Giá tốt trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Xây dựng cấu trúc thép
Created with Pixso. Tòa nhà thép tiền chế mạ kẽm nhúng nóng với cấu trúc mô-đun và vòng đời 50 năm

Tòa nhà thép tiền chế mạ kẽm nhúng nóng với cấu trúc mô-đun và vòng đời 50 năm

Tên thương hiệu: kxd
Số mô hình: KXD-SSW1552
MOQ: 500-1.999 mét vuông
Giá cả: US$49.00
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO CE
Cột và Purlin:
Thép phần C và thép Z
Hồ sơ:
Thép H cán nóng / Thép H hàn
Sức chịu đựng:
±5%
Loại thép:
Q235, Q355
Xử lý bề mặt:
Mạ kẽm nhúng nóng hoặc sơn
Tùy chọn thiết kế:
Linh hoạt
Mã HS:
730890000
Chiều rộng web:
7-28mm
Phương pháp cài đặt:
Xây dựng mô -đun
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
50000ton/năm
Làm nổi bật:

Nhà thép tiền chế mạ kẽm nhúng nóng

,

Kho kết cấu thép xây dựng mô-đun

,

Vòng đời 50 năm Xây dựng thép tiền chế

Mô tả sản phẩm
Xây dựng và Nhà thầu Kết cấu Khung Thép Tiền chế
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Mã Model KXD-SSB54
Tham khảo màu sắc Ral
Thành viên đội kỹ thuật 20
Kiểm soát chất lượng Hàng ngày
Vòng đời 50 năm
Thời gian thi công 60 ngày
Dịch vụ khách hàng Dịch vụ hậu mãi
Quản lý dự án Giải pháp trọn gói
Công cụ kỹ thuật Autocad
Loại Thép hình chữ H
Tiêu chuẩn GB
Định hình Thép cán nóng
Thép kết cấu cacbon Q235
Kết cấu tường dân dụng Giá đỡ tường
Bảo hành Bảo hành có giới hạn 30 năm
Bao bì vận chuyển Bao bì đi biển
Thông số kỹ thuật SGS / ISO/ BV
Thương hiệu KXD, Thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao
Xuất xứ Trung Quốc
Mã HS 9406900090
Năng lực sản xuất 5000 tấn/tháng
Xây dựng Bất động sản Công nghiệp Kết cấu Thép Tiền chế
Tòa nhà thép tiền chế là gì?

Các tòa nhà thép tiền chế là các kết cấu thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấu củacác thành viên chính, các thành viên phụ, tấm lợp mái và tườngkết nối với nhau và với nhiều bộ phận khác của tòa nhà.

Các tòa nhà này có thể được cung cấp vớicác bổ sung kết cấu và phi kết cấu khác nhau như giếng trời, đèn tường, quạt turbo, quạt thông gió đỉnh mái, cửa gió, cửa sổ mái, cửa ra vào & cửa sổ, giàn, sàn lửng, diềm mái, mái hiên, hệ thống cẩu trục, cách nhiệt, v.v., dựa trên yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đều đượcthiết kế tùy chỉnh để có trọng lượng nhẹ và độ bền cao.

Mô hình Tòa nhà Thép Tiền chế
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
Ứng dụng của Tòa nhà Thép Tiền chế

Các tòa nhà tiền chế là giải pháp linh hoạt nhất cho các nhà thầu và chủ sở hữu. Với ưu điểm chi phí thấp, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp dựng nhanh chóng; PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau như nhà máy, nhà kho, trung tâm logistics, phòng trưng bày, trung tâm mua sắm, trường học, bệnh viện, tòa nhà cộng đồng, v.v.

