-Sơn → Kho
I.Cắt tấm thép Tấm thép tiết diện H phải được nhà máy kiểm tra lại và sẽ được áp dụng trong điều kiện đạt yêu cầu thiết kế và quy định sau khi kiểm tra. Việc cắt thép tấm phải nhằm mục đích đảm bảo chất lượng và tiết kiệm vật liệu. Đối với mỗi quy trình như cắt tấm, lắp ráp loại H, lắp ráp và lắp ráp trước các bộ phận phải được thực hiện chính xác bởi công nhân sắp xếp chuyên nghiệp trên bề mặt xử lý và các tấm mẫu lắp ráp. Để đảm bảo độ chính xác của kích thước hình học của các bộ phận, dung sai về hình dạng và vị trí, góc và bề mặt tiếp xúc, cần phải có người kiểm tra sau khi lắp đặt. Để đảm bảo chất lượng cắt, bề mặt của tấm siêu dày phải được kiểm tra độ cứng cacbon hóa bề mặt trước khi cắt. Thiết bị cắt CNC được ưu tiên để cắt. Độ tinh khiết cao 98,0% khí acrylic và 99,99% khí oxy lỏng được sử dụng để đảm bảo độ mịn và phẳng của bề mặt cắt không có vết khía và xỉ. Rãnh được cắt bằng máy cắt nhập khẩu đặc biệt.
Tên thiết bị: Máy cắt lửa CNC cầm tay Mẫu số: CNCDG-1530 Tính năng ứng dụng: cắt thép tấm (độ dày cắt tấm 5-100mm), vát cạnh. Ưu điểm ở thiết bị nhỏ và dễ di chuyển. Chủ yếu để cắt các bộ phận nhỏ đều đặn và không đều và vát mép tấm.
Tên thiết bị:Máy cắt ngọn lửa thẳng Mẫu số:DZCG-4000A Tính năng ứng dụng:cắt thép tấm (độ dày cắt tấm 5-100mm), Ytấm mặt bích, cắt tấm web, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm
Tên thiết bị:Máy cắt CNC Mẫu số:CNC-4000C Tính năng ứng dụng:cắt thép tấm (độ dày cắt tấm 5-100mm), Ytấm mặt bích,tấm web và cắt thành phần không đều, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm
Tên thiết bị: Máy khoan xuyên tâm Mẫu số:Z3050*16/1 Tính năng ứng dụng: Đường kính khoan tối đa φ50mm, Chủ yếu để xử lý các lỗ kết nối bu lông thành phần
Tên thiết bị: Máy đục lỗ Mẫu số:JH21-400 Tính năng ứng dụng:Áp suất dập tối đa-400 tấn,Chủ yếu dùng để đột tấm, đột bao hình, uốn và kéo dãn nông
Tên thiết bị:Máy cắt Mẫu số:Q11Y-25*2500 Tính năng ứng dụng: chiều rộng cắt 2500mm và độ dày cắt 3-25mm
II.H cụm thép tiết diện Quá trình lắp ráp được thiết lập trên dây chuyền sản xuất phần H nhập khẩu.4 hệ thống định vị thủy lực ép chặt vào giữa mặt bích trên/dưới và tấm bản bụng tại vị trí. Việc điều chỉnh độ song song của các tấm mặt bích và độ vuông góc giữa mặt bích và tấm bản bụng và sửa chữa chúng sau đó. Việc hàn cố định nên áp dụng phương pháp hàn được bảo vệ bằng khí C02.
Tên thiết bị:Máy lắp ráp thép tiết diện H Mẫu số:Z20B Tính năng ứng dụng:chủ yếu để lắp ráp loại H u, chiều rộng mặt bích150-800mm,chiều cao web 160-2000 mm
III.Hàn tự động Các cấu kiện thép tiết diện H sẽ được nâng vào máy hàn tự động hồ quang chìm kiểu giàn để hàn. Quá trình hàn phải được thực hiện theo trình tự hàn quy định và các thông số quy định. Việc gia nhiệt sơ bộ, sử dụng bộ gia nhiệt điện, là cần thiết đối với các tấm linh kiện siêu dày. Nhiệt độ cài đặt phải được xác định dựa trên nhiệt độ đã chỉ định. Vui lòng xem tài liệu quy trình hàn tại nhà máy để biết chi tiết.
