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제품 세부 정보

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강철 구조 빌딩
Created with Pixso. 맞춤형 설계 전공 구조 철강 건물

맞춤형 설계 전공 구조 철강 건물

브랜드 이름: kxd
모델 번호: KXD-SSW1552
모크: 500-1,999 평방미터
가격: US$49.00
배달 시간: 30일
지불 조건: 티/티
자세한 정보
원래 장소:
칭다오
인증:
ISO CE
제품 저항:
부식 방지
플랜지 두께:
6-21mm
원료 규격:
중국 표준, EN1090 등
그림:
CAD, Tekla, 3D 모델, Pkpm, Bim
패널의 두께:
50mm, 75mm, 100mm, 150mm, 200mm, 250mm
지붕 재료:
강철 시트 또는 샌드위치 패널
설계:
요구 사항에 맞게 정확하게 맞춤 제작
제품 내화성:
방화
워크샵 기능:
머리 위 문 + 인사용 문 포함
포장 세부 사항:
짚자리
공급 능력:
50000ton/년
강조하다:

부식 방지 조립식 구조 강철 건물

,

내화성이 있는 조립식 구조 강철 건물

,

맞춤형 디자인 조립식 구조용 강철 건물

제품 설명
항공기 유지보수용 전공 구조용 철강 작업실 건물
제품 사양
모델 번호
KXD-SSB54
색상 참조
랄
엔지니어링 팀
20명 의원
품질 관리
매일
생명주기
50 년
건설 기간
60일
고객 서비스
판매 후 서비스
프로젝트 관리
열쇠 가 되는 해결책
공학 도구
오토캐드
종류
H 섹션 강철
표준
GB
형성
열로 롤링 된 철
탄소 구조용 강철
Q235
주거용 벽 구조
벽지
보증
30 년 제한 보증
운송 패키지
항해 용품 패키지
사양
SGS / ISO / BV
상표
KXD, 낮은 합금 고탄력 구조 철강
원산지
중국
HS 코드
9406900090
생산용량
5000톤/개월
전공 구조 철강 산업 건물 건설
전공식 철강 건물이란 무엇인가요?

전공식 철강건축은 1차 구성요소, 2차 구성요소,서로 연결된 지붕 및 벽판 및 다른 다양한 건물 구성 요소.

이 건물들은 다양한 구조적 및 비구조적 추가로 제공될 수 있습니다. 천장등, 벽등, 터보 환기구, 리지 환기구, 롤버, 지붕 모니터, 문과 창문, 트레이스 등이 있습니다.,고객 요구 사항에 따라 mezzanine 바닥, fascias, canopies, 크레인 시스템, 단열 등. 모든 철강 건물은 무게가 가볍고 강도가 높을 수 있도록 주문 설계되었습니다.

사전 설계 된 철강 건물 모델
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
사전 설계 된 철강 건물의 응용

사전 설계 된 건물은 계약자와 소유자에게 가장 유연한 솔루션입니다. 저렴한 비용, 높은 내구성, 완벽한 품질 관리 및 빠른 설치의 장점으로;PEB는 다양한 용도로 사용됩니다.:

산업용 용도
  • 공장
  • 워크샵
  • 창고
  • 냉장고
  • 철강 공장
  • 조립 공장
Pre-engineered Steel Building Industrial Application
상업용 용도
  • 전시실
  • 슈퍼마켓
  • 사무소
  • 쇼핑 센터
  • 전시실
  • 음식점
  • 물류 센터
  • 다목적 건물
Pre-engineered Steel Building Commercial Application
공공 및 다른 응용 프로그램
  • 학교
  • 병원
  • 회의실
  • 실험실
  • 박물관
  • 경기장
  • 농장
  • 생활용 보호소
  • 펌프 스테이션
  • 항공기 헝가리
  • 공항 터미널
왜 미리 설계 된 철강 건물 을 선택 합니까?
비용 절감

평방 미터당 가격은 기존의 철강 건물보다 25%~30% 낮을 수 있다. 현장 건립 비용은 더 빠른 건립 시간과 더 쉬운 건립 과정으로 인해 낮다.

빠른 발기

모든 철제 부품 은 공장 에서 제조 되고 현장 에서 볼트 로 연결 된다. 따라서 설치 과정 은 빠르고 단계적 이며 설치 가 쉬우며 간단한 장비 가 필요 하다.전통적인 R와 비교하면 60% 더 적은 건설 시간이 필요합니다.C.C.C (강강 콘크리트) 건물

유연성

사전 설계 된 철강 건물은 설계의 모든 요구 사항에 유연하며, 미래에 확장하기가 쉽고 또한 저렴한 운송 비용으로 경제적입니다.

