Goede prijs online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Stalen structuurgebouw
Created with Pixso. Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage

Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage

Merknaam: KXD
Modelnummer: KXD-SSW1059
MOQ: 200 vierkante meter (MOQ)
Prijs: US$50.00-100.00
Leveringstermijn: 30 dagen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao
Certificering:
ISO, SGS, CE, BV
Verpakking Details:
Pallet
Levering vermogen:
5000TON/MAAND
Markeren:

pre-engineered steel building with warranty

,

Aangepaste Stalen Constructie Gebouw

,

S

Productbeschrijving
Structurele industriële gebouwen met staalframe
Basisinformatie
Model nr. KXD
Grootte Volgens The Need of Design
Hoofdmateriaal van het stalen frame H-kolom
Dak en muur Sandwichpaneel
Venster Aluminiumlegering of PVC
De deur Schuifdeur of rol naar boven
Graad Q235B
Verbinding Bolt
Leveringhaven Qingdao-haven
Materiaal Staalstructuur
Certificering ISO, CE, SGS
Op maat Op maat
Garantie 30 jaar beperkte garantie
Transportpakket Zeevaardig pakket
Specificatie SGS/ISO/BV
Handelsmerk KXD
Oorsprong China
HS-code 9406000090
Productiecapaciteit 15000 vierkante meter per maand
Wat is Pre-Engineered Steel Building?

Voorontworpen staalgebouwen zijn staalconstructies die zijn gebouwd volgens een structuurconcept vanprimaire onderdelen, secundaire onderdelen, dak- en wandbekledingmet elkaar verbonden en met verschillende andere bouwcomponenten.

Deze gebouwen kunnen worden voorzien vanverschillende structurele en niet-structurele toevoegingenzoals dakramen, wandlampen, turboventilatoren, ventilatoren voor de rand van de grond, lamellen, dakmonitoren, deuren en ramen, tralies, mezzaninevloeren, fascias, luifels, kraansystemen, isolatie, enz.,op basis van de eisen van de klantAlle stalen gebouwen zijnCustom ontworpen om lichter in gewicht en sterk te zijn.

Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 0
Toepassingen van vooraf ontworpen staalgebouwen

Vooraf ontworpen gebouwenPEB's zijn de meest flexibele oplossingen voor aannemers en eigenaren, met de voordelen van lage kosten, hoge duurzaamheid, perfecte kwaliteitscontrole en snelle opbouw.

Industriële toepassingen
  • Fabrieken
  • Werkplaatsen
  • Verpakkingen
  • Koelkamers
  • Staalfabrieken
  • Verzamelinstallaties
Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 1
Commerciële toepassing
  • Uitstallingen
  • Supermarkten
  • Bureaus
  • Winkelcentra
  • Uitstallingshallen
  • Restaurants
  • Logistieke centra
  • Gebouwen voor meerdere doeleinden
Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 2
Openbare en andere toepassingen
  • Scholen
  • Ziekenhuizen
  • Conferentiezalen
  • Laboratoria
  • Musea
  • Stadions
  • Boerderijen
  • Gebruikshutten
  • Pompstations
  • Vliegtuighangars
  • Luchthaventerminals
Waarom kiezen voor vooraf ontworpen stalen gebouwen?
1Kostenbesparing

De prijs per vierkante meter kan 25%-30% lager zijn dan bij conventionele stalen gebouwen.

2Snelle erectie.

Alle staalonderdelen worden in de fabriek vervaardigd en op de bouwplaats met bouten met elkaar verbonden.60% minder bouwtijd in vergelijking met traditionele R.C.C. (versterkt beton) gebouw

3Flexibiliteit

Vooraf ontworpen staalgebouwenzijn flexibel in alle ontwerpvereisten, gemakkelijk uit te breiden in de toekomst en ook economisch met lage transportkosten.

4. Energie-efficiëntie

Tegenwoordig zijn pre-engineered gebouwen de groene oplossing voor het milieu met CO2-reductie, energie-efficiëntie en recyclebaarheid.

