İyi bir fiyat. çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Çelik yapı binası
Created with Pixso. 50 yıllık yaşam döngüsü, 60 günlük inşaat süresi ve 30 yıllık garanti ile önceden tasarlanmış çelik bina

50 yıllık yaşam döngüsü, 60 günlük inşaat süresi ve 30 yıllık garanti ile önceden tasarlanmış çelik bina

Marka Adı: KXD
Model Numarası: KXD-SSW1059
Adedi: 200 Metrekare (ADEDI)
Fiyat: US$50.00-100.00
Teslim Zamanı: 30 gün
Ödeme Şartları: T/T
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Qingdao
Sertifika:
ISO, SGS, CE, BV
Ambalaj bilgileri:
Palet
Yetenek temini:
5000TON/AY
Vurgulamak:

50 Yıllık Yaşam Döngüsü Ön Üretimli Çelik Bina

,

60 Gün İnşaat Süresi Hafif Çelik Yapı

,

30 Yıl Garanti PEB

Ürün Açıklaması
Önceden tasarlanmış fabrika hafif çelik yapısı
Ürün Özellikleri
Temel Bilgi
Model NO. KXD-SSB54
Renk Referansı Ral
Mühendislik Ekibi Üyesi 20
Kalite Kontrolü Günlük
Yaşam Döngüsü 50 Yıl
İnşaat Dönemi 60 Gün
Müşteri Hizmetleri Satış sonrası hizmet
Proje Yönetimi Anahtar Anahtar Çözüm
Mühendislik Araçları Autocad
Türü H bölümlü çelik
Standart GB
Şekillendirme Sıcak olarak yuvarlanmış çelik
Karbon yapılı çelik Q235
Konut Duvar Yapısı Duvar Destek
Garanti 30 yıllık sınırlı garanti
Taşıma Paketi Denizcilik Paketi
Spesifikasyon SGS / ISO / BV
Ticari marka KXD, Düşük alaşımlı Yüksek gerilimli yapısal çelik
Kaynağı Çin
HS kodu 9406900090
Üretim Kapasitesi 5000 ton/ay
Önceden tasarlanmış çelik bina nedir?

Önceden tasarlanmış çelik binalar, bir yapısal kavram üzerine inşa edilen çelik yapılardır.Birincil elemanlar, ikincil elemanlar, çatı ve duvar örtüsüBirbirine ve diğer çeşitli yapı bileşenlerine bağlı.

Bu binalarÇeşitli yapısal ve yapı dışı eklemeler, örneğin çatı lambaları, duvar lambaları, turbo havalandırma delikleri, sırt havalandırıcıları, perdeleri, çatı monitörleri, kapılar ve pencereler, kirişler, mezzanine zeminleri, fasialar, kanopiler,vinç sistemleri, yalıtım vb.Tüm çelik binalarDaha hafif ve daha güçlü olmak için özel olarak tasarlanmış.

Önceden Mühendislik Yapılmış Çelik Binalar Modeli
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Önceden tasarlanmış çelik binaların uygulamalar

Önceden tasarlanmış binalar, yükleniciler ve sahipleri için en esnek çözümlerdir. Düşük maliyet, yüksek dayanıklılık, mükemmel kalite kontrolü ve hızlı montaj avantajlarıyla;PEB'ler fabrikalar da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılır, depolar, lojistik merkezleri, salonlar, alışveriş merkezleri, okullar, hastaneler ve topluluk binaları.

