Harga bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Bangunan struktur baja
Created with Pixso. Bangunan Baja Pra-rekayasa Galvanis Celup Panas dengan Konstruksi Modular dan Siklus Hidup 50 Tahun

Bangunan Baja Pra-rekayasa Galvanis Celup Panas dengan Konstruksi Modular dan Siklus Hidup 50 Tahun

Nama Merek: kxd
Nomor Model: KXD-SSW1552
Jumlah Pesanan Minimum: 500-1,999 Meter Persegi
Harga: US$49.00
Waktu Pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Qingdao
Sertifikasi:
ISO CE
Kolom dan purlin:
Bagian C dan Baja Bagian Z
Profil:
Baja H canai panas / Baja H las
Toleransi:
±5%
Tipe Baja:
Q235, Q355
Perawatan Permukaan:
Hot Dip Galvanis atau dicat
Pilihan Desain:
Serbaguna
Kode HS:
730890000
Lebar web:
7-28mm
Metode Instalasi:
Konstruksi modular
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
50000ton/tahun
Menyoroti:

Bangunan Baja Pra-Rekayasa Galvanis Hot Dip

,

Gudang Struktur Baja Konstruksi Modular

,

Konstruksi Baja Pracetak Siklus Hidup 50 Tahun

Deskripsi produk
Struktur Kerangka Baja Prefab Gedung Gudang Konstruksi dan Kontraktor
Spesifikasi Produk
Model NO. KXD-SSB54
Referensi warna Ral
Anggota Tim Teknik 20
Kontrol Kualitas Setiap hari
Siklus Kehidupan 50 Tahun
Periode Pembangunan 60 hari
Layanan Pelanggan Layanan purna jual
Manajemen Proyek Solusi Kunci Utama
Alat Teknik Autocad
Jenis Baja Bagian H
Standar GB
Membentuk Baja yang Digulung Panas
Baja Struktural Karbon Q235
Struktur dinding perumahan Dukungan dinding
Jaminan Garansi Terbatas 30 Tahun
Paket Pengangkutan Paket yang layak untuk berlayar
Spesifikasi SGS / ISO / BV
Merek dagang KXD, Baja Struktural Legasi Rendah Tekanan Tinggi
Asal usul Cina
Kode HS 9406900090
Kapasitas Produksi 5000 ton/Bulan
Konstruksi Bangunan Raksasa Industri Baja
Apa itu Bangunan Baja Pre-engineered?

Bangunan baja pra-rekayasa adalah struktur baja yang dibangun atas konsep strukturalanggota utama, anggota sekunder, atap dan dinding lembaranterhubung satu sama lain dan berbagai komponen bangunan lainnya.

Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi denganpenambahan struktural dan non-struktural yang berbeda seperti lampu langit-langit, lampu dinding, ventilasi turbo, ventilator, layar, monitor atap, pintu & jendela, truss, lantai mezzanine, fascia, kanopi,sistem derek, isolasi dll., berdasarkan kebutuhan pelanggan.Custom dirancang untuk menjadi lebih ringan berat dan kekuatan tinggi.

Model Bangunan Baja yang Dibuat Sebelumnya
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Aplikasi Bangunan Baja Pra-Teknik

Bangunan Pra-Teknik adalah solusi yang paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keuntungan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas yang sempurna dan pemasangan cepat;PEB digunakan untuk berbagai aplikasi seperti pabrik, gudang, pusat logistik, showroom, pusat perbelanjaan, sekolah, rumah sakit, bangunan masyarakat, dll.

Aplikasi industri:
  • Pabrik
  • Lokakarya
  • Gudang
  • Gudang Dingin
  • Pabrik Baja
  • Pabrik perakitan
Industrial pre-engineered steel building application examples
Aplikasi komersial:
  • Ruang pameran
  • Supermarket
  • Kantor
  • Pusat Perbelanjaan
  • Ruang Pameran
  • Restoran
  • Pusat Logistik
  • Bangunan Berfungsi Berbagai
Commercial pre-engineered steel building application examples
Publik & Aplikasi Lainnya:
  • Sekolah
  • Rumah sakit
  • Ruang Konferensi
  • Laboratorium
  • Museum
  • Stadion
  • Pertanian
  • Tempat penampungan umum
  • Stasiun Pompa
  • Hangar Pesawat
  • Terminal Bandara
Mengapa Memilih Bangunan Baja yang Dirancang Sebelumnya?
1. Penghematan Biaya

Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah daripada bangunan baja konvensional.

2Ereksi cepat.

Semua komponen baja diproduksi di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Jadi proses pemasangan cepat, langkah demi langkah, mudah dipasang dan membutuhkan peralatan sederhana.60% lebih sedikit waktu konstruksi yang dibutuhkan dibandingkan dengan R tradisionalBangunan beton bertulang.

3Fleksibilitas

Bangunan baja yang telah dirancang sebelumnya fleksibel dalam setiap persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.

