سعر جيد متصل

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. منتجات Created with Pixso.
بناء هيكل الصلب
Created with Pixso. مبنى فولاذي تم تصميمه مسبقًا مع دورة حياة 50 عامًا ، فترة بناء 60 يومًا ، وضمان 30 عامًا

مبنى فولاذي تم تصميمه مسبقًا مع دورة حياة 50 عامًا ، فترة بناء 60 يومًا ، وضمان 30 عامًا

اسم العلامة التجارية: KXD
رقم الطراز: KXD-SSW1059
الـ MOQ: 200 متر مربع (موك)
السعر: US$50.00-100.00
وقت التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
تشينغداو
إصدار الشهادات:
ISO, SGS, CE, BV
تفاصيل التغليف:
البليت
القدرة على العرض:
5000 طن/شهر
إبراز:

مبنى فولاذي مُصمم مسبقًا بدورة حياة 50 عامًا

,

هيكل فولاذي خفيف بفترة بناء 60 يومًا

,

ضمان 30 عامًا للمباني المصممة مسبقًا

وصف المنتج
هيكل مصنع خفيف من الصلب مُصمم مسبقًا
مواصفات المنتج
معلومات أساسية
رقم الموديل. KXD-SSB54
مرجع اللون رال
عضو فريق الهندسة 20
مراقبة الجودة يومي
دورة الحياة 50 سنة
فترة البناء 60 يومًا
خدمة العملاء خدمة ما بعد البيع
إدارة المشاريع حل تسليم المفتاح
أدوات الهندسة أوتوكاد
النوع صلب مقطعي على شكل H
المعيار GB
التشكيل صلب مدرفل على الساخن
صلب إنشائي كربوني Q235
هيكل جدار سكني دعم الجدار
ضمان ضمان محدود لمدة 30 عامًا
حزمة النقل حزمة صالحة للإبحار
المواصفات SGS / ISO / BV
العلامة التجارية KXD، صلب إنشائي منخفض السبائك عالي الشد
الأصل الصين
رمز النظام المنسق 9406900090
القدرة الإنتاجية 5000 طن/شهر
ما هو المبنى الفولاذي المُصمم مسبقًا؟

المباني الفولاذية المُصممة مسبقًا هي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكلي لـالأعضاء الأساسية، والأعضاء الثانوية، وألواح السقف والجدرانمتصلة ببعضها البعض وبمكونات المبنى الأخرى المختلفة.

يمكن توفير هذه المباني معإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل المناور، وأضواء الجدران، ومنافذ الهواء التوربينية، ومنافذ تهوية السقف، والمصاريع، ومراقبات السقف، والأبواب والنوافذ، والجمالونات، والطوابق الوسطى، والواجهات، والمظلات، وأنظمة الرافعات، والعزل، إلخ.بناءً على متطلبات العملاء. جميع المباني الفولاذيةمصممة خصيصًا لتكون أخف وزنًا وعالية القوة.

نموذج المباني الفولاذية المُصممة مسبقًا
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
تطبيقات المباني الفولاذية المُصممة مسبقًا

المباني المُصممة مسبقًا هي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا التكلفة المنخفضة، والمتانة العالية، ومراقبة الجودة المثالية، والتركيب السريع؛ تُستخدم المباني المُصممة مسبقًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات بما في ذلك المصانع، والمستودعات، ومراكز اللوجستيات، وصالات العرض، ومراكز التسوق، والمدارس، والمستشفيات، والمباني المجتمعية.

التطبيقات الصناعية
  • المصانع
  • الورش
  • المستودعات
  • مخازن التبريد
  • مصانع الصلب
  • مصانع التجميع
Industrial pre-engineered building application showing factory structure
التطبيقات التجارية
  • صالات العرض
  • المتاجر الكبرى
  • المكاتب
  • مراكز التسوق
  • قاعات المعارض
  • المطاعم
  • المراكز اللوجستية
  • المباني متعددة الأغراض
Commercial pre-engineered building application showing retail structure
التطبيقات العامة وغيرها
  • المدارس
  • المستشفيات
  • قاعات المؤتمرات
  • المختبرات
  • المتاحف
  • الملاعب
  • المزارع
  • ملاجئ المرافق
  • محطات الضخ
  • حظائر الطائرات
  • محطات المطار
لماذا تختار المباني الفولاذية المُصممة مسبقًا؟
1. توفير التكاليف

يمكن أن تكون التكلفة لكل متر مربع أقل بنسبة 25٪ - 30٪ من المباني الفولاذية التقليدية. تكلفة تركيب الموقع منخفضة بسبب أوقات التركيب الأسرع وعملية التركيب الأسهل.

