Możecie szukać rozwiązania budowlanych dla waszych budynków i obiektów przemysłowych.Ponieważ mamy lepszą opcję dla Ciebie - Pre-Engineered Structural Steel / Metal Building! Teraz z pewnością zapytacie - jakie są zalety pre-engineered budynków stalowych/metalowych lub dlaczego powinienem wybrać budynki stalowe/metalowe dla mojego garażu?Statystyki wykazały, że budownictwo stalowe jest modnym i niezawodnym rozwiązaniem budowlanym zarówno w zastosowaniach handlowych, przemysłowych, jak i mieszkaniowych.Tradycyjny budynek R.C.C (betonu zbrojonego) jest budynkiem stalowym z konstrukcją pre-engineered.30% oszczędności kosztów, 60% mniej czasu potrzebnego do budowy, 40% mniejszej masy i prawie 80% wartości odsprzedaży, jednocześnie spełniając wymagania klienta w zakresie budowy.
Czuj się ciekawie!Zanim przedstawię formalnie system budowy metalowej, zobacz zdjęcie poniżej, aby dowiedzieć się, czym jest prefabrykowany budynek stalowy!
Wprowadzenie do systemu budowy prefabrykowanych konstrukcji KXD
Konstrukcje prefabrykowane do zastosowań przemysłowych i handlowych to konstrukcje stalowe zbudowane na podstawie koncepcji konstrukcyjnejelementy pierwotne, elementy wtórne, pokrycia dachowe i ścienneW przypadku budynków o szerokim zasięgu, które są podłączone do siebie nawzajem i do różnych innych elementów budynku.różne dodatki strukturalne i nie-strukturalne, takie jak szyby dachowe, światła ścienne, otwory turbo, wentylatory grzbietowe, żaluzje, monitory dachowe, drzwi i okna, trasy, podłogi mezaninowe, fasady, baldachiny,systemy dźwigów, izolacja itp.Wszystkie budynki stalowe sąspecjalnie zaprojektowane, aby były lżejsze w wadze i wytrzymałeW ciągu ostatnich czterech dekad konstrukcja budynków stalowych stała się bardziej elastyczna, trwała i elastyczna, co uczyniło stal jednym z preferowanych materiałów do budowy budynków.
PMB/PEB są idealne dla niemieszkalnych i niskowyższych budynków o szerokim przedziale.ekonomiczny pod względem kosztów, kontrolowana jakość w fabryce, trwałość, długowieczność, elastyczność rozbudowy, przyjazne dla środowiska, szybsza instalacja itp.
Zbudowane z metalu budynki są wykorzystywane do różnych zastosowań, takich jak fabryki, magazyny, salony wystawiennicze, supermarkety, hangary samolotów, stacje metra, biura, centra handlowe, szkoły, szpitale,budynki społeczne i wiele innych.
Jako wiodący producent PMB/PEB, KXD zapewnia pełną obsługę inżynierii, produkcji i montażu, zapewniając w ten sposób lepszą kontrolę jakości na każdym etapie procesu. Budowle metalowe prefabrykowane składają się z następujących elementów:
Główni członkowie / główne ramy
Członkowie drugorzędni / Członkowie o zimnym kształcie
Płyty dachowe i ścienne
Akcesoria, wykupy, system żurawia, system mezaniny, izolacja itp.
