سعر جيد متصل

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. منتجات Created with Pixso.
بناء هيكل الصلب
Created with Pixso. مبنى فولاذي معدّل مسبقاً بالصمغ الساخن مع بناء وحداتي ودورة حياة 50 عاماً

مبنى فولاذي معدّل مسبقاً بالصمغ الساخن مع بناء وحداتي ودورة حياة 50 عاماً

اسم العلامة التجارية: kxd
رقم الطراز: KXD-SSW1552
الـ MOQ: 500-1,999 متر مربع
السعر: US$49.00
وقت التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
تشينغداو
إصدار الشهادات:
ISO CE
العمود وبورلين:
القسم C والقسم Z من الصلب
حساب تعريفي:
الفولاذ المدرفل على الساخن على شكل حرف H / الفولاذ الملحوم على شكل حرف H
تسامح:
±5%
نوع الصلب:
Q235 ، Q355
المعالجة السطحية:
تراجع الساخنة المجلفن أو المطلي
خيارات التصميم:
متنوع القدرات
رمز النظام المنسق:
730890000
عرض الويب:
7-28 ملم
طريقة التثبيت:
بناء وحدات
تفاصيل التغليف:
البليت
القدرة على العرض:
50000ton/سنة
إبراز:

مبنى فولاذي مجلفن بالغمس الساخن

,

مستودع الهيكل الصلب للبناء المعياري

,

50 عامًا من دورة حياة البناء الفولاذي الجاهز

وصف المنتج
البناء والمتعهدين
مواصفات المنتج
النموذج رقم KXD-SSB54
إشارة اللون رال
عضو فريق الهندسة 20
مراقبة الجودة يومياً
دورة الحياة خمسون سنة
فترة البناء 60 يوما
خدمة العملاء خدمة ما بعد البيع
إدارة المشاريع الحل المفتاح
أدوات الهندسة أوتوكاد
النوع فولاذ قسم H
المعيار GB
التشكيل الفولاذ المطاط الساخن
الصلب الهيكلي الكربوني Q235
هيكل الحائط السكني دعم الجدار
الضمان ضمان محدود لمدة 30 سنة
حزمة النقل حزمة صالحة للملاحة
المواصفات SGS / ISO / BV
العلامة التجارية KXD، الفولاذ الهيكلي ذو السبائك المنخفضة والقوة العالية
الأصل الصين
الرمز السريع 9406900090
قدرة الإنتاج 5000 طن/شهر
بناء المباني الهيكلية الصلبية الصناعية العقارية
ما هو مبنى الفولاذ المعدل مسبقاً؟

المباني الفولاذية المعدلة مسبقا هي الهياكل الفولاذية المبنية على مفهوم هيكلي منالعناصر الرئيسية، العناصر الثانوية، سقف والجدرانمتصلة ببعضها البعض ومختلف مكونات المبنى الأخرى.

يمكن توفير هذه المبانيإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل مصابيح السقف ، مصابيح الجدران ، فتحات التوربو ، مروحي الحافة ، الشاشات ، شاشات السقف ، الأبواب والنوافذ ، الشعاب ، الطوابق بين الطوابق ، الشاشات ، المظلات,أنظمة الرافعات، العزل الخ، بناء على متطلبات العميل.مصممة خصيصاً لتكون خفيفة الوزن وقوية عالية

نموذج من المباني الصلبية المعدلة مسبقاً
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
تطبيقات المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً

المباني التي تم تصميمها مسبقاً هي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا التكلفة المنخفضة، والمتانة العالية، ومراقبة الجودة المثالية والتركيب السريع.تستخدم PEBs لتطبيقات مختلفة مثل المصانع، المستودعات، مركز الخدمات اللوجستية، غرف العرض، مراكز التسوق، المدارس، المستشفيات، المباني المجتمعية، الخ