2. تركيب سريع

يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع ويتم ربطها بالمسامير في الموقع. لذا فإن عملية التركيب سريعة، خطوة بخطوة، سهلة التركيب وتتطلب معدات بسيطة. يتطلب وقت بناء أقل بنسبة 60٪ مقارنة بالمباني الخرسانية المسلحة التقليدية.

3. المرونة

المباني الفولاذية المُصممة مسبقًا مرنة في أي متطلبات تصميم، وسهلة التوسيع في المستقبل وأيضًا اقتصاديًا مع تكاليف نقل منخفضة.

4. كفاءة الطاقة

في الوقت الحاضر، المباني المُصممة مسبقًا هي الحل الأخضر للبيئة مع تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، وكفاءة الطاقة، وقابلية إعادة التدوير.

مكونات المبنى الفولاذي المُصمم مسبقًا
  • الأعضاء الأساسية / الإطارات الرئيسية
  • الأعضاء الثانوية / الأعضاء المشكلة على البارد
  • ألواح السقف والجدران
  • الملحقات، والمشتريات، ونظام الرافعات، ونظام الطوابق الوسطى، والعزل، إلخ.
  • ألواح الساندويتش
الأعضاء الأساسية / الإطارات الرئيسية

الأعضاء الأساسية هي الأعضاء الرئيسية الحاملة للحمل والداعمة للمبنى المُصمم مسبقًا. تشمل أعضاء الإطار الرئيسية الأعمدة، والرافعات، والأعضاء الداعمة الأخرى. يختلف شكل وحجم هذه الأعضاء بناءً على التطبيق والمتطلبات.

Primary structural members of pre-engineered building
الأعضاء الثانوية / الأعضاء المشكلة على البارد

يشير التأطير الهيكلي الثانوي إلى المدادات، والعوارض، ودعامات الحواف، ودعامات الرياح، ودعامات الشفة، وزوايا القاعدة، والمشابك، والأجزاء الهيكلية المتنوعة الأخرى.

المدادات، والعوارض، ودعامات الحواف هي أعضاء فولاذية مشكلة على البارد تتمتع بقوة خضوع لا تقل عن 345 ميجا باسكال (50,000 رطل لكل بوصة مربعة) وتتوافق مع المواصفات الفيزيائية لـ GB/ISO/CE أو ما يعادلها.

ألواح / صفائح السقف والجدران

ألواح الصلب القياسية بسماكة 0.3، 0.4، 0.5 مم أو 0.6 مم وتتمتع بقوة خضوع لا تقل عن 345 ميجا باسكال. يتم طلاء ألواح الصلب بالغمس الساخن بالزنك أو طلاء الزنك والألمنيوم. يتم معالجة المادة الأساسية مسبقًا، قبل تطبيق طبقة أساسية مقاومة للتآكل وطبقة علوية. يبلغ السمك المجمع لفيلم الطلاء 25 ميكرون على الجانب الأمامي و 12 ميكرون على الجانب الخلفي.

ملحقات المبنى الأخرى

تشمل ملحقات المبنى الأخرى مسامير التثبيت، والمثبتات (مسامير، صواميل، وصلات شد، مسامير توسيع)، والمزاريب، وأنابيب التصريف، والأبواب، والنوافذ، والمنافذ، وألواح المناور، والمصاريع، وجميع المواد الأخرى المتعلقة بالمبنى.