Endüstriyel Uygulamalar
  • Fabrikalar
  • Atölyeler
  • Depolar
  • Soğuk Depolama
  • Çelik Fabrikası
  • Montaj Tesisleri
Industrial pre-engineered building application showing factory structure
Ticari Uygulamalar
  • Gösteri odaları
  • Süpermarketler
  • Ofisler
  • Alışveriş Merkezleri
  • Sergi Salonları
  • Restoranlar
  • Lojistik Merkezleri
  • Çok Kullanımlı Binalar
Commercial pre-engineered building application showing retail structure
Halk ve Diğer Uygulamalar
  • Okullar
  • Hastaneler
  • Konferans Salonları
  • Laboratuvar
  • Müzeler
  • Stadyumlar
  • Çiftlikler
  • Uygulanabilir Barınaklar
  • Pompa istasyonları
  • Uçak hangarları
  • Havaalanı terminalleri
Neden önceden tasarlanmış çelik binalar seçilir?
1. Maliyet tasarrufu

Metrekarelik fiyat, geleneksel çelik binalardan %25-30 daha düşük olabilir.

2Hızlı Ereksiyon

Tüm çelik bileşenler fabrikada üretiliyor ve saha üzerinde vidalarla birbirine bağlanıyor.Geleneksel R ile karşılaştırıldığında %60 daha az inşaat süresi gereklidirC.C.C. (donanımlı beton) bina.

3Esneklik

Önceden tasarlanmış çelik binalar, herhangi bir tasarım gereksiniminde esnektir, gelecekte genişletilmesi kolaydır ve ayrıca düşük nakliye maliyetleriyle ekonomiktir.

4Enerji verimliliği

Günümüzde, önceden tasarlanmış binalar, CO2 azaltma, enerji verimliliği ve geri dönüştürülebilirlik ile çevre için yeşil çözümdür.

Önceden tasarlanmış çelik bina bileşenleri
  • Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler
  • İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler
  • Çatı ve Duvar Panelleri
  • Aksesuarlar, Satınalmalar, vinç sistemi, Mezzanine sistemi, yalıtım, vb.
  • Sandviç panelleri
Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler

Birincil elemanlar, önceden tasarlanmış bir binanın ana yük taşıma ve destek elemanlarıdır. Ana çerçeve üyeleri sütunları, kirişleri ve diğer destek üyelerini içerir.Bu parçaların şekli ve boyutu, uygulamaya ve gereksinimlere göre değişir..

Primary structural members of pre-engineered building
İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler

İkincil yapısal çerçeve, pervaneleri, girtsleri, çatı desteklerini, rüzgar desteklerini, flange desteklerini, taban açılarını, klipleri ve diğer çeşitli yapısal parçaları ifade eder.

Purlins, girts ve eave struts, en az 345 MPa (50,000 psi) çıkış sertliğine sahip ve GB/ISO/CE veya eşdeğerin fiziksel özelliklerine uygun olan soğuk şekillendirilmiş çelik elemanlardır.

Çatı ve duvar levhaları/paneller

Standart çelik paneller 0.3- Evet.4, 0,5 mm veya 0,6 mm kalınlığında ve en az 345 MPa'lık bir verim gücüne sahiptir. Çelik paneller sıcak daldırılır ve çinko veya çinko-alüminyum kaplama ile galvanizlenir. Ana malzeme önceden işlenir,korozyona dayanıklı bir primer ve üst kaplama uygulamadan önceBoyalı filmin toplam kalınlığı ön tarafta 25 mikron ve arka tarafta 12 mikron'dur.

Diğer bina aksesuarları

Diğer bina aksesuarları arasında demir çilingirleri, bağlayıcılar (çilingirler, fındıklar, döner çiviler, genişleme çilingirleri), çukurlar, aşağı çekirdekler, kapılar, pencereler, havalandırıcılar, tavan panelleri,Çubuklar ve diğer tüm bina malzemeleri.

