Materiale per la costruzione di magazzini in acciaio
,
Materiale per edifici in acciaio con garanzia
Descrizione del prodotto
Informazioni di base.
Modello N.O.
KXD-SSB110
Membro del team di ingegneria
20
Controllo della qualità
Giorno per giorno
Ciclo di vita
80 anni
Periodo di costruzione
60 giorni
Servizio clienti
Servizio post-vendita
Gestione dei progetti
Soluzione chiavi in mano
Strumenti di ingegneria
CAD
Norme
Gran Bretagna
Formazione
Acciaio laminato a caldo
Modulo di collegamento
Connessione a bullone
Membro
Fabbricazione a partire da acciaio
Tipo di acciaio per la struttura edilizia
Acciaio ad alta resistenza
Acciaio strutturale al carbonio
Q235
Garanzia
Garanzia limitata di 30 anni
Pacchetto di trasporto
Pacchetto idoneo per la navigazione
Specificità
SGS/ISO/BV
Marchio
KXD
Origine
Cina
Codice S.A.
9406000090
Capacità di produzione
5000 tonnellate/mese
Descrizione del prodotto
Potete cercare una soluzione costruttiva per il vostro edificio industriale e le vostre strutture.Perche' abbiamo un'opzione migliore per te.! Ora sicuramente vi chiederete quali sono i vantaggi di costruzioni pre-progettate in acciaio/metallo o perché dovrei scegliere costruzioni in acciaio/metallo per il mio garage?Le statistiche hanno dimostrato che la costruzione in acciaio è stata una soluzione di costruzione di tendenza e affidabile, sia per applicazioni commerciali, industriali o residenziali.L'edificio tradizionale in cemento armato, costruito in acciaio, èRisparmio del 30% sui costi, 60% di tempo di costruzione ridotto, 40% di peso ridotto e quasi 80% di valore di rivendita, rispondendo allo stesso tempo alle richieste di costruzione del cliente.
Mi sento un po' interessato!Prima della mia introduzione formale sul sistema di costruzione in metallo, per favore, vai alla seguente foto per avere un'idea di cosa sia un edificio a struttura in acciaio prefabbricato!
Introduzione al sistema di costruzione di strutture prefabbricate di KXD
Le strutture prefabbricate per funzioni industriali e commerciali sono strutture in acciaio costruite su un concetto strutturale dicomponenti primari, componenti secondari, rivestimenti per tetti e paretiGli edifici possono essere dotati di un'ampia gamma didiverse aggiunte strutturali e non strutturali quali lucernari, luci a parete, turboventilatori, ventilatori a cresta, persiane, monitor sul tetto, porte e finestre, tralicci, pavimenti mezzanini, fascie, tettoie,sistemi di gru, isolamento ecc.Tutti gli edifici in acciaio sono realizzati con l'ausilio di un'automobile.confezionati su misura per essere più leggeri e resistentiGli edifici in acciaio sono diventati più flessibili, durevoli e adattabili negli ultimi quattro decenni, il che ha reso l'acciaio uno dei materiali preferiti per la costruzione.
I PMB/PEB sono ideali per edifici bassi non residenziali e di larga lunghezza.economico in termini di costi, qualità controllata in fabbrica, durata, longevità, flessibilità nell'espansione, rispettoso dell'ambiente, installazione più veloce, ecc.
Gli edifici in metallo pre-progettati sono utilizzati per diverse applicazioni come fabbriche, magazzini, showroom, supermercati, hangar aerei, stazioni della metropolitana, uffici, centri commerciali, scuole, ospedali,edifici della comunità e molti altri.