عملية التصنيع ومراقبة الجودة
أ: إجراءات استلام المواد
  • التحقق من مستندات الاستلام وكمية المواد المستلمة
  • تقديم الحمولة لفحص مراقبة الجودة
  • الفحص البصري لحالة السطح والأضرار
  • الفحص البعدي للطول والعرض والعمق والسماكة
  • التحقق من المستندات الداعمة مثل MTC
  • إعداد تقرير فحص المواد الواردة
ب: تحضير المواد

تحضير الصفائح:

  • نقل الرسومات إلى جهاز تخزين باستخدام برنامج متخصص
  • نسخ الرسومات إلى آلة معالجة الصفائح
  • آلة آلية تستشعر طول اللوحة وتعالجها وفقًا لملفات NC
  • ثقب علامة الجزء على اللوحة
  • حفر الصفائح وفقًا لملفات NC
  • قطع الصفائح بالبلازما

تحضير العوارض/الأنابيب إلخ.:

  • إعداد رسومات التصنيع بواسطة قسم التصميم
  • معالجة آلة القطع والحفر الآلية
  • نقل المهمة إلى قسم التركيب بعد الانتهاء
ج: التركيب
  • إصدار رسومات التصنيع لتحديد أولويات التنفيذ
  • جمع العوارض المُعدة وعناصر التوصيل للتركيب
  • تثبيت ألواح النهاية، وألواح الدعم، والمقويات، ومقويات المدادات باللحام الموضعي
  • فحص مراقبة الجودة بعد اكتمال التركيب
Fit-up process of steel structure components
د: اللحام والصنفرة

إجراء لحام القوس المغطى:

  • تخطيط الوظائف التي سيتم لحامها
  • تنظيف موقع اللحام من الغبار والزيت والشحوم
  • ضبط تغذية السلك والجهد للحام
  • الحفاظ على معلمات حجم اللحام الزاوي وفقًا لمعيار GB50661-2011
  • إزالة الشظايا والخبث بعد اللحام
  • صنفرة النتوءات والحواف الحادة والتعزيزات الزائدة
  • فحص مراقبة الجودة بعد الانتهاء

إجراء لحام MIG:

  • إجراء مشابه للحام القوس المغطى بمعلمات MIG
Welding process in steel structure fabrication
هـ: السفع الرملي
  • إجراء حديث صندوق الأدوات لكل مهمة
  • تطويق منطقة العمل بإشعارات معلومات
  • تسجيل معرف الصلب المُصنع للتتبع
  • تنظيف المواد الخام بالهواء عالي الضغط
  • تغذية المواد إلى غرفة السفع الرملي الآلية
  • ست عجلات مثبتة داخليًا تقذف كرات الصلب بسرعة عالية
  • تخرج نظيفة تمامًا (درجة - SA 2 / 2.5)
  • يتطلب معدات حماية شخصية كاملة للأفراد
Blasting process for steel surface preparation
و: طلاء المواد المُصنعة
  • فحص مراقبة الجودة للأسطح المُسفع بها قبل الطلاء الأولي
  • فحص وتسجيل الظروف المحيطة (درجة الحرارة، الرطوبة)
  • يجب أن يكون السطح أعلى بـ 3 درجات مئوية من نقطة الندى، والرطوبة ≤85%
  • يتم تطبيق الطلاء بطريقة الرش بدون هواء
  • فحص مادة الطلاء للتأكد من مطابقتها
  • أخذ قراءات سمك الفيلم الرطب أثناء التطبيق
  • نظام الطلاء: طبقة أساسية، طبقة ثانية، طبقة ثالثة حسب متطلبات المشروع
Painting process for steel structure protection
ز: التحميل والشحن
  • استلام المكونات النهائية من قسم الطلاء
  • تخزين المكونات بشكل صحيح حسب المهمة في الفناء
  • ترتيب الشاحنات من الشركات المتعاقد معها
  • يبدأ التحميل بعد تأكيد التصريح
  • الاحتفاظ بنسخ المستندات في ملف المهمة
معايير الجودة والتحكم

مع ضمان لمدة 20 عامًا في صناعة المباني الفولاذية، تحافظ شركتنا على معايير جودة صارمة. لقد حصلنا على شهادات ISO9001 و CE. المعايير ذات الصلة التي نتبعها للتصميم والتصنيع:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
مراقبة جودة حجم اللحام الزاوي

الغرض: ضمان جودة اللحام الزاوي، وتلبية المتطلبات الفنية للأعضاء الملحومة وتحسين توحيد التصنيع.

