قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساخت سازه فولادی
Created with Pixso. ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده گالوانیزه گرم با ساختار مدولار و چرخه عمر 50 ساله

ساختمان فولادی از پیش مهندسی شده گالوانیزه گرم با ساختار مدولار و چرخه عمر 50 ساله

نام تجاری: kxd
شماره مدل: KXD-SSW1552
مقدار تولیدی: 500-1999 متر مربع
قیمت: US$49.00
زمان تحویل: 30 روز
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چینگدائو
گواهی:
ISO CE
ستون و ستون:
بخش C و بخش Z فولاد
نمایه:
فولاد نورد گرم H / فولاد H جوش
تحمل:
± 5٪
نوع فولادی:
Q235 ، Q355
درمان سطحی:
گالوانیزه گرم یا رنگ شده
گزینه های طراحی:
همه کاره
کد HS:
730890000
عرض وب:
7-28 میلی متر
روش نصب:
ساخت و سازهای مدولار
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
50000ton/سال
برجسته کردن:

ساختمان فولادی پیش ساخته شده

,

ساختمانی ماژولار

,

ساختمانی فولادی

توضیح محصول
ساخت و ساز و پیمانکار ساختمان انبار سازه فولادی پیش ساخته
مشخصات محصول
شماره مدل KXD-SSB54
مرجع رنگ رال
عضو تیم مهندسی 20
کنترل کیفیت روزانه
چرخه عمر 50 سال
دوره ساخت 60 روز
خدمات مشتری خدمات پس از فروش
مدیریت پروژه راه حل کلید در دست
ابزار مهندسی اتوکد
نوع فولاد مقطع H
استاندارد GB
شکل دهی فولاد نورد گرم
فولاد سازه کربن Q235
سازه دیوار مسکونی تکیه گاه دیوار
گارانتی گارانتی محدود 30 ساله
بسته حمل و نقل بسته بندی مناسب دریا
مشخصات SGS / ISO/ BV
علامت تجاری KXD، فولاد سازه کم آلیاژ با استحکام بالا
منشاء چین
کد HS 9406900090
ظرفیت تولید 5000 تن در ماه
ساخت و ساز املاک صنعتی سازه فولادی پیش مهندسی شده
ساختمان فولادی پیش مهندسی شده چیست؟

ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شده سازه‌های فولادی هستند که بر اساس مفهوم سازه‌ای از اعضای اولیه، اعضای ثانویه، ورق‌های سقف و دیوار ساخته می‌شوند که به یکدیگر و سایر اجزای ساختمان متصل می‌شوند.این ساختمان‌ها می‌توانند با افزودنی‌های سازه‌ای و غیرسازه‌ای مختلفی مانند نورگیر، چراغ‌های دیواری، تهویه توربو، تهویه خط الراس، لوور، مانیتور سقف، درب و پنجره، خرپا، طبقات میانی، فاشیا، سایبان، سیستم‌های جرثقیل، عایق و غیره ارائه شوند.بر اساس الزامات مشتری. تمام ساختمان‌های فولادی به صورت سفارشی طراحی شده‌اند تا وزن کمتری داشته باشند و استحکام بالایی داشته باشند.

مدل ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شدهکاربرد ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شدهساختمان‌های پیش مهندسی شده انعطاف‌پذیرترین راه‌حل‌ها برای پیمانکاران و مالکان هستند. با مزایای هزینه کم، دوام بالا، کنترل کیفیت عالی و نصب سریع؛ ساختمان‌های پیش مهندسی شده برای کاربردهای مختلفی مانند کارخانه‌ها، انبارها، مراکز لجستیک، نمایشگاه‌ها، مراکز خرید، مدارس، بیمارستان‌ها، ساختمان‌های اجتماعی و غیره استفاده می‌شوند.کاربردهای صنعتی:

کارخانه‌ها
Pre-engineered steel building model showing structural components and assembly
کارگاه

انبارها

سردخانه‌ها
  • کارخانه‌های فولادسازی
  • کارخانه مونتاژ
  • کاربردهای تجاری:
  • نمایشگاه‌ها
  • سوپرمارکت‌ها
  • دفاتر
Industrial pre-engineered steel building application examples
مراکز خرید
  • سالن‌های نمایشگاه
  • رستوران‌ها
  • مراکز لجستیک
  • ساختمان‌های چند منظوره
  • کاربردهای عمومی و سایر:
  • مدارس
  • بیمارستان‌ها
  • سالن‌های کنفرانس
Commercial pre-engineered steel building application examples
آزمایشگاه‌ها
  • موزه‌ها
  • استادیوم‌ها
  • مزارع
  • پناهگاه‌های تاسیساتی
  • ایستگاه‌های پمپاژ
  • آشیانه‌های هواپیما
  • ترمینال‌های فرودگاهی
  • چرا ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شده را انتخاب کنیم؟
  • 1. صرفه جویی در هزینه
  • هزینه هر متر مربع می‌تواند 25 تا 30 درصد کمتر از ساختمان‌های فولادی معمولی باشد. هزینه نصب در محل به دلیل زمان نصب سریع‌تر و فرآیند نصب آسان‌تر کم است.
  • 2. نصب سریع
تمام اجزای فولادی در کارخانه ساخته شده و در محل با پیچ به هم متصل می‌شوند. بنابراین فرآیند نصب سریع، مرحله به مرحله، نصب آسان و نیاز به تجهیزات ساده است. 60 درصد زمان ساخت کمتر نسبت به ساختمان‌های سنتی بتن مسلح (R.C.C) مورد نیاز است.
3. انعطاف پذیری