In qualità di produttore leader di PMB/PEB, KXD fornisce il servizio completo di ingegneria, fabbricazione e montaggio, garantendo così un migliore controllo della qualità in ogni fase del processo. Gli edifici in metallo preconfezionati sono costituiti dai seguenti componenti:
Membri primari / Quadri principali
Membri secondari / membri di forma fredda
Pannelli per tetto e pareti
Accessori, acquisti, sistema gru, sistema mezzanino, isolamento, ecc.
pannelli sandwich
PRIMARY MEMBERS / MAIN FRAMES
I componenti primari sono i principali componenti di carico e di supporto di un edificio pre-progettato.di larghezza superiore a 50 mmLa forma e le dimensioni di questi elementi variano in base all'applicazione e alle esigenze. All the steel sections and welded plate members are designed in accordance with the applicable sections as per the latest international codes and standards such as GB and IS to meet all the customer specifications. LENAN TO (L-TO)
SPAN
3 18
Da 3 a 18 metri
SPACE SAVER (SV)
SPAN
6 18
da 6 a 18 m
L CANOPIA (L-CAN)
SPAN
3 6
da 3 a 6 m
Fabbricazione a base di legno
SPAN
6 12
Da 6 a 12 metri
SINGLE SLOPE
SPAN
6 18
da 6 a 18 m
FONDO rigido (RF)
SPAN
6 96
6 m a 96 m
Per il sistema di misurazione della velocità di un veicolo
SPAN
24 48
da 24 a 48 m
L'indicatore di velocità deve essere conforme alle prescrizioni di cui all'allegato I, paragrafo 2, del regolamento (UE) n. 515/2014.
SPAN
36 72
da 36 a 72 m
Per il sistema di misurazione della velocità di un veicolo
SPAN
48 96
48 m a 96 m
MULTI SPAN (MS)
SPAN
24 120 da 24 m a 120 m
FERRI di gru
Le travi di gru sono elementi di supporto per diversi tipi di gru e consentono il movimento senza ostacoli delle gru lungo tutta la lunghezza dell'edificio.
SISTEMI MEZZANINI Il sistema di mezzanino standard è costituito da un ponte in acciaio profilato, travi di mezzanino, travi costruite e colonne di supporto intermedie.Le travi costruite si estendono in direzioni laterali e le travi mezzanine in direzioni longitudinali sono avvitate alla flangia superiore delle traviUna lastra di calcestruzzo viene gettata sul ponte in acciaio come superficie finita.
Scaffale
KXD Truss System è uno dei prodotti più popolari e altamente economici dell'azienda..Queste strutture sono progettate individualmente per soddisfare i requisiti specifici di ciascun edificio e sono fabbricate utilizzando apparecchiature di alta qualità e efficienza.Il sistema consente un'installazione facile in quanto tutti i collegamenti sono avvitati a campo tranne per le fusioni a campo su lunghezze molto grandi, non è necessaria la saldatura in loco. È possibile ridurre significativamente gli spazi liberi e l'altezza dell'edificio attraversando le traverse di tubi/canalisi di servizio.Anche i costi di fondazione sono ridotti a causa del minor numero di colonne necessarie per supportare lunghezze più ampie.
FASCIE E CANOPI KXD fornisce vari tipi di fascie appositamente progettate in base alle esigenze del cliente.orizzontale o con fogli curvi per migliorare l'aspetto architettonico dell'edificio. coperture murali a soffitto, fineper il muro, per le porte e per le finestre sono fornite in base alle esigenze.
MEMBRI SECONDARI / MEMBER formati a freddo
L'inquadratura strutturale secondaria si riferisce a tralicci, travi, sostegni di gronda, supporti per vento, supporti per flange, angoli di base, clip e altre parti strutturali varie. I cornici, le travi e gli appoggi di parete sono elementi in acciaio formati a freddo che hanno una resistenza minima di 345 MPa (50.000 psi) e sono conformi alle specifiche fisiche di GB/ISO/CE o equivalente.
