قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساخت سازه فولادی
Created with Pixso. ساختمان فولادی پیش ساخته با چرخه عمر 50 ساله، دوره ساخت 60 روز و گارانتی 30 ساله

ساختمان فولادی پیش ساخته با چرخه عمر 50 ساله، دوره ساخت 60 روز و گارانتی 30 ساله

نام تجاری: KXD
شماره مدل: KXD-SSW1059
مقدار تولیدی: 200 متر مربع (MOQ)
قیمت: US$50.00-100.00
زمان تحویل: 30 روز
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چینگدائو
گواهی:
ISO, SGS, CE, BV
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
5000 تن در ماه
برجسته کردن:

50 سال چرخه عمر ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده

,

60 روز دوره ساخت سازه فولادی سبک

,

30 سال گارانتی PEB

توضیح محصول
سازه فولادی سبک کارخانه از پیش مهندسی شده
مشخصات محصول
اطلاعات پایه
مدل شماره KXD-SSB54
مرجع رنگ رال
عضو تیم مهندسی 20
کنترل کیفیت روزانه
چرخه زندگی 50 سال
دوره ساخت و ساز 60 روز
خدمات مشتری خدمات پس از فروش
مدیریت پروژه راه حل کلید در دست
ابزارهای مهندسی اتوکد
تایپ کنید فولاد بخش H
استاندارد گیگابایت
شکل گیری فولاد نورد گرم
فولاد ساختاری کربنی Q235
سازه دیوار مسکونی پشتیبانی دیوار
گارانتی 30 سال گارانتی محدود
بسته حمل و نقل بسته دریایی
مشخصات SGS / ISO / BV
علامت تجاری KXD، فولاد سازه ای کم آلیاژ با کشش بالا
مبدا چین
کد HS 9406900090
ظرفیت تولید 5000 تن در ماه
ساختمان فولادی پیش مهندسی چیست؟

ساختمان های فولادی از پیش مهندسی شده سازه های فولادی هستند که بر اساس یک مفهوم سازه ای ساخته شده انداعضای اولیه، اعضای ثانویه، ورق سقف و دیوارمتصل به یکدیگر و اجزای مختلف ساختمان دیگر.

این ساختمان ها قابل ارائه هستنداضافات مختلف سازه ای و غیر سازه ای مانند نورگیرها، چراغ های دیواری، دریچه های توربو، هواکش های پشته، لوورها، مانیتورهای سقف، در و پنجره ها، خرپاها، طبقات نیم طبقه، فاسیا، سایبان، سیستم جرثقیل، عایق و غیره.، بر اساس نیاز مشتری. تمام ساختمان های فولادی هستندسفارشی طراحی شده تا از نظر وزن سبک تر و از نظر استحکام بالا باشد.

مدل ساختمان های فولادی پیش مهندسی شده
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
کاربردهای ساختمان های فولادی از پیش مهندسی شده

ساختمان های از پیش مهندسی شده انعطاف پذیرترین راه حل ها برای پیمانکاران و مالکان هستند. با مزایای کم هزینه، دوام بالا، کنترل کیفیت عالی و نعوظ سریع. PEB ها برای کاربردهای مختلفی از جمله کارخانه ها، انبارها، مراکز تدارکات، نمایشگاه ها، مراکز خرید، مدارس، بیمارستان ها و ساختمان های اجتماعی استفاده می شوند.

کاربردهای صنعتی
  • کارخانه ها
  • کارگاه های آموزشی
  • انبارها
  • سردخانه ها
  • کارخانه های فولاد
  • گیاهان مونتاژ
Industrial pre-engineered building application showing factory structure
برنامه های کاربردی تجاری
  • نمایشگاه ها
  • سوپرمارکت ها
  • دفاتر
  • مراکز خرید
  • سالن های نمایشگاه
  • رستوران ها
  • مراکز لجستیک
  • ساختمان های چند منظوره
Commercial pre-engineered building application showing retail structure
برنامه های عمومی و دیگر
  • مدارس
  • بیمارستان ها
  • سالن های کنفرانس
  • آزمایشگاه ها
  • موزه ها
  • استادیوم ها
  • مزارع
  • پناهگاه های کاربردی
  • ایستگاه های پمپاژ
  • آشیانه هواپیما
  • پایانه های فرودگاه
چرا ساختمان های فولادی از پیش مهندسی شده را انتخاب کنید؟
1. صرفه جویی در هزینه

قیمت هر متر مربع می تواند 25 تا 30 درصد کمتر از ساختمان های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب محل به دلیل زمان سریعتر نعوظ و فرآیند نعوظ آسان تر است.

