Μετακινούμενο προκατασκευασμένο αρθρωτό κτήριο με διάρκεια ζωής 50 ετών, εύκολη εγκατάσταση και προσαρμόσιμο σχέδιο

Προκατασκευασμένες Κατασκευές και δομοστοιχειωτές κατοικίες είναι τμηματικά προκατασκευασμένα κτίρια ή σπίτια, που αποτελούνται από πολλαπλά τμήματα που ονομάζονται ενότητες. Το "Modular" είναι μια μέθοδος κατασκευής που διαφέρει από άλλες μεθόδους (π.χ. "stick-built" και άλλες μεθόδους όπως η κατασκευή εκτός εργοταξίου). Οι μονάδες είναι κιβώτια έξι όψεων που κατασκευάζονται σε μια εξωτερική (μερικές φορές, απομακρυσμένη) εγκατάσταση και στη συνέχεια παραδίδονται στον προορισμό τους για χρήση. Χρησιμοποιώντας έναν γερανό, οι μονάδες τοποθετούνται στο θεμέλιο του κτιρίου και ενώνονται μεταξύ τους για να δημιουργήσουν ένα ενιαίο κτίριο. Οι μονάδες μπορούν να τοποθετηθούν δίπλα-δίπλα, από άκρο σε άκρο ή στοιβαγμένες, επιτρέποντας μια μεγάλη ποικιλία διαμορφώσεων και στυλ στη διάταξη του κτιρίου.

Τα αρθρωτά κτίρια, που ονομάζονται επίσης προκατασκευασμένα κτίρια, διαφέρουν από τα τροχόσπιτα, τα οποία ονομάζονται επίσης κατασκευασμένα σπίτια, με δύο τρόπους. Πρώτον, τα αρθρωτά σπίτια δεν έχουν άξονες ή πλαίσιο, πράγμα που σημαίνει ότι συνήθως μεταφέρονται στον χώρο τους μέσω φορτηγών με επίπεδη κλίνη. Δεύτερον, τα αρθρωτά κτίρια πρέπει να συμμορφώνονται με όλους τους τοπικούς οικοδομικούς κώδικες για την προτεινόμενη χρήση τους, ενώ τα τροχόσπιτα, κατασκευασμένα στις Ηνωμένες Πολιτείες, πρέπει να συμμορφώνονται με τους ομοσπονδιακούς κώδικες. Υπάρχουν ορισμένα δομοστοιχειωτά κτίρια κατοικιών που είναι χτισμένα σε χαλύβδινο σκελετό (αναφέρεται ως αρθρωτό στο πλαίσιο) που πληρούν τους τοπικούς οικοδομικούς κώδικες και θεωρούνται αρθρωτά σπίτια, αντί για τροχόσπιτα.

• Ταχύτητα κατασκευής/γρηγορότερη απόδοση επένδυσης - Μειώνει το συνολικό χρονοδιάγραμμα ολοκλήρωσης έως και 50%
• Κατασκευή εσωτερικού χώρου - Συναρμολόγηση ανεξάρτητα από τις καιρικές συνθήκες, αυξάνοντας την απόδοση εργασίας
• Δυνατότητα εξυπηρέτησης απομακρυσμένων τοποθεσιών - Οικονομικά αποδοτική για περιοχές μακριά από βιομηχανικά κέντρα
• Χαμηλά απόβλητα - Οι ακριβείς ποσότητες υλικών μειώνουν τα κατασκευαστικά απόβλητα
• Φιλική προς το περιβάλλον διαδικασία κατασκευής - Μειώνει τα απόβλητα και την ενόχληση του χώρου
• Ευελιξία - Μπορεί να προσθέτει συνεχώς σε αρθρωτά κτίρια, συμπεριλαμβανομένης της δημιουργίας ψηλών ορόφων

• Πρότυπο ISO διαστάσεις 20 ποδιών STANDARD δοχεία - προαιρετικά 10 έως 30 πόδια
• Μήκος = 6,058 mm (προαιρετικά 3,048 - 9,100 mm)
• Πλάτος = 2.438 mm (προαιρετικά 3.000 mm)
• Εξωτερικό ύψος = 2.591 mm (προαιρετικά 2.791 mm ή 3100 mm)
• Εσωτερικό ύψος = 2.300 mm (προαιρετικά 2.500 mm ή 2800 mm)