PURLINS & GIRTS I cornici e le travi sono sezioni in Z a rotoli di 200 mm di profondità con flange di 64 mm che hanno un labbro di rigidità di 16 mm a 45 ̊ rispetto alla flange e sono appoggiati su colonne, travi o pareti.Possono essere avvolti e annidati ai supporti che creano una configurazione di fascia continuaEssi sono collocati sul tetto e sul perimetro dell'edificio e servono quindi da supporto per il rivestimento del tetto e delle pareti.
Sezione C Le sezioni C sono di 200 mm di profondità con una flange di 100 mm. Le flange sono perpendicolari alla rete e hanno un labbro rigidante di 24 mm.
EVE STRUT I supporti delle cozze sono di 200 mm di profondità con una flange superiore larga 104 mm e una flange inferiore larga 118 mm, entrambe formate parallele alla pendenza del tetto.Questi sono situati lungo il muro lateraleLa struttura è costituita da una sezione a C formata a freddo e viene arrotolata per adattarsi alla pendenza del tetto.Questo membro trasmette la forza del vento longitudinale sulle pareti terminali dalle barre di sostegno del tetto alle barre di sostegno della parete.
GIOVISTI OPEN WEB Si tratta di tralicci portatori di carico a lungo raggio adatti per il supporto diretto di pavimenti e coperture di tetto negli edifici.
CABLE BRACING Cable bracing is made of extra high strength seven strand cable and can be designed to accommodate any length to ensure the stability of the building against forces in the longitudinal and lateral direction due to windIl sistema è costituito da un cavo che viene forgiato in un terminale di canna e questo arrangiamento viene quindi fissato su una struttura utilizzando una lavastoviglie, una lavastoviglie e un dado.
pannelli per tetti e pareti
KXD ROOF (KR) & KXD WALL (KW)(disponibile in tutte le regioni)
I pannelli di acciaio standard KXD sono 0.3,0.4 0,5 mm o 0,6 mm di spessore e hanno una resistenza minima di 345 MPa. I pannelli di acciaio sono immersi a caldo e galvanizzati con rivestimento di zinco o zinco-alluminio.Materiali galvanizzati conformi a GB per 275 grammi per metro quadrato secondo GB. I pannelli KXD sono preparati con un sistema di rivestimento a più strati per garantire una lunga durata e un'adesione ottimale del rivestimento.prima di applicare un primer resistente alla corrosione e un rivestimento superioreLo spessore combinato della pellicola verniciata è di 25 micron sul lato anteriore e di 12 micron sul lato posteriore.
KXD RIB / ROOF (KR)
Il profilo del tetto KXD è robusto ed economico ed è stato sviluppato appositamente per applicazioni di copertura.supporta strati più spessi di isolamento e consente una curvatura più facile per una finitura visivamente accattivante. Area di copertura:1000 mm Profondezza delle costole:25mm
KXD WALL (KW) KXD Wall è un pannello di fissaggio economico, parzialmente nascosto con una forma di valle scolpita tra le costole principali per un aspetto architettonico superiore per le pareti esterne. Area di copertura:1000 mm Profondezza delle costole:15mm
KxD DECK
I pannelli KXD sono utilizzati in edifici di grandi dimensioni, edifici per uffici e mezzanini di edifici industriali e magazzini.Questi ponti possono essere utilizzati come una tenda permanente per sostenere il calcestruzzo bagnato e aiutare a creare lastre composite e travi da pavimentoI rigidificatori di flange continui e i rilievi profondi aumentano la capacità di carico e forniscono una piattaforma di lavoro stabile e rigida senza necessità di appoggi.Questi pannelli sono rotolo formato da bobine galvanizzate a caldo di 345 Mpa con spessore a partire da 0da 0,6 mm a 1,2 mm. COLORI STANDARD di Kirby Bianco artico, blu caraibico, beige del deserto, oro solare, verde autunnale, galvalume/aluzinco
PANELLI SANDWICH ISOLATI
Isolamento
L'obiettivo principale dell'isolamento di un edificio è quello di ridurre il trasferimento di calore attraverso soffitti e aperture.
