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| Marca: | KXD |
| Número De Modelo: | KXD-SSW1059 |
| Cuota De Producción: | 200 metros cuadrados (MOQ) |
| Precio: | US$50.00-100.00 |
| Tiempo De Entrega: | 30 días |
| Payment Terms: | T/T |
| Número de modelo | KXD-SSB54 |
| Referencia de color | Ral |
| Miembro del equipo de ingeniería | 20 |
| Control de calidad | Diario |
| Ciclo de vida | 50 años |
| Período de construcción | 60 días |
| Servicio al cliente | Servicio postventa |
| Gestión de proyectos | Solución llave en mano |
| Herramientas de ingeniería | Autocad |
| Tipo | Acero de sección H |
| Estándar | GB |
| Formación | Acero laminado en caliente |
| Acero estructural al carbono | Q235 |
| Estructura de pared residencial | Soporte de pared |
| Garantía | Garantía limitada de 30 años |
| Paquete de transporte | Paquete marítimo |
| Especificación | SGS / ISO/ BV |
| Marca comercial | KXD, Acero estructural de alta resistencia de baja aleación |
| Origen | China |
| Código HS | 9406900090 |
| Capacidad de producción | 5000 toneladas/mes |
Los edificios de acero prefabricado son estructuras de acero construidas sobre un concepto estructural demiembros primarios, miembros secundarios, revestimiento de techo y paredconectados entre sí y a varios otros componentes del edificio.
Estos edificios pueden ser provistos condiversas adiciones estructurales y no estructurales como tragaluces, luces de pared, ventiladores turbo, ventiladores de cumbrera, rejillas, monitores de techo, puertas y ventanas, cerchas, entrepisos, cornisas, marquesinas, sistemas de grúas, aislamiento, etc., según los requisitos del cliente. Todos los edificios de acero sondiseñados a medida para ser más ligeros y de alta resistencia.
Los edificios prefabricados son las soluciones más flexibles para contratistas y propietarios. Con ventajas de bajo costo, alta durabilidad, control de calidad perfecto y montaje rápido; los PEB se utilizan para diversas aplicaciones, incluyendo fábricas, almacenes, centros logísticos, salas de exposición, centros comerciales, escuelas, hospitales y edificios comunitarios.
El precio por metro cuadrado puede ser un 25%-30% menor que el de los edificios de acero convencionales. El costo de montaje en obra es bajo debido a los tiempos de montaje más rápidos y al proceso de montaje más fácil.
Todos los componentes de acero se fabrican en la fábrica y se unen con pernos en el sitio. Por lo tanto, el proceso de montaje es rápido, paso a paso, fácil de instalar y requiere equipos sencillos. Se requiere un 60% menos de tiempo de construcción en comparación con los edificios tradicionales de hormigón armado (R.C.C).
Los edificios de acero prefabricado son flexibles en cualquier requisito de diseño, fáciles de expandir en el futuro y también económicos con bajos costos de transporte.
Hoy en día, los edificios prefabricados son la solución ecológica para el medio ambiente con reducción de CO2, eficiencia energética y reciclabilidad.
Los miembros primarios son los miembros principales de carga y soporte de un edificio prefabricado. Los miembros del marco principal incluyen columnas, vigas y otros miembros de soporte. La forma y el tamaño de estos miembros varían según la aplicación y los requisitos.
El bastidor estructural secundario se refiere a correas, correas de pared, puntales de alero, arriostramientos contra el viento, arriostramientos de brida, ángulos de base, clips y otras partes estructurales misceláneas.
Las correas, correas de pared y puntales de alero son miembros de acero conformados en frío que tienen una resistencia mínima a la fluencia de 345 MPa (50,000 psi) y cumplirán con las especificaciones físicas de GB/ISO/CE o equivalente.
Los paneles de acero estándar tienen un espesor de 0,3, 0,4, 0,5 mm o 0,6 mm y una resistencia mínima a la fluencia de 345 MPa. Los paneles de acero están galvanizados en caliente con recubrimiento de zinc o zinc-aluminio. El material base se pretrata antes de aplicar una imprimación anticorrosiva y una capa superior. El espesor combinado de la película pintada es de 25 micras en el lado frontal y 12 micras en el lado inverso.