• Κατασκευή δοχείου: ZINCED μεταλλικά προφίλ 3 mm συνδεδεμένα με βίδες
• Βαφή δοχείων: Κατόπιν επιθυμίας πελάτη σε χρώμα RAL
• Δάπεδο κοντέινερ: Χωρίς τσέπες περονοφόρου ή προαιρετικά με τσέπες περονοφόρου

• Πάνελ πολυουρεθάνης 50 mm, εξωτερικά μικροκυματοειδές RAL 9002, εσωτερικά λείο RAL 9010 (λευκό)
• Επιλογή: Ορυκτοβάμβακας 60 mm, πλαστικοποιημένο και στις δύο πλευρές σε RAL 9002
• Επιλογή: ορυκτό μαλλί 60 mm, πλαστικοποιημένο και στις δύο πλευρές σε RAL 9002, εσωτερικά εμπλουτισμένη μοριοσανίδα 100 WHITE010 (λευκό)
• Επιλογή: πάνελ πολυουρεθάνης 80 mm, πλαστικοποιημένη πλάκα χάλυβα και στις δύο πλευρές RAL 9010 (λευκό)
• Επιλογή: πάνελ πολυουρεθάνης 100 mm, πλαστικοποιημένη πλάκα χάλυβα και στις δύο πλευρές RAL 9010 (λευκό)
• Επιλογή: ορυκτοβάμβακας 100 mm, πλαστικοποιημένη πλάκα χάλυβα και στις δύο πλευρές RAL 9010 (λευκό)
• Επιλογή: ορυκτοβάμβακας 120 mm, πλαστικοποιημένη πλάκα χάλυβα και στις δύο πλευρές RAL 9010 (λευκό)

Ι. Κοπή χαλύβδινων πλακών
Οι χαλύβδινες πλάκες ελέγχονται και κόβονται με εξοπλισμό CNC. Αέρια υψηλής καθαρότητας εξασφαλίζουν λείες επιφάνειες κοπής χωρίς εγκοπές και σκωρίες.

II. Χαλύβδινη διάταξη τμήματος H
Η διαδικασία συναρμολόγησης χρησιμοποιεί εισαγόμενη γραμμή παραγωγής τμήματος Η με υδραυλικό σύστημα τοποθέτησης για ακριβή ευθυγράμμιση.

III. Αυτόματη συγκόλληση
Τα χαλύβδινα μέλη διατομής H συγκολλούνται χρησιμοποιώντας αυτόματες μηχανές συγκόλλησης βυθισμένου τόξου τύπου σκελετών με προθέρμανση για εξαιρετικά παχιές πλάκες.

IV. H Ενίσχυση χάλυβα τμήματος
Διόρθωση επιπεδότητας φλάντζας με χρήση εξειδικευμένων μηχανημάτων ενίσχυσης με ελεγχόμενη θερμοκρασία φλόγας (600-800°C).

V. Προσομοίωση Συναρμολόγησης
Τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε προσυναρμολόγηση και ποιοτικούς ελέγχους πριν από την τελική συναρμολόγηση.

VI. Χειροκίνητη Συγκόλληση
Χειροκίνητη συγκόλληση ακριβείας για σύνθετους αρμούς και τελική συναρμολόγηση.

VII. Σφαιροβολία
Προετοιμασία επιφάνειας με τη χρήση μηχανής αμμοβολής 10 κεφαλών που επιτυγχάνει βαθμό Sa2.5.

VIII. Ζωγραφική
Επιφανειακή επίστρωση με καθορισμένο πάχος: 150μm εσωτερικού χώρου, 125μm εξωτερικού χώρου με ελεγχόμενη εφαρμογή με ψεκαστήρες airless.

Σκοπός:Για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης και την κάλυψη των τεχνικών απαιτήσεων των συγκολλημένων μελών.

Πεδίο εφαρμογής:Χειροκίνητη συγκόλληση τόξου, συγκόλληση τόξου CO2, συγκόλληση τόξου μικτού αερίου, συγκόλληση τόξου με βυθισμένο τόξο και ηλεκτροσυγκόλληση με ηλεκτροσκωρία.

Θέματα σχεδίασης αυλάκωσης συγκόλλησης:

• Ελαχιστοποιήστε την ποσότητα του μετάλλου πλήρωσης
• Εύκολο για λοξότμηση
• Βολικό για λειτουργία συγκόλλησης και αφαίρεση σκωρίας
• Ελαχιστοποιήστε την τάση συγκόλλησης και την παραμόρφωση