Onderdelen van voorontworpen staalgebouwen

Voorontworpen metalen gebouwen bestaan uit de volgende onderdelen:

  • Primaire leden / hoofdframes
  • Secundaire leden / koud gevormd lid
  • dak- en wandpanelen
  • Accessoires, Buyouts, Kranen, Mezzaninesystemen, Isolatie, enz.
  • Sandwichpanelen
Primaire leden / hoofdframes

De primaire elementen zijn de belangrijkste dragende en ondersteunende elementen van een pre-engineered gebouw.De vorm en grootte van deze leden variëren afhankelijk van de toepassing en de vereisten.

Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 3
Secundaire leden / koud gevormd lid

Bij secundaire bouwwerkzaamheden wordt verwezen naar bouwstenen, balken, daken, windsteunen, flenssteunen, voethoeken, klemmen en andere structurele onderdelen.De draagwielen zijn koud gevormd staal en hebben een minimale sterkte van 345 MPa (50,000 psi).

Daken- en wandplaten/panelen

Standaard stalen panelen zijn 0.3, 0.4De ijzer- en staalplaten worden warm gedompeld en gegalvaniseerd met een zink- of zink-aluminiumcoating.Het basismateriaal wordt vooraf behandeld voordat een corrosiebestendige primer en bovenkleding wordt aangebracht.

Andere bouwmaterialen

Andere bouwtoebehoren zijn ankerbouten, bevestigingsmiddelen (bouten, moeren, draaiboeien, uitbreidingsbouten), gootjes, downspoots, deuren, ramen, ventilatoren, dakramen,met een gewicht van niet meer dan 50 kg.

Productieproces en kwaliteitscontrole
A: Procedure voor de ontvangst van materiaal
  • Controleer ontvangende documenten en hoeveelheid ontvangen materiaal
  • Inlevering van lading voor QC-inspectie
  • Visuele controle op de toestand en schade van het oppervlak
  • Afmetingscontrole op lengte, breedte, diepte, dikte
  • Verificatie van bewijsstukken zoals MTC
  • Voorbereiding van het inkomend materiaalinspectieverslag
B: Voorbereiding van materiaal

Voorbereiding van platen:

  • Tekeningen die met behulp van deskundige software naar het opslagapparaat worden overgebracht
  • Tekeningen die in een plaatverwerkingsmachine zijn gekopieerd
  • Geautomatiseerde machine detecteert plaatlengte en processen volgens NC-bestanden
  • Stansing van deelteken op plaat
  • Boren van platen volgens NC-dossiers
  • Plasmasnijden van platen

Voorbereiding van balken/buizen:

  • Vervaardigingsschetsen opgesteld door de ontwerpdienst
  • Automatische machines voor het snijden en boren
  • Werkzaamheden die na voltooiing naar de inrichtingsafdeling zijn overgeplaatst
C: Inrichting
  • Vervaardigingsschetsen die voor uitvoering zijn afgegeven
  • Voorbereide balken en aansluitingspullen die worden verzameld voor montage
  • Eindplaten, gussetplaten, stijfmakers, bevestigd met behulp van schommellassen
  • QC-inspectie na voltooiing van de montage
Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 4
D: Lassen en slijpen

Onderwaterbuislassen:

  • Plan van de te lassen werkzaamheden
  • Schone laslocatie vrij van stof, olie, vet
  • Inrichtingsdraadvoeding en -spanning voor het lassen
  • Behoud van de fillegrootte volgens GB50661-2011
  • Verwijder na het lassen spatters en slakken volledig
  • Verwijderen van boeren, scherpe randen en overmatige versterkingen
  • QC-inspectie

MIG-sweisprocedure:

  • Vergelijkbaar proces als ondergedompeld boog lassen met MIG parameters
  • Behoud van de fillegrootte volgens GB50661-2011
  • Reiniging en slijpen na het lassen
  • QC-inspectie
Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 5
E: Blasting
  • Toolbox Talk uitgevoerd voor elke taak
  • Werkterrein beveiligd met informatie-aankondigingen
  • Identificatie van vervaardigd staal geregistreerd voor traceerbaarheid
  • Materiaal schoongemaakt met lucht onder hoge druk
  • Geautomatiseerd blaasproces met zes binnengebouwde wielen
  • Het materiaal komt volledig schoongemaakt naar buiten (klasse - SA 2/2.5)
  • Volledige PPE vereist voor personeel
Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 6
F: Verf van vervaardigd materiaal
  • QC-inspectie van geblast oppervlakken
  • Controleer en registreer omgevingsomstandigheden
  • Het oppervlak moet 3 ̊C boven de dauwpuntstemperatuur liggen
  • Relatieve luchtvochtigheid van 85% of minder
  • Verf toegepast met de airless spray methode
  • WFT-metingen (Wet Film Thickness) tijdens de toepassing
  • Ervaren spray applicatoren met geschikt PBM

