Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Desain Custom Prefab Struktural Bangunan Baja dengan Karakteristik Korosi tahan dan tahan api

Desain Custom Prefab Struktural Bangunan Baja dengan Karakteristik Korosi tahan dan tahan api

Nama Merek: kxd
Nomor Model: KXD-SSW1552
Jumlah Pesanan Minimum: 500-1,999 Meter Persegi
Harga: US$49.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Qingdao
Sertifikasi:
ISO CE
Resistensi Produk:
Tahan Korosi
Ketebalan flensa:
6-21mm
Standar Bahan Baku:
Standar Cina, EN1090 dll.
Menggambar:
CAD, Tekla, Model 3D, Pkpm, Bim
Ketebalan Panel:
T/T
Bahan Atap:
Lembaran baja atau panel sandwich
Desain:
Kustomisasi persis seperti permintaan
Produk Tahan Api:
Tahan api
Fitur Bengkel:
Termasuk Pintu Atas + Pintu Personil
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
50000ton/tahun
Menyoroti:

Bangunan Baja Struktural Prefab Tahan Korosi

,

Bangunan Baja Struktural Prefab Tahan Api

,

Bangunan Baja Struktural Prefab Desain Khusus

Deskripsi produk
Bangunan Bengkel Baja Struktural Prefabrikasi untuk Perawatan Pesawat
Spesifikasi Produk
Nomor Model
KXD-SSB54
Referensi Warna
Ral
Tim Teknik
20 Anggota
Kontrol Kualitas
Harian
Siklus Hidup
50 Tahun
Periode Konstruksi
60 Hari
Layanan Pelanggan
Layanan Purna Jual
Manajemen Proyek
Solusi Turnkey
Alat Teknik
Autocad
Tipe
Baja Bentuk H
Standar
GB
Pembentukan
Baja Canai Panas
Baja Struktural Karbon
Q235
Struktur Dinding Hunian
Dukungan Dinding
Garansi
Garansi Terbatas 30 Tahun
Paket Transportasi
Paket Layak Laut
Spesifikasi
SGS / ISO/ BV
Merek Dagang
KXD, Baja Struktural Tarik Tinggi Paduan Rendah
Asal
Cina
Kode HS
9406900090
Kapasitas Produksi
5000 ton/bulan
Konstruksi Bangunan Industri Baja Struktural Pra-rekayasa
Apa itu Bangunan Baja Pra-rekayasa?

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun di atas konsep struktural anggota primer, anggota sekunder, atap dan dinding yang terhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi dengan berbagai tambahan struktural dan non-struktural seperti skylight, lampu dinding, turbo vent, ventilator bubungan, louvre, monitor atap, pintu & jendela, rangka, lantai mezzanine, fasad, kanopi, sistem derek, insulasi dll., berdasarkan kebutuhan pelanggan. Semua bangunan baja dirancang khusus agar lebih ringan dan berkekuatan tinggi.

Model Bangunan Baja Pra-rekayasa
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Building Model
Aplikasi Bangunan Baja Pra-rekayasa

Bangunan Pra-rekayasa adalah solusi paling fleksibel untuk kontraktor dan pemilik. Dengan keunggulan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas sempurna, dan pemasangan cepat; PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:

Aplikasi Industri
  • Pabrik
  • Bengkel
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik Perakitan
Pre-engineered Steel Building Industrial Application
Aplikasi Komersial
  • Showroom
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Aula Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Serbaguna
Pre-engineered Steel Building Commercial Application
Aplikasi Publik & Lainnya
  • Sekolah
  • Rumah Sakit
  • Aula Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
  • Pertanian
  • Tempat Berlindung Utilitas
  • Stasiun Pompa
  • Hanggar Pesawat
  • Terminal Bandara
Mengapa Memilih Bangunan Baja Pra-rekayasa?
Penghematan Biaya

Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah dari bangunan baja konvensional. Biaya pemasangan di lokasi rendah karena waktu pemasangan yang lebih cepat dan proses pemasangan yang lebih mudah.

Pemasangan Cepat

Semua komponen baja difabrikasi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana. Waktu konstruksi 60% lebih sedikit dibandingkan bangunan R.C.C (beton bertulang) tradisional.

Fleksibilitas

Bangunan baja pra-rekayasa fleksibel dalam segala persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi rendah.

Efisiensi Energi

Saat ini, bangunan pra-rekayasa adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan daur ulang.

