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Detalles de los productos

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Edificio de estructura de acero
Created with Pixso. Edificio de acero estructural prefabricado con características resistentes a la corrosión y a fuego

Edificio de acero estructural prefabricado con características resistentes a la corrosión y a fuego

Marca: kxd
Número De Modelo: KXD-SSW1552
Cuota De Producción: 500-1.999 metros cuadrados
Precio: US$49.00
Tiempo De Entrega: 30 días
Payment Terms: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Qingdao
Certificación:
ISO CE
Resistencia del producto:
Resistente a la corrosión
Espesor de brida:
6-21m m
Estándar de materia prima:
Estándares de China, EN1090, etc.
Dibujo:
CAD, Tekla, Modelo 3D, Pkpm, Bim
Grosor del panel:
50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm
Material del techo:
Hoja de acero o panel de sandwich
Diseño:
Personalizado exactamente como las demandas
Producto Resistencia al fuego:
Incombustible
Características del taller:
Puerta basculante + puerta para personal incluida
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
50000ton/año
Resaltar:

Edificio de acero estructural prefabricado resistente a la corrosión

,

Edificio de acero estructural prefabricado incombustible

,

Edificio de acero estructural prefabricado de diseño personalizado

Descripción del Producto
Edificio de Taller de Acero Estructural Prefabricado para Mantenimiento de Aeronaves
Especificaciones del Producto
Número de Modelo
KXD-SSB54
Referencia de Color
Ral
Equipo de Ingeniería
20 Miembros
Control de Calidad
Diario
Ciclo de Vida
50 Años
Período de Construcción
60 Días
Servicio al Cliente
Servicio Postventa
Gestión de Proyectos
Solución Llave en Mano
Herramientas de Ingeniería
Autocad
Tipo
Acero Perfil H
Estándar
GB
Formado
Acero Laminado en Caliente
Acero Estructural al Carbono
Q235
Estructura de Muro Residencial
Soporte de Muro
Garantía
Garantía Limitada de 30 Años
Paquete de Transporte
Paquete Marinero
Especificación
SGS / ISO/ BV
Marca Registrada
KXD, Acero Estructural de Alta Resistencia de Baja Aleación
Origen
China
Código HS
9406900090
Capacidad de Producción
5000ton/mes
Construcción de Edificios Industriales de Acero Estructural Pre-diseñados
¿Qué es un Edificio de Acero Pre-diseñado?

Los edificios de acero pre-diseñados son estructuras de acero construidas sobre un concepto estructural de miembros primarios, miembros secundarios, cubierta de techo y pared conectados entre sí y a varios otros componentes del edificio.

Estos edificios pueden ser provistos con diferentes adiciones estructurales y no estructurales tales como tragaluces, luces de pared, ventiladores turbo, ventiladores de cumbrera, rejillas, monitores de techo, puertas y ventanas, cerchas, entrepisos, cornisas, marquesinas, sistemas de grúas, aislamiento, etc., según los requisitos del cliente. Todos los edificios de acero están diseñados a medida para ser más ligeros en peso y de alta resistencia.

Modelo de Edificios de Acero Pre-diseñados
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
Aplicaciones de Edificios de Acero Pre-diseñados

Los Edificios Pre-diseñados son las soluciones más flexibles para contratistas y propietarios. Con ventajas de bajo costo, alta durabilidad, control de calidad perfecto y montaje rápido; los PEB se utilizan para diversas aplicaciones:

Aplicaciones Industriales
  • Fábricas
  • Talleres
  • Almacenes
  • Cámaras Frigoríficas
  • Siderúrgicas
  • Plantas de Ensamblaje
Pre-engineered Steel Building Industrial Application
Aplicaciones Comerciales
  • Salas de Exposición
  • Supermercados
  • Oficinas
  • Centros Comerciales
  • Salas de Exposiciones
  • Restaurantes
  • Centros Logísticos
  • Edificios Multiusos
Pre-engineered Steel Building Commercial Application
Aplicaciones Públicas y Otras
  • Escuelas
  • Hospitales
  • Salas de Conferencias
  • Laboratorios
  • Museos
  • Estadios
  • Granjas
  • Refugios de Servicios Públicos
  • Estaciones de Bombeo
  • Hangares de Aviones
  • Terminales de Aeropuertos
¿Por qué Elegir Edificios de Acero Pre-diseñados?
Ahorro de Costos

El precio por metro cuadrado puede ser un 25%-30% menor que los edificios de acero convencionales. El costo de montaje en obra es bajo debido a los tiempos de montaje más rápidos y al proceso de montaje más fácil.

Montaje Rápido

Todos los componentes de acero se fabrican en la fábrica y se unen con pernos en el sitio. Por lo tanto, el proceso de montaje es rápido, paso a paso, fácil de instalar y requiere equipos sencillos. Se requiere un 60% menos de tiempo de construcción en comparación con un edificio tradicional de hormigón armado (R.C.C).

