İyi bir fiyat. çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Çelik yapı binası
Created with Pixso. Modüler İnşaatlı ve 50 Yıl Ömürlü Sıcak Daldırma Galvanizli Ön Mühendislikli Çelik Bina

Modüler İnşaatlı ve 50 Yıl Ömürlü Sıcak Daldırma Galvanizli Ön Mühendislikli Çelik Bina

Marka Adı: kxd
Model Numarası: KXD-SSW1552
Adedi: 500-1.999 Metrekare
Fiyat: US$49.00
Teslim Zamanı: 30 gün
Ödeme Şartları: T/T
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Qingdao
Sertifika:
ISO CE
Sütun ve purlin:
C Profili ve Z Profili Çelik
Profil:
Sıcak haddelenmiş H çeliği / Kaynaklı H çeliği
Hoşgörü:
Stokta var
Çelik Türü:
Q235, Q355
Yüzey İşlem:
Sıcak Daldırma Galvanizli veya boyalı
Tasarım Seçenekleri:
Tek kafalı sıvı dolum makinası
GTİP Kodu:
730890000
Web genişliği:
7-28mm
Kurulum Yöntemi:
Modüler yapı
Ambalaj bilgileri:
Palet
Yetenek temini:
50000ton/yıl
Vurgulamak:

Sıcak Daldırma Galvanizli Ön Üretimli Çelik Bina

,

Modüler Yapı Çelik Yapı Depo

,

50 Yıllık Yaşam Döngüsü Prefabrik Çelik Konstrüksiyon

Ürün Açıklaması
Prefabrik Çelik Çerçeve Yapısı Depo Bina İnşaat ve Müteahhit
Ürün Özellikleri
Model NO. KXD-SSB54
Renk Referansı Ral
Mühendislik Ekibi Üyesi 20
Kalite Kontrolü Günlük
Yaşam Döngüsü 50 Yıl
İnşaat Dönemi 60 Gün
Müşteri Hizmetleri Satış sonrası hizmet
Proje Yönetimi Anahtar Anahtar Çözüm
Mühendislik Araçları Autocad
Türü H bölümlü çelik
Standart GB
Şekillendirme Sıcak olarak yuvarlanmış çelik
Karbon yapılı çelik Q235
Konut Duvar Yapısı Duvar Destek
Garanti 30 yıllık sınırlı garanti
Taşıma Paketi Denizcilik Paketi
Spesifikasyon SGS / ISO / BV
Ticari marka KXD, Düşük alaşımlı Yüksek gerilimli yapısal çelik
Kaynağı Çin
HS kodu 9406900090
Üretim Kapasitesi 5000 ton/ay
Ön mühendislik yapısı çelik endüstriyel emlak bina inşaatı
Ön mühendislik çelik binası nedir?

Önceden tasarlanmış çelik binalar, bir yapısal kavram üzerine inşa edilen çelik yapılardır.Birincil elemanlar, ikincil elemanlar, çatı ve duvar örtüsüBirbirine ve diğer çeşitli yapı bileşenlerine bağlı.

Bu binalarÇeşitli yapısal ve yapı dışı eklemeler, örneğin çatı lambaları, duvar lambaları, turbo havalandırma delikleri, sırt havalandırıcıları, perdeleri, çatı monitörleri, kapılar ve pencereler, kirişler, mezzanine zeminleri, fasialar, kanopiler,vinç sistemleri, yalıtım vb.Tüm çelik binalar müşterinin gereksinimlerine göreDaha hafif ve daha güçlü olmak için özel olarak tasarlanmış.

Önceden tasarlanmış çelik binaların modeli
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Ön mühendislik çelik binalarının uygulamalar

Önceden tasarlanmış binalar, müteahhitler ve sahipleri için en esnek çözümlerdir. Düşük maliyet, yüksek dayanıklılık, mükemmel kalite kontrolü ve hızlı montaj avantajlarıyla;PEB'ler fabrikalar gibi çeşitli uygulamalar için kullanılır, depolar, lojistik merkezi, salonlar, alışveriş merkezleri, okullar, hastaneler, topluluk binaları vb.