Ứng dụng công nghiệp:
  • Nhà máy
  • Xưởng sản xuất
  • Nhà kho
  • Kho lạnh
  • Nhà máy thép
  • Nhà máy lắp ráp
Industrial pre-engineered steel building application examples
Ứng dụng thương mại:
  • Phòng trưng bày
  • Siêu thị
  • Văn phòng
  • Trung tâm mua sắm
  • Sảnh triển lãm
  • Nhà hàng
  • Trung tâm Logistics
  • Tòa nhà đa năng
Commercial pre-engineered steel building application examples
Ứng dụng công cộng & khác:
  • Trường học
  • Bệnh viện
  • Hội trường
  • Phòng thí nghiệm
  • Bảo tàng
  • Sân vận động
  • Trang trại
  • Tủ điện
  • Trạm bơm
  • Nhà chứa máy bay
  • Nhà ga sân bay
Tại sao chọn Tòa nhà Thép Tiền chế?
1. Tiết kiệm chi phí

Giá mỗi mét vuông có thể thấp hơn 25% - 30% so với các tòa nhà thép thông thường. Chi phí lắp dựng tại công trường thấp do thời gian lắp dựng nhanh hơn và quy trình lắp dựng dễ dàng hơn.

2. Lắp dựng nhanh chóng

Tất cả các bộ phận thép được chế tạo tại nhà máy và liên kết bằng bu lông tại công trường. Do đó, quy trình lắp dựng nhanh chóng, từng bước, dễ lắp đặt và yêu cầu thiết bị đơn giản. Thời gian thi công giảm 60% so với tòa nhà bê tông cốt thép (R.C.C) truyền thống.

3. Tính linh hoạt

Các tòa nhà thép tiền chế rất linh hoạt trong mọi yêu cầu thiết kế, dễ dàng mở rộng trong tương lai và cũng tiết kiệm chi phí vận chuyển.

4. Hiệu quả năng lượng

Ngày nay, các tòa nhà tiền chế là giải pháp xanh cho môi trường với việc giảm CO2, hiệu quả năng lượng và khả năng tái chế.

Các bộ phận của Tòa nhà Thép Tiền chế

Các tòa nhà kim loại tiền chế bao gồm các bộ phận sau:

  • Thành viên chính / Khung chính
  • Thành viên phụ / Thành viên định hình nguội
  • Tấm lợp mái & tường
  • Phụ kiện, vật tư mua ngoài, hệ thống cẩu trục, hệ thống sàn lửng, vật liệu cách nhiệt, v.v.
  • Tấm panel Sandwich
Thành viên chính / Khung chính

Các thành viên chính là các thành viên chịu tải và đỡ chính của một tòa nhà tiền chế. Các thành viên khung chính bao gồm cột, xà và các thành viên đỡ khác. Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu.

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
Thành viên phụ / Thành viên định hình nguội

Khung kết cấu phụ đề cập đến xà gồ, thanh giằng, thanh đỡ mái, thanh giằng gió, thanh giằng cánh, thanh góc chân tường, kẹp và các bộ phận kết cấu linh tinh khác.

Xà gồ, thanh giằng và thanh đỡ mái là các thành viên thép định hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi) và tuân thủ các thông số kỹ thuật vật lý của GB/ISO/CE hoặc tương đương.

Tấm lợp mái / Tường

Các tấm thép tiêu chuẩn có độ dày 0,3, 0,4, 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được mạ kẽm nhúng nóng bằng kẽm hoặc lớp phủ kẽm-nhôm. Vật liệu nền được xử lý trước, trước khi áp dụng lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp sơn phủ. Tổng độ dày của lớp sơn là 25 micron ở mặt trước và 12 micron ở mặt sau.

Phụ kiện tòa nhà khác

Các phụ kiện tòa nhà khác bao gồm bu lông neo, vật tư cố định (bu lông, đai ốc, tăng đơ, bu lông nở), máng xối, ống thoát nước, cửa ra vào, cửa sổ, quạt thông gió, tấm giếng trời, cửa gió và tất cả các vật liệu liên quan đến tòa nhà khác.

Quy trình sản xuất và Kiểm soát chất lượng
A: Quy trình tiếp nhận vật liệu
  • Xác minh các tài liệu tiếp nhận và số lượng vật liệu nhận được bởi kho
  • Nộp lô hàng để kiểm tra QC bởi kho
  • Kiểm tra trực quan để xác nhận tình trạng bề mặt và bất kỳ hư hỏng nào
  • Kiểm tra kích thước kiểm tra chiều dài, chiều rộng, chiều sâu, độ dày, v.v.
  • Xác minh các tài liệu hỗ trợ như MTC
  • Chuẩn bị Báo cáo kiểm tra vật liệu đầu vào
B: Chuẩn bị vật liệu