4Efisiensi Energi

Saat ini, bangunan yang sudah dirancang adalah solusi hijau untuk lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan dapat didaur ulang.

Komponen Bangunan Baja Pra-Teknik

Bangunan logam pra-rekayasa terdiri dari komponen berikut:

  • Anggota Utama / Kerangka Utama
  • Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin
  • Panel atap & dinding
  • Aksesoris, Pembelian, Sistem Crane, Sistem Mezzanine, Isolasi, dll.
  • Panel Sandwich
Anggota Utama / Kerangka Utama

Anggota primer adalah anggota utama yang membawa beban dan mendukung bangunan yang telah dirancang sebelumnya. Anggota rangka utama termasuk kolom, balok dan anggota pendukung lainnya.Bentuk dan ukuran anggota ini bervariasi berdasarkan aplikasi dan persyaratan.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
Anggota sekunder / Anggota yang dibentuk dingin

Kerangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girts, penopang atap, penopang angin, penopang flange, sudut dasar, klip dan berbagai bagian struktural lainnya.

Purlins, girts dan struts alur adalah anggota baja yang terbentuk dingin yang memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa (50.000 psi) dan akan sesuai dengan spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau setara.

Lapisan atap dan dinding/panel

Panel baja standar adalah 0.3, 0.4, 0,5 mm atau 0,6 mm tebal dan memiliki kekuatan yield minimum 345 MPa. Panel baja dicelupkan panas dan digalvanisasi dengan lapisan seng atau seng-aluminium.sebelum menerapkan primer tahan korosi dan lapisan atasKetebalan gabungan dari film dicat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi belakang.

Aksesoris bangunan lainnya

Aksesoris bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengikat (bolt, kacang, turnbuckle, baut ekspansi), selokan, downspout, pintu, jendela, ventilator, panel langit-langit,penutup dan semua bahan bangunan lainnya.

Proses Produksi dan Kontrol Kualitas
A: Prosedur Penerimaan Bahan
  • Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah bahan yang diterima oleh toko
  • Kirimkan kargo untuk inspeksi QC oleh toko
  • Pemeriksaan visual untuk mengkonfirmasi kondisi permukaan dan kerusakan
  • Pemeriksaan dimensi memeriksa panjang, lebar, kedalaman, ketebalan dll.
  • Verifikasi dokumen pendukung seperti MTC
  • Penyusunan Laporan Inspeksi Bahan Masuk
B: Persiapan Materi

Persiapan Piring:

  • Gambar ditransfer ke perangkat penyimpanan menggunakan perangkat lunak ahli
  • Gambar disalin ke mesin pengolahan plat
  • Mesin otomatis mendeteksi panjang pelat dan melakukan pengolahan
  • Penjemputan tanda bagian pada pelat
  • Pengeboran pelat sesuai dengan file NC
  • Pemotongan plat plasma

Pembuatan Balok/Tabung dll.:

  • Gambar pembuatan yang disusun oleh departemen desain
  • Mesin pemotong dan pengeboran otomatis
  • Pindah ke bagian fit-up setelah selesai
C: Fitting-up
  • Gambar pembuatan yang dikeluarkan oleh insinyur produksi
  • Balok yang sudah disiapkan dan detail koneksi yang dikumpulkan untuk dipasang
  • Plat ujung, plat gusset, pengeras, cleat purlin yang diperbaiki dengan pengelasan tang
  • Pemeriksaan QC setelah penyelesaian pemasangan
Steel structure fit-up process showing component assembly
D: Pengelasan & Penggilingan

Proses pengelasan busur tenggelam:

  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Tempat pengelasan bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag sepenuhnya setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai

Proses pengelasan MIG:

  • Rencanakan pekerjaan yang akan dilas
  • Tempat pengelasan bersih bebas debu, minyak, lemak
  • Pengisian kawat dan tegangan untuk pengelasan
  • Mempertahankan parameter ukuran filet menurut standar GB50661-2011
  • Menghilangkan percikan dan slag sepenuhnya setelah pengelasan
  • Menggiling bubur, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan
  • Pemeriksaan QC setelah selesai
Welding process in steel structure manufacturing
E: Ledakan
  • Tool Box Talk dilakukan oleh Foreman untuk setiap tugas
  • Area kerja yang dibarikade dengan pemberitahuan informasi
  • ID dari baja yang diproduksi yang tercatat untuk traceability
  • Bagian baja bahan baku yang ditarik ke rak "in-feed"
  • Bahan dibersihkan dengan udara bertekanan tinggi untuk menghilangkan debu
  • Proses peledakan otomatis menggunakan enam roda yang dipasang di dalam
  • Baja muncul sepenuhnya dibersihkan (Kelas - SA 2/2.5)
  • Perlengkapan PP lengkap yang diperlukan untuk personel
Blasting process for steel surface preparation
F: Mewarnai bahan yang dibuat
  • Pemeriksaan QC dari permukaan yang diledakkan sebelum pemasangan
  • Kondisi lingkungan yang diperiksa dan dicatat sebelum aplikasi
  • Permukaan harus setidaknya 3 ̊C di atas suhu titik embun
  • Kelembaban relatif harus 85% atau kurang
  • Cat yang diterapkan dengan metode semprotan tanpa udara
  • Pembacaan WFT (Wet Film Thickness) yang diambil selama aplikasi
  • Hanya penerap semprotan berpengalaman yang digunakan dengan PPE yang sesuai