2. نعوظ سریع

تمام قطعات فولادی در کارخانه ساخته شده و توسط پیچ و مهره در محل به هم متصل می شوند. بنابراین فرآیند نعوظ سریع، گام به گام، آسان برای نصب و نیاز به تجهیزات ساده است. 60٪ زمان کمتری برای ساخت و ساز در مقایسه با ساختمان های RCC سنتی (بتن مسلح) مورد نیاز است.

3. انعطاف پذیری

ساختمان های فولادی از پیش مهندسی شده در هر نیاز طراحی انعطاف پذیر هستند، به راحتی در آینده توسعه می یابند و همچنین از نظر اقتصادی با هزینه های حمل و نقل کم می باشند.

4. بهره وری انرژی

امروزه ساختمان های از پیش مهندسی شده راه حلی سبز برای محیط زیست با کاهش CO2، بهره وری انرژی و قابلیت بازیافت هستند.

اجزای ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده
  • اعضای اولیه / فریم های اصلی
  • اعضای ثانویه / اعضای سرد تشکیل شده
  • پانل های سقف و دیوار
  • لوازم جانبی، خرید، سیستم جرثقیل، سیستم میزانسن، عایق و غیره
  • ساندویچ پانل
اعضای اولیه / فریم های اصلی

اعضای اصلی حامل بار و اعضای اصلی یک ساختمان از پیش مهندسی شده هستند. اعضای اصلی قاب شامل ستون ها، تیرها و سایر اعضای نگهدارنده می باشد. شکل و اندازه این اعضا بر اساس کاربرد و الزامات متفاوت است.

Primary structural members of pre-engineered building
اعضای ثانویه / اعضای سرد تشکیل شده

قاب بندی سازه ثانویه به پرلین ها، بند ها، پایه های لبه لبه، بادبندها، مهاربندی های فلنجی، زوایای پایه، گیره ها و سایر قطعات ساختاری متفرقه اشاره دارد.

پرلین ها، بند ها و پایه های لبه لبه، اعضای فولادی شکل سرد هستند که دارای حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال (50000 psi) هستند و با مشخصات فیزیکی GB/ISO/CE یا معادل آن مطابقت دارند.

ورق های سقف و دیوار / پانل

پانل های فولادی استاندارد 0.3، 0.4، 0.5 میلی متر یا 0.6 میلی متر ضخامت دارند و حداقل استحکام تسلیم 345 مگاپاسکال دارند. پانل های فولادی به صورت گرم غوطه ور و با روکش روی یا روی آلومینیوم گالوانیزه می شوند. مواد پایه قبل از اعمال یک پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و پوشش بالایی انجام می شود. ضخامت ترکیبی فیلم رنگ شده 25 میکرون در سمت جلو و 12 میکرون در سمت عقب است.

سایر لوازم جانبی ساختمان

سایر لوازم جانبی ساختمان عبارتند از پیچ و مهره های لنگر، بست ها (پیچ و مهره ها، پیچ و مهره ها، پیچ و مهره های انبساط)، ناودان ها، دهانه های خروجی، درها، پنجره ها، هواکش ها، پانل های نورگیر، لوورها و سایر مواد مرتبط با ساختمان.