Endüstriyel Uygulamalar:
  • Fabrikalar
  • Atölye
  • Depolar
  • Soğuk Depolama
  • Çelik Fabrikası
  • Montaj Tesisi
Industrial pre-engineered steel building application examples
Ticari uygulamalar:
  • Gösteri odaları
  • Süpermarketler
  • Ofisler
  • Alışveriş Merkezleri
  • Sergi Salonları
  • Restoranlar
  • Lojistik Merkezleri
  • Çok Kullanımlı Binalar
Commercial pre-engineered steel building application examples
Halk ve Diğer Uygulamalar:
  • Okullar
  • Hastaneler
  • Konferans Salonları
  • Laboratuvar
  • Müzeler
  • Stadyumlar
  • Çiftlikler
  • Uygulanabilir Barınaklar
  • Pompa istasyonları
  • Uçak hangarları
  • Havaalanı terminalleri
Neden önceden tasarlanmış çelik binalar seçilir?
1. Maliyet tasarrufu

Metrekarelik fiyat, geleneksel çelik binalardan %25-30 daha düşük olabilir.

2Hızlı Ereksiyon

Tüm çelik bileşenler fabrikada üretiliyor ve saha üzerinde vidalarla birbirine bağlanıyor.Geleneksel R ile karşılaştırıldığında %60 daha az inşaat süresi gereklidirC.C.C. (donanımlı beton) bina.

3Esneklik

Önceden tasarlanmış çelik binalar, herhangi bir tasarım gereksiniminde esnektir, gelecekte genişletilmesi kolaydır ve ayrıca düşük nakliye maliyetleriyle ekonomiktir.

4Enerji verimliliği

Günümüzde, önceden tasarlanmış binalar, CO2 azaltma, enerji verimliliği ve geri dönüştürülebilirlik ile çevre için yeşil çözümdür.

Önceden tasarlanmış çelik bina bileşenleri

Önceden tasarlanmış metal binalar aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

  • Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler
  • İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler
  • Çatı ve Duvar Panelleri
  • Aksesuarlar, Satınalmalar, vinç sistemi, Mezzanine sistemi, yalıtım, vb.
  • Sandviç panelleri
Birincil Üyeler / Ana Çerçeveler

Birincil elemanlar, önceden tasarlanmış bir binanın ana yük taşıma ve destek elemanlarıdır. Ana çerçeve üyeleri sütunları, kirişleri ve diğer destek üyelerini içerir.Bu parçaların şekli ve boyutu, uygulamaya ve gereksinimlere göre değişir..

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
İkincil Üyeler / Soğuk Formlu Üyeler

İkincil yapısal çerçeve, pervaneleri, girtsleri, çatı desteklerini, rüzgar desteklerini, flange desteklerini, taban açılarını, klipleri ve diğer çeşitli yapısal parçaları ifade eder.

Purlins, girts ve eave struts, en az 345 MPa (50,000 psi) çıkış sertliğine sahip ve GB/ISO/CE veya eşdeğerin fiziksel özelliklerine uygun olan soğuk şekillendirilmiş çelik elemanlardır.

Çatı ve duvar levhaları/paneller

Standart çelik paneller 0.3- Evet.4, 0,5 mm veya 0,6 mm kalınlığında ve en az 345 MPa'lık bir verim gücüne sahiptir. Çelik paneller sıcak daldırılır ve çinko veya çinko-alüminyum kaplama ile galvanizlenir. Ana malzeme önceden işlenir,korozyona dayanıklı bir primer ve üst kaplama uygulamadan önceBoyalı filmin toplam kalınlığı ön tarafta 25 mikron ve arka tarafta 12 mikron'dur.

Diğer bina aksesuarları

Diğer bina aksesuarları arasında demir çilingirleri, bağlayıcılar (çilingirler, fındıklar, döner çiviler, genişleme çilingirleri), çukurlar, aşağı çekirdekler, kapılar, pencereler, havalandırıcılar, tavan panelleri,Çubuklar ve diğer tüm bina malzemeleri.