에너지 효율성

오늘날, 사전 설계된 건물들은 환경의 친환경적인 해결책으로, 이산화탄소 감축, 에너지 효율성, 재활용성을 제공합니다.

전공식 철강 건물의 부품

사전 설계된 금속 건물은 다음의 구성 요소로 구성됩니다.

  • 주요 구성원 / 주요 프레임
  • 2차 구성원 / 냉형 구성원
  • 지붕 및 벽 패널
  • 액세서리, 바이아웃, 크레인 시스템, 메즈나인 시스템, 단열 등
  • 샌드위치 패널
주요 구성원 / 주요 프레임

기본 구성 요소는 미리 설계된 건물의 주요 부하를 운반하고 지원하는 구성 요소입니다. 주요 프레임 구성 요소는 기둥, 윗부분 및 기타 지원 구성 요소가 포함됩니다.이 구성 요소의 모양과 크기는 응용 프로그램과 요구 사항에 따라 다릅니다.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
2차 구성원 / 냉형 구성원

2차 구조 프레임은 펄린, 비트, 래브 스프러트, 풍력 지원, 플랜지 지원, 기지 각도, 클림 및 기타 다양한 구조 부품을 의미합니다.

펄린, 비트 및 래브 스트럭은 최소 강도 강도가 345 MPa (50,000 psi) 로 GB/ISO/CE 또는 동등한 물리적 사양에 적합합니다.

지붕 및 벽판/판

표준 스틸 패널은 0입니다.3, 0.4, 0.5mm 또는 0.6mm 두께와 최소 강도 강도는 345 MPa입니다. 강철 패널은 뜨거운 침몰 및 아연 또는 아연 알루미늄 코팅으로 가루화됩니다. 기본 소재는 사전 처리됩니다.부식 저항성 프라이머와 상층 코트를 적용하기 전에페인트 필름의 합성 두께는 앞면 25마이크론, 뒷면 12마이크론입니다.

다른 건축용품

다른 건물 액세서리는 앵커 볼트, 고정 장치 (볼트, 견과류, 턴바클, 확장 볼트), 굴뚝, 다운스포트, 문, 창문, 환기장, 천장판,잎자루 및 기타 건물 관련 재료.

제조 과정 및 품질 관리

우리 회사는 강철 건물 프로젝트를 위해 사전 설계 된 구조물의 제조, 폭발, 페인트 및 공급 과정에서 엄격한 지침과 방법을 따르고 있습니다.

자료 수신 절차
  • 받은 서류와 받은 자료의 양을 확인
  • QC 검사를 위해 화물을 제출
  • 표면 상태 및 손상의 시각 검사
  • 길이, 너비, 깊이, 두께의 차원 검사
  • 재료 인증서 및 열 번호 확인
  • 들어오는 재료 검사 보고서를 작성
물질 준비

디자인 및 개발 부서는 구조적 도면을 만듭니다. 생산 부서는 도면에 따라 항목을 준비합니다:

접시 준비
  • 도면을 판 처리 기계로 전송
  • NC 파일에 따른 자동 판 처리
  • 부품 표지 점검
  • 판 뚫기
  • 플라즈마 판 절단
빔/튜브 준비
  • 자동 절단 및 굴착 기계 가공
  • 완공 후 부착 부문에 이전
피트업 프로세스
  • 생산 감독자에게 발급된 제조 도면
  • 준비된 빔과 연결 세부 정보를 수집
  • 끝판, 접착판, 강화제, 펄린 클리트 고정
  • 부품의 턱 용접
  • 장착 완료 후 QC 검사
Fit-up Process of Steel Components
용접 및 밀링
잠수弧 용접 절차
  • 용접 할 작업의 계획
  • 용접 부지의 청소
  • 전선 공급 및 전압 매개 변수를 설정
  • GB50661-2011 표준에 따른 필레 크기의 유지
  • 스프터와 슬래그 제거
  • 빗자루와 날카로운 가장자리를 깎는 것
  • 용접 후 QC 검사
MIG 용접 절차
  • 용접 작업 계획
  • 용접 표면의 청소
  • 용접 매개 변수 설정
  • 필레 크기 기준을 유지
  • 용접 후 청소 및 밀링
  • 품질관리 검사
Welding Process in Steel Manufacturing
폭발 과정
  • 도구 상자 작업 시작 전에 이야기
  • 작업 부위의 장벽
  • 제조철 ID를 기록
  • 고압 공기 청소
  • 컨베이어 시스템을 통한 자동 폭발
  • 철저 한 청소 를 위한 6 개의 회전 바퀴
  • SA 2/2.5급 청결성
  • 직원에 대한 전체 PPE 요구 사항
Blasting Process of Steel Components
페인팅 과정
  • 매일 적용 일정은
  • 폭발된 표면의 QC 검사
  • 환경 상태 검사 (온도, 습도)
  • 표면 준비 요구 사항
  • 공기 없는 스프레이 적용
  • 페인트 소재의 적합성 검사
  • 습한 필름 두께 모니터링
  • 3층 페인팅 시스템
  • 에렉션 후 부위 조정
Painting Process of Steel Components
로딩 및 운송
  • 완성된 부품의 보관
  • 운송 차량의 배열
  • 문서화 및 기록
  • 직무 파일 유지
품질 표준 및 통제

