Καλή τιμή online

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Αρχική σελίδα Created with Pixso. Προϊόντα Created with Pixso.
Οικοδόμηση δομής χάλυβα
Created with Pixso. Κτίριο από χάλυβα προδιασκευασμένο με ζεστή έγχυση με μονωτική κατασκευή και κύκλο ζωής 50 ετών

Κτίριο από χάλυβα προδιασκευασμένο με ζεστή έγχυση με μονωτική κατασκευή και κύκλο ζωής 50 ετών

Επωνυμία: kxd
Αριθμός Μοντέλου: KXD-SSW1552
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: 500-1.999 τετραγωνικά μέτρα
Τιμή: US$49.00
Χρόνος παράδοσης: 30 ημέρες
Όροι πληρωμής: T/T
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Qingdao
Πιστοποίηση:
ISO CE
Στήλη και purlin:
Χάλυβα τμήματος Γ και τμήματος Ζ
Προφίλ:
Χάλυβας H θερμής έλασης / χάλυβας H συγκόλλησης
Ανοχή:
±5%
Τύπος χάλυβα:
Q235, Q355
Επεξεργασία Επιφανειών:
Ζεστό βουτηγμένο
Επιλογές σχεδίασης:
Πολύπλευρος
Κωδικός HS:
730890000
Πλάτος ιστού:
728mm
Μέθοδος Εγκατάστασης:
μορφωματική κατασκευή
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Αχυρόστρωμα
Δυνατότητα προσφοράς:
50000ton/έτος
Επισημαίνω:

Γαλβανισμένο εν θερμώ προ-μηχανικό κτίριο από χάλυβα

,

Αποθήκη Αρθρωτών Κατασκευών Μεταλλικών Κατασκευών

,

50 Χρόνια Κύκλου Ζωής Προκατασκευασμένες Μεταλλικές Κατασκευές

Περιγραφή προϊόντος
Κατασκευή και εργολάβος
Προδιαγραφές προϊόντος
Σχήμα αριθ. KXD-SSB54
Αναφορά χρώματος Ραλ
Μέλος της μηχανικής ομάδας 20
Έλεγχος ποιότητας Ημερήσια
Κύκλος ζωής 50 χρόνια
Περίοδος κατασκευής 60 ημέρες
Υπηρεσία πελατών Υπηρεσία μετά την πώληση
Διαχείριση έργων Λύση κλειδί
Μηχανικά εργαλεία Autocad
Τύπος Χάλυβα με τμήμα H
Τύπος Εγγύς
Σχηματισμός Χάλυβας θερμής έλασης
Χάλυβα δομικού άνθρακα Q235
Δομή τοίχου κατοικίας Υποστήριξη τοίχου
Εγγύηση 30 χρόνια περιορισμένη εγγύηση
Πακέτο μεταφοράς Πακέτο ναυσιπλοΐας
Προδιαγραφές SGS / ISO / BV
Εμπορικό σήμα KXD, Χαμηλό κράμα Υψηλής αντοχής δομικό χάλυβα
Καταγωγή Κίνα
Κωδικός ΕΣ 9406900090
Κατανάλωση 5000 τόνους/μήνα
Προετοιμασμένα δομικά κτίρια από χάλυβα Βιομηχανική ακίνητη περιουσία
Τι είναι η κατασκευή από ατσάλι;

Τα κατασκευασμένα από χάλυβα κτίρια είναι δομές από χάλυβα που κατασκευάζονται με βάση μια δομική ιδέακύρια μέλη, δευτερεύοντα μέλη, οροφή και τοίχοσυνδεδεμένα μεταξύ τους και με διάφορα άλλα κατασκευαστικά στοιχεία.

Τα κτίρια αυτά μπορούν ναΔιαφορετικές δομικές και μη δομικές προσθήκες, όπως οροφυλάκια, φώτα τοίχων, αεραγωγές τύπου turbo, αεραγωγούς κορυφής, μαντηλάκια, οθόνες οροφής, πόρτες και παράθυρα, δοχεία, πάτωμα μεσογειακού επιπέδου, φασίες, βανδύες,συστήματα γερανού, μόνωση κλπ.Όλα τα κτίρια από χάλυβα είναιΠρογραμματισμένο για να είναι ελαφρύτερο σε βάρος και υψηλής αντοχής.