Komponen Bangunan Baja Pra-rekayasa

Bangunan logam pra-rekayasa terdiri dari komponen berikut:

  • Anggota Primer / Rangka Utama
  • Anggota Sekunder / Anggota Bentuk Dingin
  • Panel Atap & Dinding
  • Aksesori, Pembelian, Sistem Derek, Sistem Mezzanine, Insulasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Primer / Rangka Utama

Anggota primer adalah anggota penahan beban dan pendukung utama dari bangunan pra-rekayasa. Anggota rangka utama meliputi kolom, kasau, dan anggota pendukung lainnya. Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Primary Members of Pre-engineered Steel Building
Anggota Sekunder / Anggota Bentuk Dingin

Rangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girt, strut atap, pengaku angin, pengaku flens, sudut dasar, klip, dan bagian struktural lainnya yang beragam.

Purlin, girt, dan strut atap adalah anggota baja bentuk dingin yang memiliki kekuatan luluh minimum 345 MPa (50.000 psi) dan akan sesuai dengan spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau yang setara.

Lembaran/Panel Atap & Dinding

Panel baja standar memiliki ketebalan 0,3, 0,4, 0,5 mm atau 0,6 mm dan memiliki kekuatan luluh minimum 345 MPa. Panel baja dicelup panas dan digalvanis dengan lapisan seng atau seng-aluminium. Bahan dasar telah diolah sebelumnya, sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atas. Ketebalan gabungan film cat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi belakang.

Aksesori Bangunan Lainnya

Aksesori bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengencang (baut, mur, pengencang putar, baut ekspansi), talang, pipa pembuangan, pintu, jendela, ventilasi, panel skylight, louvre, dan semua bahan terkait bangunan lainnya.

Proses Manufaktur dan Kontrol Kualitas

Perusahaan kami mengikuti pedoman dan metodologi yang ketat selama fabrikasi, peledakan, pengecatan, dan pasokan struktur pra-rekayasa untuk proyek bangunan baja.

Prosedur Penerimaan Material
  • Verifikasi dokumen penerimaan dan kuantitas material yang diterima
  • Ajukan beban untuk inspeksi QC
  • Inspeksi visual untuk kondisi permukaan dan kerusakan
  • Inspeksi dimensi untuk panjang, lebar, kedalaman, ketebalan
  • Verifikasi sertifikat material dan nomor panas
  • Penyusunan Laporan Inspeksi Material Masuk
Persiapan Material

Departemen desain dan pengembangan membuat gambar struktural. Departemen produksi menyiapkan item sesuai gambar:

Persiapan Pelat
  • Transfer gambar ke mesin pemroses pelat
  • Pemrosesan pelat otomatis sesuai file NC
  • Pengeboran tanda bagian
  • Pengeboran pelat
  • Pemotongan pelat plasma
Persiapan Balok/Tabung
  • Mesin pemotong dan pengeboran otomatis
  • Transfer ke bagian pemasangan setelah selesai
Proses Pemasangan
  • Gambar fabrikasi diterbitkan kepada supervisor produksi
  • Pengumpulan balok yang disiapkan dan detail sambungan
  • Pemasangan pelat ujung, pelat gusset, pengaku, cleat purlin
  • Pengelasan sementara komponen
  • Inspeksi QC setelah pemasangan selesai
Fit-up Process of Steel Components
Pengelasan & Penggerindaan
Prosedur Pengelasan Busur Terendam
  • Perencanaan pekerjaan yang akan dilas
  • Pembersihan lokasi pengelasan
  • Pengaturan parameter umpan kawat dan tegangan
  • Mempertahankan ukuran fillet sesuai standar GB50661-2011
  • Penghilangan percikan dan terak
  • Penggerindaan gerinda dan tepi tajam
  • Inspeksi QC setelah pengelasan
Prosedur Pengelasan MIG
  • Perencanaan pekerjaan pengelasan
  • Pembersihan permukaan pengelasan
  • Pengaturan parameter pengelasan
  • Mempertahankan standar ukuran fillet
  • Pembersihan dan penggerindaan pasca-pengelasan
  • Inspeksi QC
Welding Process in Steel Manufacturing
Proses Peledakan
  • Tool Box Talk sebelum memulai pekerjaan
  • Pembatasan area kerja
  • Pencatatan ID baja yang difabrikasi
  • Pembersihan dengan udara bertekanan tinggi
  • Peledakan otomatis melalui sistem konveyor
  • Enam roda berputar untuk pembersihan menyeluruh
  • Pencapaian kebersihan Grade SA 2/2.5
  • Persyaratan APD lengkap untuk personel
Blasting Process of Steel Components
Proses Pengecatan
  • Jadwal aplikasi harian
  • Inspeksi QC permukaan yang diledakkan
  • Pemeriksaan kondisi sekitar (suhu, kelembaban)
  • Persyaratan persiapan permukaan
  • Aplikasi semprot tanpa udara
  • Pemeriksaan kesesuaian material cat
  • Pemantauan Ketebalan Film Basah
  • Sistem pengecatan tiga lapis
  • Sentuhan akhir di lokasi setelah pemasangan
Painting Process of Steel Components
Pemuatan dan Pengiriman
  • Penyimpanan komponen jadi
  • Pengaturan kendaraan transportasi
  • Dokumentasi dan pencatatan
  • Pemeliharaan file pekerjaan
Standar & Kontrol Kualitas

