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제품 세부 정보

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강철 구조 빌딩
Created with Pixso. 30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물

30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물

브랜드 이름: KXD
모델 번호: KXD-SSW1059
모크: 200 평방미터(MOQ)
가격: US$50.00-100.00
배달 시간: 30일
지불 조건: 티/티
자세한 정보
원래 장소:
칭다오
인증:
ISO, SGS, CE, BV
포장 세부 사항:
짚자리
공급 능력:
5000톤/월
강조하다:

보증이 있는 조립식 강철 건물

,

맞춤형 철강 구조 건물

,

신속 조립 강철 건물

제품 설명
구조용 철근 프레임 산업 건축 건물
기본 정보
모델 번호 KXD
크기 디자인 의 필요성 에 따라
주요 철기 프레임 재료 H 열
지붕 과 벽 샌드위치 패널
창문 알루미늄 합금 또는 PVC
슬라이딩 도어 또는 롤 업
등급 Q235B
연결 볼트
배달 항구 칭다오 항구
소재 강철 구조
인증 ISO, CE, SGS
맞춤형 맞춤형
보증 30 년 제한 보증
운송 패키지 항해 용품 패키지
사양 SGS/ISO/BV
상표 KXD
원산지 중국
HS 코드 9406000090
생산용량 월 1만 5천 평방 미터
전공식 철강 건물이란 무엇인가요?

전공 철강 건물은 철강 구조물입니다.1차 구성요소, 2차 구성요소, 지붕 및 벽판서로 연결되고 다른 다양한 건물 구성 요소와 연결됩니다.

이 건물들은다른 구조적 및 비구조적 추가천장등, 벽등, 터보 환기장, 기장 환기장, 로버, 지붕 모니터, 문과 창문, 트레이스, 미세닌 바닥, 패시아, 대창, 크레인 시스템, 단열 등,고객 요구에 따라모든 철강 건물은무게가 가볍고 강도가 높게 설계되었습니다.

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사전 설계 된 철강 건물의 응용

미리 설계 된 건물계약자 및 소유자에게 가장 유연한 솔루션입니다. 저렴한 비용, 높은 내구성, 완벽한 품질 관리 및 빠른 설치의 장점으로, PEB는 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다:

산업용 용도
  • 공장
  • 워크샵
  • 창고
  • 냉장고
  • 철강 공장
  • 조립 공장
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상업용 용도
  • 전시실
  • 슈퍼마켓
  • 사무소
  • 쇼핑 센터
  • 전시실
  • 음식점
  • 물류 센터
  • 다목적 건물
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공공 및 다른 응용 프로그램
  • 학교
  • 병원
  • 회의실
  • 실험실
  • 박물관
  • 경기장
  • 농장
  • 생활용 보호소
  • 펌프 스테이션
  • 항공기 헝가리
  • 공항 터미널
왜 미리 설계 된 철강 건물 을 선택 합니까?
1비용 절감

평방 미터당 가격은 기존의 철강 건물보다 25%~30% 낮을 수 있다. 현장 건립 비용은 더 빠른 건립 시간과 더 쉬운 건립 과정으로 인해 낮다.

2빠른 발기

모든 철제 부품 은 공장 에서 제조 되고 현장 에서 볼트 로 연결 된다. 따라서 설치 과정 은 빠르고 단계적 이며 설치 가 쉬우며 간단한 장비 가 필요 하다.전통적인 R와 비교하면 60% 더 적은 건설 시간이 필요합니다.C.C.C (강강 콘크리트) 건물

3유연성

전공식 철강 건물설계의 모든 요구 사항에 유연하고, 미래에 쉽게 확장 할 수 있으며 또한 저렴한 운송 비용으로 경제적입니다.

4에너지 효율성

오늘날, 사전 설계된 건물들은 환경의 친환경적인 해결책으로, 이산화탄소 감축, 에너지 효율성, 재활용성을 제공합니다.

전공식 철강 건물의 부품

사전 설계된 금속 건물은 다음의 구성 요소로 구성됩니다.