Μοντέλο κατασκευασμένων χάλυβα κτιρίων
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Εφαρμογές των κατασκευασμένων χάλυβα κτιρίων

Τα κτίρια προετοιμασίας είναι η πιο ευέλικτη λύση για τους εργολάβους και τους ιδιοκτήτες.Τα PEB χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές, όπως εργοστάσια, αποθήκες, κέντρα εφοδιασμού, εκθεσιακά κέντρα, εμπορικά κέντρα, σχολεία, νοσοκομεία, κτίρια κοινότητας κλπ.

Βιομηχανικές εφαρμογές:
  • Εργοστάσια
  • Εργαστήριο
  • Αποθήκες
  • Ψυχροσυσκευές
  • Χάλυβα
  • Εγκατάσταση συναρμολόγησης
Industrial pre-engineered steel building application examples
Εμπορικές εφαρμογές:
  • Εμφάνιση
  • Σούπερ μάρκετ
  • Γραφεία
  • Εμπορικά Κέντρα
  • Εκθεσιακές αίθουσες
  • Εστιατόρια
  • Κέντρα Λογιστικής
  • Πολυχρησιμοποιούμενα κτίρια
Commercial pre-engineered steel building application examples
Δημόσιες και άλλες εφαρμογές:
  • Σχολεία
  • Νοσοκομεία
  • Αίθουσες συνεδριάσεων
  • Εργαστήρια
  • Μουσεία
  • Στάδια
  • Γεωργία
  • Καταφύγια
  • Σταθμοί αντλίας
  • Αεροπορικά υπόστεγα
  • Τερματικά αεροδρομίων
Γιατί να Επιλέξετε Προετοιμασμένα Χάλυβα Κτίρια;
1. Εξοικονόμηση κόστους

Η τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι 25%-30% χαμηλότερη από τα συμβατικά κτίρια από χάλυβα.

2Γρήγορη στύση.

Έτσι, η διαδικασία συναρμολόγησης είναι γρήγορη, βήμα προς βήμα, εύκολη στην εγκατάσταση και απαιτεί απλό εξοπλισμό.60% λιγότερος χρόνος κατασκευής σε σύγκριση με την παραδοσιακή R.C.C. κτίριο.

3. Ευελιξία

Τα κατασκευασμένα από χάλυβα κτίρια είναι ευέλικτα σε κάθε σχεδιαστική απαίτηση, εύκολα να επεκταθούν στο μέλλον και επίσης οικονομικά με χαμηλά έξοδα μεταφοράς.

4Ενέργεια

Σήμερα, τα εκ των προτέρων κατασκευασμένα κτίρια είναι η πράσινη λύση για το περιβάλλον με μείωση του CO2, ενεργειακή απόδοση και ανακυκλώσιμη.

Συστατικά των κατασκευαστικών δομών από χάλυβα

Τα μεταλλικά κτίρια προκαθορισμένης κατασκευής αποτελούνται από τα ακόλουθα στοιχεία:

  • Πρωταρχικά μέλη / Κύρια πλαίσια
  • Δευτερεύοντα μέλη / Χρυσομόρφωτα μέλη
  • Πίνακες οροφής και τοίχου
  • Συσκευές, εξαγορές, σύστημα γερανού, σύστημα μεζάνιν, μόνωση κλπ.
  • Πίνακες σάντουιτς
Πρωταρχικά μέλη / Κύρια πλαίσια

Τα κύρια μέλη είναι τα κύρια μέλη που φέρουν φορτίο και υποστηρίζουν ένα κτίριο που έχει κατασκευαστεί εκ των προτέρων.Το σχήμα και το μέγεθος αυτών των μελών ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
Δευτερεύοντα μέλη / Χρυσομόρφωτα μέλη

Το δευτερογενές δομικό πλαίσιο αναφέρεται σε πέλματα, κορδόνια, στήριξη οροφής, στήριξη αέρα, στήριξη φλάντζας, γωνίες βάσης, κλιπ και άλλα διάφορα δομικά μέρη.

Οι πύλες, οι πύλες και τα στρώματα των σκελετών είναι χάλυβα που σχηματίζονται με κρύο σχηματισμό, τα οποία έχουν ελάχιστη αντοχή απόδοσης 345 MPa (50.000 psi) και συμμορφώνονται με τις φυσικές προδιαγραφές της GB/ISO/CE ή ισοδύναμων.