철강 건물 산업에서 20 년 보증으로, 우리 회사는 엄격한 품질 표준을 유지합니다. 우리는 ISO9001 및 CE 인증서를 획득하고 관련 표준을 따르고 있습니다.

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
필레트 용접물 품질 관리

기술 요구 사항에 부합하는 필레 용접의 품질을 보장하고 제조 표준화를 개선하기 위해:

필레 웰드 다리 크기 정의

필레 웰딩 톱니의 절단에서 도출 된 최대 동팔 삼각형에서 캐테티의 길이는.

Fillet Weld Leg Size Definition
필레트 용접용 크기 요구 사항
요구 사항 사양
최소 필레트 용접 크기 K≥1.5×t (t = 더 두꺼운 용접 부품의 두께)
최대 필레트 용접 크기 K≤1.2t (t = 더 얇은 용접 부품의 두께)
엣지 용접 t≤6mm, K≤t; t>6mm, K≤t-(1~2) mm
원형 구멍 K≤(1/3)d (d = 지름 또는 짧은 지름)
Fillet Weld Size Specifications
필레트 용접 크기 선택
필레트 용접의 형태 K 값 적용
그루브 없이 K=(0.7~1)t ≤15mm 대부분의 철강 구조 건물
그루브 없이 K=(0.5~0.6) t 갈비뼈 및 부위구조 강화
그루브 (CJP/PJP) K=t/4 ≤10mm 대부분의 철강 구조 건물
그루브 (CJP/PJP) K=t/2 ≤10mm 중요한 구성 요소 (크레인 빔)
최소 필레트 용접 크기 차트
기본 금속 두께 (mm) 최소 필레트 용접 크기
t≤6 3 (5 크레인 빔)
6 5
12 6
t> 20 8
H 섹션 제조 장비 및 공정

강철 판 절단 → H 섹션 조립 → 자동 용접 → H 섹션 강화 → 조립 → 수동 용접 → 샷 블래스팅 → 페인트링 → 저장

제조 장비
장비 이름 모델 번호 응용 프로그램 특징
휴대용 CNC 불 절단 기계 CNCDG-1530 강철판 절단 (5-100mm), 가장자리의 굽기
직불 절단 기계 DZCG-4000A 철강판 절단, Y 플랜지판, 랩판 절단
CNC 절단 기계 CNC-4000C 철강판 절단, 불규칙 부품 절단
방사선 굴착기 Z3050*16/1 최대 굴착 지름 φ50mm
펀커 머신 JH21-400 최대 스탬핑 압력 400톤
깎기 기계 Q11Y-25*2500 절단 너비 2500mm, 두께 3-25mm
H 섹션 철강 조립 기계 Z20B H형 조립체, 플랜지 너비 150-800mm
갱트리형 잠수 활 자동 용접 기계 LHA5ZB 800mm×2000mm의 가로 세로까지의 조립물 용접
H 섹션 철강 강화 기계 YTJ60B I 빔 또는 H 섹션의 변형 수정
H 섹션 플랜지 강화 기계 HYJ-800 플랜지 플레이트 변형 수정
10개의 램머드 헤드 샷 블래싱 머신 QH1525 Sa2.5급까지의 구간철의 샷브래싱
공기 없는 스프레이어 CPQ9CA 구조 구성 요소의 표면 페인트
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