سعر جيد متصل

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. منتجات Created with Pixso.
بناء هيكل الصلب
Created with Pixso. تصميم مخصص مبنى فولاذي هيكلي مسبق الصياغة مع خصائص مقاومة للتآكل والحريق

تصميم مخصص مبنى فولاذي هيكلي مسبق الصياغة مع خصائص مقاومة للتآكل والحريق

اسم العلامة التجارية: kxd
رقم الطراز: KXD-SSW1552
الـ MOQ: 500-1,999 متر مربع
السعر: US$49.00
وقت التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
تشينغداو
إصدار الشهادات:
ISO CE
مقاومة المنتج:
مقاومة للتآكل
سمك الحافة:
6-21 ملم
معيار المواد الخام:
معايير الصين، EN1090 الخ.
رسم:
CAD، تكلا، نموذج ثلاثي الأبعاد، Pkpm، Bim
سمك اللوحة:
50 مم، 75 مم، 100 مم، 150 مم، 200 مم، 250 مم
مادة السقف:
ألواح الصلب أو لوحة شطيرة
تصميم:
مخصص تمامًا حسب المتطلبات
مقاومة حريق المنتج:
مقاومة للحريق
مميزات الورشة:
يشمل الباب العلوي + باب الموظفين
تفاصيل التغليف:
البليت
القدرة على العرض:
50000ton/سنة
إبراز:

بناء الصلب الهيكلي المسبق الصنع المقاوم للتآكل

,

بناء الصلب الهيكلي المسبق الصنع المقاوم للحريق

,

بناء الصلب الهيكلي المسبق الصنع حسب الطلب

وصف المنتج
مبنى ورشة صيانة الطائرات من الصلب
مواصفات المنتج
رقم الطراز
KXD-SSB54
إشارة اللون
رال
فريق الهندسة
20 عضوا
مراقبة الجودة
يومياً
دورة الحياة
خمسون سنة
فترة البناء
60 يوما
خدمة العملاء
خدمة ما بعد البيع
إدارة المشاريع
الحل المفتاح
أدوات الهندسة
أوتوكاد
النوع
فولاذ قسم H
المعيار
GB
التشكيل
الفولاذ المطاط الساخن
الصلب الهيكلي الكربوني
Q235
هيكل الحائط السكني
دعم الجدار
الضمان
ضمان محدود لمدة 30 سنة
حزمة النقل
حزمة صالحة للملاحة
المواصفات
SGS / ISO / BV
العلامة التجارية
KXD، الفولاذ الهيكلي ذو السبائك المنخفضة والقوة العالية
الأصل
الصين
الرمز السريع
9406900090
قدرة الإنتاج
5000 طن/شهر
بناء المباني الصناعية من الصلب
ما هو مبنى الفولاذ المعدل مسبقاً؟

المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً هي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكلي من الأعضاء الأساسية، الأعضاء الثانوية،أسطح الجدران والأسطح المرتبطة ببعضها البعض ومكونات مبنى أخرى مختلفة.

يمكن تزويد هذه المباني بإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل مصابيح السقف ، مصابيح الجدران ، فتحات التوربو ، مروحي الحافة ، الشاشات ، شاشات السقف ، الأبواب والنوافذ ، الحواجز,أرضيات بين الطوابق، والفاساسات، والشرفات، وأنظمة الرافعة، والعزل، وما إلى ذلك، بناءً على متطلبات العميل. جميع المباني الفولاذية مصممة خصيصًا لتكون أخف وزناً وعالية القوة.

نموذج من المباني الصلبية المعدلة مسبقاً
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
تطبيقات المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً

المباني التي تم تصميمها مسبقاً هي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا منخفضة التكلفة، وقوة عالية، ومراقبة جودة مثالية والتركيب السريع.يتم استخدام PEBs لتطبيقات مختلفة:

التطبيقات الصناعية
  • المصانع
  • ورش العمل
  • المستودعات
  • تخزينات باردة
  • مصانع الصلب
  • مصانع التجميع
Pre-engineered Steel Building Industrial Application
التطبيقات التجارية
  • صالات العرض
  • السوبر ماركت
  • المكاتب
  • مراكز التسوق
  • قاعات المعارض
  • المطاعم
  • المراكز اللوجستية
  • المباني متعددة الأغراض
Pre-engineered Steel Building Commercial Application
التطبيقات العامة وغيرها
  • مدارس
  • المستشفيات
  • قاعات المؤتمرات
  • المختبرات
  • المتاحف
  • الملاعب
  • المزارع
  • الملاجئ المفيدة
  • محطات المضخة
  • حظائر الطائرات
  • محطات المطارات
لماذا تختار المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً؟
توفير التكاليف

يمكن أن يكون السعر لكل متر مربع أقل بنسبة 25-30٪ من المباني الصلبة التقليدية. تكلفة إقامة الموقع منخفضة بسبب أوقات الإقامة الأسرع وعملية الإقامة الأسهل.