Płyty sendwichowe
PRYMARYJNE Członkowie / Główne ramy
Członkowie podstawowi to główne elementy nośne i wspierające budynku.kolumny, raftery i inne elementy nośneKształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań. All the steel sections and welded plate members are designed in accordance with the applicable sections as per the latest international codes and standards such as GB and IS to meet all the customer specifications. Wskaźnik 2 (L-TO)
Długość
3 18
3m do 18m
Oszczędność przestrzeni (SV)
Długość
6 18
6 m do 18 m
L CANOPY (L-CAN)
Długość
3 6
3 m do 6 m
Wyróżnienie:
Długość
6 12
6m do 12m
Jednorazowy przejście
Długość
6 18
6 m do 18 m
RYGID FRAME (RF)
Długość
6 96
6 m do 96 m
Strzał i kolumna (BC-1)
Długość
24 48
24 m do 48 m
Strzał i kolumna (BC-2)
Długość
36 72
36 m do 72 m
Strzał i kolumna (BC-3)
Długość
48 96
48 m do 96 m
MULTI SPAN (MS)
Długość
24 120 24 m do 120 m
ŚLONY GRUBA
Bramy dźwigu są elementami podtrzymującymi różnego rodzaju żuraw i umożliwiają swobodny ruch żuraw wzdłuż długości budynku.
SYSTEMY MEZZANINE Standardowy system mezaniny składa się z profilowanego stalowego pokładu, płaszczyzn mezaninowych, wbudowanych bel i pośrednich kolumn wsparcia.Wbudowane balisty rozciągają się w kierunku bocznym, a balisty mezzaninowe w kierunku wzdłużnym śruby do górnej bramki balistówW celu wykonania powierzchni stalowej na pokładzie stalowym odlewa się płytkę betonową.
Włóczęga
KXD Truss System jest jednym z najpopularniejszych i najbardziej ekonomicznych produktów firmy..Konstrukcje te są indywidualnie zaprojektowane w celu spełnienia specyficznych wymagań każdego budynku i są wytwarzane z wykorzystaniem wysokiej jakości wydajnych elementów.System umożliwia łatwą montaż, ponieważ wszystkie połączenia są śruby pola z wyjątkiem spliców pola na bardzo dużych przedziałach, nie jest wymagane spawanie w miejscu. Istnieje możliwość znacznego zmniejszenia odległości i wysokości budynku poprzez przepuszczenie rurociągów/kanałów usługowych przez trasy.Koszty podstawy są również zmniejszone ze względu na mniejszą liczbę kolumn potrzebnych do obsługi większych przedziałów.
PŁATY I PŁATY KXD dostarcza różnego rodzaju fasia specjalnie zaprojektowane zgodnie z wymaganiami klienta.pozioma lub z zakrzywioną arkuszą, aby poprawić wygląd architektoniczny budynku. baldachy ścienne na dachówkach, koniecW zależności od potrzeb, są również dostarczane ściany, drzwi i okna.
WYJĄTKOWANIE WYJĄTKOWE / WYJĄTKOWANIE WYJĄTA
Podstawowe oprawy konstrukcyjne odnoszą się do ośrodków konstrukcyjnych, ośrodków konstrukcyjnych, ośrodków podłogowych, ośrodków podwietrznych, ośrodków podwietrznych, kątów podstawy, klipsów i innych różnych części konstrukcyjnych. Wykorzystuje się w tym celu urządzenia, które są wyposażone w urządzenia do przechowywania danych, w tym urządzenia do monitorowania i monitorowania danych.
PURLINS & GIRTS Ściany i obudowy są sekcjami Z w kształcie rolki, o głębokości 200 mm, z flansami o szerokości 64 mm, które posiadają 16 mm sztywności w kącie 45 ̊ od flansy.Można je załapać i zagnieździć w oparciu, co tworzy ciągłą konfigurację wiązki.Są one umieszczone na dachu i obwodowym budynku.
Sekcja C Sekcje cesarskie mają głębokość 200 mm z brzytwą o długości 100 mm. Brzytwki są prostopadłe do tkanki i mają 24 mm sztywności.
EAVE STRUT Wyroby są 200 mm głębokie z 104 mm szeroką górną obwodnicą, 118 mm szeroką dolną obwodnicą, obie są równolegle do nachylenia dachu.Znajdują się wzdłuż ściany bocznej.Jest zbudowany z zimno uformowanej sekcji C i jest walcowany w celu dostosowania się do nachylenia dachu.Ten członek przesyła podłużną siłę wiatru na ścianach końcowych z prętów podtrzymywania dachu do prętów podtrzymywania ściany.