Üretim süreci ve kalite kontrolü
A: Malzeme alma prosedürü
  • Alıcı belgeleri ve alım malzemelerinin miktarını mağazalar tarafından kontrol edin
  • Mağazalar tarafından yükü QC denetimi için gönderin
  • Yüzey durumunu ve herhangi bir hasarı doğrulayacak şekilde görsel inceleme
  • Boyut kontrolü uzunluk, genişlik, derinlik, kalınlık vb.
  • MTC gibi destekleyici belgelerin doğrulanması
  • Gelen malzeme denetim raporunun hazırlanması
B: Malzemenin hazırlanması

Tabakların hazırlanması:

  • Uzman yazılımı kullanarak depolama cihazına aktarılan çizimler
  • Çizimler plak işleme makinesine kopyalandı
  • Otomatik makine levha uzunluğunu algılar ve işlemeyi gerçekleştirir
  • Plakadaki parça işaretinin delinmesi
  • NC dosyalarına göre plakaların delinmesi
  • Plakaların plazma kesimi

Çubuklar/Tüpler vb. hazırlama:

  • Tasarım departmanı tarafından hazırlanan üretim çizimleri
  • Otomatik kesme ve sondaj makineleri
  • Bitirildikten sonra yerleştirme bölümüne aktarma
C: Düzeltme
  • Üretim mühendisi tarafından verilen üretim çizimleri
  • Hazırlı kirişler ve monte için toplanan bağlantı detayları
  • Son plakalar, gusset plakaları, sertleştiriciler, çubuk kavramaları, çubuk kaynakla sabitlenir
  • Düzeltme tamamlandıktan sonra kalite kontrolü
Steel structure fit-up process showing component assembly
D: Kaynaklama ve Dökme

Denizaltı yaylı kaynak işlemi:

  • Kaynaklanacak işlerin planlanması
  • Toz, yağ, yağdan arınmış temiz kaynak yeri
  • Saldırma için sabit tel besleme ve voltaj
  • GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
  • Kaynaktan sonra sıçrama ve çöplüğü tamamen kaldırın
  • Çürükleri, keskin kenarları ve aşırı destekleri silmek
  • Tamamlandıktan sonra QC denetimi

MIG kaynak prosedürü:

  • Kaynaklanacak işlerin planlanması
  • Toz, yağ, yağdan arınmış temiz kaynak yeri
  • Saldırma için sabit tel besleme ve voltaj
  • GB50661-2011 standardına göre file boyut parametrelerini korumak
  • Kaynaktan sonra sıçrama ve çöplüğü tamamen kaldırın
  • Çürükleri, keskin kenarları ve aşırı destekleri silmek
  • Tamamlandıktan sonra QC denetimi
Welding process in steel structure manufacturing
E: patlama
  • Her görev için Foreman tarafından gerçekleştirilen araç kutu konuşması
  • Bilgi bildirimleri ile barikatlanmış çalışma alanı
  • İzlenebilirlik için kaydedilen üretilmiş çelik kimliği
  • Çöp malzemesi çelik bölümler "in-feed" rafına kaldırılmış
  • Toz çıkarmak için yüksek basınçlı hava ile temizlenen malzeme
  • Altı içe monte tekerleği kullanan otomatik patlama süreci
  • Çelik tamamen temizlenmiş olarak ortaya çıkar (Sahil - SA 2/2.5)
  • Personel için gerekli olan tam kişisel koruma ekipmanları
Blasting process for steel surface preparation
F: Üretilmiş malzemelerin boyanması
  • Çakılmadan önce patlatılmış yüzeylerin QC denetimi
  • Uygulama öncesi kontrol edilen ve kaydedilen ortam koşulları
  • Yüzey, çiy noktasının sıcaklığından en az 3 ̊C yukarıda olmalıdır.
  • Nispi nem %85 veya daha düşük olmalıdır.
  • Havasız püskürtme yöntemiyle uygulanan boya
  • Uygulama sırasında alınan WFT (Yumşak Film Kalınlığı) değerleri
  • Sadece uygun KBS ile kullanılan deneyimli sprey uygulayıcıları

Boyamak Sistemi Özellikleri:

  • İlk katman: Proje gereksinimlerine göre
  • İkinci katman: Projenin gereksinimlerine göre
  • Üçüncü katman: Proje gereksinimlerine göre
  • Yerel düzeltme - ereksiyon sonrası
Painting process for steel structure components
G: Yükleme ve Nakliye
  • Üretim departmanından bitmiş bileşenler alır.
  • Komponentleri bahçede düzgün bir şekilde saklayın.
  • Sözleşme imzalanan kamyon şirketlerinden kamyonlar ayarlayın
  • İzin aldıktan sonra yükleme başlar.
  • İş dosyasında tutulan tüm belgelerin kopyaları
Kalite Standartları ve Kontrolü

Çelik inşaat endüstrisinde 20 yıllık garanti ile, şirketimizin çelik binanın kalitesi üzerinde bir standardı var. ISO9001 ve CE sertifikasını aldık.Aşağıda, çelik binaların tasarımı ve imalatı için sıkı bir şekilde takip ettiğimiz ilgili standartlardır.:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Fillet kaynak boyutu kalite kontrolü
1Amaç.