انتصاب سريع

يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع وربطها بالمسامير في الموقع. لذا فإن عملية التركيب سريعة، خطوة بخطوة، وسهلة التثبيت وتتطلب معدات بسيطة.60٪ أقل من وقت البناء المطلوب بالمقارنة مع R التقليديةمبنى من الخرسانة المسلحة

المرونة

المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً مرنة في أي متطلبات التصميم، وسهلة التوسع في المستقبل، وأيضاً اقتصادية بتكاليف نقل منخفضة.

كفاءة الطاقة

في الوقت الحاضر، المباني المعدلة مسبقاً هي الحل الأخضر للبيئة مع الحد من ثاني أكسيد الكربون وكفاءة استخدام الطاقة وإعادة التدوير.

مكونات المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً

المباني المعدنية المعدلة مسبقاً تتكون من المكونات التالية:

  • الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية
  • الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً
  • لوحات السقف والجدران
  • الملحقات، المشتريات، نظام الرافعة، نظام الميزانين، العزل، الخ
  • لوحات ساندوتش
الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية

العناصر الأساسية هي العناصر الرئيسية لحمل الحمل ودعم مبنى تم تصميمه مسبقًا. وتشمل أعضاء الإطار الرئيسية الأعمدة والجدران وغيرها من العناصر الداعمة.شكل وحجم هذه الأعضاء تختلف على أساس التطبيق والمتطلبات.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً

الإطار الهيكلي الثانوي يشير إلى القضبان والحواف والمساندات السطحية، ودعم الرياح، ودعم الفلنجات، وزوايا القاعدة، والشرائط وغيرها من الأجزاء الهيكلية المختلفة.

أجزاء الصلبة التي يتم تشكيلها باردة والتي لديها أقصى قوة صلبة 345 MPa (50,000 psi) وتتوافق مع المواصفات الفيزيائية لـ GB / ISO / CE أو ما يعادلها.

أوراق السقف والجدران

لوحات الصلب القياسية هي 0.304، 0.5 ملم أو 0.6 ملم سميكة ولها أقصى قوة تساقط 345 MPa. لوحات الفولاذ مغطاة ساخنة ومغلفة بطلاء الزنك أو الزنك والألومنيوم. المواد الأساسية معالجة مسبقة،قبل تطبيق غطاء أساسي مقاوم للتآكل والطلاء العلويسمك الفيلم المطلي هو 25 ميكرون على الجانب الأمامي و 12 ميكرون على الجانب الخلفي.

أدوات البناء الأخرى

أدوات المباني الأخرى تشمل المسامير الراسخة، المرفقات (المسامير، المكسرات، الحبل الدوار، المسامير التوسعية) ، المجاري، المسامير المنخفضة، الأبواب، النوافذ، مروحة، ألواح السحاب،الشاشات وكل المواد الأخرى المتعلقة بالبناء.

عملية التصنيع ومراقبة الجودة

تتبع شركتنا مبادئ توجيهية ومنهجية صارمة أثناء تصنيع وتفجير وطلاء وتوريد الهياكل المعدلة مسبقا لمشاريع بناء الصلب.

إجراءات استلام المواد
  • التحقق من الوثائق المستلمة وكمية المواد المستلمة
  • تقديم الحمولة للتفتيش من قبل مراقبة الجودة
  • التفتيش البصري لحالة السطح والأضرار
  • فحص الأبعاد للطول والعرض والعمق والسمك
  • التحقق من شهادات المواد وأرقام الحرارة
  • إعداد تقرير تفتيش المواد الواردة
إعداد المواد

قسم التصميم والتطوير يخلق الرسومات الهيكلية. قسم الإنتاج يعد العناصر وفقا للرسومات:

إعداد الطبق
  • نقل الرسومات إلى آلة معالجة اللوحات
  • المعالجة الآلية للصفائح وفقًا لملفات NC
  • حفر علامات الأجزاء
  • حفر الألواح
  • قطع الألواح بالبلازما
إعداد الشعاع/الأنابيب
  • أجهزة حفر وقطع آلية
  • الانتقال إلى قسم التجهيز بعد الانتهاء
عملية التجهيز
  • رسومات التصنيع الصادرة إلى المشرف على الإنتاج
  • جمع العوارض المعدة وتفاصيل الاتصال
  • تثبيت الألواح النهائية، الألواح القاسية، المصلحات، أدوات التثبيت
  • لحام المكونات
  • فحص الجودة بعد الانتهاء من التجهيز
Fit-up Process of Steel Components
لحام و طحن
إجراءات لحام القوس الغارق
  • تخطيط الوظائف التي سيتم لحامها
  • تنظيف أماكن اللحام
  • تعيين معايير تغذية الأسلاك والجهد
  • الحفاظ على حجم الفيل حسب معيار GB50661-2011
  • إزالة الرذاذ والحطام
  • طحن الحفر والحواف الحادة
  • فحص الجودة بعد اللحام
إجراءات لحام MIG
  • تخطيط أعمال اللحام
  • تنظيف أسطح اللحام
  • تعيين معايير اللحام
  • الحفاظ على معايير حجم الفيل
  • تنظيف و طحن ما بعد الصلح
  • تفتيش مراقبة الجودة
Welding Process in Steel Manufacturing
عملية التفجير
  • صندوق الأدوات تحدث قبل بدء العمل
  • إغلاق منطقة العمل
  • تسجيل هوية الصلب المصنوع
  • التنظيف بالهواء عالي الضغط
  • التفجير الآلي من خلال نظام النقل
  • ستة عجلات دوارة لتنظيف دقيق
  • تحقيق صفاء الدرجة 2/2.5
  • الاحتياجات الكاملة لمعدات حماية ذاتية للموظفين
Blasting Process of Steel Components
عملية الطلاء
  • جدول التطبيق اليومي
  • فحص الجودة للأسطح المفجرة
  • فحص الحالة البيئية (درجة الحرارة والرطوبة)
  • متطلبات إعداد السطح
  • تطبيق الرذاذ بدون هواء
  • عمليات التحقق من توافق مواد الطلاء
  • مراقبة سمك الفيلم الرطب
  • نظام الطلاء بثلاث طبقات
  • تعديل الموقع بعد الانتصاب
Painting Process of Steel Components
التحميل والشحن
  • تخزين المكونات النهائية
  • ترتيب مركبات النقل
  • الوثائق والسجلات
  • صيانة ملف الوظيفة
معايير الجودة والتحكم