Specificatie van het schilderingssysteem:

  • Voorlaag: per projectvereiste
  • Tweede laag: per projectvereiste
  • Derde laag: per projectvereiste
  • Touch-up ter plaatse - na de erectie
Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 7
G: Laden en verzenden
  • Afgesloten onderdelen ontvangen van de schilderafdeling
  • Bewaar het op de juiste manier in de tuin
  • Verzamel vrachtwagens van contractuele bedrijven
  • Het laden begint nadat alle details zijn bevestigd.
  • Kopieën van de documenten die in het werkdossier worden bewaard
Kwaliteitsnormen en -controle

Met 20 jaar garantie in de staalbouwindustrie, handhaaft ons bedrijf strenge kwaliteitsnormen. We hebben ISO9001 en CE certificaten verworven.

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Kwaliteitscontrole van de grootte van het filetsweis

Doel:Om de kwaliteit van de filetsoldering te waarborgen en te voldoen aan de technische vereisten van de gelaste onderdelen en om de standaardisering van de fabricage te verbeteren.

ToepassingsgebiedGeschikt voor het ontwerp, de fabricage en de inspectie van de grootte van fillet lassen.

Voorschriften inzake de grootte van de been van het vlecht
  • Alle filletweldgroottes mogen niet kleiner zijn dan de teken- en ontwerpwaarden
  • Minimale grootte van het filetsweis: K≥1,5 ×√t (t = dikte van dikker lasstuk)
  • Maximale grootte van het filetsweis: K≤1,2 t (t = dikte van dunnere lasdelen)
  • Voor filletweld aan de rand van de lassen: wanneer t≤6 mm, K≤t; wanneer t>6 mm, K≤t- ((1~2) mm
  • Voor filetscheuringen in cirkelvormige gaten: K≤(1/3) d
  • Fillet lassen zonder groef mag niet groter zijn dan 17 mm
Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 8 Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 9
Selectie van de filletweldgrootte
Vorm van het been van het filet K (grootte van het fillet) Notitie
met een gewicht van niet meer dan 50 kg K=(0,7~1) t en ≤15 mm Voor de meeste staalconstructies
met een gewicht van niet meer dan 50 kg K=(0,5~0,6) t voor het versterken van ribben en van andere ledematen
Filletgesweis met groeven (CJP en PJP) K=t/4 en K≤10mm Voor de meeste staalconstructies
Filletgesweis met groeven (CJP en PJP) K=t/2 en K≤10mm Belangrijke onderdelen (kraanbalken)
Grafiek van de grootte van de minimale filletweld
Moedermetaaldikte (t) (mm) Minimale grootte van het fillet
t≤6 3 (minimale waarde 5 voor kraanstraal)
6 5
12 6
t> 20 8
KXD's H-sectie productieapparatuur en -proces

Vervaardigingsproces:Snijden van staalplaten → H-sectie assemblage → Automatisch lassen → H-sectie versterken → Assemblage → Handslassen → Schotblazen → Verven → Opbergen

I. Snijden van staalplaten

Stalen plaat gecontroleerd op conformiteit met het ontwerp. CNC-snijapparatuur voorkeur voor kwaliteit en materiaalbesparing. Gassen van hoge zuiverheid gebruikt voor gladde snijvlakken.

Draagbare CNC-snijmachine
Model: CNCDG-1530
Toepassing: Snijden van staalplaten (5-100 mm), kantvorming
Machines voor het snijden met rechte vlam
Model: DZCG-4000A
Toepassing: Snijden van staalplaten (5-100 mm), Y-flensplaten, snijden van webplaten
CNC-snijmachine
Model: CNC-4000C
Toepassing: snijden van stalen platen (5-100 mm), snijden van onregelmatige onderdelen
Radiële boormachine
Model: Z3050*16/1
Toepassing: maximale boordadiameter φ50 mm, bolverbindingsgaten
Stansmachine
Model: JH21-400
Toepassing: Maximale stempdruk-400 ton, platenpunchering
scheren
Model: Q11Y-25*2500
Toepassing: snijbreedte 2500 mm, snijdikte 3-25 mm
II. H-sectie staalmontage

Montage op geïmporteerde H-sectie productielijn. 4 Hydraulisch positioneringssysteem drukt flens en webplaten. CO2-gas afgeschermd lassen voor bevestiging.