ساختمان‌های فولادی پیش مهندسی شده در هر نیازمندی طراحی انعطاف‌پذیر هستند، به راحتی در آینده قابل گسترش هستند و همچنین از نظر اقتصادی با هزینه‌های حمل و نقل کم.

4. بهره وری انرژی

امروزه ساختمان‌های پیش مهندسی شده راه‌حل سبز برای محیط زیست با کاهش CO2، بهره‌وری انرژی و قابلیت بازیافت هستند.

اجزای ساختمان فولادی پیش مهندسی شده

ساختمان‌های فلزی پیش مهندسی شده شامل اجزای زیر هستند:

اعضای اولیه / قاب‌های اصلی

اعضای ثانویه / اعضای شکل‌دهی سرد

پانل‌های سقف و دیوار

لوازم جانبی، خریدها، سیستم جرثقیل، سیستم میانی، عایق و غیره

  • تیرهای عرضی، تیرهای طولی و تیرهای لبه اعضای فولادی شکل‌دهی سرد هستند که حداقل تنش تسلیم 345 مگاپاسکال (50,000 psi) دارند و با مشخصات فیزیکی GB/ISO/CE یا معادل آن مطابقت دارند.
  • ورق‌های فولادی استاندارد ضخامت 0.3، 0.4، 0.5 میلی‌متر یا 0.6 میلی‌متر دارند و حداقل تنش تسلیم 345 مگاپاسکال دارند. ورق‌های فولادی با پوشش روی یا روی-آلومینیوم گالوانیزه گرم شده‌اند. ماده پایه قبل از اعمال پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و لایه رویه، پیش‌تصفیه می‌شود. ضخامت کل فیلم رنگ 25 میکرون در سمت جلو و 12 میکرون در سمت عقب است.
  • اعضای اولیه، اعضای اصلی باربر و تکیه‌گاهی یک ساختمان پیش مهندسی شده هستند. اعضای قاب اصلی شامل ستون‌ها، تیرهای شیب‌دار و سایر اعضای تکیه‌گاهی هستند. شکل و اندازه این اعضا بسته به کاربرد و الزامات متفاوت است.
  • اعضای ثانویه / اعضای شکل‌دهی سرد
  • قاب‌بندی سازه‌ای ثانویه به تیرهای عرضی، تیرهای طولی، تیرهای لبه، مهاربند باد، مهاربند فلنج، نبشی‌های پایه، گیره‌ها و سایر قطعات سازه‌ای متفرقه اشاره دارد.
تیرهای عرضی، تیرهای طولی و تیرهای لبه اعضای فولادی شکل‌دهی سرد هستند که حداقل تنش تسلیم 345 مگاپاسکال (50,000 psi) دارند و با مشخصات فیزیکی GB/ISO/CE یا معادل آن مطابقت دارند.

ورق‌ها/پانل‌های سقف و دیوار

Primary structural members and main frames of pre-engineered steel building
ورق‌های فولادی استاندارد ضخامت 0.3، 0.4، 0.5 میلی‌متر یا 0.6 میلی‌متر دارند و حداقل تنش تسلیم 345 مگاپاسکال دارند. ورق‌های فولادی با پوشش روی یا روی-آلومینیوم گالوانیزه گرم شده‌اند. ماده پایه قبل از اعمال پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و لایه رویه، پیش‌تصفیه می‌شود. ضخامت کل فیلم رنگ 25 میکرون در سمت جلو و 12 میکرون در سمت عقب است.

سایر لوازم جانبی ساختمان

سایر لوازم جانبی ساختمان شامل پیچ‌های لنگر، بست‌ها (پیچ، مهره، تسمه، پیچ انبساط)، ناودان‌ها، لوله‌های تخلیه، درب‌ها، پنجره‌ها، تهویه‌ها، پانل‌های نورگیر، لوورها و سایر مواد مرتبط با ساختمان است.

