Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Tòa nhà kết cấu thép lắp ghép thiết kế tùy chỉnh với các tính năng chống ăn mòn và chống cháy

Tòa nhà kết cấu thép lắp ghép thiết kế tùy chỉnh với các tính năng chống ăn mòn và chống cháy

Tên thương hiệu: kxd
Số mô hình: KXD-SSW1552
MOQ: 500-1.999 mét vuông
Giá cả: US$49.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO CE
Kháng sản phẩm:
Chống ăn mòn
Độ dày mặt bích:
6-21mm
Tiêu chuẩn nguyên liệu:
Tiêu chuẩn Trung Quốc, EN1090, v.v.
Vẽ:
CAD, Tekla, Mô hình 3D, Pkpm, Bim
Độ dày của bảng điều khiển:
50mm, 75mm, 100mm, 150mm, 200mm, 250mm
Vật liệu mái:
Tấm thép hoặc tấm bánh sandwich
Thiết kế:
Tùy chỉnh chính xác theo nhu cầu
Sản phẩm chống cháy:
Chống cháy
Tính năng hội thảo:
Bao gồm cửa trên + cửa nhân sự
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
50000ton/năm
Làm nổi bật:

Nhà thép kết cấu Prefab chống ăn mòn

,

Nhà thép kết cấu Prefab chống cháy

,

Thiết kế tùy chỉnh Nhà thép kết cấu Prefab

Mô tả sản phẩm
Nhà xưởng kết cấu thép tiền chế để bảo trì máy bay
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Số kiểu máy
KXD-SSB54
Tham khảo màu sắc
Ral
Đội ngũ kỹ sư
20 thành viên
Kiểm soát chất lượng
Hàng ngày
Vòng đời
50 năm
Thời gian thi công
60 ngày
Dịch vụ khách hàng
Dịch vụ hậu mãi
Quản lý dự án
Giải pháp trọn gói
Công cụ kỹ thuật
Autocad
Loại
Thép hình chữ H
Tiêu chuẩn
GB
Định hình
Thép cán nóng
Thép kết cấu carbon
Q235
Cấu trúc tường dân dụng
Tường đỡ
Bảo hành
Bảo hành có giới hạn 30 năm
Gói vận chuyển
Gói đi biển
Đặc điểm kỹ thuật
SGS / ISO/ BV
Thương hiệu
KXD, Thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao
Xuất xứ
Trung Quốc
Mã HS
9406900090
Năng lực sản xuất
5000 tấn/tháng
Thi công kết cấu thép tiền chế công nghiệp
Nhà thép tiền chế là gì?

Nhà thép tiền chế là các cấu trúc thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấu bao gồm các cấu kiện chính, cấu kiện phụ, tấm lợp mái và tường được kết nối với nhau và với nhiều bộ phận khác của tòa nhà.

Các tòa nhà này có thể được trang bị các bổ sung kết cấu và phi kết cấu khác nhau như giếng trời, đèn tường, quạt turbo, quạt thông gió đỉnh mái, cửa chớp, cửa sổ mái, cửa ra vào & cửa sổ, giàn, sàn lửng, diềm mái, mái hiên, hệ thống cầu trục, cách nhiệt, v.v., tùy theo yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đều được thiết kế tùy chỉnh để có trọng lượng nhẹ và cường độ cao.

Mô hình nhà thép tiền chế
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
Ứng dụng của nhà thép tiền chế

Nhà thép tiền chế là giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ đầu tư. Với ưu điểm chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp dựng nhanh chóng; Nhà thép tiền chế được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau:

Ứng dụng công nghiệp
  • Nhà máy
  • Xưởng sản xuất
  • Nhà kho
  • Kho lạnh
  • Nhà máy thép
  • Nhà máy lắp ráp
Pre-engineered Steel Building Industrial Application
Ứng dụng thương mại
  • Showroom
  • Siêu thị
  • Văn phòng
  • Trung tâm mua sắm
  • Nhà triển lãm
  • Nhà hàng
  • Trung tâm logistics
  • Tòa nhà đa năng
Pre-engineered Steel Building Commercial Application
Ứng dụng công cộng và khác
  • Trường học
  • Bệnh viện
  • Hội trường
  • Phòng thí nghiệm
  • Bảo tàng
  • Sân vận động
  • Trang trại
  • Nhà trú ẩn tiện ích
  • Trạm bơm
  • Nhà chứa máy bay
  • Nhà ga sân bay
Tại sao chọn nhà thép tiền chế?
Tiết kiệm chi phí

Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% - 30% so với nhà thép thông thường. Chi phí lắp dựng tại công trường thấp do thời gian lắp dựng nhanh hơn và quy trình lắp dựng dễ dàng hơn.

Lắp dựng nhanh chóng

Tất cả các cấu kiện thép được chế tạo tại nhà máy và liên kết bằng bu lông tại công trường. Do đó, quy trình lắp dựng nhanh chóng, từng bước, dễ lắp đặt và yêu cầu thiết bị đơn giản. Thời gian thi công giảm 60% so với tòa nhà bê tông cốt thép truyền thống.