H-sectie staal assemblage machine
Model: Z20B
Toepassing: H-type assemblage, flensbreedte 150-800 mm, webhoogte 160-2000 mm
III. Automatisch lassen

H-afdelingsdelen worden in een automatische sluiter met ondergedompelde boog van het type portier gehesen.

Automatische lasmachine voor ondergedompelde bogen van het type "Gantry"
Model: LHA5ZB
Toepassing: Samenspanning van H-staal met een dwarsdoorsnede tot 800 mm × 2000 mm
Afdeling IV.H Staalversterking

Correctie van de vlakheid van de flanken met behulp van een H-sectie staal flankenplaatversterkingsmachine.

H-sectie staalversterkingsmachine
Model: YTJ60B
Toepassing: corrigering van de vervorming van I- of H-balk, flensbreedte 200-1000 mm
H-sectie flensversterkingsmachine
Model: HYJ-800
Toepassing: corrigerende vervorming, flensbreedte 160-800 mm
V. gesimuleerde montage van onderdeel
  • Kennis van de tekening van de bouwplaats van de onderdelen en de technische vereisten
  • Hercontrole van modelonderdelen per bijbehorende dienst
  • Precieze opbrengst
  • Controleer het onderdeel na de eerste montage
  • Voormontage voor de eerste groep, batchmontage na kwalificatie
VI. Handspoelen

Handmatig lasproces zoals vereist voor specifieke onderdelen en verbindingen.

VII. Schotblazen
met een diameter van niet meer dan 10 mm
Model: QH1525
Toepassing: schotblazen van sectie-stalen tot Sa2,5
VIII. Schilderkunst

Het oppervlak van de onderdelen moet gelijkmatig, vlak en glanzend zijn met volledige verf.

luchtloze sproeier
Model: CPQ9CA
Toepassing: oppervlakteverf van structurele onderdelen, drukverhouding: 32:1
Kwaliteitscontrole van lasgroef/beveling
Doel

Om de laskwaliteit te waarborgen, voldoen aan de technische eisen van gelaste onderdelen en verbeteren van de standaardisatie van de fabricage.

Toepassingsgebied

Geschikt voor het ontwerp, de fabricage en de inspectie van groefverbindingen bij handmatig booglassen, CO2 booglassen, gemengd gas booglassen, ondergedompelde booglassen en elektroslaglassen.

Ontwerp van de lasgroef

Belangrijkste ontwerpoverwegingen:

  • Minimaliseer de hoeveelheid vulmateriaal
  • Gemakkelijk om te bevelen
  • Behoorlijk voor het lassen en het verwijderen van slakken
  • Verminder lasspanning en vervorming

Groove richtingsfactoren:

  • Verbeteren van het lasproces en het verwijderen van slakken
  • Verminder flip-flop tijdens het lassen
  • Overweeg de wijze van montage bij het zelf lassen
Schommelgroefvormen en -markering
Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 10 Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 11 Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 12 Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 13 Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 14 Voorgemaakt stalen gebouw met 30 jaar beperkte garantie, aangepast ontwerp en snelle montage 15
Metode van lassen en markering van het type doorbreken
Mark. Metode van lassen Typ van penetratie
MC Metalen schildboog lassen CJP-volledige gewrichtspenetratie
MP Metalen schildboog lassen PJP-gedeeltelijke gewrichtspenetratie
GC Verzetting met afschermde boog / Zelf afschermde boog CJP-volledige gewrichtspenetratie
Geneesheer Verzetting met afschermde boog / Zelf afschermde boog PJP-gedeeltelijke gewrichtspenetratie
SC Onderwater booglassen CJP-volledige gewrichtspenetratie
SP Onderwater booglassen PJP-gedeeltelijke gewrichtspenetratie
SL Elektroslaglassen -