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami mempertahankan standar kualitas yang ketat. Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan CE dan mengikuti standar terkait termasuk:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kontrol Kualitas Las Fillet

Untuk memastikan kualitas las fillet memenuhi persyaratan teknis dan meningkatkan standardisasi fabrikasi:

Definisi Ukuran Las Fillet

Panjang katetus dari segitiga sama kaki maksimum yang ditarik dari penampang sambungan las fillet.

Fillet Weld Leg Size Definition
Persyaratan Ukuran Las Fillet
Persyaratan Spesifikasi
Ukuran Las Fillet Minimum K≥1.5×t (t = ketebalan anggota pengelasan yang lebih tebal)
Ukuran Las Fillet Maksimum K≤1.2t (t = ketebalan anggota pengelasan yang lebih tipis)
Pengelasan Tepi Ketika t≤6mm, K≤t; Ketika t>6mm, K≤t-(1~2)mm
Lubang Melingkar/Parit K≤(1/3)d (d = diameter atau diameter pendek)
Fillet Weld Size Specifications
Pemilihan Ukuran Las Fillet
Bentuk Las Fillet Nilai K Aplikasi
Tanpa Alur K=(0.7~1)t ≤15mm Sebagian besar bangunan struktur baja
Tanpa Alur K=(0.5~0.6)t Rusuk penguat & anggota sekunder
Dengan Alur (CJP/PJP) K=t/4 ≤10mm Sebagian besar bangunan struktur baja
Dengan Alur (CJP/PJP) K=t/2 ≤10mm Anggota penting (balok derek)
Tabel Ukuran Las Fillet Minimum
Ketebalan Logam Induk (mm) Ukuran Las Fillet Minimum
t≤6 3 (5 untuk balok derek)
6 5
12 6
t>20 8
Peralatan dan Proses Manufaktur Bentuk H

Pemotongan pelat baja → perakitan bentuk H → pengelasan otomatis → penguatan bentuk H → perakitan → pengelasan manual → peledakan tembak → pengecatan → penyimpanan

Peralatan Manufaktur
Nama Peralatan Nomor Model Fitur Aplikasi
Mesin Pemotong Api CNC Portabel CNCDG-1530 Pemotongan pelat baja (5-100mm), beveling tepi
Mesin pemotong api lurus DZCG-4000A Pemotongan pelat baja, pelat flens Y, pemotongan pelat web
Mesin pemotong CNC CNC-4000C Pemotongan pelat baja, pemotongan komponen tidak beraturan
Mesin bor radial Z3050*16/1 Diameter pengeboran maksimum φ50mm
Mesin puncher JH21-400 Tekanan stamping maksimum 400 ton
Mesin geser Q11Y-25*2500 Lebar pemotongan 2500mm, ketebalan 3-25mm
Mesin perakitan baja bentuk H Z20B Perakitan bentuk H, lebar flens 150-800mm
Mesin las otomatis busur terendam tipe gantry LHA5ZB Pengelasan perakitan hingga penampang 800mm×2000mm
Mesin penguatan baja bentuk H YTJ60B Memperbaiki deformasi balok I atau bentuk H
Mesin penguatan flens bentuk H HYJ-800 Memperbaiki deformasi pelat flens
Mesin peledakan tembak 10-kepala ramming QH1525 Peledakan tembak baja profil, hingga Grade Sa2.5
Penyemprot tanpa udara CPQ9CA Pengecatan permukaan anggota struktural