Spesifikasi Sistem Lukisan:

  • Lapisan primer: Per kebutuhan proyek
  • Lapisan kedua: Per kebutuhan proyek
  • Lapisan ketiga: Per kebutuhan proyek
  • Penyesuaian di tempat - setelah ereksi
Painting process for steel structure components
G: Pemuatan dan Pengiriman
  • Menerima komponen siap dari departemen produksi
  • Menyimpan komponen dengan benar bekerja bijaksana di halaman
  • Menyiapkan truk dari perusahaan truk yang menandatangani kontrak
  • Pemuatan dimulai setelah mendapatkan izin
  • Salinan dari semua dokumen yang disimpan dalam file pekerjaan
Standar Kualitas & Kontrol

Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami memiliki standar pada kualitas bangunan baja.Berikut adalah standar terkait yang kita ikuti secara ketat apakah untuk desain dan pembuatan bangunan baja:

  • Peraturan Menteri Keuangan Nomor:
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kontrol Kualitas Ukuran Las Filet
1Tujuan.

Untuk memastikan kualitas las filet, memenuhi persyaratan teknis dari komponen las dan meningkatkan standarisasi manufaktur kami.

2. Lingkup Aplikasi

Manual ini berlaku untuk desain, pembuatan dan inspeksi untuk ukuran las filet.

3Persyaratan ukuran kaki las filet

Definisi:Panjang katheti dari segitiga isosceles maksimum yang ditarik dari bagian jahitan las filet.

Ukuran las filet minimum:K≥1,5 × t (t - ketebalan bagian las yang lebih tebal)

Ukuran las filet maksimum:K≤1.2t (t - ketebalan elemen las yang lebih tipis)

Pengelasan tepi:Ketika t≤6mm, K≤t; ketika t>6mm, K≤t- ((1~2) mm

Lubang lingkaran:K≤(1/3)d (d - diameter lubang melingkar)

Maksimum tanpa alur:Tidak lebih dari 17mm

Fillet weld leg size definition and measurement diagrams Fillet weld size specifications and requirements
Pemilihan Ukuran Las Fillet
Bentuk kaki las filet Nilai K (ukuran las filet) Catatan
Pengelasan filet tanpa alur K = 0,7 ~ 1) t dan ≤ 15 mm untuk sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet tanpa alur K=(0,5 ~ 0,6) t untuk tulang rusuk penguat dan anggota sekunder lainnya
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/4 dan K≤10mm untuk sebagian besar bangunan struktur baja
Pengelasan filet dengan alur (CJP dan PJP) K=t/2 dan K≤10mm anggota penting (balok derek atau koneksi antara lempeng web dan lempeng flange)
Grafik Ukuran Las Fillet Minimal
Ketebalan logam induk (t) (mm) Ukuran las filet minimum
t≤6 3 (nilai minimum adalah 5 untuk balok derek)
6 5
12 6
T> 20 8
Peralatan dan Proses Manufaktur Bagian H KXD

Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Penguatan tembakan → Lukisan → Penyimpanan

I. Memotong pelat baja

Peralatan: Mesin pemotong api CNC portabel (Model: CNCDG-1530)

Aplikasi: Pemotongan pelat baja (5-100mm ketebalan), beveling tepi

II. H Bagian Baja

Peralatan: Mesin perakitan baja bagian H (Model: Z20B)

Aplikasi: H tipe perakitan, lebar flange 150-800mm, tinggi web 160-2000 mm

III. Pengelasan Otomatis

Peralatan: Mesin las busur otomatis terendam jenis gantry (Model: LHA5ZB)

Aplikasi: Pengelasan perakitan baja bagian H sampai 800mm × 2000mm

Bagian IV. H Perkuat baja

Peralatan: Mesin penguat baja bagian H (Model: YTJ60B)

Aplikasi: Koreksi deformasi balok I atau pelat flange bagian H baja

VII. Ledakan tembakan

Perlengkapan: Mesin peledak dengan 10 kepala penggelinding (Model: QH1525)

Aplikasi: Shot blasting of section steels, sampai Sa2.5 Grade

VIII. Lukisan

Peralatan: Semprotan tanpa udara (Model: CPQ9CA)

Aplikasi: Cat permukaan dari anggota struktural, rasio tekanan: 32:1