فرآیند تولید و کنترل کیفیت
الف: روش دریافت مواد
  • بررسی اسناد دریافتی و مقدار مواد دریافتی
  • بار را برای بازرسی QC ارسال کنید
  • بازرسی بصری برای وضعیت سطح و آسیب
  • بازرسی ابعادی برای طول، عرض، عمق، ضخامت
  • اسناد پشتیبانی مانند MTC را تأیید کنید
  • گزارش بازرسی مواد ورودی را تهیه کنید
ب: تهیه مواد

آماده سازی بشقاب ها:

  • نقشه ها با استفاده از نرم افزار متخصص به دستگاه ذخیره سازی منتقل می شوند
  • نقشه ها در دستگاه پردازش صفحه کپی شده است
  • ماشین خودکار طول صفحه را حس می کند و طبق فایل های NC پردازش می کند
  • سوراخ کردن علامت قطعه روی صفحه
  • حفاری صفحات طبق فایل های NC
  • برش پلاسما صفحات

آماده سازی تیرها / لوله ها و غیره:

  • نقشه های ساخت تهیه شده توسط بخش طراحی
  • پردازش خودکار دستگاه برش و حفاری
  • کار پس از اتمام به بخش تناسب منتقل می شود
ج: تناسب
  • نقشه های ساخت صادر شده برای اولویت اجرا
  • تیرها و اقلام اتصال آماده شده برای نصب جمع آوری شده است
  • صفحات انتهایی، صفحات گوست، سفت کننده ها، گیره های پرلین که با جوشکاری چسبنده ثابت شده اند
  • بازرسی QC پس از تکمیل فیت آپ
Fit-up process of steel structure components
د: جوش و سنگ زنی

روش جوشکاری زیر آب:

  • کارهایی را برای جوشکاری برنامه ریزی کنید
  • محل جوش را بدون گرد و غبار، روغن، گریس تمیز کنید
  • تغذیه سیم و ولتاژ را برای جوشکاری تنظیم کنید
  • پارامترهای اندازه فیله را بر اساس استاندارد GB50661-2011 حفظ کنید
  • پس از جوشکاری لکه ها و سرباره ها را جدا کنید
  • فرزها، لبه های تیز و تقویت کننده های بیش از حد را آسیاب کنید
  • بازرسی QC پس از اتمام

روش جوشکاری MIG:

  • روشی مشابه جوشکاری زیر آب با پارامترهای MIG
Welding process in steel structure fabrication
ه: انفجار
  • Tool Box Talk برای هر کار انجام می شود
  • منطقه کاری مملو از اطلاعیه های اطلاعاتی است
  • شناسه فولاد ساخته شده برای قابلیت ردیابی ثبت شده است
  • مواد اولیه با فشار بالا هوا تمیز می شود
  • مواد وارد اتاقک انفجار خودکار می شود
  • شش چرخ نصب شده در داخل، با سرعت بالا شلیک فولادی را پرتاب می کنند
  • کاملاً تمیز بیرون می آید (درجه - SA 2/2.5)
  • PPE کامل برای پرسنل مورد نیاز است
Blasting process for steel surface preparation
F: رنگ آمیزی مواد ساخته شده
  • بازرسی QC سطوح انفجاری قبل از پرایمینگ
  • شرایط محیط بررسی و ثبت شد (دما، رطوبت)
  • سطح باید 3 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد، رطوبت ≤85٪
  • رنگ اعمال شده به روش اسپری بدون هوا
  • مواد رنگ برای مطابقت بررسی شد
  • قرائت ضخامت فیلم مرطوب در حین استفاده
  • سیستم رنگ آمیزی: پوشش پرایمر، لایه دوم، پوشش سوم در هر پروژه مورد نیاز
Painting process for steel structure protection
G: بارگیری و حمل و نقل
  • قطعات تمام شده را از بخش نقاشی دریافت کنید
  • قطعات را از نظر کار به درستی در حیاط نگهداری کنید
  • ترتیب کامیون ها از شرکت های امضا شده قرارداد
  • بارگیری پس از تأیید ترخیص شروع می شود
  • کپی اسناد در فایل Job نگهداری می شود
استانداردهای کیفیت و کنترل

با 20 سال گارانتی در صنعت ساختمان فولادی، شرکت ما استانداردهای کیفیت دقیقی را حفظ می کند. ما گواهینامه های ISO9001 و CE را به دست آورده ایم. استانداردهای مرتبطی که ما برای طراحی و ساخت دنبال می کنیم:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
کنترل کیفیت اندازه جوش فیله

هدف:برای اطمینان از کیفیت جوش فیله، برآوردن الزامات فنی اعضای جوش داده شده و بهبود استانداردسازی ساخت.