Linh hoạt

Nhà thép tiền chế linh hoạt theo mọi yêu cầu thiết kế, dễ dàng mở rộng trong tương lai và cũng kinh tế với chi phí vận chuyển thấp.

Hiệu quả năng lượng

Ngày nay, nhà thép tiền chế là giải pháp xanh cho môi trường với giảm CO2, hiệu quả năng lượng và khả năng tái chế.

Các bộ phận của nhà thép tiền chế

Nhà thép tiền chế bao gồm các bộ phận sau:

  • Cấu kiện chính / Khung chính
  • Cấu kiện phụ / Cấu kiện định hình nguội
  • Tấm lợp mái & tường
  • Phụ kiện, vật tư mua ngoài, hệ thống cầu trục, hệ thống sàn lửng, vật liệu cách nhiệt, v.v.
  • Tấm panel sandwich
Cấu kiện chính / Khung chính

Cấu kiện chính là các cấu kiện chịu tải và đỡ chính của tòa nhà thép tiền chế. Các cấu kiện khung chính bao gồm cột, kèo và các cấu kiện đỡ khác. Hình dạng và kích thước của các cấu kiện này thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Cấu kiện phụ / Cấu kiện định hình nguội

Khung kết cấu phụ đề cập đến xà gồ, thanh giằng, thanh đỡ mái, thanh giằng gió, thanh giằng cánh, thanh góc chân cột, kẹp và các bộ phận kết cấu phụ khác.

Xà gồ, thanh giằng và thanh đỡ mái là các cấu kiện thép định hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi) và tuân thủ các thông số kỹ thuật vật lý của GB/ISO/CE hoặc tương đương.

Tấm lợp mái/tường

Các tấm thép tiêu chuẩn có độ dày 0,3, 0,4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ kẽm-nhôm. Vật liệu nền được xử lý trước, trước khi áp dụng lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp sơn phủ. Tổng độ dày của lớp sơn là 25 micron ở mặt trước và 12 micron ở mặt sau.

Phụ kiện tòa nhà khác

Các phụ kiện tòa nhà khác bao gồm bu lông neo, vật tư kết nối (bu lông, đai ốc, tăng đơ, bu lông nở), máng xối, ống thoát nước, cửa ra vào, cửa sổ, quạt thông gió, tấm giếng trời, cửa chớp và tất cả các vật liệu liên quan đến tòa nhà khác.

Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng

Công ty chúng tôi tuân thủ các hướng dẫn và phương pháp nghiêm ngặt trong quá trình chế tạo, làm sạch bằng phun cát, sơn và cung cấp các cấu trúc thép tiền chế cho các dự án nhà thép.

Quy trình tiếp nhận vật liệu
  • Xác minh tài liệu tiếp nhận và số lượng vật liệu nhận được
  • Nộp vật liệu để kiểm tra QC
  • Kiểm tra trực quan tình trạng bề mặt và hư hỏng
  • Kiểm tra kích thước chiều dài, chiều rộng, chiều sâu, độ dày
  • Xác minh chứng chỉ vật liệu và số lô
  • Chuẩn bị Báo cáo kiểm tra vật liệu đầu vào
Chuẩn bị vật liệu

Phòng Thiết kế và Phát triển tạo bản vẽ kết cấu. Phòng Sản xuất chuẩn bị các hạng mục theo bản vẽ:

Chuẩn bị tấm thép
  • Chuyển bản vẽ sang máy xử lý tấm thép
  • Xử lý tấm thép tự động theo tệp NC
  • Đục dấu bộ phận
  • Khoan tấm thép
  • Cắt plasma tấm thép
Chuẩn bị dầm/ống thép
  • Xử lý bằng máy cắt và khoan tự động
  • Chuyển sang bộ phận lắp ráp sau khi hoàn thành
Quy trình lắp ráp
  • Bản vẽ chế tạo được cấp cho giám sát sản xuất
  • Thu thập dầm đã chuẩn bị và chi tiết kết nối
  • Gắn tấm đầu dầm, tấm liên kết, thanh gia cường, kẹp xà gồ
  • Hàn điểm các bộ phận
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành lắp ráp
Fit-up Process of Steel Components
Hàn & Mài
Quy trình hàn hồ quang chìm
  • Lập kế hoạch các công việc cần hàn
  • Làm sạch các vị trí hàn
  • Thiết lập thông số cấp dây và điện áp
  • Duy trì kích thước mối hàn góc theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ xỉ hàn và văng bắn
  • Mài các gờ và cạnh sắc
  • Kiểm tra QC sau khi hàn
Quy trình hàn MIG
  • Lập kế hoạch công việc hàn
  • Làm sạch bề mặt hàn
  • Thiết lập thông số hàn
  • Duy trì tiêu chuẩn kích thước mối hàn góc
  • Làm sạch và mài sau hàn
  • Kiểm tra QC
Welding Process in Steel Manufacturing
Quy trình phun cát
  • Buổi họp an toàn trước khi bắt đầu công việc
  • Phân vùng khu vực làm việc
  • Ghi lại mã ID thép chế tạo
  • Làm sạch bằng khí áp lực cao
  • Phun cát tự động qua hệ thống băng tải
  • Sáu bánh xe quay để làm sạch kỹ lưỡng
  • Đạt độ sạch cấp SA 2/2.5
  • Yêu cầu PPE đầy đủ cho nhân viên
Blasting Process of Steel Components
Quy trình sơn
  • Lịch sơn hàng ngày
  • Kiểm tra QC bề mặt đã phun cát
  • Kiểm tra điều kiện môi trường (nhiệt độ, độ ẩm)
  • Yêu cầu chuẩn bị bề mặt
  • Ứng dụng phun không khí
  • Kiểm tra sự phù hợp của vật liệu sơn
  • Giám sát độ dày màng sơn ướt
  • Hệ thống sơn ba lớp
  • Sơn dặm tại công trường sau khi lắp dựng
Painting Process of Steel Components
Bốc xếp và vận chuyển
  • Lưu trữ các cấu kiện hoàn chỉnh
  • Sắp xếp phương tiện vận chuyển
  • Lập hồ sơ và lưu trữ hồ sơ
  • Duy trì tệp công việc
Tiêu chuẩn & Kiểm soát chất lượng