Isolamento in poliuretano
Si tratta di un pannello fabbricato con il metodo di iniezione a stampa per produrre un nucleo di poliuretano tra rivestimenti esterni in acciaio. Isolamento in fibra di vetro
L'isolamento in fibra di vetro è a prova di fuoco e privo di CFC e non emette fumi tossici.È stratificato con una colla chimica speciale per riempire completamente la cavità di isolamento.. PANELLI SANDWICH K.XDPannello isolante per tetto (KRIP) KXD Roof Insulated Panels (KRIP) è uno dei principali sistemi di copertura che utilizza il profilo KXD Roof (KR) per un sistema di copertura resistente alle intemperie, durevole e a bassa manutenzione.La grande dimensione del pannello riduce il numero di giunzioni, e l'alta sovrapposizione di ondulazione ha ridotto le perdite d'acqua. Pannello isolato a parete Kirby (KWIP) KXD Wall Insulated Panels (KWIP) utilizza il profilo di rivestimento KXD Wall (KW) per una soluzione rapida ed economica per le pareti esterne in cui è richiesta una prestazione di isolamento superiore.Questo profilo è più adatto per oscurare i fissaggiPuò essere applicato come parete esterna per applicazioni commerciali e industriali.
Per ogni nuovo potenziale compratore di edifici in metallo,KXD's turnkey solution pack would make your project just like a local market purchase experience with so much ease because you just need to fill out follwoing form and KXD will do the following work for you!
Vantaggi
Installazione più rapida
Responsabilità da una sola fonte
Costo inferiore
Flessibilità nell'espansione
Grandi spazi trasparenti
Controllo della qualità
Basso mantenimento
Sistemi di tetto e pareti ad alta efficienza energetica
Versatilità architettonica
Progettazione ottimizzata dell'acciaio riducente di peso
Consegna veloce e costruzione chiavi in mano.
Tetti e rivestimenti per pareti impermeabili
Pre-verniciato e con esigenze di manutenzione ridotte.
L'edificio può essere smantellato e spostato facilmente.
Distanza libera fino a 100 m senza colonne interne
Flessibilità delle dimensioni degli edifici
Termini e costi fissi
Coperture di tetto e pareti resistenti alle intemperie con accessori per esterni senza manutenzione prolungata.
Nome del progetto
Centro di manutenzione di aeromobili a struttura in acciaio
Tipo di struttura
Struttura di struttura in acciaio
Dimensione
Personalizzato
Materiale di rivestimento
Fabbricazione di strutture in acciaio galvanizzato, lamiere di acciaio colorato, accessori, ecc.
Caratteristiche
1Stabile ed estetico
2La struttura è resistente per 50 anni.
3. veloce e facile da installare
4- Ampie applicazioni: magazzino, magazzino, sala espositiva,
Edificio terminale, stadio, teatro, edifici a forma speciale, ecc.
5. Alte prestazioni antirrugine della struttura in acciaio
6- Composizione flessibile: porte e tetto illuminato di giorno
Attrezzature e processi di produzione della sezione H di KXD Taglio di lamiere di acciaio→assemblaggio della sezione H→saldatura automatica-rinforzo della sezione H→assemblaggio→saldura manuale→spazio-verniciatura→ Immagazzinamento
I. Taglio di lamiere di acciaio La piastra di acciaio a sezione H deve essere nuovamente controllata dalla fabbrica e deve essere applicata alle condizioni di progettazione e alle prescrizioni specificate dopo il controllo.Il taglio delle lamiere d'acciaio dovrebbe essere finalizzato alla garanzia della qualità e al risparmio di materialiPer ogni processo, come il taglio della piastra, l'assemblaggio di tipo H,l'assemblaggio e il pre-assemblaggio dei componenti devono essere effettuati da un lavoratore di professione che definisce con precisione la superficie di lavorazione e le piastre di campionamento di montaggioPer garantire l'accuratezza delle dimensioni geometriche dei componenti, la tolleranza di forma e posizione, l'angolo e la superficie di contatto, è necessario un'ispezione da parte di un ispettore dopo la partenza.Per garantire la qualità del taglio,la superficie della piastra ultra spessa è sottoposta al test di durezza di carburizzazione superficiale prima del taglio.Per il taglio è preferibile l'attrezzatura di taglio CNC.Il gas ossigeno liquido al 99% viene utilizzato per garantire la levigatezza e la piattezza della superficie di taglio senza incisioni e scorieLa scanalatura è effettuata con una speciale macchina di taglio importata.