Chuẩn bị tấm thép:

  • Bản vẽ được chuyển sang thiết bị lưu trữ bằng phần mềm chuyên dụng
  • Bản vẽ được sao chép vào máy xử lý tấm thép
  • Máy tự động cảm nhận chiều dài tấm thép và thực hiện xử lý
  • Đục dấu bộ phận trên tấm thép
  • Khoan tấm thép theo tệp NC
  • Cắt plasma tấm thép

Chuẩn bị dầm / ống, v.v.:

  • Bản vẽ chế tạo được chuẩn bị bởi bộ phận thiết kế
  • Máy cắt và khoan tự động xử lý
  • Chuyển đến bộ phận lắp ráp sau khi hoàn thành
C: Lắp ráp
  • Bản vẽ chế tạo được phát hành bởi kỹ sư sản xuất
  • Các dầm đã chuẩn bị và các chi tiết kết nối được thu thập để lắp ráp
  • Các tấm đầu, tấm gusset, thanh gia cường, kẹp xà gồ được cố định bằng hàn điểm
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành lắp ráp
Steel structure fit-up process showing component assembly
D: Hàn & Mài

Quy trình hàn hồ quang chìm:

  • Lập kế hoạch các công việc cần hàn
  • Làm sạch vị trí hàn không có bụi, dầu mỡ
  • Thiết lập tốc độ dây và điện áp để hàn
  • Duy trì các thông số kích thước mối hàn theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ hoàn toàn các văng bắn và xỉ hàn sau khi hàn
  • Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cố quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành

Quy trình hàn MIG:

  • Lập kế hoạch các công việc cần hàn
  • Làm sạch vị trí hàn không có bụi, dầu mỡ
  • Thiết lập tốc độ dây và điện áp để hàn
  • Duy trì các thông số kích thước mối hàn theo tiêu chuẩn GB50661-2011
  • Loại bỏ hoàn toàn các văng bắn và xỉ hàn sau khi hàn
  • Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cố quá mức
  • Kiểm tra QC sau khi hoàn thành
Welding process in steel structure manufacturing
E: Phun cát
  • Buổi họp an toàn (Tool Box Talk) do giám sát thực hiện cho mỗi nhiệm vụ
  • Khu vực làm việc được rào chắn với các thông báo thông tin
  • Mã định danh của thép chế tạo được ghi lại để truy xuất nguồn gốc
  • Các thanh thép thô được cẩu lên giá đỡ "nạp liệu"
  • Vật liệu được làm sạch bằng khí áp suất cao để loại bỏ bụi
  • Quy trình phun cát tự động sử dụng sáu bánh xe gắn bên trong
  • Thép được làm sạch hoàn toàn (Cấp - SA 2/2.5)
  • Yêu cầu PPE đầy đủ cho nhân viên
Blasting process for steel surface preparation
F: Sơn vật liệu chế tạo
  • Kiểm tra QC bề mặt đã phun cát trước khi sơn lót
  • Điều kiện môi trường được kiểm tra và ghi lại trước khi thi công
  • Bề mặt phải có nhiệt độ cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3°C
  • Độ ẩm tương đối phải dưới 85%
  • Sơn được thi công bằng phương pháp phun không khí
  • Các chỉ số WFT (Độ dày màng ướt) được ghi lại trong quá trình thi công
  • Chỉ sử dụng thợ phun sơn có kinh nghiệm với PPE phù hợp

Thông số kỹ thuật hệ thống sơn:

  • Lớp sơn lót: Theo yêu cầu dự án
  • Lớp thứ hai: Theo yêu cầu dự án
  • Lớp thứ ba: Theo yêu cầu dự án
  • Sơn sửa tại công trường - sau khi lắp dựng
Painting process for steel structure components
G: Bốc xếp và Vận chuyển
  • Nhận các bộ phận hoàn chỉnh từ bộ phận sản xuất
  • Lưu trữ các bộ phận đúng cách theo từng dự án trong kho
  • Sắp xếp xe tải từ các công ty vận tải đã ký hợp đồng
  • Việc bốc xếp bắt đầu sau khi nhận được sự cho phép
  • Bản sao của tất cả các tài liệu được lưu giữ trong hồ sơ dự án
Tiêu chuẩn & Kiểm soát Chất lượng