مع ضمان لمدة 20 عامًا في صناعة بناء الصلب ، تحافظ شركتنا على معايير جودة صارمة. لقد حصلنا على شهادات ISO9001 و CE ونتبع المعايير ذات الصلة بما في ذلك:

  • إضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك إضافة إلى إضافة إلى إضافة إلى إضافة.
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
مراقبة جودة لحام الشريط

لضمان جودة لحام الفيلات التي تلبي المتطلبات التقنية وتحسين توحيد التصنيع:

تعريف حجم ساق الحلزون

طول القسط من أقصى مثلث متساوي الضلوع تم رسمها من قسم غرز لحام الفيل.

Fillet Weld Leg Size Definition
متطلبات حجم لحام الشريط
الاحتياج المواصفات
الحد الأدنى لحجم لحام الشريط K≥1.5 × t (t = سمك عنصر اللحام الأكثر سمكًا)
الحجم الأقصى لحام الشريط K≤1.2t (t = سمك عنصر اللحام الرقيق)
لحام الحافة عندما t≤6mm، K≤t؛ عندما t>6mm، K≤t- ((1 ~ 2) mm
الثقوب الدائرية / الخندق K≤(1/3) d (d = قطر أو قطر قصير)
Fillet Weld Size Specifications
اختيار حجم لحام الشريط
شكل لحام الشريط قيمة K التطبيق
بدون حفرة K=(0.7~1) t ≤15mm معظم مباني البنية الفولاذية
بدون حفرة K=(0.5~0.6) t تقوية الأضلاع والأعضاء الثانوية
مع القضيب (CJP/PJP) K=t/4 ≤10mm معظم مباني البنية الفولاذية
مع القضيب (CJP/PJP) K=t/2 ≤10mm العناصر المهمة (أشعة الرافعة)
مخطط الحد الأدنى لحجم لحام الشريط
سمك المعدن الأساسي (ملم) الحد الأدنى لحجم لحام الشريط
t≤6 3 (5 بالنسبة لعصا رافعة)
6 5
12 6
t>20 8
القسم H معدات التصنيع والعملية

قطع صفيحة الصلب → تجميع قسم H → لحام تلقائي → تعزيز قسم H → تجميع → لحام يدوي → رصاصة الطلق → طلاء → تخزين

معدات التصنيع
اسم المعدات رقم الطراز خصائص التطبيق
آلة CNC المحمولة للقطع النارية CNCDG-1530 قطع ألواح الصلب (5-100mm) ، تشذيب الحافة
آلة قطع اللهب المستقيم DZCG-4000A قطع لوحات الفولاذ، وقطع لوحات الفلنج Y، وقطع لوحات الشبكة
آلة قطع CNC CNC-4000C قطع الألواح الفولاذية، قطع المكونات غير المنتظمة
آلة الحفر الشعاعية Z3050*16/1 الحد الأقصى لقطر الحفر φ50mm
آلة الخرق JH21-400 الحد الأقصى لضغط الطابع 400 طن
آلة القص Q11Y-25*2500 عرض القطع 2500 ملم، سمك 3-25 ملم
آلة تجميع الصلب من قسم H Z20B مجموعة من النوع H ، عرض اللحاء 150-800mm
آلة لحام أوتوماتيكية ذات قوس غطس LHA5ZB لحام التجمعات حتى قطر عرضي 800mm × 2000mm
آلة تعزيز الصلب من قسم H YTJ60B تصحيح تشوه شعاع I أو قسم H
آلة تعزيز فليانج قسم H HYJ-800 تصحيح تشوه صفيحة الفلنج
أجهزة التفجير ذات الرؤوس العشرة QH1525 تنفجير الصلبات المقطوعة، حتى Sa2.5 درجة
رشاش بدون هواء CPQ9CA طلاء السطح لأعضاء الهيكل