Nome dell'apparecchiatura: macchina di taglio a fuoco CNC portatile Numero di modello: CNCDG-1530 Caratteristica di applicazione: taglio della piastra di acciaio (spessore di taglio della piastra da 5 a 100 mm), coniatura del bordo.Vantaggioso per apparecchiature di piccole dimensioni e facile da spostare.Confezioni per la lavorazione di materiali simili, per la fabbricazione di prodotti simili.
Nome dell'apparecchiatura:macchina di taglio a fiamma retta Numero di modello: DZCG-4000A Applicazione:Taglio di lamiere di acciaio (spessore di taglio delle lamiere da 5 a 100 mm)- Si '.Piattaforma a flange, taglio di piattaforma a rete, larghezza effettiva di taglio: 3200 mm
Nome dell'apparecchiatura:macchina di taglio CNC Numero di modello: CNC-4000C Applicazione:Taglio di lamiere di acciaio (spessore di taglio delle lamiere da 5 a 100 mm)- Si '.piastra di flange,Taglio di lamiere e componenti irregolari, larghezza effettiva di taglio: 3200 mm
Nome dell'apparecchiatura: macchina di perforazione radiale Numero di modello:Z3050*16/1 Caratteristica di applicazione:Diametro massimo di perforazione φ50 mm,soprattutto per la lavorazione di fori di collegamento a bulloni di componenti
Nome dell'apparecchiatura:macchina da foratura Modello n.JH21-400 Applicazione:Pressione massima di stampaggio: 400 tonnellate,Prodotti della voce 8528
Nome dell'apparecchiatura:La macchina da taglio Numero di modello: Q11Y-25*2500 Applicazione: larghezza di taglio 2500 mm e spessore di taglio 3-25 mm
Assemblaggio in acciaio di sezione II.H Il processo di assemblaggio è effettuato sulla linea di produzione di sezione H importata.4 Il sistema idraulico di posizionamento preme saldamente contro la flange superiore/inferiore e le piastre in posizione.Il regolare il parallelismo delle piastre flange e la perpendicolarità tra flange e piastre web e ottenere fissato dopoLa saldatura di fissaggio deve adottare la saldatura blindata al gas C02.
Nome dell'apparecchiatura:macchina di montaggio in acciaio a sezione H Numero di modello:Z20B Applicazione:principalmente per l'assemblaggio di tipo H u,larghezza della flange150-800 mm,altezza della rete 160-2000 mm
III.Saldatura automatica I componenti in acciaio della sezione H saranno sollevati nella saldatrice automatica ad arco sommerso di tipo portiere per la saldatura.Il processo di saldatura deve essere eseguito in conformità con la sequenza di saldatura specificata e i parametri di regolazione.Il pre riscaldamento, che utilizza i riscaldatori elettrici, è necessario per le piastre ultra spesse dei componenti.La temperatura impostata deve essere determinata in base a quella specificata.Per ulteriori dettagli, si prega di consultare i documenti relativi al processo di saldatura in fabbrica.