فرآیند تولید و کنترل کیفیت

الف: رویه دریافت مواد

اسناد دریافت و مقدار مواد دریافتی توسط انبار را تأیید کنید

بار را برای بازرسی QC توسط انبار ارسال کنید

بازرسی بصری برای تأیید وضعیت سطح و هرگونه آسیب
بازرسی ابعادی با بررسی طول، عرض، عمق، ضخامت و غیره
  • تأیید اسناد پشتیبان مانند MTC
  • تهیه گزارش بازرسی مواد ورودی
  • ب: آماده سازی مواد
  • آماده سازی ورق ها:
  • نقشه ها با استفاده از نرم افزار تخصصی به دستگاه ذخیره سازی منتقل می شوند
  • نقشه ها در دستگاه پردازش ورق کپی می شوند
دستگاه خودکار طول ورق را حس کرده و پردازش را انجام می دهد

سوراخ کاری علامت قطعه روی ورق

  • سوراخ کاری ورق ها طبق فایل های NC
  • برش پلاسما ورق ها
  • آماده سازی تیرها/لوله ها و غیره:
  • نقشه های ساخت توسط بخش طراحی تهیه می شود
  • پردازش دستگاه برش و سوراخ کاری خودکار
  • پس از اتمام به بخش مونتاژ منتقل می شود

ج: مونتاژ

  • نقشه های ساخت توسط مهندس تولید صادر می شود
  • تیرهای آماده شده و اقلام جزئیات اتصال برای مونتاژ جمع آوری می شوند
  • صفحات انتهایی، صفحات گوس، تقویت کننده ها، گیره های تیر عرضی با جوشکاری نقطه ای ثابت می شوند
بازرسی QC پس از اتمام مونتاژ
  • د: جوشکاری و سنگ زنی
  • رویه جوشکاری زیر پودری:
  • کارهای مورد نیاز برای جوشکاری را برنامه ریزی کنید
  • محل جوشکاری را عاری از گرد و غبار، روغن، گریس تمیز کنید
Steel structure fit-up process showing component assembly
فیدر سیم و ولتاژ را برای جوشکاری تنظیم کنید

پارامترهای اندازه جوش گوشه را طبق استاندارد GB50661-2011 حفظ کنید

  • پس از جوشکاری، اسپاترها و سرباره را به طور کامل حذف کنید
  • پلیسه ها، لبه های تیز و تقویت کننده های اضافی را سنگ بزنید
  • بازرسی QC پس از اتمام
  • ه: سند بلاست
  • جعبه ابزار توسط سرکارگر برای هر وظیفه صحبت می شود
  • محل کار با علائم اطلاعاتی مسدود می شود
  • شناسه فولاد ساخته شده برای قابلیت ردیابی ثبت می شود

پارامترهای اندازه جوش گوشه را طبق استاندارد GB50661-2011 حفظ کنید

  • پس از جوشکاری، اسپاترها و سرباره را به طور کامل حذف کنید
  • پلیسه ها، لبه های تیز و تقویت کننده های اضافی را سنگ بزنید
  • بازرسی QC پس از اتمام
  • ه: سند بلاست
  • جعبه ابزار توسط سرکارگر برای هر وظیفه صحبت می شود
  • محل کار با علائم اطلاعاتی مسدود می شود
  • شناسه فولاد ساخته شده برای قابلیت ردیابی ثبت می شود
Welding process in steel structure manufacturing
مقاطع فولادی خام با جرثقیل روی قفسه "ورودی" بارگیری می شوند
  • مواد با هوای پرفشار تمیز می شوند تا گرد و غبار پاک شود
  • فرآیند سند بلاست خودکار با استفاده از شش چرخ داخلی
  • فولاد کاملاً تمیز بیرون می آید (درجه - SA 2/2.5)
  • استفاده از PPE کامل برای پرسنل الزامی است
  • و: رنگ آمیزی مواد ساخته شده
  • بازرسی QC سطوح سند بلاست شده قبل از پرایمر
  • شرایط محیطی قبل از اعمال بررسی و ثبت می شود
  • سطح باید حداقل 3 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای نقطه شبنم باشد
Blasting process for steel surface preparation
رطوبت نسبی باید 85% یا کمتر باشد
  • رنگ با روش اسپری بدون هوا اعمال می شود
  • مقادیر WFT (ضخامت فیلم مرطوب) در حین اعمال گرفته می شود
  • فقط از اپلیکاتورهای اسپری با تجربه با PPE مناسب استفاده می شود
  • مشخصات سیستم رنگ آمیزی:
  • لایه پرایمر: طبق نیاز پروژه
  • لایه دوم: طبق نیاز پروژه
  • لایه سوم: طبق نیاز پروژه

