Przenoszalny prefabrykowany budynek modułowy z trwałością 50 lat, łatwą instalacją i dostosowalną konstrukcją

Prefabrykowane budownictwo i domy modułowe to sekcjonalne prefabrykowane budynki lub domy, które składają się z wielu sekcji zwanych modułami."Modularny" jest metodą budowy różniącą się od innych metod (np.Moduły są sześciostronnymi skrzynkami skonstruowanymi w zewnętrznym (czasami odległym) obiekcie.następnie dostarczane do przewidzianego miejsca stosowaniaWykorzystując żuraw, moduły są umieszczane na fundamencie budynku i łączone ze sobą w celu utworzenia jednego budynku.umożliwiające szeroki zakres konfiguracji i stylów w układzie budynku.

Budynki modułowe, zwane również budynkami prefabrykowanymi, różnią się od domów mobilnych, zwanych również domami prefabrykowanymi, na dwa sposoby.co oznacza, że są one zazwyczaj transportowane do miejsca ich przeznaczenia za pomocą wózków płaskich.Po drugie, budynki modułowe muszą być zgodne ze wszystkimi lokalnymi przepisami budowlanymi, podczas gdy domy mobilne, wykonane w Stanach Zjednoczonych, muszą być zgodne z przepisami federalnymi.Istnieją niektóre mieszkalne budynki modułowe, które są zbudowane na stalowej ramie (zwanej modułem w ramie), które spełniają lokalne przepisy budowlane i są uważane za domy modułowe, zamiast mobilnych domów.

• Szybkość budowy/szybszy zwrot z inwestycji - skraca ogólny harmonogram zakończenia budowy nawet o 50%
• Budowa wnętrz - montaż niezależny od warunków pogodowych, zwiększenie wydajności pracy
• Możliwość obsługi odległych lokalizacji - opłacalność dla obszarów odległych od ośrodków przemysłowych
• Niski poziom odpadów - precyzyjne ilości materiału zmniejszają ilość odpadów budowlanych
• Proces budowy przyjazny dla środowiska - Zmniejsza ilość odpadów i zakłóceń w miejscu budowy
• Elastyczność - Możliwość ciągłego uzupełniania budynków modułowych, w tym tworzenia wieżowców

• Rozmiary standardowe ISO 20 stóp STANDARDOWE pojemniki - opcjonalnie 10 do 30 stóp
• Długość = 6,058 mm (opcjonalnie 3,048 - 9,100 mm)
• Szerokość = 2,438 mm (opcjonalnie 3.000 mm)
• Wysokość zewnętrzna = 2,591 mm (opcjonalnie 2,791 mm lub 3100 mm)
• Wysokość wewnętrzna = 2300 mm (opcjonalnie 2500 mm lub 2800 mm)

• Konstrukcja pojemników: Profile metalowe cynkowane 3 mm połączone śrubami
• Malowanie kontenera: na życzenie klienta w kolorze RAL
• Podłoga kontenera: bez kieszeni widłowych lub opcjonalnie z kieszeniami widłowymi

• Panel poliuretanowy o szerokości 50 mm, zewnętrznie mikrokorugujony RAL 9002, wewnętrznie gładki RAL 9010 (biały)
• Opcja: wełna mineralna 60 mm, z obu stron plastyfikowana w RAL 9002
• Opcja: 60 mm wełny mineralnej, z obu stron plastyfikowanej w RAL 9002, wewnętrznie wzbogacona tabliczka szczelinowa 100 WHITE010 (biała)
• Opcja: 80 mm płyta poliuretanowa, z obu stron plastykowana płytka stalowa RAL 9010 (biała)
• Opcja: 100 mm płytka poliuretanowa, z obu stron plastykowana stalowa płytka RAL 9010 (biała)
• Opcja: wełna mineralna o średnicy 100 mm, płytka stalowa plastykowana z obu stron RAL 9010 (biała)
• Opcja: wełna mineralna 120 mm, płytka stalowa plastykowana z obu stron RAL 9010 (biała)

I. Cięcie płyt stalowych
Płyty stalowe są sprawdzane i cięte za pomocą urządzeń CNC.

II. H Sekcja Zestaw stalowy
Proces montażu wykorzystuje importowaną linię produkcyjną sekcji H z hydraulicznym systemem pozycjonowania w celu precyzyjnego wyrównania.

III. Automatyczne spawanie
Elementy stalowe sekcji H są spawane przy użyciu automatycznych maszyn spawalniczych łukowych podwodnych typu bramkowego z podgrzewaniem dla ultra grubych płyt.

Sekcja IV.H Wzmocnienie stali
Korekta płaskości kołnierza za pomocą specjalistycznych maszyn do wzmocnienia z kontrolowaną temperaturą płomienia (600-800°C).

V. Symulacja montażu
Przed montażem elementy są poddawane kontroli jakości.

VI. Spawanie ręczne
Precyzyjne spawanie ręczne dla skomplikowanych połączeń i montażu końcowego.

VII. Strzelanie
Przygotowanie powierzchni przy użyciu 10-głowicowej maszyny strzelniczej osiągającej klasę Sa2.5.

VIII. Malarstwo
powłoka powierzchniowa o określonej grubości: 150 μm w pomieszczeniach wewnętrznych, 125 μm na zewnątrz z kontrolowanym stosowaniem bezprzewodowych opryskiwaczy.

Celem:Zapewnienie jakości spawania i spełnienie wymogów technicznych elementów spawanych.

Zakres zastosowania:Złoto ręczne łukowe, złoto łukowe CO2, złoto łukowe gazowe mieszane, złoto łukowe zanurzone i złoto elektrosłogowe.

Zalecenia dotyczące projektowania rowu spawania:

• Minimalizować ilość metalu wypełniającego
• Łatwe do wygięcia
• Praktyczne do spawania i usuwania ścieków
• Minimalizować naprężenie spawania i deformacje