Πλακέτες οροφής και τοίχου

Τα τυπικά ατσάλινα πάνελ είναι 0.30, 0.4Τα πλαίσια από χάλυβα βυθίζονται σε θερμό βύθισμα και ζυθοποιούνται με επικάλυψη ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου-αλουμινίου.πριν από την εφαρμογή ανθεκτικής στη διάβρωση βάσης και επικάλυψηςΤο συνολικό πάχος της μπογιάς είναι 25 μm στην μπροστινή πλευρά και 12 μm στην πίσω πλευρά.

Άλλα κατασκευαστικά αξεσουάρ

Άλλα κτιριακά εξαρτήματα περιλαμβάνουν βίδες άγκυρας, στοιχεία στερέωσης (βίδες, νάτσες, σχοινί, βίδες επέκτασης), χαντάκια, κατεβαίνοντες σωλήνες, πόρτες, παράθυρα, εξαεριστικά, πάνελ οροφής,Πλακέτες και όλα τα άλλα υλικά που σχετίζονται με το κτίριο.

Η διαδικασία παραγωγής και ο έλεγχος ποιότητας
Α: Διαδικασία παραλαβής υλικού
  • Ελέγξτε τα έγγραφα παραλαβής και την ποσότητα του παραληφθέντος υλικού ανά κατάστημα
  • Υποβολή φορτίου για έλεγχο QC από καταστήματα
  • Οπτική επιθεώρηση για την επιβεβαίωση της κατάστασης της επιφάνειας και για τυχόν ζημιές
  • Διαμετρική επιθεώρηση ελέγχου μήκους, πλάτους, βάθους, πάχους κλπ.
  • Έλεγχος δικαιολογητικών εγγράφων όπως το MTC
  • Κατάρτιση της έκθεσης επιθεώρησης εισερχόμενων υλικών
Β: Προετοιμασία υλικού

Προετοιμασία των πιάτων:

  • Τραγούδια που μεταφέρονται σε συσκευή αποθήκευσης με χρήση ειδικού λογισμικού
  • Γράφηκαν σχέδια σε μηχανή επεξεργασίας πλάκας
  • Η αυτοματοποιημένη μηχανή ανιχνεύει το μήκος της πλάκας και εκτελεί την επεξεργασία
  • Σφυροκόπηση σημείου τμήματος στην πλάκα
  • Στρώση πλακών σύμφωνα με τα αρχεία NC
  • Τρίψιμο πλάσματος πλακών

Προετοιμασία δομών/σωλήνων κλπ.:

  • Σχέδια κατασκευής που εκπονούνται από το τμήμα σχεδιασμού
  • Μηχανές επεξεργασίας αυτοματοποιημένων μηχανών κοπής και γεώτρησης
  • Μεταφορά στο τμήμα προσαρμογής μετά την ολοκλήρωση
Γ: Εγκατάσταση
  • Σχέδια κατασκευής που εκδίδονται από μηχανικό παραγωγής
  • Προετοιμασμένες δομές και στοιχεία σύνδεσης που συλλέγονται για τοποθέτηση
  • Τελικές πλάκες, πλακέτες γκαζέ, στερεοποιητικά, πριονιστικές πλάκες που στερεώνονται με συγκόλληση
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης
Steel structure fit-up process showing component assembly
D: Ζυθοποιία & Στρίψιμο

Διαδικασία συγκόλλησης υπό βρύση:

  • Σχεδιάστε τις εργασίες συγκόλλησης
  • Καθαρός χώρος συγκόλλησης χωρίς σκόνη, λάδι, λίπος
  • Εγκατάσταση τροφοδοσίας καλωδίου και τάσης για συγκόλληση
  • Διατήρηση των παραμέτρων μεγέθους φιλέ σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
  • Απομακρύνετε πλήρως τις πιτσιλιές και τα σκουριά μετά την συγκόλληση
  • Στρίψτε τα σχοινιά, τις κοφτερές άκρες και τις υπερβολικές ενισχύσεις
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση

Διαδικασία συγκόλλησης MIG

  • Σχεδιάστε τις εργασίες συγκόλλησης
  • Καθαρός χώρος συγκόλλησης χωρίς σκόνη, λάδι, λίπος
  • Εγκατάσταση τροφοδοσίας καλωδίου και τάσης για συγκόλληση
  • Διατήρηση των παραμέτρων μεγέθους φιλέ σύμφωνα με το πρότυπο GB50661-2011
  • Απομακρύνετε πλήρως τις πιτσιλιές και τα σκουριά μετά την συγκόλληση
  • Στρίψτε τα σχοινιά, τις κοφτερές άκρες και τις υπερβολικές ενισχύσεις
  • Επιθεώρηση QC μετά την ολοκλήρωση
Welding process in steel structure manufacturing
Ε: Ανατίναξη
  • Ομιλία Tool Box που εκτελείται από τον Foreman για κάθε εργασία
  • Εργασιακό χώρο φραγμένο με ενημερωτικές διαφημίσεις
  • Ταυτοποίηση κατασκευασμένου χάλυβα που καταγράφεται για την ιχνηλασιμότητα
  • Σιδηροδρομικές γραμμές και γραμμές για την κατασκευή τροφοδοσίας
  • Υλικό καθαρισμένο με αέρα υψηλής πίεσης για την αφαίρεση σκόνης
  • Αυτοματοποιημένη διαδικασία εκτόξευσης με χρήση έξι εσωτερικά τοποθετημένων τροχών
  • Ο χάλυβας βγαίνει πλήρως καθαρός ( βαθμός - SA 2/2.5)
  • Πλήρης απαιτούμενη ΑΠΕ για το προσωπικό
Blasting process for steel surface preparation
Φ: Ζωγραφική κατασκευαστικού υλικού
  • Ελέγχος ποιότητας των επιφανειών που έχουν εκραγεί πριν από την προετοιμασία
  • Ελέγχονται και καταγράφονται οι συνθήκες περιβάλλοντος πριν από την εφαρμογή
  • Η επιφάνεια πρέπει να είναι τουλάχιστον 3 ̊C πάνω από την θερμοκρασία σημείου δροσιάς
  • Η σχετική υγρασία πρέπει να είναι 85% ή χαμηλότερη
  • Χρώμα που εφαρμόζεται με μέθοδο αέριο ψεκασμού
  • Δείξεις WFT (Wet Film Thickness) που λαμβάνονται κατά την εφαρμογή
  • Χρησιμοποιούνται μόνον έμπειροι εφαρμοστές ψεκασμού με κατάλληλα ΑΠΕ

Προδιαγραφή συστήματος βαφής:

  • Προετοιμαστική επικάλυψη: σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου
  • Δεύτερη στρώση: ανά σχετική απαίτηση
  • Τρίτο στρώμα: ανά απαιτήσεις του έργου
  • Επεξεργασία επί τόπου - μετά την στύση
Painting process for steel structure components
Γ: Εφοδιασμός και μεταφορά
  • Λαμβάνει τελικά εξαρτήματα από το τμήμα παραγωγής
  • Αποθηκεύστε τα εξαρτήματα σωστά με γνώμονα την εργασία στην αυλή
  • Διαθέστε φορτηγά από εταιρείες φορτηγών που έχουν υπογράψει συμβόλαιο
  • Η φόρτωση ξεκινάει μετά την έγκριση.
  • Αντίγραφα όλων των εγγράφων που τηρούνται στο φάκελο εργασίας
Πρότυπα ποιότητας και έλεγχος

Με 20ετή εγγύηση στη βιομηχανία χάλυβα, η εταιρεία μας έχει πρότυπο ποιότητας χάλυβα.Τα παρακάτω είναι το σχετικό πρότυπο που ακολουθούμε αυστηρά είτε για το σχεδιασμό και την κατασκευή των κτιρίων από χάλυβα:

  • Εφαρμογή της οδηγίας 2008/57/ΕΚ
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Έλεγχος ποιότητας μεγέθους συγκόλλησης μελετητή
1Σκοπός

Για να διασφαλίσουμε την ποιότητα της συγκόλλησης των φαλετών, ανταποκρινόμενοι στις τεχνικές απαιτήσεις των συγκολλημένων στοιχείων και βελτιώνοντας την τυποποίηση της κατασκευής μας.

2. Πεδίο εφαρμογής

Το παρόν εγχειρίδιο ισχύει για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση του μεγέθους της συγκόλλησης των φαλακτών.