تطبيقات صناعية:
  • المصانع
  • ورشة عمل
  • المستودعات
  • تخزينات باردة
  • مصانع الصلب
  • مصنع التجميع
Industrial pre-engineered steel building application examples
التطبيقات التجارية:
  • صالات العرض
  • السوبر ماركت
  • المكاتب
  • مراكز التسوق
  • قاعات المعارض
  • المطاعم
  • المراكز اللوجستية
  • المباني متعددة الأغراض
Commercial pre-engineered steel building application examples
التطبيقات العامة وغيرها:
  • مدارس
  • المستشفيات
  • قاعات المؤتمرات
  • المختبرات
  • المتاحف
  • الملاعب
  • المزارع
  • الملاجئ المفيدة
  • محطات المضخة
  • حظائر الطائرات
  • محطات المطارات
لماذا تختار المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً؟
1توفير التكاليف

يمكن أن يكون السعر لكل متر مربع أقل بنسبة 25-30٪ من المباني الصلبة التقليدية. تكلفة إقامة الموقع منخفضة بسبب أوقات الإقامة الأسرع وعملية الإقامة الأسهل.

2انتصاب سريع

يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع وربطها بالمسامير في الموقع. لذا فإن عملية التركيب سريعة، خطوة بخطوة، وسهلة التثبيت وتتطلب معدات بسيطة.60٪ أقل من وقت البناء المطلوب بالمقارنة مع R التقليديةمبنى من الخرسانة المسلحة

3المرونة

المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً مرنة في أي متطلبات التصميم، وسهلة التوسع في المستقبل، وأيضاً اقتصادية بتكاليف نقل منخفضة.

4كفاءة الطاقة

في الوقت الحاضر، المباني المعدلة مسبقاً هي الحل الأخضر للبيئة مع الحد من ثاني أكسيد الكربون وكفاءة استخدام الطاقة وإعادة التدوير.

مكونات المباني الفولاذية المعدلة مسبقاً

المباني المعدنية المصممة مسبقاً تتكون من المكونات التالية:

  • الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية
  • الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً
  • لوحات السقف والجدران
  • الملحقات، المشتريات، نظام الرافعة، نظام الميزانين، العزل، الخ
  • لوحات ساندوتش
الأعضاء الأساسيون / الأطر الرئيسية

العناصر الأساسية هي العناصر الرئيسية لحمل الحمل ودعم مبنى تم تصميمه مسبقًا. وتشمل أعضاء الإطار الرئيسية الأعمدة والجدران وغيرها من العناصر الداعمة.شكل وحجم هذه الأعضاء تختلف على أساس التطبيق والمتطلبات.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
الأعضاء الثانويين / الأعضاء المشكّلين بارداً

الإطار الهيكلي الثانوي يشير إلى القضبان والحواف والمساندات السطحية، ودعم الرياح، ودعم الفلنجات، وزوايا القاعدة، والشرائط وغيرها من الأجزاء الهيكلية المختلفة.

أجزاء الصلبة التي يتم تشكيلها باردة والتي لديها أقصى قوة صلبة 345 MPa (50,000 psi) وتتوافق مع المواصفات الفيزيائية لـ GB / ISO / CE أو ما يعادلها.

أوراق السقف والجدران

لوحات الصلب القياسية هي 0.304، 0.5 ملم أو 0.6 ملم سميكة ولها أقصى قوة تساقط 345 MPa. لوحات الفولاذ مغطاة ساخنة ومغلفة بطلاء الزنك أو الزنك والألومنيوم. المواد الأساسية معالجة مسبقة،قبل تطبيق غطاء أساسي مقاوم للتآكل والطلاء العلويسمك الفيلم المطلي هو 25 ميكرون على الجانب الأمامي و 12 ميكرون على الجانب الخلفي.

أدوات البناء الأخرى

أدوات المباني الأخرى تشمل المسامير الراسخة، المرفقات (المسامير، المكسرات، الحبل الدوار، المسامير التوسعية) ، المجاري، المسامير المنخفضة، الأبواب، النوافذ، مروحة، ألواح السحاب،الشاشات وكل المواد الأخرى المتعلقة بالبناء.