Otros accesorios del edificio incluyen pernos de anclaje, sujetadores (pernos, tuercas, tensor, pernos de expansión), canalones, bajantes, puertas, ventanas, ventiladores, paneles de tragaluz, rejillas y todos los demás materiales relacionados con el edificio.
Preparación de chapas:
Preparación de vigas/tubos, etc.:
Procedimiento de soldadura por arco sumergido:
Procedimiento de soldadura MIG:
Con una garantía de 20 años en la industria de edificios de acero, nuestra empresa mantiene estrictos estándares de calidad. Hemos adquirido certificados ISO9001 y CE. Normas relacionadas que seguimos para diseño y fabricación:
Propósito: Asegurar la calidad del tamaño de la soldadura de filete, cumpliendo los requisitos técnicos de los miembros soldados y mejorando la estandarización de la fabricación.
Alcance de aplicación: Se aplica al diseño, fabricación e inspección del tamaño de la soldadura de filete.
| Forma de la pierna de la soldadura de filete | Valor de K (Tamaño de soldadura de filete) | Nota |
|---|---|---|
| Soldadura de filete sin ranura | K=(0.7~1)t y ≤15mm | Para la mayoría de los edificios de estructura de acero |
| Soldadura de filete sin ranura | K=(0.5~0.6)t | Para costillas de refuerzo y miembros secundarios |
| Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) | K=t/4 y K≤10mm | Para la mayoría de los edificios de estructura de acero |
| Soldadura de filete con ranura (CJP y PJP) | K=t/2 y K≤10mm | Miembros importantes (vigas de grúa o similares) |
| Espesor del metal base (t) (mm) | Tamaño mínimo de soldadura de filete |
|---|---|
| t≤6 | 3 (valor mínimo de 5 para viga de grúa) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Corte de chapa de acero → Ensamblaje de perfil H → Soldadura automática → Refuerzo de perfil H → Ensamblaje → Soldadura manual → Granallado → Pintura → Almacenamiento
| Nombre del equipo | Número de modelo | Característica de aplicación |
|---|---|---|
| Máquina portátil de corte a fuego CNC | CNCDG-1530 | Corte de chapa de acero (5-100 mm), biselado de borde. Para componentes pequeños regulares e irregulares |
| Máquina de corte a llama recta | DZCG-4000A | Corte de chapa de acero (5-100 mm), placa de brida en Y, corte de placa de alma, ancho de corte efectivo: 3200 mm |
| Máquina de corte CNC | CNC-4000C | Corte de chapa de acero (5-100 mm), corte de componentes irregulares, ancho de corte efectivo: 3200 mm |
| Taladro radial | Z3050*16/1 | Diámetro máximo de taladrado φ50 mm, para orificios de conexión de pernos de componentes |
| Máquina punzonadora | JH21-400 | Presión máxima de estampado - 400 toneladas, para punzonado, blanking y doblado de chapas |
| Cizalla | Q11Y-25*2500 | Ancho de corte 2500 mm y espesor de corte 3-25 mm |
| Máquina de ensamblaje de acero perfil H | Z20B | Ensamblaje tipo H, ancho de brida 150-800 mm, altura de alma 160-2000 mm |
| Máquina de soldadura automática por arco sumergido tipo pórtico | LHA5ZB | Soldadura de ensamblaje de acero perfil H, sección transversal máxima hasta 800 mm * 2000 mm |
| Máquina de refuerzo de acero perfil H | YTJ60B | Corrección de deformación de viga I o perfil H, ancho de brida 200-1000 mm |
| Máquina de refuerzo de brida de perfil H | HYJ-800 | Corrección de deformación de viga I o perfil H, ancho de brida 160-800 mm |
| Máquina de granallado de 10 cabezales de impacto | QH1525 | Granallado de perfiles de acero, hasta Grado Sa2.5 |
| Pulverizador sin aire | CPQ9CA | Pintura de superficie de miembros estructurales, relación de presión: 32:1 |
El video