3. Απαιτήσεις για το μέγεθος των ποδιών της συγκόλλησης με φίλε

Ορισμός:Μέγεθος του κατήχη από το μέγιστο ισόχειρο τρίγωνο που τραβήχτηκε από το τμήμα της συγκόλλησης φιλέτου.

Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου:K≥1,5 × t (t - πάχος του παχύτερου συστατικού συγκόλλησης)

Μέγιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου:K≤1,2t (t - πάχος των λεπτότερων συστατικών συγκόλλησης)

Ζύγιση άκρων:Όταν t≤6mm, K≤t· όταν t>6mm, K≤t- ((1~2) mm

Στρογγυλές τρύπες:K≤(1/3)d (d - διάμετρος κυκλικής τρύπας)

Μέγιστη χωρητικότητα χωρίς αυλή:Δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 17 mm

Fillet weld leg size definition and measurement diagrams Fillet weld size specifications and requirements
Επιλογή του μεγέθους συγκόλλησης με φίλε
Φόρμα του ποδιού από συγκόλληση με φιλέτο Αξία K (μεγέθος συγκόλλησης του φαλακρού) Σημείωση
Φιλέτες συγκόλλησης χωρίς αυλάκιση K=(0,7~1) t και ≤ 15 mm για τα περισσότερα από τα κτίρια χάλυβα
Φιλέτες συγκόλλησης χωρίς αυλάκιση K=(0,5~0,6) t για τις πλευρές ενίσχυσης και άλλα δευτερεύοντα μέλη
Φιλέτα συγκόλλησης με αυλάκιση (CJP και PJP) Κ=t/4 και Κ≤10mm για τα περισσότερα από τα κτίρια χάλυβα
Φιλέτα συγκόλλησης με αυλάκιση (CJP και PJP) Κ=t/2 και Κ≤10mm σημαντικά στοιχεία (βάλες γερανού ή σύνδεση μεταξύ πλακών και πλακών φλάντζης)
Διάγραμμα ελάχιστου μεγέθους συγκόλλησης από φιλέ
Δυνατότητα εκπομπής Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου
t≤6 3 (ελάχιστη τιμή 5 για τη δέσμη γερανού)
6 5
12 6
t> 20 8
Εξοπλισμός και διαδικασία κατασκευής του τμήματος H της KXD

Κόψιμο πλάκας χάλυβα → συναρμολόγηση τμήματος H → αυτόματη συγκόλληση → ενίσχυση τμήματος H → συναρμολόγηση → χειροκίνητη συγκόλληση

Ι. Κόψιμο πλάκας χάλυβα

Εξοπλισμός: Φορητή μηχανή CNC για την κοπή με φωτιά (μοντέλο: CNCDG-1530)

Εφαρμογή: Κόψιμο πλακών από χάλυβα (5-100 mm πάχος), πτυχωτότητα της άκρης

Διάταξη από χάλυβα

Εξοπλισμός: Μηχανή συναρμολόγησης χάλυβα με τμήμα H (μοντέλο: Z20B)

Εφαρμογή: Συγκρότημα τύπου H, πλάτος φλάντζης 150-800 mm, ύψος ιστού 160-2000 mm

ΙΙΙ. Αυτοματοποιημένη συγκόλληση

Εξοπλισμός: Μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο τύπου γκάντρι (μοντέλο: LHA5ZB)

Εφαρμογή: συγκόλληση συναρμολογήσεων από χάλυβα με διάμετρο H έως 800 mm × 2000 mm

Τμήμα IV. H Ενισχύσεις από χάλυβα

Εξοπλισμός: Μηχανή ενίσχυσης χάλυβα με τμήμα H (μοντέλο: YTJ60B)

Εφαρμογή: Διόρθωση της παραμόρφωσης της δομής I ή της πλακέτας φλάντζης από χάλυβα με τομή H

ΙΙΙ. Εκρηκτικά

Εξοπλισμός: Μηχανή εκτόξευσης με 10 κεφαλές (μοντέλο: QH1525)

Εφαρμογή: Σκόρπιση από σφαίρα χάλυβα με διάμετρο μέχρι Sa2,5 βαθμού

VIII. Ζωγραφική

Εξοπλισμός: Χωρίς αέρα ψεκαστήρας (μοντέλο: CPQ9CA)

Εφαρμογή: Πίνακας βαφής επιφάνειας των δομικών μερών, αναλογία πίεσης: 32:1