Flexibilidad

Los edificios de acero pre-diseñados son flexibles en cualquier requisito de diseño, fáciles de expandir en el futuro y también económicamente con bajos costos de transporte.

Eficiencia Energética

Hoy en día, los edificios pre-diseñados son la solución ecológica para el medio ambiente con reducción de CO2, eficiencia energética y reciclabilidad.

Componentes de un Edificio de Acero Pre-diseñado

Los edificios metálicos pre-diseñados constan de los siguientes componentes:

  • Miembros Primarios / Marcos Principales
  • Miembros Secundarios / Miembros Conformados en Frío
  • Paneles de Techo y Pared
  • Accesorios, Compras, Sistema de Grúa, Sistema de Entrepiso, Aislamiento, etc.
  • Paneles Sándwich
Miembros Primarios / Marcos Principales

Los miembros primarios son los miembros principales de carga y soporte de un edificio pre-diseñado. Los miembros del marco principal incluyen columnas, vigas y otros miembros de soporte. La forma y el tamaño de estos miembros varían según la aplicación y los requisitos.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Miembros Secundarios / Miembros Conformados en Frío

El entramado estructural secundario se refiere a correas, correas de pared, puntales de alero, arriostramientos contra el viento, arriostramientos de brida, ángulos de base, clips y otras partes estructurales misceláneas.

Las correas, correas de pared y puntales de alero son miembros de acero conformados en frío que tienen una resistencia mínima a la fluencia de 345 MPa (50,000 psi) y cumplirán con las especificaciones físicas de GB/ISO/CE o equivalente.

Chapas/Paneles de Techo y Pared

Las chapas de acero estándar tienen un grosor de 0.3, 0.4, 0.5 mm o 0.6 mm y tienen una resistencia mínima a la fluencia de 345 MPa. Las chapas de acero están galvanizadas en caliente con recubrimiento de zinc o zinc-aluminio. El material base se pretrata, antes de aplicar una imprimación resistente a la corrosión y una capa superior. El grosor combinado de la película pintada es de 25 micras en el lado frontal y 12 micras en el lado inverso.

Otros Accesorios del Edificio

Otros accesorios del edificio incluyen pernos de anclaje, fijaciones (pernos, tuercas, tensor, pernos de expansión), canalones, bajantes, puertas, ventanas, ventiladores, paneles de tragaluz, rejillas y todos los demás materiales relacionados con el edificio.

Proceso de Fabricación y Control de Calidad

Nuestra empresa sigue estrictas directrices y metodología durante la fabricación, el granallado, la pintura y el suministro de estructuras pre-diseñadas para proyectos de edificios de acero.

Procedimiento de Recepción de Material
  • Verificar documentos de recepción y cantidad de material recibido
  • Presentar carga para inspección de QC
  • Inspección visual de la condición de la superficie y daños
  • Inspección dimensional de longitud, ancho, profundidad, grosor
  • Verificación de certificados de material y números de colada
  • Preparación del Informe de Inspección de Material Entrante
Preparación del Material

El departamento de diseño y desarrollo crea los planos estructurales. El departamento de producción prepara los artículos según los planos:

Preparación de Placas
  • Transferir planos a la máquina de procesamiento de placas
  • Procesamiento automatizado de placas según archivos NC
  • Perforación de marcas de piezas
  • Taladrado de placas
  • Corte por plasma de placas
Preparación de Vigas/Tubos
  • Procesamiento automatizado de máquinas de corte y taladrado
  • Transferencia a la sección de ajuste después de la finalización
Proceso de Ajuste
  • Planos de fabricación emitidos al supervisor de producción
  • Recopilación de vigas preparadas y detalles de conexión
  • Fijación de placas de extremo, placas de refuerzo, rigidizadores, soportes de correas
  • Soldadura de prueba de componentes
  • Inspección de QC después de completar el ajuste
Fit-up Process of Steel Components
Soldadura y Rectificado
Procedimiento de Soldadura por Arco Sumergido
  • Planificación de trabajos a soldar
  • Limpieza de ubicaciones de soldadura
  • Configuración de parámetros de alimentación de alambre y voltaje
  • Mantenimiento del tamaño del filete según el estándar GB50661-2011
  • Eliminación de salpicaduras y escoria
  • Rectificado de rebabas y bordes afilados
  • Inspección de QC después de la soldadura
Procedimiento de Soldadura MIG
  • Planificación de trabajos de soldadura
  • Limpieza de superficies de soldadura
  • Configuración de parámetros de soldadura
  • Mantenimiento de estándares de tamaño de filete
  • Limpieza y rectificado post-soldadura
  • Inspección de QC
Welding Process in Steel Manufacturing
Proceso de Granallado
  • Charla de seguridad antes del inicio del trabajo
  • Atrincheramiento del área de trabajo
  • Registro de ID de acero fabricado
  • Limpieza con aire a alta presión
  • Granallado automatizado a través de sistema transportador
  • Seis ruedas giratorias para una limpieza exhaustiva
  • Logro de limpieza Grado SA 2/2.5
  • Requisito de EPP completo para el personal
Blasting Process of Steel Components
Proceso de Pintura
  • Horario de aplicación diario
  • Inspección de QC de superficies granalladas
  • Comprobaciones de condiciones ambientales (temperatura, humedad)
  • Requisitos de preparación de la superficie
  • Aplicación por pulverización sin aire
  • Comprobaciones de conformidad del material de pintura
  • Monitoreo del espesor de película húmeda
  • Sistema de pintura de tres capas
  • Retoque en obra después del montaje
Painting Process of Steel Components
Carga y Envío
  • Almacenamiento de componentes terminados
  • Organización de vehículos de transporte
  • Documentación y mantenimiento de registros
  • Mantenimiento del archivo del trabajo
Estándares de Calidad y Control