Với bảo hành 20 năm trong ngành nhà thép, công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi đã đạt chứng nhận ISO9001 và CE và tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan bao gồm:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kiểm soát chất lượng mối hàn góc

Để đảm bảo chất lượng mối hàn góc đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và cải thiện tiêu chuẩn hóa chế tạo:

Định nghĩa kích thước mối hàn góc

Chiều dài các cạnh góc vuông của tam giác cân lớn nhất vẽ từ mặt cắt mối hàn góc.

Fillet Weld Leg Size Definition
Yêu cầu kích thước mối hàn góc
Yêu cầu Đặc điểm kỹ thuật
Kích thước mối hàn góc tối thiểu K ≥ 1.5 × t (t = độ dày của thành viên hàn dày hơn)
Kích thước mối hàn góc tối đa K ≤ 1.2t (t = độ dày của thành viên hàn mỏng hơn)
Hàn mép Khi t ≤ 6mm, K ≤ t; Khi t > 6mm, K ≤ t-(1~2)mm
Lỗ tròn/rãnh K ≤ (1/3)d (d = đường kính hoặc đường kính ngắn)
Fillet Weld Size Specifications
Lựa chọn kích thước mối hàn góc
Hình dạng mối hàn góc Giá trị K Ứng dụng
Không có rãnh K=(0.7~1)t ≤ 15mm Hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Không có rãnh K=(0.5~0.6)t Gân gia cường & cấu kiện phụ
Có rãnh (CJP/PJP) K=t/4 ≤ 10mm Hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Có rãnh (CJP/PJP) K=t/2 ≤ 10mm Các cấu kiện quan trọng (dầm cầu trục)
Biểu đồ kích thước mối hàn góc tối thiểu
Độ dày kim loại mẹ (mm) Kích thước mối hàn góc tối thiểu
t ≤ 6 3 (5 cho dầm cầu trục)
6 5
12 6
t > 20 8
Thiết bị và quy trình sản xuất thép hình chữ H

Cắt tấm thép → Lắp ráp thép hình chữ H → Hàn tự động → Gia cường thép hình chữ H → Lắp ráp → Hàn thủ công → Phun cát → Sơn → Lưu kho

Thiết bị sản xuất
Tên thiết bị Số kiểu máy Tính năng ứng dụng
Máy cắt lửa CNC di động CNCDG-1530 Cắt tấm thép (5-100mm), vát mép
Máy cắt lửa thẳng DZCG-4000A Cắt tấm thép, cắt tấm cánh, cắt tấm bụng
Máy cắt CNC CNC-4000C Cắt tấm thép, cắt cấu kiện không đều
Máy khoan xuyên tâm Z3050*16/1 Đường kính khoan tối đa φ50mm
Máy đột JH21-400 Áp lực dập tối đa 400 tấn
Máy cắt tôn Q11Y-25*2500 Chiều rộng cắt 2500mm, độ dày 3-25mm
Máy lắp ráp thép hình chữ H Z20B Lắp ráp hình chữ H, chiều rộng cánh 150-800mm
Máy hàn tự động hồ quang chìm kiểu cổng trục LHA5ZB Hàn lắp ráp với mặt cắt lên đến 800mm × 2000mm
Máy gia cường thép hình chữ H YTJ60B Chỉnh sửa biến dạng dầm chữ I hoặc thép hình chữ H
Máy gia cường cánh thép hình chữ H HYJ-800 Chỉnh sửa biến dạng tấm cánh
Máy phun cát 10 đầu QH1525 Phun cát thép hình, đạt cấp Sa2.5
Máy phun sơn không khí CPQ9CA Sơn bề mặt các cấu kiện kết cấu