OPEN WEB JOISTS System ten składa się z zakrzywionych kątów spawanych do górnych i dolnych sznurków.
Wykorzystanie oprawy Cable bracing is made of extra high strength seven strand cable and can be designed to accommodate any length to ensure the stability of the building against forces in the longitudinal and lateral direction due to windJest wykonany z kabla, który jest przemywany do końca pręta, a następnie układ ten jest mocowany na konstrukcji za pomocą płukania wzgórza, płukania orzechów i orzecha.
PANELY DACHOWE I ŚCIENNE
KXD ROOF (KR) & KXD WALL (KW)(Dostępne we wszystkich regionach)
Standardowe stalowe panele KXD to 0.3,0.4 0,5 mm lub 0,6 mm grubości i mają minimalną wytrzymałość wytrzymałości 345 MPa. Płyty stalowe są poddane gorącemu zanurzeniu i ocynkowane warstwą cynku lub cynku-aluminiowego.Materiały ocynkowane zgodne z GB dla 275 gramów na metr kwadratowy zgodnie z GB. Panele KXD są przygotowywane z systemem wielowarstwowej powłoki, aby zapewnić długą żywotność i optymalną przyczepność powłoki.przed zastosowaniem odpornej na korozję podstawki i powłoki górnejŁączna grubość filmu malowanego wynosi 25 mikronów z przodu i 12 mikronów z tyłu.
KXD RIB / ROOF (KR)
Profil dachowy KXD jest wytrzymały i opłacalny i został opracowany specjalnie do zastosowań dachowych.obsługuje grubsze warstwy izolacji i umożliwia łatwiejsze zakrzywienie dla wizualnie atrakcyjnego wykończenia. Obszar zasięgu:1000 mm Głębokość żebra:25mm
KXD WALL (KW) KXD Wall to opłacalny, częściowo ukryty panel mocujący z rzeźbionym kształtem doliny między głównymi żebrami dla lepszego wyglądu architektonicznego ścian zewnętrznych. Obszar zasięgu:1000 mm Głębokość żebra:15mm
KxD DECK
Płyty pokładowe KXD są stosowane w wieżowcach, biurowcach oraz na podłogach pomieszczeń przemysłowych i magazynowych.Te pokłady mogą być używane jako trwałe obudowy do wspierania mokrego betonu i pomóc w tworzeniu płyt kompozytowych i balustrad podłogowych. Nieprzerwane sztywnienie brzytów i głębokie wybrukowania zwiększają zdolność nośną. Zapewniają stabilną i sztywną platformę roboczą bez konieczności wspierania.Te panele są rolki utworzone z gorąco zanurzonych galwanizowanych cewki 345 Mpa o grubości począwszy od 00,6 mm do 1,2 mm. KIRBY STANDARD COLORS Biały Arktyczny, Błękitny Karaibski, Beż Pustynny, Złoto Słoneczne, Zielony Jesień, Galvalume/AluZinc
Wymagania w zakresie ochrony środowiska
WYJEDNANIE
Głównym celem izolacji budynku jest zmniejszenie przenoszenia ciepła przez sufity i otwory.