Nome dell'apparecchiatura: saldatrice automatica ad arco sommerso di tipo "Gantry" Numero di modello: LHA5ZB Caratteristica di applicazione:soprattutto per la saldatura di impianti di acciaio a sezione H, la cui sezione trasversale massima è fino a 800 mm × 2000 mm
Macchine per il rinforzo dell'acciaio di sezione IV.H Processo di rinforzo in acciaio per sezione H: correzione della piattezza della flange utilizzando una macchina per rinforzare la piastra di flange per sezione H.Flame-correggere la perpendicolarità tra la sezione H flange e piastra web in circostanze particolari e quindi correggere la piegatura laterale dell'acciaio sezione HLa temperatura della fiamma deve essere controllata nell'intervallo di 600-800 °C.
Nome dell'apparecchiatura:Macchine per il rinforzo in acciaio a sezione H Numero di modello: YTJ60B Applicazione:Principalemente per la correzione della deformazione della piastra di flange di acciaio a sezione I o H durante il processo di saldatura, larghezza della flange200-1000 mm, spessore della flangia≤ 60 mm, altezza della rete ≥ 350 mm
Nome dell'apparecchiatura:macchina di rinforzo della flange a sezione H Numero di modello: HYJ-800 Caratteristica di applicazione:soprattutto per correggere la deformazione della piastra di flangia in acciaio di sezione I o H durante il processo di saldatura, larghezza flangia 160-800mm, spessore flangia≤40mm,altezza della rete≥160mm
V.Assemblaggio simulato del componente 1.Conoscere il disegno dell'officina di produzione e i requisiti tecnici. 2I componenti del modello devono essere ricontrollati dal dipartimento correlato dopo la realizzazione e la finalizzazione dei componenti del modello e quindi assemblati. 3- Un margine accurato. 4.Ispezionare il componente dopo il primo assemblaggio.Per i componenti di più gruppi, preassemblare il primo gruppo e quindi assemblare il lotto dopo una prova qualificata.
VI.Saldatura manuale
VII.Spruzzo a colpo Nome dell'apparecchiatura: macchina per lo sgancio di proiettili a 10 teste di rampa Modello n. QH1525 Caratteristica di applicazione:soprattutto per la blasting a colpo di acciai a sezione H, inclusi acciai a sezione H, componenti saldati e piastre di acciaio,10testa di rampa; dimensioni dell'entrata della macchina:1500- Sì.2500e membro di1200- Sì.2000la dimensione potrebbe passare la macchina in una sola volta; fino aGrado Sa2.5.
VIII.Pittura La superficie dei componenti deve essere uniforme, piatta, lucida e completamente verniciata, senza manifestare crepe, sbucciature e buchi di pin. Il colore e lo spessore del rivestimento devono anche soddisfare i requisiti di progettazione.Se non esistono determinati requisiti, devono essere rispettate le seguenti norme: spessore 150 μmall'interno mentre 125μmall'esterno.La deviazione ammissibile è-25 μm.L'evasione ammissibile dello spessore della pellicola di vernice a secco per ogni verniciatura Due strati di primer:spessore di 40 ± 5 μm■ due strati di vernice finale:spessore pari a 60 ± 5 μm.