محدوده برنامه:برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش فیله کاربرد دارد.

الزامات اندازه پایه جوش فیله
  • اندازه تمام جوش فیله نباید کمتر از مقادیر طراحی و طراحی باشد
  • حداقل اندازه جوش فیله: K≥1.5*t (t = ضخامت عضو جوش ضخیم تر)
  • حداکثر اندازه جوش فیله: K≤1.2t (t = ضخامت اعضای جوش نازکتر)
  • برای جوش فیله روی لبه اعضای جوش: وقتی t≤6mm، K≤t; وقتی t> 6 میلی متر، K≤t-(1~2) میلی متر
  • برای جوش فیله در سوراخ های دایره ای یا ترانشه ای: K≤(1/3)d
  • جوش فیله بدون شیار نباید از 17 میلی متر تجاوز کند
Fillet weld leg size definitions and illustrations Fillet weld applications in structural connections
انتخاب اندازه جوش فیله
شکل پایه جوش فیله K (اندازه جوش فیله) مقدار توجه داشته باشید
جوش فیله بدون شیار K=(0.7~1)t و ≤15mm برای اکثر ساختمان های سازه های فولادی
جوش فیله بدون شیار K=(0.5~0.6)t برای تقویت دنده ها و اعضای ثانویه
جوش فیله با شیار (CJP و PJP) K=t/4 و K≤10mm برای اکثر ساختمان های سازه های فولادی
جوش فیله با شیار (CJP و PJP) K=t/2 و K≤10mm اعضای مهم (تیرهای جرثقیل یا موارد مشابه)
نمودار اندازه جوش حداقل فیله
ضخامت فلز اصلی (t) (mm) حداقل اندازه جوش فیله
t≤6 3 (حداقل مقدار 5 برای تیر جرثقیل است)
6 5
12 6
t> 20 8
بخش H تجهیزات و فرآیند ساخت

برش ورق فولادی ← مونتاژ مقطع H ← جوش اتوماتیک ← تقویت بخش H ← مونتاژ ← جوشکاری دستی ← شات بلاست → رنگ آمیزی → ذخیره سازی

تجهیزات تولیدی
نام تجهیزات شماره مدل ویژگی برنامه
دستگاه CNC قابل حمل آتش نشانی CNCDG-1530 برش ورق فولادی (5 تا 100 میلی متر)، برش لبه. برای اجزای کوچک منظم و نامنظم
دستگاه برش شعله مستقیم DZCG-4000A برش ورق فولادی (5-100 میلی متر)، صفحه فلنج Y، برش صفحه وب، عرض برش موثر: 3200 میلی متر
دستگاه برش CNC CNC-4000C برش ورق فولادی (5-100 میلی متر)، برش اجزای نامنظم، عرض برش موثر: 3200 میلی متر
دستگاه حفاری شعاعی Z3050*16/1 حداکثر قطر حفاری φ50 میلی متر، برای سوراخ های اتصال پیچ و مهره قطعات
دستگاه پانچر JH21-400 حداکثر فشار مهر زنی - 400 تن، برای پانچ صفحه، خالی کردن، خم شدن
دستگاه برش Q11Y-25*2500 عرض برش 2500 میلی متر و ضخامت برش 3-25 میلی متر
دستگاه مونتاژ فولاد مقطع H Z20B مونتاژ نوع H، عرض فلنج 150-800 میلی متر، ارتفاع وب 160-2000 میلی متر
دستگاه جوش اتوماتیک زیرپودری از نوع دروازه ای LHA5ZB جوش مونتاژ فولاد مقطع H، حداکثر سطح مقطع تا 800mm*2000mm
دستگاه تقویت فولاد مقطع H YTJ60B اصلاح تغییر شکل تیر I یا بخش H، عرض فلنج 200-1000 میلی متر
دستگاه تقویت فلنج مقطع H HYJ-800 اصلاح تغییر شکل تیر I یا بخش H، عرض فلنج 160-800 میلی متر
دستگاه شات بلاست 10 هد QH1525 شات بلاست فولادهای مقطعی تا درجه Sa2.5
سمپاش بدون هوا CPQ9CA رنگ سطحی اعضای سازه، نسبت فشار: 32:1