عملية التصنيع ومراقبة الجودة
ج: إجراءات استلام المواد
  • التحقق من وثائق الاستلام وكمية المواد المستلمة من خلال المتاجر
  • تقديم الشحنة للتفتيش من قبل المتاجر
  • التفتيش البصري للتأكد من حالة السطح وإلى أي أضرار
  • التفتيش الأبعاد التحقق من الطول والعرض والعمق والسمك الخ
  • التحقق من الوثائق الداعمة مثل الميثاق
  • إعداد تقرير تفتيش المواد الواردة
ب: إعداد المواد

إعداد الأطباق:

  • الرسومات المنقولة إلى جهاز التخزين باستخدام البرمجيات الخبراء
  • الرسومات المنسوخة إلى آلة معالجة اللوحات
  • الآلة الآلية تحسب طول الصفيحة وتقوم بالمعالجة
  • إبرام علامة الجزء على اللوحة
  • حفر الألواح حسب ملفات NC
  • قطع الألواح بالبلازما

تحضير العوارض / الأنابيب الخ:

  • رسومات التصنيع التي أعدتها قسم التصميم
  • أجهزة حفر وقطع آلية
  • الانتقال إلى قسم التجهيز بعد الانتهاء
ج: التجهيز
  • رسومات التصنيع الصادرة عن مهندس الإنتاج
  • العوارض المعدة ومعلومات الاتصال التي تم جمعها للتجهيز
  • لوحات نهاية، لوحات غوسيت، صلبات، أجزاء من البورلين ثابتة باللحام اللاصق
  • فحص الجودة بعد الانتهاء من التجهيز
Steel structure fit-up process showing component assembly
D: لحام و طحن

إجراءات لحام القوس الغارق:

  • تخطيط الأعمال التي سيتم لحامها
  • مكان لحام نظيف خال من الغبار والزيت والشحوم
  • إمدادات الأسلاك المحددة والجهد لللحام
  • الحفاظ على معايير حجم الشرائح حسب معيار GB50661-2011
  • إزالة الرذاذ والخردة تماما بعد لحام
  • طحن الحفر والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
  • التفتيش بعد الانتهاء

إجراءات لحام MIG:

  • تخطيط الأعمال التي سيتم لحامها
  • مكان لحام نظيف خال من الغبار والزيت والشحوم
  • إمدادات الأسلاك المحددة والجهد لللحام
  • الحفاظ على معايير حجم الشرائح حسب معيار GB50661-2011
  • إزالة الرذاذ والخردة تماما بعد لحام
  • طحن الحفر والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة
  • التفتيش بعد الانتهاء
Welding process in steel structure manufacturing
E: التفجير
  • صندوق الأدوات الحديث الذي يؤديه فورمان لكل مهمة
  • منطقة العمل محاصرة بإشعارات إعلامية
  • هوية الصلب المصنع المسجلة للتتبع
  • مقاطع الفولاذ من المواد الخام المزودة على رف "في التغذية"
  • المواد التي تم تنظيفها بالهواء عالي الضغط لإزالة الغبار
  • عملية التفجير الآلي باستخدام ستة عجلات مثبتة داخليا
  • الصلب يخرج نظيفا تماما (الدرجة - SA 2/2.5)
  • المعدات الشخصية الكاملة المطلوبة للموظفين
Blasting process for steel surface preparation
F: طلاء المواد المصنوعة
  • فحص الجودة للأسطح المتفجرة قبل التجهيز
  • الظروف البيئية التي يتم فحصها وتسجيلها قبل التطبيق
  • يجب أن تكون السطح على الأقل 3 درجة مئوية فوق درجة حرارة نقطة الندى
  • الرطوبة النسبية يجب أن تكون 85% أو أقل
  • الطلاء المطبق بواسطة طريقة الرش بدون هواء
  • قراءات WFT (سمك الفيلم الرطب) التي تم أخذها أثناء التطبيق
  • المطبقين المختبرين فقط يستخدمون مع الأجهزة الشخصية المناسبة

مواصفات نظام الطلاء:

  • الطبقة الأولى: حسب متطلبات المشروع
  • الطبقة الثانية: حسب متطلبات المشروع
  • الطبقة الثالثة: حسب متطلبات المشروع
  • التركيب في الموقع - بعد الانتصاب
Painting process for steel structure components
G: التحميل والشحن
  • يتلقى المكونات النهائية من قسم الإنتاج
  • تخزين المكونات بشكل صحيح وظيفة حكيمة في الفناء
  • ترتيب الشاحنات من شركات الشاحنات الموقعة على العقد
  • التحميل يبدأ بعد الحصول على تصريح
  • نسخ من جميع الوثائق المحفوظة في ملف الوظيفة
معايير الجودة والتحكم