Üretim Süreci ve Kalite Kontrolü
A: Malzeme alma prosedürü
  • Alınan belgeleri ve alınan malzemelerin miktarını kontrol edin
  • QC denetimi için yük gönderin
  • Yüzey durumunun ve hasarın görsel denetimi
  • Uzunluk, genişlik, derinlik, kalınlık için boyut kontrolü
  • MTC gibi destekleyici belgeleri doğrulayın
  • Gelen malzeme denetim raporunu hazırlayın
B: Malzemenin hazırlanması

Tabakların hazırlanması:

  • Uzman yazılımı kullanarak depolama cihazına aktarılan çizimler
  • Çizimler plak işleme makinesine kopyalandı
  • Otomatik makine plak uzunluğunu algılar ve NC dosyalarına göre işlemler yapar.
  • Plakadaki parça işaretinin delinmesi
  • NC dosyalarına göre plakaların delinmesi
  • Plakaların plazma kesimi

Çubuklar/Tüpler vb. hazırlama:

  • Tasarım departmanı tarafından hazırlanan üretim çizimleri
  • Otomatik kesme ve sondaj makineleri
  • İş tamamlandıktan sonra donatma bölümüne aktarıldı
C: Düzeltme
  • Yapım önceliği için verilen üretim çizimleri
  • Düzeltme için toplanan hazırlıksız kirişler ve bağlantı malzemeleri
  • Son plakalar, gusset plakaları, sertleştiriciler, çubuk kavramaları, çubuk kaynakla sabitlenir
  • Düzeltme tamamlandıktan sonra kalite kontrolü
Fit-up process of steel structure components
D: Kaynaklama ve Dökme

Denizaltı yaylı kaynak işlemi:

  • Kaynaklanacak işlerin planlanması
  • Toz, yağ, yağdan arınmış temiz kaynak yeri
  • Saldırma için sabit tel besleme ve voltaj
  • GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
  • Kaynaktan sonra sıçramaları ve çamurları kaldırın
  • Çürükleri, keskin kenarları ve aşırı destekleri silmek
  • Tamamlandıktan sonra QC denetimi

MIG kaynak prosedürü:

  • MIG parametreleri ile batık kemer kaynakla benzer bir prosedür
Welding process in steel structure fabrication
E: patlama
  • Araç Kutusu Konuşması her görev için gerçekleştirilir
  • Bilgi bildirimleri ile barikatlanmış çalışma alanı
  • İzlenebilirlik için kaydedilen üretilmiş çelik kimliği
  • Yüksek basınçlı hava ile temizlenen ham madde
  • Otomatik patlama odasına verilen malzeme
  • Altı dahili tekerlek yüksek hızda çelik atış atıyor
  • Tamamen temizlenmiş olarak çıkar (sınıf - SA 2/2.5)
  • Personel için gerekli olan tam kişisel koruma ekipmanları
Blasting process for steel surface preparation
F: Üretilmiş malzemelerin boyanması
  • Çakılmadan önce patlatılmış yüzeylerin QC denetimi
  • Kontrol edilen ve kaydedilen ortam koşulları (sıcaklık, nem)
  • Yüzey, çiy noktasından 3 ̊C yukarıda olmalı, nem oranı ≤85%
  • Havasız püskürtme yöntemiyle uygulanan boya
  • Uygunluğu kontrol edilen boya malzemesi
  • Uygulama sırasında alınan ıslak film kalınlığı değerleri
  • Boyamak Sistemi: Proje gereksinimlerine göre ilk katman, ikinci katman, üçüncü katman
Painting process for steel structure protection
G: Yükleme ve Nakliye
  • Renk departmanından bitmiş bileşenler al.
  • Komponentleri bahçede düzgün bir şekilde saklayın.
  • Sözleşme imzalanan şirketlerden kamyonlar ayarlayın.
  • Yükleme, tasfiye onayından sonra başlar.
  • İş dosyasında tutulan belge kopyaları
Kalite Standartları ve Kontrolü

Çelik inşaat endüstrisinde 20 yıllık garanti ile şirketimiz sıkı kalite standartlarını koruyor. ISO9001 ve CE sertifikalarını aldık.Tasarım ve üretim için takip ettiğimiz ilgili standartlar:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Fillet kaynak boyutu kalite kontrolü

Amaç:Fillet kaynaklarının kalitesini sağlamak, kaynaklı parçaların teknik gereksinimlerini karşılamak ve üretim standartlaşmasını iyileştirmek.

Uygulama Alanı:Filé kaynak boyutlarının tasarımı, üretimi ve denetimi için geçerlidir.