Wyposażenie z poliuretanu
Jest to paneł wytwarzany metodą wtrysku prasowego w celu wytworzenia rdzenia poliuretanowego pomiędzy zewnętrznymi okładzinami stalowymi. Włókno szklane izolacja
Włókno szklane jest bezpieczne przed ogniem i wolne od CFC i nie emituje toksycznego dymu.Jest laminowany na górnej i dolnej warstwie stalowej specjalnym klejem chemicznym, co całkowicie wypełnia otwór izolacyjny. PANELY SANDWICHOWE KXDPłyty izolowane dachowe (KRIP) KXD Roof Insulated Panels (KRIP) to jeden z najważniejszych systemów dachowych, który wykorzystuje profil KXD Roof (KR) w celu zapewnienia trwałego, niskiej konserwacji i odpornego na warunki atmosferyczne systemu dachowego.Duży panel zmniejsza liczbę stawów, a złącze pokrywające się z wysoką falą zmniejszyło wyciek wody. Panel izolowany ścianą Kirby (KWIP) KXD Wall Insulated Panels (KWIP) wykorzystuje profil pokrycia ścian KXD Wall (KW) jako szybkie i ekonomiczne rozwiązanie dla ścian zewnętrznych, w których wymagana jest wyższa wydajność izolacyjna.Ten profil jest najbardziej odpowiedni do zaciemniania mocujących elementówMożna go stosować jako ściany zewnętrzne do zastosowań handlowych i przemysłowych.
Dla każdego nowego potencjalnego nabywcy budynków metalowych,KXD's turnkey solution pack would make your project just like a local market purchase experience with so much ease because you just need to fill out follwoing form and KXD will do the following work for you!
Zalety
Szybsza instalacja
Odpowiedzialność jednego źródła
Niski koszt
Elastyczność w zakresie rozwoju
Duże, przejrzyste przedziały
Kontrola jakości
Niska utrzymanie
Energooszczędne systemy dachowe i ścienne
Różnorodność architektoniczna
Optymalizowana konstrukcja stali zmniejszającej masę
Szybka dostawa i szybka budowa pod klucz.
Wodoszczelne dachy i pokrycia ścienne
Przedmalowane i wymagające niskiej konserwacji.
Budynek można łatwo zdemontować i przenieść.
Bezkolumny wewnętrzne do 100 m
Elastyczność wymiarów budynku
Okresy i koszty stałe
Nieprzewidywalne warunki pogodowe pokrycia dachowe i ścienne z akcesoriami do długotrwałej konserwacji na zewnątrz.
Nazwa projektu
Centrum konserwacji statków powietrznych
Rodzaj konstrukcji
Stalowe ramy przestrzenne Konstrukcja budynek konstrukcja stalowa
Wymiar
Zindywidualizowane
Materiał okładzin
Galwanizowane płyty stalowe, kolorowe blachy stalowe, wyposażenie, itp.
Cechy
1Stabilny i estetyczny
2- Konstrukcja jest trwała przez 50 lat.
3Szybka i łatwa instalacja.
4Rozległe zastosowania: magazyn, magazyn, sala wystawowa,
Budowla terminalu, stadion, teatr, budynki o specjalnym kształcie itp.
5. Budowa konstrukcji stalowych o wysokiej odporności na rdzew
6Elastyczna kompozycja: Drzwi i dach oświetlenia dziennego można zainstalować w dowolnej pozycji
Wyposażenie i proces produkcji sekcji H KXD Cięcie płyt stalowych→Zgromadzenie sekcji H→Automatyczne spawanie- wzmocnienie sekcji H→Zgromadzenie→Ręczne spawanie→Sztart-malowanie→ Przechowywanie
I.Rozbieranie płyt stalowych Płytkę stalową sekcji H należy ponownie sprawdzić w fabryce i po sprawdzeniu należy zastosować w warunkach zgodnych z wymaganiami projektowymi i określonymi.Cięcie płyt stalowych powinno być ukierunkowane na gwarancję jakości i oszczędność materiałówDla każdego procesu, jak cięcie płyt, montaż typu H,składników montaż i wstępny montaż powinien być wykonywany przez zawodowego pracownika ustawienia precyzyjnie na powierzchni obróbki i montażu płyt próbnychW celu zagwarantowania dokładności wymiarów geometrycznych komponentów, tolerancji kształtu i położenia, kąta i powierzchni styku konieczna jest kontrola przez inspektora po wprowadzeniu.W celu zapewnienia jakości cięcia,powierzchnia ultra grubego blacha jest poddawana testowi twardości karburyzacji powierzchni przed cięciem.Sprzęt do cięcia CNC jest preferowany do cięcia.99% płynnego gazu tlenowego jest wykorzystywane w celu zagwarantowania gładkości i płaskości powierzchni cięcia bez wcięć i łupów.Ruwa jest cięta przez specjalną importowaną maszynę do cięcia.