مع 20 عاما من الضمان في صناعة البناء الصلب، لدينا شركة لديها معيار على جودة البناء الصلب. لقد اكتسبنا شهادة ISO9001 و CE.ما يلي هي المعيار ذات الصلة التي نتبع بدقة سواء لتصميم وتصنيع المباني الفولاذية:

  • إضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك إضافة إلى إضافة إلى إضافة إلى إضافة.
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
مراقبة جودة حجم لحام الشريحة
1الغرض

لضمان جودة لحام الفيل، وتلبية المتطلبات التقنية من الأجزاء لحام وتحسين التوحيد من تصنيعنا.

2نطاق التطبيق

هذا الدليل ينطبق على التصميم والتصنيع والتفتيش لحجم لحام الشريط.

3متطلبات حجم ساق لحام الشريحة

تعريف:طول القسط من أقصى مثلث متساوي الحد الذي تم استخراجه من قسم لحام الفيل.

الحد الأدنى لقياس حجم اللحام:K≥1.5 × t (t - سمك عنصر اللحام الأكثر سمكًا)

الحجم الأقصى لحام الشريط:K≤1.2t (t - سمك عناصر اللحام الرقيقة)

لحام الحافة:عندما يكون t≤6mm، K≤t؛ عندما يكون t>6mm، K≤t- ((1 ~ 2) mm

الثقوب الدائرية:K≤(1/3) d (d - قطر الثقب الدائري)

الحد الأقصى بدون خندق:يجب ألا يزيد عن 17 ملم

Fillet weld leg size definition and measurement diagrams Fillet weld size specifications and requirements
اختيار حجم لحام الشريط
شكل ساق لحام الفيل قيمة K ((حجم لحام الشريط) ملاحظة
لحام الفيل بدون خروط K=0.7~1) t و≤15mm لمعظم المباني البنية الصلبة
لحام الفيل بدون خروط K=(0.5~0.6) t لضلاع تعزيز وغيرها من الأعضاء الثانوية
لحام الشريط مع القناة (CJP و PJP) K=t/4 و K≤10mm لمعظم المباني البنية الصلبة
لحام الشريط مع القناة (CJP و PJP) K=t/2 و K≤10mm العناصر المهمة (أوعية الرافعة أو الاتصال بين لوحات الشبكة وألواح الفلنج)
مخطط الحد الأدنى لحجم لحام الشريط
سمك المعدن الأساسي ((t)) ((mm)) الحد الأدنى لحام الحليب
t≤6 3 (القيمة الأدنى هي 5 لضوء الرافعة)
6 5
12 6
t>20 8
معدات وتقنيات تصنيع قسم H لـ KXD

قطع صفيحة الصلب → تجميع قسم H → لحام تلقائي → تعزيز قسم H → تجميع → لحام يدوي → رصاصة الطلق → طلاء → تخزين

قطع الصفائح الصلبة

المعدات: آلة قطع الحريق المحمولة CNC (النموذج: CNCDG-1530)

التطبيق: قطع لوحات الفولاذ (5-100mm سمك) ، تشذيب حافة

مجموعة الصلب من القسم H

المعدات: آلة تجميع الصلب ذات القسم H (النموذج: Z20B)

التطبيق: مجموعة من النوع H ، عرض اللفاف 150-800mm ، ارتفاع الشبكة 160-2000 mm

الحوائط الآلية

المعدات: آلة لحام آلية ذات قوس غطس (النموذج: LHA5ZB)

التطبيق: لحام التجميع من الصلب قسم H حتى 800mm × 2000mm قطر عرض

القسم IV.H تعزيز الفولاذ

المعدات: آلة تعزيز الصلب ذات القسم H (النموذج: YTJ60B)

التطبيق: تصحيح تشوه I شعاع أو H قسم صفيحة الفولاذ فلنج

القصف بالرصاص

المعدات: آلة التفجير ذات الرؤوس العشرة (النموذج: QH1525)

التطبيق: رصاصة الرصاص من الفولاذ القسم، حتى Sa2.5 الدرجة

الثامن: الرسم

المعدات: رشاش بدون هواء (النموذج: CPQ9CA)

التطبيق: طلاء سطح الأعضاء الهيكلية، نسبة الضغط: 32:1