Fillet kaynak bacak boyutu gereksinimleri
  • Tüm filé kaynak boyutu çizim ve tasarım değerlerinden daha küçük olmamalıdır
  • Minimum filé kaynak boyutu: K≥1,5*t (t = daha kalın kaynak elemanının kalınlığı)
  • Maksimum filé kaynak boyutu: K≤1.2t (t = daha ince kaynak elemanlarının kalınlığı)
  • Kaynak elemanlarının kenarındaki filé kaynak için: t≤6mm, K≤t; t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
  • Dairesel veya çukur deliklerdeki filé kaynak için: K≤(1/3) d
  • Çukursuz fillet kaynak 17 mm'den fazla olmamalıdır.
Fillet weld leg size definitions and illustrations Fillet weld applications in structural connections
Fillet kaynak boyutunun seçimi
Fillet kaynak bacağının şekli K (Filet kaynak boyutu) Değeri Not:
Çukursuz fillet kaynak K=(0.7~1) t ve ≤15mm Çoğu çelik yapı binası için
Çukursuz fillet kaynak K=(0,5~0,6) t Kaburgaları ve ikincil uzuvları güçlendirmek için
Çukurlu fillet kaynak (CJP ve PJP) K=t/4 ve K≤10mm Çoğu çelik yapı binası için
Çukurlu fillet kaynak (CJP ve PJP) K=t/2 ve K≤10mm Önemli elemanlar (kran kirişleri veya benzerleri)
Minimum Fillet kaynak boyutu grafiği
Ana metal kalınlığı (t) (mm) En az fillet kaynak boyutu
t≤6 3 (Kran ışığı için minimum değer 5'tir)
6 5
12 6
t>20 8
H Bölüm Üretim Aygıtları ve İşlemleri

Çelik plaka kesimi → H bölümünün montajı → Otomatik kaynak → H bölümünün güçlendirilmesi → Montaj → El kaynak → Şut patlatma → Boya → Depolama

Üretim ekipmanları
Ekipmanın adı Model numarası. Uygulama özelliği
Taşınabilir CNC Yangın kesme makinesi CNCDG-1530 Çelik levha kesimi (5-100mm), kenarın şekillendirilmesi. Düzenli ve düzensiz küçük parçalar için
Düz alevli kesme makinesi DZCG-4000A Çelik plaka kesimi (5-100mm), Y flange plaka, web plaka kesimi, etkili kesim genişliği: 3200mm
CNC kesme makinesi CNC-4000C Çelik levha kesimi (5-100mm), düzensiz parça kesimi, etkili kesim genişliği: 3200mm
Radial sondaj makinesi Z3050*16/1 Bileşen boult bağlantı delikleri için en fazla sondaj çapı φ50mm
Pencer makinesi JH21-400 Plaka delme, boşaltma, bükme için en yüksek damgalama basıncı-400 ton
Kırkma makinesi Q11Y-25*2500 Kesim genişliği 2500 mm ve kesim kalınlığı 3-25 mm
H bölümü çelik montaj makinesi Z20B H tipi montaj, flens genişliği 150-800 mm, ağ yüksekliği 160-2000 mm
Çubuk tipi batık kemerli otomatik kaynak makinesi LHA5ZB H kesimi çeliği, maksimum çapraz kesimi 800mm*2000mm'e kadar olan montaj kaynakları
H bölümlü çelik güçlendirme makinesi YTJ60B I kiriş veya H kesimin deformasyonunun düzeltilmesi, flens genişliği 200-1000mm
H bölümü flens güçlendirme makinesi HYJ-800 I kiriş veya H kesimin deformasyonunun düzeltilmesi, flens genişliği 160-800mm
10 ramming başlı patlatma makinesi QH1525 Sa2,5 sınıfına kadar olan kesim çeliklerinin patlama patlaması
Havasız püskürtücü CPQ9CA Yapı elemanlarının yüzey boyası, basınç oranı: 32:1