Nazwa urządzenia: Przenośna maszyna CNC do cięcia ogniowego Numer modelu: CNCDG-1530 Cecha zastosowania: cięcie płyt stalowych (granica grubości cięcia płyt 5-100 mm), wygięcie krawędzi. Korzystne w małych urządzeniach i łatwe w przemieszczaniu.Głównie do cięcia regularnych i nieregularnych małych elementów oraz wygięcia płyty.
Nazwa urządzenia:Maszyna do cięcia płomieniem prostym Numer modelu: DZCG-4000A Funkcja zastosowania:cięcie płyt stalowych ((5-100 mm grubości cięcia płyt)- Tak.Płytka obwodnicza, cięcie płytki podłogowej, skuteczna szerokość cięcia: 3200 mm
Nazwa urządzenia:maszyna do cięcia CNC Numer modelu: CNC-4000C Funkcja zastosowania:cięcie płyt stalowych ((5-100 mm grubości cięcia płyt)- Tak.płytka obudowa,Cięcie płytki i nieregularnych elementów,skuteczna szerokość cięcia: 3200mm
Nazwa urządzenia: maszyna do wiercenia radialnego Model nr.:Z3050*16/1 Cechy zastosowania:Maximalna średnica wiercenia φ50 mm,Głównie do obróbki otworów złącza śrub
Nazwa sprzętu:maszyna do przebijania Numer modelu:JH21-400 Funkcja zastosowania:Maksymalne ciśnienie pieczętowania - 400 ton,Głównie do drukowania płyt, wycierania, gięcia i płytkowy rozciąganie
Nazwa sprzętu:maszyna do koszenia Numer wzoru: Q11Y-25*2500 Wykorzystanie: szerokość cięcia 2500 mm i grubość cięcia 3-25 mm
Zespół stalowy sekcji II.H Proces montażu jest ustawiony na importowanej linii produkcyjnej sekcji H.Ustawić równoległość płyt kołnierza i prostopadłość między kołnierzem i płytami sieci i uzyskać je ustawione po. spawanie mocowane powinno być spawane z osłoną gazową C02.
Nazwa urządzenia:maszyna do montażu stali sekcji H Numer modelu:Z20B Funkcja zastosowania:głównie dla zespołu typu H u,szerokość flanszu150-800 mm,wysokość sieci 160-2000 mm
III.Spojenie automatyczne Części stalowe sekcji H zostaną podniesione do automatycznej spawarki łukowej typu bramkowej do spawania.Proces spawania powinien być przeprowadzany zgodnie z określonymi sekwencjami spawania i parametrami regulacji.Przegrzewanie, w którym wykorzystuje się grzejniki elektryczne, jest konieczne dla ultra grubych płyt komponentów. Temperatura ustawiona określa się na podstawie określonej.Szczegółowe informacje można znaleźć w dokumentacji procesu spawania w fabryce.
Nazwa urządzenia: automatyczna spawarka łukowa typu gantry Numer modelu: LHA5ZB Cechy zastosowań:Głównie do spawania zespołów ze stali sekcji H, której maksymalny przekrój poprzeczny wynosi do 800 mm × 2000 mm
Maszyna do wzmocnienia stali sekcji IV.H Proces wzmocnienia płytki żelaza sekcji H: Korekta płaskości płaszczyzny poprzez zastosowanie maszyny wzmacniania płytki żelaza sekcji H.Płomień korygować prostopadłość między płaszczem sekcji H i płytę sieciową w szczególnych okolicznościach, a następnie poprawić boczne gięcie stali sekcji HTemperatura płomienia powinna być kontrolowana w zakresie 600-800oC.