لمس در محل - پس از نصب

  • ز: بارگیری و حمل و نقل
  • اجزای تکمیل شده را از بخش تولید دریافت می کند
  • اجزا را به درستی بر اساس کار در حیاط ذخیره می کند
  • کامیون ها را از شرکت های کامیون امضا شده با قرارداد ترتیب می دهد
Painting process for steel structure components
بارگیری پس از دریافت مجوز شروع می شود
  • کپی تمام اسناد در فایل کار نگهداری می شود
  • استانداردها و کنترل کیفیت
  • با 20 سال گارانتی در صنعت ساختمان فولادی، شرکت ما استانداردی در کیفیت ساختمان فولادی دارد. ما گواهینامه ISO9001 و CE را دریافت کرده ایم. موارد زیر استانداردهای مرتبطی هستند که ما چه برای طراحی و چه برای ساخت ساختمان های فولادی به شدت رعایت می کنیم:
  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008

GB/T12754-2006

  • GB/T 1228-2006
  • کنترل کیفیت اندازه جوش گوشه
  • 1. هدف
  • اطمینان از کیفیت جوش گوشه، مطابق با الزامات فنی اعضای جوش داده شده و بهبود استانداردسازی ساخت ما.
  • 2. دامنه کاربرد
این راهنما برای طراحی، ساخت و بازرسی اندازه جوش گوشه اعمال می شود.
3. الزامات اندازه جوش گوشه

تعریف:

طول ساق های مثلث متساوی الساقین حداکثر که از مقطع درز جوش گوشه رسم می شود.

حداقل اندازه جوش گوشه:

K≥1.5×t (t--ضخامت عضو جوشکاری ضخیم تر)

حداکثر اندازه جوش گوشه: K≤1.2t (t--ضخامت اعضای جوشکاری نازک تر)

جوش لبه: هنگامی که t≤6mm، K≤t؛ هنگامی که t>6mm، K≤t-(1~2)mm

سوراخ های دایره ای: K≤(1/3)d (d--قطر سوراخ دایره ای)

حداکثر بدون شیار: نباید بیش از 17 میلی متر باشد

انتخاب اندازه جوش گوشهشکل ساق جوش گوشه

مقدار K (اندازه جوش گوشه)یادداشت

Fillet weld leg size definition and measurement diagrams Fillet weld size specifications and requirements
جوش گوشه بدون شیار
K=(0.7~1)t و≤15mm برای اکثر ساختمان های سازه فولادی جوش گوشه بدون شیار
K=t/4 و K≤10mm برای دنده های تقویت کننده و سایر اعضای ثانویه جدول حداقل اندازه جوش گوشه
K=t/4 و K≤10mm برای اکثر ساختمان های سازه فولادی جوش گوشه با شیار (CJP و PJP)
ضخامت فلز مادر (t) (میلی متر) اعضای مهم (تیرهای جرثقیل یا اتصال بین صفحات جان و صفحات بال) جدول حداقل اندازه جوش گوشه
ضخامت فلز مادر (t) (میلی متر) حداقل اندازه جوش گوشه t≤6
3 (حداقل مقدار 5 برای تیر جرثقیل)
6 5
12 6
برش ورق فولادی → مونتاژ مقطع H → جوشکاری خودکار → تقویت مقطع H → مونتاژ → جوشکاری دستی → سند بلاست → رنگ آمیزی → انبارداری 8
تجهیزات و فرآیند تولید مقطع H KXD برش ورق فولادی → مونتاژ مقطع H → جوشکاری خودکار → تقویت مقطع H → مونتاژ → جوشکاری دستی → سند بلاست → رنگ آمیزی → انبارداری
I. برش ورق فولادی تجهیزات: دستگاه برش شعله CNC قابل حمل (مدل: CNCDG-1530)
کاربرد: برش ورق فولادی (ضخامت 5-100 میلی متر)، پخ زنی لبه

II. مونتاژ فولاد مقطع H

تجهیزات: دستگاه مونتاژ فولاد مقطع H (مدل: Z20B)

کاربرد: مونتاژ نوع H، عرض فلنج 150-800 میلی متر، ارتفاع جان 160-2000 میلی متر

III. جوشکاری خودکار

تجهیزات: دستگاه جوشکاری خودکار زیر پودری از نوع گانتری (مدل: LHA5ZB)

کاربرد: جوشکاری مونتاژ فولاد مقطع H تا مقطع 800 میلی متر × 2000 میلی متر

IV. تقویت فولاد مقطع H

تجهیزات: دستگاه تقویت فولاد مقطع H (مدل: YTJ60B)

کاربرد: اصلاح تغییر شکل تیر I یا صفحه فلنج فولاد مقطع H

VII. سند بلاست

تجهیزات: دستگاه سند بلاست 10 سر کوبشی (مدل: QH1525)

کاربرد: سند بلاست مقاطع فولادی، تا درجه Sa2.5

VIII. رنگ آمیزی

تجهیزات: اسپری بدون هوا (مدل: CPQ9CA)

کاربرد: رنگ آمیزی سطح اعضای سازه ای، نسبت فشار: 32:1