مبنى وحداتية قابلة للتحويل مع عمر 50 عامًا ، وسهولة التثبيت ، وتصميم قابلة للتخصيص

المباني المجهزة مسبقاً والبيوت المكونة من وحدات هي المباني المجهزة المكونة من أقسام متعددة تسمى وحدات."الوحدات" هي طريقة بناء تختلف عن الطرق الأخرى (المكونات هي صناديق من ستة جوانب تم بناؤها في منشأة خارجية (في بعض الأحيان بعيدة) ،ثم يتم تسليمها إلى موقع الاستخدام المقصودباستخدام رافعة ، يتم وضع الوحدات على أساس المبنى وربطها معًا لتشكيل مبنى واحد. يمكن وضع الوحدات جنبًا إلى جنب أو من طرف إلى آخر أو مكدسة ،مما يسمح بمجموعة واسعة من التكوينات والأساليب في تخطيط المبنى.

المباني المنسقة، والتي تسمى أيضًا المباني الجاهزة، تختلف عن المنازل المتنقلة، والتي تسمى أيضًا المنازل المصنعة، بطريقتين. أولاً، لا تحتوي المنازل المنسقة على محاور أو إطار،مما يعني أنها عادة ما يتم نقلها إلى موقعها عن طريق شاحنات السرير المسطحثانياً، يجب أن تتوافق المباني المنسقة مع جميع قوانين البناء المحلية لاستخدامها المقترح، في حين أن المنازل المتنقلة، المصنوعة في الولايات المتحدة، مطلوب منها أن تتوافق مع القوانين الفيدرالية.هناك بعض المباني المكونة من وحدات سكنية مبنية على إطار فولاذي (يشار إليها باسم الإطار المكونة من وحدات) والتي تلبي قواعد البناء المحلية وتعتبر منازل مودولية، بدلا من المنازل المتنقلة.

• سرعة البناء / عائد أسرع على الاستثمار - يقلل من جدول الانتهاء الإجمالي بنسبة تصل إلى 50٪
• البناء الداخلي - التجميع المستقل عن الطقس، زيادة كفاءة العمل
• القدرة على خدمة المواقع النائية - فعالة من حيث التكلفة للمناطق البعيدة عن المراكز الصناعية
• انخفاض النفايات - كميات المواد الدقيقة تقلل من نفايات البناء
• عملية بناء صديقة للبيئة - تقلل من النفايات والاضطرابات في الموقع
• المرونة - يمكن أن تضيف باستمرار إلى المباني الوحيدة ، بما في ذلك إنشاء ارتفاعات عالية

• الأبعاد القياسية ISO من 20 قدم حاويات القياسية - اختياري 10 حتى 30 قدم
• الطول = 6.058 ملم (خيارًا 3.048 - 9.100 ملم)
• العرض = 2.438 ملم (اختيارياً 3.000 ملم)
• الارتفاع الخارجي = 2.591 ملم (اختياريًا 2.791 ملم أو 3100 ملم)
• الارتفاع الداخلي = 2.300 مم (خيارًا 2.500 مم أو 2800 مم)

• بناء الحاويات: ملفات تعريف معدنية مزدوجة بالزنك 3 ملم متصلة بمسامير
• طلاء الحاوية: حسب رغبة العميل في لون RAL
• أرضية الحاويات: بدون جيوب الرافعة الشوكية أو اختياري مع جيوب الرافعة الشوكية

• لوحة بولي يوريثان 50 مم ، خارجها ميكرو موجة RAL 9002 ، داخلها ناعم RAL 9010 (أبيض)
• الخيار: الصوف المعدني 60 ملم ، تم تجميل كلا الجانبين في RAL 9002
• الخيار: الصوف المعدني 60 ملم، كلا الجانبين مطلية في RAL 9002، الخشب الخشبية المحلى 100 WHITE010 (الأبيض)
• الخيار: لوحة بولي يوريثان 80 مم، صفيحة فولاذية مطلية من كلا الجانبين RAL 9010 (بيضاء)
• الخيار: لوحة بولي يوريثان 100 مم، صفيحة فولاذية مطلية من كلا الجانبين RAL 9010 (بيضاء)
• الخيار: 100 ملم الصوف المعدني، صفيحة الصلب المطلي من كلا الجانبين RAL 9010 (الأبيض)
• الخيار: الصوف المعدني 120 ملم، صفيحة فولاذية مطلية من كلا الجانبين RAL 9010 (الأبيض)

قطع الصفائح الصلبة
يتم فحص الألواح الفولاذية وقطعها باستخدام معدات CNC. الغازات عالية النقاء تضمن أسطح قطع ناعمة دون حفرة وخراب.

مجموعة الصلب من القسم H
تستخدم عملية التجميع خط إنتاج قسم H المستورد مع نظام تحديد المواقع الهيدروليكي للتحديد الدقيق.

الحوائط الآلية
يتم لحام الأجزاء الفولاذية من قسم H باستخدام آلات لحام قوسية تلقائية غارقة من نوع البوابة مع التسخين المسبق للصفائح فائقة السماكة.

القسم IV.H تعزيز الفولاذ
تصحيح مسطحة الستارة باستخدام آلات تقوية متخصصة مع درجة حرارة اللهب المتحكم فيها (600-800 درجة مئوية).

V. تجميع محاكاة
المكونات تخضع لمراجعة الجودة قبل التجميع النهائي.

VI. لحام يدوي
لحام يدوي دقيق للمفاصل المعقدة والتجميع النهائي.

القصف بالرصاص
تحضير السطح باستخدام آلة التفجير التي تستخدم 10 رؤوس إصطدام تصل إلى درجة Sa2.5.

الثامن: الرسم
طلاء السطح مع سمك محدد: 150μm في الداخل ، 125μm في الهواء الطلق مع تطبيق خاضع للرقابة باستخدام الرذاذات بدون هواء.

الغرض:لضمان جودة اللحام وتلبية المتطلبات التقنية للأجزاء اللحامية.

نطاق التطبيق:لحام القوس اليدوي، لحام قوس ثاني أكسيد الكربون، لحام قوس غاز مختلط، لحام قوس غارق والحام الكهربائي.

اعتبارات تصميم خروط اللحام:

• الحد من كمية المعدن
• سهلة للتحريف
• مناسبة لعملية اللحام وإزالة الحطام
• تقليل ضغوط اللحام والتشوه