Vorgefertigtes Stahlgebäude mit 50-jähriger Lebensdauer, 60-tägiger Bauzeit und 30-jähriger Garantie

Vorgefertigte Stahlgebäude sind Stahlkonstruktionen, die auf einem Strukturkonzept vonPrimärteile, Nebenbestandteile, Dach- und Wandplattenmiteinander und mit verschiedenen anderen Gebäudekomponenten verbunden.

Diese Gebäude können mitVerschiedene strukturelle und nicht-strukturelle Ergänzungen wie Oberlichter, Wandleuchten, Turboventilationsöffnungen, Kammventilatoren, Schleifer, Dachmonitore, Türen und Fenster, Träger, Zwischengebäude, Fassaden, Baldachin,Kransysteme, Isolierung usw.Alle Stahlgebäude sindSie sind maßgeschneidert, um leichter und stärker zu sein.

Vorgefertigte Gebäude sind die flexibelsten Lösungen für Bauunternehmer und Eigentümer mit den Vorteilen geringer Kosten, hoher Haltbarkeit, perfekter Qualitätskontrolle und schneller Errichtung.PEBs werden für verschiedene Anwendungen verwendet, einschließlich Fabriken, Lagerhallen, Logistikzentren, Ausstellungsräume, Einkaufszentren, Schulen, Krankenhäuser und Gemeindegebäude.

• Fabriken
• Workshops
• Lagerhäuser
• Kühllager
• Stahlwerke
• Montageanlagen

• Schaufenster
• Supermärkte
• Dienststellen
• Einkaufszentren
• Ausstellungsräume
• Restaurants
• Logistikzentren
• Mehrzweckgebäude

• Schulen
• Krankenhäuser
• Konferenzsäle
• Laboratorien
• Museen
• Stadien
• Landwirtschaftliche Betriebe
• Gebrauchsunterkünfte
• Pumpstationen
• Flugzeughangare
• Flughafenterminals

• Hauptmitglieder / Hauptrahmen
• Sekundäre Mitglieder / Kaltgeformte Mitglieder
• Dach- und Wandplatten
• Zubehör, Kaufvorhaben, Kransystem, Mezzanine-System, Isolierung usw.
• Sandwichplatten

Primärbauteile sind die wichtigsten Lastträger und Stützteile eines vorgefertigten Gebäudes.Die Form und Größe dieser Teile variieren je nach Anwendung und Anforderungen.

Als Sekundärstrukturrahmen gelten Schrauben, Gürtel, Dachstützen, Windstützen, Flanschstützen, Grundwinkel, Klemmen und andere verschiedene Bauteile.

Schrauben, Gürtel und Eckstützen sind kaltgeformte Stahlteile, die eine Mindestgehaltfestigkeit von 345 MPa (50.000 psi) aufweisen und den physikalischen Spezifikationen von GB/ISO/CE oder gleichwertigem entsprechen.

Standardstahlplatten sind 0.3, 0.4, 0,5 mm oder 0,6 mm dick und haben eine Mindestgehaltfestigkeit von 345 MPa. Stahlplatten werden heiß getaucht und mit Zink- oder Zink-Aluminiumbeschichtung verzinkt.Vor dem Auftragen einer korrosionsbeständigen Grundierung und OberbeschichtungDie Gesamtdicke der lackierten Folie beträgt 25 Mikron auf der Vorderseite und 12 Mikron auf der Rückseite.

Andere Gebäudezubehör sind Verankerungsschrauben, Befestigungsmittel (Schrauben, Muttern, Drehschnalle, Ausdehnungsschrauben), Dachrinnen, Abflussrinnen, Türen, Fenster, Lüfter, Dachfensterplatten,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm.

C: Ausstattung

• Herstellungszeichnungen, die für die Ausführungspriorität ausgestellt wurden
• Fertiggestellte Balken und Verbindungsstücke, zur Einrichtung gesammelt
• Endplatten, Gussetplatten, Stärkungsmittel, Schraubenplatten, durch Schweißen festgesetzt
• QC-Inspektion nach Abschluss der Einrichtung

D: Schweißen und Schleifen

Verfahren für das Unterwasserbogenschweißen:

• Planung der zu schweißenden Arbeiten
• Saubere Schweißstelle, frei von Staub, Öl und Fett
• Einrichtung von Drahtzufuhr und -spannung für das Schweißen
• Beibehaltung der Größenparameter der Fille nach der Norm GB50661-2011
• Entfernen Sie nach dem Schweißen Spritzen und Schlacke
• Abschleifen von Schürfen, scharfen Kanten und übermäßigen Verstärkungen
• QC-Inspektion nach Abschluss

MIG-Schweißverfahren:

• Ähnliches Verfahren wie bei dem Unterwasserbogenschweißen mit MIG-Parametern

E: Sprengung

• Toolbox-Talk wird für jede Aufgabe ausgeführt
• Arbeitsbereich mit Informationsschildern versperrt
• Identifizierung des hergestellten Stahls, der zur Rückverfolgbarkeit erfasst wird
• Rohstoffe, die mit Hochdruckluft gereinigt wurden
• Material, das in die automatische Sprengkammer eingespeist wird
• Sechs innermontierte Räder werfen Stahlschuss mit hoher Geschwindigkeit
• Kommt vollständig gereinigt heraus (Klasse - SA 2/2.5)
• Für das Personal erforderliche vollständige PSA

F: Lackierung von gefertigten Stoffen

• QC-Inspektion der geblasenen Oberflächen vor der Gründung
• Überprüfte und aufgezeichnete Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit)
• Die Oberfläche muss 3 ̊C über dem Taupunkt liegen, Luftfeuchtigkeit ≤85%
• Farbe, die mit der Luftlosen Sprühmethode angewendet wird
• Farbstoff auf Konformität geprüft
• Wasserabdeckungswerte während der Anwendung
• Lackiersystem: Grundlack, Zweite Lack, Dritte Lack pro Projektanforderung

Mit einer 20-jährigen Garantie in der Stahlbauindustrie hält unser Unternehmen strenge Qualitätsstandards ein. Wir haben ISO9001 und CE-Zertifikate erworben.Verwandte Standards, die wir für Design und Herstellung befolgen:

• Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht für die Berechnung der Verbrennungsmengen.
• Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht.
• GB/T 2518-2008
• Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht.
• GB/T 1228-2006

Zweck:Gewährleistung der Qualität von Schweißfilets, Erfüllung der technischen Anforderungen an geschweißte Teile und Verbesserung der Normung der Herstellung.

Anwendungsbereich:Gilt für die Konstruktion, Herstellung und Inspektion von Schweißfilzgrößen.

• Die Größe aller Schweißfellee sollte nicht kleiner als die Zeichnungs- und Konstruktionswerte sein.
• Mindestgröße des Schweißfilets: K≥1,5*t (t = Dicke des dickeren Schweißteils)
• Höchstgröße des Schweißfilzes: K≤1,2 t (t = Dicke der dünneren Schweißteile)
• Bei Schweißfilets an den Kanten der Schweißteile: bei t≤6 mm, K≤t; bei t>6 mm, K≤t- ((1~2) mm
• Bei Schweißfilets in Kreis- oder Schützengräben: K≤(1/3) d
• Schweißfelle ohne Rille darf 17 mm nicht überschreiten

Schneiden von Stahlplatten → H-Abschnittsmontage → Automatisches Schweißen → H-Abschnittsverstärkung → Montage → Manuelles Schweißen → Sprengung → Lackierung → Lagerung