Với bảo hành 20 năm trong ngành công nghiệp kết cấu thép, công ty chúng tôi có tiêu chuẩn về chất lượng kết cấu thép. Chúng tôi đã đạt chứng nhận ISO9001 và CE. Dưới đây là các tiêu chuẩn liên quan mà chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt cho dù là thiết kế hay chế tạo kết cấu thép:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kiểm soát chất lượng kích thước mối hàn góc
1. Mục đích

Để đảm bảo chất lượng mối hàn góc, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận được hàn và cải thiện tiêu chuẩn hóa việc chế tạo của chúng tôi.

2. Phạm vi áp dụng

Tài liệu này áp dụng cho việc thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước mối hàn góc.

3. Yêu cầu về kích thước mối hàn góc

Định nghĩa: Chiều dài các cạnh góc vuông của tam giác cân lớn nhất có thể vẽ từ mặt cắt của mối hàn góc.

Kích thước mối hàn góc tối thiểu: K≥1.5×t (t--độ dày của bộ phận hàn dày hơn)

Kích thước mối hàn góc tối đa: K≤1.2t (t--độ dày của bộ phận hàn mỏng hơn)

Hàn mép: Khi t≤6mm, K≤t; khi t>6mm, K≤t-(1~2)mm

Lỗ tròn: K≤(1/3)d (d--đường kính lỗ tròn)

Phần nhô ra tối đa: Không được quá 17mm

Fillet weld leg size definition and measurement diagrams Fillet weld size specifications and requirements
Lựa chọn kích thước mối hàn góc
Hình dạng cạnh mối hàn góc Giá trị K (kích thước mối hàn góc) Lưu ý
Mối hàn góc không có rãnh K=(0.7~1)t và≤15mm cho hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Mối hàn góc không có rãnh K=(0.5~0.6)t cho các thanh gia cường và các bộ phận phụ khác
Mối hàn góc có rãnh (CJP và PJP) K=t/4 và K≤10mm cho hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Mối hàn góc có rãnh (CJP và PJP) K=t/2 và K≤10mm các bộ phận quan trọng (dầm cầu trục hoặc mối nối giữa các tấm bụng và tấm cánh)
Biểu đồ kích thước mối hàn góc tối thiểu
Độ dày kim loại mẹ (t)(mm) Kích thước mối hàn góc tối thiểu
t≤6 3 (giá trị tối thiểu là 5 cho dầm cầu trục)
6 5
12 6
t>20 8
Thiết bị và Quy trình Sản xuất Thép hình chữ H của KXD

Cắt tấm thép → Lắp ráp thép hình chữ H → Hàn tự động → Gia cường thép hình chữ H → Lắp ráp → Hàn thủ công → Phun cát → Sơn → Lưu kho

I. Cắt tấm thép

Thiết bị: Máy cắt lửa CNC di động (Model: CNCDG-1530)

Ứng dụng: Cắt tấm thép (độ dày 5-100mm), vát mép

II. Lắp ráp thép hình chữ H

Thiết bị: Máy lắp ráp thép hình chữ H (Model: Z20B)

Ứng dụng: Lắp ráp hình chữ H, chiều rộng cánh 150-800mm, chiều cao bụng 160-2000 mm

III. Hàn tự động

Thiết bị: Máy hàn tự động hồ quang chìm loại cổng trục (Model: LHA5ZB)

Ứng dụng: Hàn lắp ráp thép hình chữ H có tiết diện lên đến 800mm×2000mm

IV. Gia cường thép hình chữ H

Thiết bị: Máy gia cường thép hình chữ H (Model: YTJ60B)

Ứng dụng: Chỉnh sửa biến dạng của dầm chữ I hoặc tấm cánh thép hình chữ H

VII. Phun cát

Thiết bị: Máy phun cát 10 đầu phun (Model: QH1525)

Ứng dụng: Phun cát các loại thép hình, đạt cấp độ Sa2.5

VIII. Sơn

Thiết bị: Máy phun sơn không khí (Model: CPQ9CA)

Ứng dụng: Sơn bề mặt các bộ phận kết cấu, Tỷ lệ áp suất: 32:1