Tên thiết bị: Máy hàn hồ quang chìm kiểu giàn Mẫu số:LHA5ZB Tính năng ứng dụng:Chủ yếu để hàn lắp ráp thép tiết diện H có tiết diện tối đa lên tới 800mm × 2000mm
Máy gia cường thép tiết diện IV.H Quy trình gia cố thép tiết diện H: Hiệu chỉnh độ phẳng của mặt bích bằng cách sử dụng máy gia cường tấm mặt bích thép tiết diện H. Hiệu chỉnh độ vuông góc giữa mặt bích tiết diện H và tấm bản bụng trong các trường hợp đặc biệt, sau đó điều chỉnh độ uốn bên của thép tiết diện H. Nhiệt độ ngọn lửa phải được kiểm soát trong khoảng 600 ~ 800oC.
Tên thiết bị:Máy gia cố thép tiết diện H Mẫu số:YTJ60B Tính năng ứng dụng:Chủ yếu để điều chỉnh biến dạng của tấm mặt bích thép dầm chữ I hoặc chữ H trong quá trình hàn, chiều rộng mặt bích200-1000mm, độ dày mặt bích60mm, chiều cao web ≥350mm
Tên thiết bị:Máy tăng cường mặt bích phần H Mẫu số: HYJ-800 Tính năng ứng dụng: Chủ yếu để điều chỉnh biến dạng của dầm chữ I hoặc tấm mặt bích thép tiết diện H trong quá trình hàn, chiều rộng mặt bích 160-800mm, độ dày mặt bích<40mm, chiều cao mặt bích ≥160mm
V.Lắp ráp mô phỏng thành phần 1. Làm quen với bản vẽ xưởng linh kiện và các yêu cầu kỹ thuật. 2.Các thành phần của mô hình cần được bộ phận liên quan kiểm tra lại sau khi chế tạo và hoàn thiện các thành phần của mô hình rồi mới lắp ráp. 3. Đánh dấu chính xác 4. Kiểm tra thành phần sau lần lắp ráp đầu tiên. Đối với các thành phần nhiều nhóm, lắp ráp trước cho nhóm đầu tiên và sau đó lắp ráp hàng loạt sau khi kiểm tra đủ tiêu chuẩn.
VI.Hàn thủ công
VII.Nổ nổ Tên thiết bị:Máy phun bi 10 đầu Mẫu số:QH1525 Tính năng ứng dụng: Chủ yếu dùng để bắn nổ các loại thép hình bao gồm thép hình chữ H, các cấu kiện hàn và thép tấm,10đầu đâm; Kích thước đầu vào máy:1500TÔI2500và thành viên tại1200TÔI2000kích thước có thể vượt qua máy cùng một lúc; lên đếnLớp Sa2.5.
VIII.Hội họa Bề mặt của các bộ phận phải đều, phẳng, bóng và được sơn đầy đủ, không có biểu hiện nứt, bong tróc và lỗ ghim. Màu sắc và độ dày lớp phủ cũng phải đáp ứng yêu cầu thiết kế. Nếu không có yêu cầu nhất định thì phải tuân theo các tiêu chuẩn sau: độ dày là 150μmtrong nhà trong khi 125mmngoài trời. Độ lệch cho phép là-25μm.Độ lệch cho phép của độ dày màng sơn khô cho mỗi lần sơn Hai lớp sơn lót:độ dày 40±5μm; Hai lớp sơn hoàn thiện:độ dày là 60±5μm.