نطاق التطبيق: ينطبق على تصميم وتصنيع وفحص حجم اللحام الزاوي.

متطلبات حجم ساق اللحام الزاوي
  • يجب ألا يقل حجم اللحام الزاوي عن قيم الرسم والتصميم
  • الحد الأدنى لحجم اللحام الزاوي: K≥1.5*t (t = سمك العضو الأكثر سمكًا في اللحام)
  • الحد الأقصى لحجم اللحام الزاوي: K≤1.2t (t = سمك الأعضاء الأقل سمكًا في اللحام)
  • للحام الزاوي على حافة الأعضاء الملحومة: عندما t≤6 مم، K≤t؛ عندما t>6 مم، K≤t-(1~2) مم
  • للحام الزاوي في الثقوب الدائرية أو الخنادق: K≤(1/3)d
  • لا ينبغي أن يتجاوز اللحام الزاوي بدون أخدود 17 مم
Fillet weld leg size definitions and illustrations Fillet weld applications in structural connections
اختيار حجم اللحام الزاوي
شكل ساق اللحام الزاوي قيمة K (حجم اللحام الزاوي) ملاحظة
لحام زاوي بدون أخدود K=(0.7~1)t و ≤15 مم لأغلب المباني الهيكلية الفولاذية
لحام زاوي بدون أخدود K=(0.5~0.6)t لتقوية الأضلاع والأعضاء الثانوية
لحام زاوي بأخدود (CJP و PJP) K=t/4 و K≤10 مم لأغلب المباني الهيكلية الفولاذية
لحام زاوي بأخدود (CJP و PJP) K=t/2 و K≤10 مم الأعضاء الهامة (عوارض الرافعات أو ما شابه)
جدول الحد الأدنى لحجم اللحام الزاوي
سمك المعدن الأم (t) (مم) الحد الأدنى لحجم اللحام الزاوي
t≤6 3 (الحد الأدنى 5 لعوارض الرافعات)
6 5
12 6
t>20 8
معدات وعملية تصنيع مقطع H

قطع ألواح الصلب → تجميع مقطع H → لحام آلي → تقوية مقطع H → تجميع → لحام يدوي → سفع رملي → طلاء → تخزين

معدات التصنيع
اسم المعدة رقم الموديل. ميزة التطبيق
آلة قطع نيران CNC محمولة CNCDG-1530 قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، شطف الحافة. للمكونات الصغيرة المنتظمة وغير المنتظمة
آلة قطع اللهب المستقيمة DZCG-4000A قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، لوحة شفة Y، قطع لوحة الويب، عرض القطع الفعال: 3200 مم
آلة قطع CNC CNC-4000C قطع ألواح الصلب (5-100 مم)، قطع المكونات غير المنتظمة، عرض القطع الفعال: 3200 مم
آلة حفر شعاعية Z3050*16/1 أقصى قطر للحفر φ50 مم، لفتحات توصيل المسامير للمكونات
آلة ثقب JH21-400 أقصى ضغط ختم - 400 طن، لثقب الألواح، والقطع، والثني
آلة قص Q11Y-25*2500 عرض القطع 2500 مم وسمك القطع 3-25 مم
آلة تجميع الصلب مقطع H Z20B تجميع مقطع H، عرض الشفة 150-800 مم، ارتفاع الويب 160-2000 مم
آلة لحام أوتوماتيكية بالقوس المغطى من نوع الجسر LHA5ZB لحام تجميع الصلب مقطع H، أقصى مقطع عرضي يصل إلى 800 مم * 2000 مم
آلة تقوية الصلب مقطع H YTJ60B تصحيح تشوه عارضة I أو مقطع H، عرض الشفة 200-1000 مم
آلة تقوية شفة مقطع H HYJ-800 تصحيح تشوه عارضة I أو مقطع H، عرض الشفة 160-800 مم
آلة سفع رملي بـ 10 رؤوس QH1525 سفع رملي للمقاطع الفولاذية، حتى درجة Sa2.5
رشاش بدون هواء CPQ9CA طلاء سطحي للأعضاء الهيكلية، نسبة الضغط: 32:1