Filé kaynaklarının kalitesini sağlamak, kaynaklı parçaların teknik gereksinimlerini karşılamak ve üretimimizin standartlaşmasını geliştirmek.

2Uygulama Alanı

Bu kılavuz, filet kaynak boyutu için tasarım, üretim ve denetim için geçerlidir.

3Fillet kaynak bacak boyutu gereksinimleri

Tanımlama:Katetinin uzunluğu, filet kaynak dikişinin kesiminden çekilen maksimum eşit kaslı üçgen.

Minimum filé kaynak boyutu:K≥1,5×t (t - daha kalın kaynak elemanının kalınlığı)

En fazla filé kaynak boyutu:K≤1.2t (t - daha ince kaynak elemanlarının kalınlığı)

Kenar kaynak:t≤6mm, K≤t; t>6mm, K≤t- ((1~2) mm

Daireler:K≤(1/3)d (d - dairesel deliğin çapı)

Çukursuz maksimum:17 mm'den fazla olmamalı.

Fillet weld leg size definition and measurement diagrams Fillet weld size specifications and requirements
Fillet kaynak boyutunun seçimi
Filenin kaynak bacağının şekli K (filet kaynak boyutu) değeri Not:
Çukursuz fillet kaynak K=(0.7~1) t ve≤15mm Çelik yapı binalarının çoğu için
Çukursuz fillet kaynak K=(0,5~0,6) t Dayanıklı kaburgalar ve diğer ikincil parçalar için
Çukurlu fillet kaynak (CJP ve PJP) K=t/4 ve K≤10mm Çelik yapı binalarının çoğu için
Çukurlu fillet kaynak (CJP ve PJP) K=t/2 ve K≤10mm Önemli elemanlar (kran kirişleri veya ağ levhaları ve flens levhaları arasındaki bağlantı)
Minimum Fillet kaynak boyutu grafiği
Ana metal kalınlığı ((t) ((mm) Minimum filé kaynak boyutu
t≤6 3 (Kran ışığı için minimum değer 5'tir)
6 5
12 6
t>20 8
KXD'nin H Bölümü Üretim Ekipmanı ve İşlemi

Çelik plaka kesimi → H bölümünün montajı → Otomatik kaynak → H bölümünün güçlendirilmesi → Montaj → El kaynak → Şut patlatma → Boya → Depolama

I. Çelik plaka kesimi

Ekipman: Taşınabilir CNC Yangın kesme makinesi (Model: CNCDG-1530)

Uygulama: Çelik levha kesme (5-100mm kalınlığı), kenarın şekillendirilmesi

II. H Bölüm Çelik Montajı

Ekipman: H bölümlü çelik montaj makinesi (Model: Z20B)

Uygulama: H tipi montaj, flens genişliği 150-800mm, ağ yüksekliği 160-2000 mm

III. Otomatik kaynak

Ekipman: Gantry tipi batık kemerli otomatik kaynak makinesi (Model: LHA5ZB)

Uygulama: 800mm × 2000mm çapraz kesime kadar H kesimi çelik montaj kaynak

IV. H Bölüm Çelik Güçlendirme

Ekipman: H bölümlü çelik güçlendirme makinesi (Model: YTJ60B)

Uygulama: I kiriş veya H kesimi çelik flans levhasının deformasyonunu düzeltmek

VII. Atış patlaması

Ekipman: 10 ramming başlı atış patlatma makinesi (Model: QH1525)

Uygulama: Sa2.5 Sınıfına kadar kesim çeliklerinin vurma patlaması

VIII. Resim

Ekipman: Havasız püskürtücü (Model: CPQ9CA)

Uygulama: Yapı elemanlarının yüzey boyası, Basınç oranı: 32:1