Tên thiết bị:Máy phun không khí Mẫu số:CPQ9CA Tính năng ứng dụng: Công suất phát sinh:56 L/phút, Lượng khí tiêu thụ: 50~1200 L/phút. Chủ yếu dùng cho sơn bề mặt của các bộ phận kết cấu, Tỷ lệ áp suất: 32:1
Quy trình, chế tạo và quản lý chất lượng rãnh hàn/ vát mép kết cấu thép 1.Mục đích Để đảm bảo chất lượng mối hàn, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các cấu kiện hàn và nâng cao tiêu chuẩn hóa chế tạo, chúng tôi đặc biệt xây dựng quy chuẩn này. 2.Phạm vi ứng dụng Sổ tay này áp dụng cho việc thiết kế, chế tạo và kiểm tra mối nối rãnh trong hàn hồ quang thủ công, hàn vòm CO2, hàn vòm khí hỗn hợp, hàn hồ quang chìm và hàn điện xỉ. 3.Thiết kế rãnh hàn 3.1Những điểm chính về thiết kế rãnh hàn: Để có được rãnh chất lượng cần phải chọn dạng rãnh phù hợp. Việc lựa chọn rãnh chủ yếu phụ thuộc vào độ dày của kim loại cơ bản, phương pháp hàn và yêu cầu tay nghề. Sau đây là những yếu tố chúng ta cần xem xét:
giảm thiểu lượng kim loại phụ
dễ dàng cho việc vát mép
thuận tiện cho hoạt động hàn và loại bỏ xỉ
Sau khi hàn ứng suất và biến dạng phải càng nhỏ càng tốt
3.2hướng rãnh: Chúng tôi sẽ xem xét các yếu tố sau đây cho hướng rãnh: MỘT) có lợi cho quá trình hàn và loại bỏ xỉ và chừa đủ không gian cho quá trình hàn trên mặt nhiệt hạch B) giảm thiểu thời gian lật trong quá trình hàn C) cách lắp đặt trong hàn thực tế
3.3.Quy định hướng rãnh của cấu kiện:
3.3.1Hàn giáp mép trên kèo/cột tiết diện H (khi yêu cầu xuyên thấu mối nối hoàn toàn CJP và hợp nhất một mặt) 1) Khi không có lớp lót hàn, hướng rãnh trên các tấm mặt bích phải giống nhau và nghiêng theo hướng có lợi cho việc hàn trên các tấm bản bụng (các quy tắc tương tự áp dụng cho tình huống PJP). Hãy tham khảo hình minh họa 1
2) Khi có bệ đỡ hàn, chúng ta yêu cầu hướng rãnh hướng ra ngoài đối với các tấm bản bụng (hướng ngược lại đối với bản bản bụng) và vẫn nghiêng về hướng có lợi cho việc hàn trên bản bản bụng. Hãy tham khảo hình minh họa 2 3) Hàn đối đầu trên công trường: chúng tôi yêu cầu tất cả các rãnh phải được vát trên xà/cột phía trên khi liên kết bu lông cho các tấm bản bụng (xem hình minh họa 3). Đối với kịch bản hàn trên tấm lưới, vui lòng tham khảo hình minh họa 4. 3.3.2 Cột hộp (có rãnh trên chính nó). Xem hình minh họa 5 4.Dạng rãnh hàn 4.1.Đánh dấu hình dáng và kích thước rãnh mối hàn: Ví dụ: Hàn vòm kim loại được che chắn, hàn xuyên hoàn toàn, hàn đối đầu, rãnh hình chữ I, mặt sau hàn và mối hàn một mặt sẽ được đánh dấu MC-BI-BS1 4.2.Để biết ký hiệu của phương pháp hàn và kiểu xuyên thấu, vui lòng xem biểu đồ 1 sau đây. Biểu đồ1Đánh dấu phương pháp hàn và loại thâm nhập
Đánh dấu
Phương pháp hàn
Kiểu thâm nhập
MC
Hàn vòm kim loại được che chắn
Sự thâm nhập chung hoàn toàn của CJP
nghị sĩ
Sự thâm nhập một phần của PJP
GC
Hàn vòm được che chắn Hàn hồ quang tự bảo vệ
Sự thâm nhập chung hoàn toàn của CJP
bác sĩ gia đình
Sự thâm nhập một phần của PJP
SC
Hàn hồ quang chìm
Sự thâm nhập chung hoàn toàn của CJP
SP
Sự thâm nhập một phần của PJP
SL
Hàn điện xỉ
4.3.Để biết ký hiệu của loại vật liệu hàn và hàn một mặt, hai mặt, vui lòng xem biểu đồ 2 sau đây Sơ đồ 2 Dấu loại vật liệu hàn và hàn một mặt/hai mặt
Loại vật liệu nền
Hàn một mặt/hai mặt
Đánh dấu
Vật liệu
Đánh dấu
Hàn một mặt/hai mặt
BS
Mặt sau bằng kim loại
1
Hàn một mặt
bạn trai
Hỗ trợ khác
2
Hàn hai mặt
4.4.Đánh dấu kích thước từng phần của rãnh, xem biểu đồ 3. Biểu đồ3Dấu kích thước trên rãnh
Đánh dấu
Kích thước từng phần trên rãnh
t
Độ dày của tấm hàn (mm)
b
Khoảng cách gốc rãnh hoặc khoảng cách giữa hai thành viên (mm)
