ساختمان ماژولار پیش ساخته قابل جابجایی با عمر 50 ساله، نصب آسان و طراحی سفارشی

ساختمان‌های پیش ساخته و خانه‌های مدولار، ساختمان‌های پیش ساخته یا خانه‌هایی هستند که از بخش‌های متعددی به نام ماژول تشکیل شده‌اند. "مدولار" یک روش ساخت و ساز است که با سایر روش ها (به عنوان مثال "چوب سازی" و سایر روش ها مانند ساخت و ساز خارج از سایت) متفاوت است. ماژول ها جعبه های شش طرفه هستند که در یک مرکز بیرونی (گاهی اوقات، از راه دور) ساخته شده و سپس به محل مورد نظر خود تحویل داده می شوند. با استفاده از جرثقیل، ماژول ها بر روی پایه ساختمان قرار می گیرند و به یکدیگر متصل می شوند تا یک ساختمان واحد ایجاد کنند. ماژول ها را می توان در کنار هم، انتها به انتها یا انباشته قرار داد که امکان تنوع گسترده ای از پیکربندی ها و سبک ها را در چیدمان ساختمان فراهم می کند.

ساختمان های مدولار که ساختمان های پیش ساخته نیز نامیده می شوند، از دو جهت با خانه های متحرک که به آنها خانه های تولیدی نیز می گویند، متفاوت است. اولاً، خانه‌های مدولار فاقد محور یا چارچوب هستند، به این معنی که معمولاً با کامیون‌های تخت مسطح به محل خود منتقل می‌شوند. ثانیاً، ساختمان‌های مدولار برای استفاده پیشنهادی باید با تمام قوانین ساختمانی محلی مطابقت داشته باشند، در حالی که خانه‌های متحرک، ساخته‌شده در ایالات متحده، باید با قوانین فدرال مطابقت داشته باشند. برخی از ساختمان‌های مدولار مسکونی وجود دارند که بر روی یک اسکلت فولادی ساخته شده‌اند (که به آن مدولار روی قاب گفته می‌شود) که با قوانین ساختمانی محلی مطابقت دارند و به جای خانه‌های متحرک، خانه‌های مدولار در نظر گرفته می‌شوند.

• سرعت ساخت و ساز / بازگشت سریعتر سرمایه - برنامه تکمیل کلی را تا 50٪ کاهش می دهد
• ساخت و ساز داخلی - مونتاژ مستقل از آب و هوا، افزایش راندمان کار
• امکان سرویس دهی به مکان های دور - مقرون به صرفه برای مناطق دور از مراکز صنعتی
• زباله کم - مقادیر دقیق مواد باعث کاهش ضایعات ساختمانی می شود
• فرآیند ساخت و ساز سازگار با محیط زیست - ضایعات و مزاحمت سایت را کاهش می دهد
• انعطاف پذیری - می تواند به طور مداوم به ساختمان های مدولار اضافه کند، از جمله ایجاد ساختمان های بلند

• ابعاد استاندارد ISO ظروف استاندارد 20 فوت - به صورت اختیاری 10 تا 30 فوت
• طول = 6.058 میلی متر (اختیاری 3.048 - 9.100 میلی متر)
• عرض = 2.438 میلی متر (اختیاری 3.000 میلی متر)
• ارتفاع بیرونی = 2.591 میلی متر (اختیاری 2.791 میلی متر یا 3100 میلی متر)
• ارتفاع داخلی = 2.300 میلی متر (اختیاری 2.500 میلی متر یا 2800 میلی متر)

• ساخت کانتینر: پروفیل های فلزی ZINCED 3 میلی متری متصل با پیچ
• نقاشی ظروف: به خواست مشتری در رنگ RAL
• کف کانتینر: بدون جیب لیفتراک یا اختیاری با جیب لیفتراک

• پانل پلی اورتان 50 میلی متری، RAL 9002 میکرو موج دار خارجی، RAL 9010 صاف داخلی (سفید)
• گزینه: پشم معدنی 60 میلی متری، هر دو طرف پلاستیکی شده در RAL 9002
• گزینه: پشم معدنی 60 میلی متر، هر دو طرف پلاستیک RAL 9002، نئوپان غنی شده داخلی 100 WHITE010 (سفید)
• گزینه: پانل پلی اورتان 80 میلی متری، ورق فولادی پلاستیکی هر دو طرف RAL 9010 (سفید)
• گزینه: پانل پلی اورتان 100 میلی متری، ورق فولادی پلاستیکی دو طرف RAL 9010 (سفید)
• گزینه: 100 میلی متر پشم معدنی، ورق فولادی پلاستیکی دو طرف RAL 9010 (سفید)
• گزینه: پشم معدنی 120 میلی متری، ورق فولادی پلاستیکی دو طرف RAL 9010 (سفید)

I. برش ورق فولادی
صفحات فولادی با استفاده از تجهیزات CNC بررسی و برش می شوند. گازهای با خلوص بالا سطوح برش صاف و بدون بریدگی و سرباره را تضمین می کنند.

II. مونتاژ فولاد بخش H
فرآیند مونتاژ از خط تولید بخش H وارداتی با سیستم موقعیت یابی هیدرولیک برای تراز دقیق استفاده می کند.

III. جوشکاری اتوماتیک
اعضای فولادی بخش H با استفاده از دستگاه‌های جوشکاری خودکار قوس‌دار غوطه‌ور از نوع دروازه‌ای با پیش گرمایش برای صفحات بسیار ضخیم جوش داده می‌شوند.

IV. H استحکام بخش فولاد
اصلاح صافی فلنج با استفاده از دستگاه های تقویت کننده تخصصی با دمای شعله کنترل شده (600-800 درجه سانتی گراد).

V. مونتاژ شبیه سازی شده
قطعات قبل از مونتاژ نهایی تحت بررسی های پیش مونتاژ و کیفیت قرار می گیرند.

VI. جوشکاری دستی
جوش دستی دقیق برای اتصالات پیچیده و مونتاژ نهایی.

VII. انفجار شات
آماده سازی سطح با استفاده از دستگاه شات بلاست 10 هد با دستیابی به درجه Sa2.5.

هشتم. نقاشی
پوشش سطح با ضخامت مشخص: 150μm در داخل ساختمان، 125μm در فضای باز با کاربرد کنترل شده با استفاده از سمپاش های بدون هوا.

هدف:برای اطمینان از کیفیت جوش و برآوردن الزامات فنی اعضای جوش داده شده.

محدوده برنامه:جوشکاری قوس دستی، جوشکاری با گاز CO2، جوشکاری قوس الکتریکی مخلوط، جوشکاری زیرپودری و جوشکاری الکتروسرباره.

ملاحظات طراحی شیار جوشکاری:

• مقدار فلز پرکننده را به حداقل برسانید
• آسان برای اریب
• مناسب برای عملیات جوشکاری و حذف سرباره
• تنش جوشکاری و تغییر شکل را به حداقل برسانید