Nome dell'apparecchiatura:Spruzzatore senza aria Numero di modello: CPQ9CA Caratteristica di applicazione: Capacità derivata:56 L/min,Consumo d'aria:50~1200 L/min.Soprattutto per verniciatura superficiale di elementi strutturali, Rapporto di pressione: 32:1
Processo, fabbricazione e norma di controllo della qualità per le scanalature di saldatura/scalature di struttura in acciaio 1.Scopo Per garantire la qualità della saldatura, soddisfare i requisiti tecnici dei componenti saldatori e migliorare la standardizzazione della nostra fabbricazione, abbiamo formulato appositamente questo regolamento. 2.Applicazione Il presente manuale si applica alla progettazione, alla fabbricazione e all'ispezione di giunzioni a scanalatura in termini di saldatura a arco manuale, di saldatura a arco a CO2, di saldatura a arco a gas misto, di saldatura a arco sommerso e di saldatura ad elettroslag. 3.Progettazione della scanalatura di saldatura 3.1Punti chiave sulla progettazione del solco di saldatura: Per ottenere una scanalatura di qualità è necessario scegliere la forma appropriata della scanalatura.metodo di saldatura e requisiti di fabbricazioneI seguenti sono i fattori da considerare:
ridurre al minimo la quantità di metallo di riempimento
facile da inclinare
per la saldatura e la rimozione delle scorie
Dopo la saldatura, la tensione e la deformazione devono essere il più ridotte possibili
3.2Direzione del solco: Considereremo i seguenti fattori per la direzione del solco: A) a favore del processo di saldatura e della rimozione delle scorie e lasciando sufficiente spazio per il processo di saldatura sulla superficie di fusione B) ridurre al minimo i tempi di svolta durante la saldatura C) modo di montaggio nella saldatura stessa
3.3.Regolamento relativo alla direzione delle scanalature dei membri:
3.3.1Saldatura a fondo su trave/colonna di sezione H (quando è richiesta una penetrazione completa della giunzione CJP e una fusione a lato unico)) 1) In assenza di supporto di saldatura, l'orientamento delle scanalature sulle piastre di flangia deve essere lo stesso e rientra nella direzione a favore della saldatura sulle piastre di rete (same regole per la situazione PJP).Si rimanda all'illustrazione 1
2) Quando c'è un supporto di saldatura,richiediamo la direzione del solco essere verso l' esterno per le piastre flange ((direzione opposta per le piastre web) e ancora cade sulla direzione a favore della saldatura su piastre web. Si rimanda all'illustrazione 2 3)Saldatura a spalle sul cantiere: quando si tratta di collegamento a bulloni per le piastre a rete (cfr. figura 3) si richiede che tutti i solchi siano tagliati sulla trave/colonna superiore.Per lo scenario di saldatura su piastre a maglia, si rimanda all'illustrazione 4. 3.3.2 Colonna di casella (scavatura su se stessa).Vedi figura 5 4.Forma della scanalatura di saldatura 4.1.Segno sulla forma e le dimensioni della scanalatura della saldatura: Esempio: saldatura ad arco metallico blindato, penetrazione completa dell'articolazione, saldatura a poppa, scanalatura a forma di I, supporto di saldatura e saldatura a lato singolo saranno contrassegnati con MC-BI-BS1 4.2.Per il marchio del metodo di saldatura e del tipo di penetrazione, si veda la seguente tabella 1. Grafico1Marchio sul metodo di saldatura e sul tipo di penetrazione
Marchio
Metodo di saldatura
Tipo di penetrazione
MC
Saldatura a scudo di arco metallico
Penetrazione completa delle articolazioni CJP
MP
Penetrazione parziale dell'articolazione PJP
GC
Saldatura ad arco blindato Saldatura ad arco auto-scoperta
Penetrazione completa delle articolazioni CJP
GP
Penetrazione parziale dell'articolazione PJP
SC
Saldatura ad arco sommerso
Penetrazione completa delle articolazioni CJP
SP
Penetrazione parziale dell'articolazione PJP
SL
Saldatura da elettroslag
4.3.Per il marchio del tipo di materiale di saldatura e di supporto con un solo lato e due lati, si veda la seguente tabella 2 Grafico 2 Marchio di tipo di materiale di saldatura e di supporto mono/doppio lato
Tipo di materiale di supporto
Saldatura a lato singolo/doppia
Marchio
Materiale
Marchio
Saldatura a lato singolo/doppia
BS
Supporto metallico
1
Saldatura a lato unico
BF
Altri supporti
2
Saldatura a doppio lato
4.4.Segna su ciascuna parte la dimensione del solco, cfr. grafico 3. Grafico3Segno di taglia sul solco
Marchio
Dimensione di ciascuna parte su scanalatura
t
Spessore della piastra di saldaturamm)
b
Spazio tra le radici delle scanalature o spazio tra due membri (mm)