Nazwa urządzenia:Maszyna do wzmocnienia stali sekcji H Numer modelu:YTJ60B Funkcja zastosowania:Głównie do korekty deformacji płyty flanszy stalowej z wiązki I lub sekcji H podczas procesu spawania,szerokość flanszy200-1000 mm, grubość kołnierza≤ 60 mm, wysokość sieci ≥ 350 mm
Nazwa urządzenia:Maszyna do wzmacniania płaszczyzn sekcji H Numer modelu: HYJ-800 Cechy zastosowań:głównie do korekty deformacji płyty flanszu stalowego z wiązki I lub sekcji H podczas procesu spawania,szerokość flanszu 160-800 mm, grubość flanszu ≤40 mm,wysokość siatki ≥160 mm
V.Symulowana montaż komponentu 1.Zapoznaj się z rysunkiem warsztatu komponentów i wymaganiami technicznymi. 2Komponenty modelu muszą zostać ponownie sprawdzone przez związany z nimi dział po wykonaniu i sfinalizowaniu komponentów modelu, a następnie złożone. 3- Dokładna marża. 4.Zbadać komponent po pierwszym złożeniu.W przypadku komponentów z wieloma grupami, wstępne złożenie pierwszej grupy, a następnie złożenie serii po wykonaniu kwalifikowanego badania.
VI.Spojenie ręczne
VII.Spryskiwanie strzałami Nazwa sprzętu: 10 głowic do strzelania Numer modelu: QH1525 cechy zastosowania:głównie do strzelania stali sekcyjnej, w tym stali sekcyjnej H, elementów spawanych i płyt stalowych,10głowica wbijalna; wielkość wejścia maszyny:1500- Nie.2500i członkiem1200- Nie.2000wielkości może przejść przez maszynę na raz; doSa2.5 stopnia.
VIII.Malarstwo Powierzchnia elementów powinna być równomierna, płaska, błyszcząca i całkowicie malowana bez wyraźnego pękania, łuszczenia i wykluczenia szpilki. Kolor i grubość powłoki powinny również spełniać wymagania projektowe.Jeżeli nie ma określonych wymogówNależy przestrzegać następujących norm: grubość 150 μmw pomieszczeniach 125μmna zewnątrz. Dopuszczalne odstępstwo wynosi-25 μm. Dopuszczalne odchylenie grubości filmów suchych lakierów dla każdego malowania Dwie warstwy podkładki: grubość 40 ± 5 μm; dwa warstwy farby końcowej:grubość wynosząca 60±5 μm.
Nazwa sprzętu:Spryskiwacz bezpowietrzny Numer modelu: CPQ9CA Cechy zastosowania: Pochodna pojemność:56 l/min,Zapotrzebowanie na powietrze:50~1200 l/min.Głównie do farby powierzchniowej elementów konstrukcyjnych,Wskaźnik ciśnienia: 32:1
Standardy procesu, wytwarzania i kontroli jakości w odniesieniu do rowu spawania/przewodowania konstrukcji stalowej 1.Celem Aby zapewnić jakość spawania, spełnić wymagania techniczne elementów spawanych i poprawić standaryzację naszej produkcji, specjalnie formułujemy ten regulamin. 2.Zakres stosowania Niniejszy podręcznik ma zastosowanie do projektowania, wytwarzania i kontroli złącza rowu w odniesieniu do ręcznego spawania łukowego, spawania łukowego CO2, spawania łukowego gazowego mieszanego, spawania łukowego zanurzonego i spawania elektroslag. 3.Projektowanie rowu spawania 3.1Kluczowe punkty dotyczące konstrukcji rowu spawania: W celu uzyskania wysokiej jakości rowu konieczne jest wybór odpowiedniej formy rowu.metodę spawania i wymagania wykonaniaNastępujące czynniki należy rozważyć.:
Minimalizować ilość metalu wypełniającego
łatwe do wygięcia
w celu wygody operacji spawania i usuwania ścieków
Po spawaniu naprężenie i deformacja powinny być jak najmniejsze
3.2Kierunek rowu: Rozważymy następujące czynniki dla kierunku rowu: A) na korzyść procesu spawania i usuwania złomu i pozostawienia wystarczającej ilości miejsca na procesie spawania na powierzchni fuzji B) zminimalizować czasy przewracania podczas spawania C) sposób montażu podczas samej spawania
3.3.Rozporządzenie w sprawie kierunku żłobów:
3.3.1Spawanie tylne na trybie H (jeśli wymagana jest pełna penetracja stawu CJP i jednobokie złączenie)) 1) W przypadku braku oparcia spawalniczego, orientacja rowu na płytkach flanserowych powinna być taka sama i leżeć w kierunku sprzyjającym spawianiu na płytkach podłożowych (takie same zasady obowiązują w przypadku PJP).Proszę zapoznać się z rysunkiem 1
2)Jeśli istnieje oparcie spawane,wymagamy kierunku rowu jest na zewnątrz dla płyt flansz ((przeciwko kierunku dla płyt sieci) i nadal spada w kierunku na korzyść spawania na płyt sieciProszę zapoznać się z rysunkiem 2 3)Sprzęg przyciskowy na placu budowy: wymagamy, aby wszystkie rowki były wycięte na górnej płaszczyźnie/kolumnie, jeśli chodzi o przyłączenie śrub do płytek sieciowych (patrz rysunek 3).W przypadku scenariusza spawania na płytkach sieciowych, patrz rysunek 4. 3.3.2 Kolumna pudełka ((rowica na sobie).Patrz rysunek 5 4.Formularz rowu spawania 4.1.Znak na kształcie i rozmiarze rowu spawania: Przykład: spawanie metalowe o osłoniętej łuki, całkowita penetracja złącza, spawanie tylne, rowka w kształcie I, oparcie spawane i spawanie pojedynczego boku zostałyby oznaczone MC-BI-BS1 4.2.W odniesieniu do oznakowania metody spawania i typu przebicia patrz poniższy wykres 1. Wykres1Znak na metodzie spawania i typie przebicia
Znak
Metoda spawania
Rodzaj penetracji
MC
Zgrzewanie łukiem metalowym z osłoną
Całkowita penetracja stawów CJP
MP
Częściowe przenikanie stawu PJP
GC
Zgrzewanie łukiem osłoniętym Włókna spawalnicze z samodzielnym osłonkiem
Całkowita penetracja stawów CJP
Lekarz
Częściowe przenikanie stawu PJP
SC
Wylotowanie łukowe pod wodą
Całkowita penetracja stawów CJP
SP
Częściowe przenikanie stawu PJP
SL
Słucie elektrosługowe
4.3.W odniesieniu do oznakowania typu materiału spawania pojedynczego lub podwójnego boku i materiału oparcia, zob. poniższy wykres 2. Rysunek 2 Oznakowanie typu materiału spawania jedno- lub dwustronnego i materiału podtrzymującego
Rodzaj materiału oparcia
Wylotowanie pojedynczego lub podwójnego boku
Znak
Materiał
Znak
Wylotowanie pojedynczego lub podwójnego boku
BS
Pozostałe elementy
1
Wylotowanie jednobokiego
BF
Pozostałe wsparcie
2
Wylotowanie podwójnego boku
4.4.Na każdej części należy zaznaczyć rozmiar rowu, patrz rysunek 3. Wykres3Znak wielkości na rowie
Znak
Wielkość każdej części na rowie
t
Gęstość płyty spawalniczejmm)
b
Próżnia w korzeniach rowu lub przerwa między dwoma członkami ((mm)