Con una garantía de 20 años en la industria de edificios de acero, nuestra empresa mantiene estrictos estándares de calidad. Hemos adquirido certificados ISO9001 y CE y seguimos estándares relacionados, incluyendo:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Control de Calidad de Soldadura de Filete

Para garantizar la calidad de la soldadura de filete que cumple con los requisitos técnicos y mejorar la estandarización de la fabricación:

Definición del Tamaño del Filete de Soldadura

Longitud de los catetos del triángulo isósceles máximo dibujado a partir de la sección de la costura de soldadura de filete.

Fillet Weld Leg Size Definition
Requisitos de Tamaño de Soldadura de Filete
Requisito Especificación
Tamaño Mínimo de Soldadura de Filete K≥1.5×t (t = grosor del miembro de soldadura más grueso)
Tamaño Máximo de Soldadura de Filete K≤1.2t (t = grosor del miembro de soldadura más delgado)
Soldadura de Borde Cuando t≤6mm, K≤t; Cuando t>6mm, K≤t-(1~2)mm
Agujeros Circulares/Ranurados K≤(1/3)d (d = diámetro o diámetro menor)
Fillet Weld Size Specifications
Selección del Tamaño de Soldadura de Filete
Forma de Soldadura de Filete Valor K Aplicación
Sin Ranura K=(0.7~1)t ≤15mm La mayoría de los edificios de estructura de acero
Sin Ranura K=(0.5~0.6)t Costillas de refuerzo y miembros secundarios
Con Ranura (CJP/PJP) K=t/4 ≤10mm La mayoría de los edificios de estructura de acero
Con Ranura (CJP/PJP) K=t/2 ≤10mm Miembros importantes (vigas de grúa)
Tabla de Tamaño Mínimo de Soldadura de Filete
Grosor del Metal Base (mm) Tamaño Mínimo de Soldadura de Filete
t≤6 3 (5 para viga de grúa)
6 5
12 6
t>20 8
Equipo y Proceso de Fabricación de Perfiles H

Corte de chapa de acero → Ensamblaje de perfil H → Soldadura automática → Refuerzo de perfil H → Ensamblaje → Soldadura manual → Granallado → Pintura → Almacenamiento

Equipo de Fabricación
Nombre del Equipo Número de Modelo Características de Aplicación
Máquina portátil de corte a fuego CNC CNCDG-1530 Corte de chapa de acero (5-100mm), biselado de borde
Máquina de corte a llama recta DZCG-4000A Corte de chapa de acero, placa de brida en Y, corte de placa de alma
Máquina de corte CNC CNC-4000C Corte de chapa de acero, corte de componentes irregulares
Taladro radial Z3050*16/1 Diámetro máximo de taladrado φ50mm
Máquina punzonadora JH21-400 Presión máxima de estampado 400 toneladas
Cizalla Q11Y-25*2500 Ancho de corte 2500mm, grosor 3-25mm
Máquina de ensamblaje de acero perfil H Z20B Ensamblaje tipo H, ancho de brida 150-800mm
Máquina de soldadura automática por arco sumergido tipo pórtico LHA5ZB Soldadura de ensamblaje hasta sección transversal de 800mm×2000mm
Máquina de refuerzo de acero perfil H YTJ60B Corrección de deformación de viga I o perfil H
Máquina de refuerzo de placa de brida de perfil H HYJ-800 Corrección de deformación de placa de brida
Máquina de granallado de 10 cabezales de impacto QH1525 Granallado de perfiles de acero, hasta Grado Sa2.5
Pulverizador sin aire CPQ9CA Pintura de superficie de miembros estructurales