  • 주요 구성원 / 주요 프레임
  • 2차 구성원 / 냉형 구성원
  • 지붕 및 벽 패널
  • 액세서리, 바이아웃, 크레인 시스템, 메즈나인 시스템, 단열 등
  • 샌드위치 패널
주요 구성원 / 주요 프레임

기본 구성 요소는 미리 설계된 건물의 주요 부하를 운반하고 지원하는 구성 요소입니다. 주요 프레임 구성 요소는 기둥, 윗부분 및 기타 지원 구성 요소가 포함됩니다.이 구성 요소의 모양과 크기는 응용 프로그램과 요구 사항에 따라 다릅니다.

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2차 구성원 / 냉형 구성원

2차 구조 프레임은 펄린, 비트, 래브 스프러트, 바람 지원, 플랜지 지원, 베이스 각도, 클림 및 기타 다양한 구조 부품을 의미합니다.기트와 윗층 기트들은 냉동으로 형성된 강도 강도가 최소 345 MPa (501000 psi)

지붕 및 벽판/판

표준 스틸 패널은 0입니다.3, 0.4, 0.5mm 또는 0.6mm 두께와 최소 강도 강도는 345 MPa입니다. 강철 패널은 뜨거운 침착 및 아연 또는 아연 알루미늄 코팅으로 가루화됩니다.기본 재료는 부식 저항성 프라이머와 상층 코트를 적용하기 전에 미리 처리됩니다..

다른 건축용품

다른 건물 액세서리는 앵커 볼트, 고정 장치 (볼트, 견과류, 턴바클, 확장 볼트), 굴뚝, 다운스포트, 문, 창문, 환기장, 천장판,잎자루 및 기타 건물 관련 재료.

제조 과정 및 품질 관리
A: 자료 수신 절차
  • 받은 서류와 받은 자료의 양을 확인
  • QC 검사를 위해 화물을 제출
  • 표면 상태 및 손상의 시각 검사
  • 길이, 너비, 깊이, 두께의 차원 검사
  • MTC와 같은 증명 서류의 검증
  • 들어오는 재료 검사 보고서를 작성
B: 자료 준비

접시 준비:

  • 전문 소프트웨어를 사용하여 저장 장치로 전송 된 도면
  • 판 처리 기계에 복사 된 도면
  • 자동 기계는 NC 파일에 따라 판 길이와 프로세스를 감지합니다.
  • 판에 부분 표시를 뚫고
  • NC 파일에 따라 판을 뚫는 작업
  • 플라즈마 판 절단

빔/튜브의 준비:

  • 설계 부서가 작성한 제조 도면
  • 자동 절단 및 굴착 기계 가공
  • 완공 후 픽업 부문에 옮긴 작업
C: 피트업
  • 제조 도면
  • 장착용으로 수집된 준비된 빔과 연결품
  • 끝판, 접착판, 턱 용접로 고정된 강화제
  • 장착 완료 후 QC 검사
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D: 용접 및 밀링

잠수弧 용접 절차:

  • 용접 할 작업 계획
  • 먼지, 기름, 지방이 없는 깨끗한 용접 장소
  • 용접용 전선 공급 및 전압 설정
  • GB50661-2011 표준에 따라 필레 크기의 매개 변수를 유지합니다.
  • 용접 후 스프터와 슬래그를 완전히 제거
  • 톱니, 날카로운 가장자리 및 과도한 강화를 깎아
  • 품질관리 검사

MIG 용접 절차:

  • MIG 매개 변수와 함께 잠수 활 용접과 유사한 과정
  • GB50661-2011 표준에 따라 필레 크기의 매개 변수를 유지합니다.
  • 용접 후 청소 및 밀링
  • 품질관리 검사
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E: 폭발
  • 모든 작업에 대한 도구 상자 대화
  • 정보 통지판으로 막힌 작업 부지
  • 추적성을 위해 기록된 제조 철강의 ID
  • 고압 공기로 청소된 재료
  • 내부에 장착된 6개의 바퀴를 가진 자동화된 분출 과정
  • 물질은 완전히 깨끗하게 나오고 (등급 - SA 2/2.5)
  • 직원에게 필요한 전체 PPE
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F: 가공물질의 페인팅
  • 폭발된 표면의 QC 검사
  • 환경 조건 검사 및 기록
  • 표면은 이슬점 온도보다 3 ̊C 높아야 합니다.
  • 상대 습도는 85% 이상 이하여야 합니다
  • 공기 없는 스프레이 방법으로 적용된 페인트
  • 적용 중 WFT (Wet Film Thickness) 가치는
  • 적절한 PPE를 갖춘 경험이 풍부한 스프레이 어플리케이터

페인팅 시스템 사양:

  • 프라이머 코트: 프로젝트 요구 사항에 따라
  • 두 번째 계층: 프로젝트 필요에 따라
  • 세 번째 계층: 프로젝트 요구에 따라
  • 현장 조회 - 에렉션 후
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G: 로딩 및 운송
  • 페인팅 부서에서 완성된 부품들을 받아
  • 정원 에 있는 일 을 적절 히 보관 한다
  • 계약 체결 회사에서 트럭을 배치
  • 모든 세부사항이 확인된 후 로딩 시작
  • 취업 기록에 보관된 문서의 복사본
품질 표준 및 통제

철강 건축 산업에서 20 년 보증으로, 우리 회사는 엄격한 품질 표준을 유지합니다. 우리는 ISO9001 및 CE 인증서를 획득했습니다. 관련 표준 우리는 엄격히 따르고:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
필레트 용접 크기 품질 관리

목적:펠레 용접의 품질을 보장하고 용접 된 구성 요소의 기술적 요구 사항을 충족하고 제조의 표준화를 개선합니다.

적용 범위:필레 용접 크기의 설계, 제조 및 검사에 적용됩니다.

필레트 웰드 다리 크기 요구 사항
  • 모든 필레 웰드 크기는 도면 및 설계 값보다 작지 않아야합니다.
  • 최소 펠레 용접 크기: K≥1.5×√t (t = 두꺼운 용접 부품의 두께)
  • 최대 필레 용접 크기: K≤1.2t (t = 더 얇은 용접 구성 요소의 두께)
  • 펠레 용접에 있어서 용접 부품의 가장자리에: t≤6mm, K≤t; t>6mm, K≤t- ((1~2) mm
  • 원형 구멍이나 굴곡 구멍의 필레 웰드용: K≤(1/3) d
  • 갈라지지 않은 필레트 용접은 17mm를 초과해서는 안됩니다.
30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물 8 30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물 9
필레트 용접 크기의 선택
필레트 용접 다리의 형태 K (필레 용접 크기) 값 참고:
롤이 없는 필레트 용접 K=(0.7~1)t 및 ≤15mm 대부분의 철강 구조 건물
롤이 없는 필레트 용접 K=(0.5~0.6) t 갈비뼈와 부속기구를 강화하기 위한 용품
갈라진 필레트 용접 (CJP 및 PJP) K=t/4 및 K≤10mm 대부분의 철강 구조 건물
갈라진 필레트 용접 (CJP 및 PJP) K=t/2 및 K≤10mm 중요한 구성 요소 (크레인 빔)
최소 필레트 용접 크기 차트
기본 금속 두께 (t) (mm) 최소 필레트 용접 크기
t≤6 3 (크레인 빔의 최소 값은 5입니다)
6 5
12 6
t> 20 8
KXD의 H 섹션 제조 장비와 프로세스

제조 과정:강철 판 절단 → H 섹션 조립 → 자동 용접 → H 섹션 강화 → 조립 → 수동 용접 → 샷 블래스팅 → 페인트링 → 저장

I. 철강판 절단

설계 준수에 대한 철판 검사 품질 및 재료 절감을위한 CNC 절단 장비 선호 고 순수 가스 부드러운 절단 표면을 위해 사용

휴대용 CNC 불 절단 기계
모델: CNCDG-1530
응용: 강철 판 절단 (5-100mm), 가장자리의 beveling
직불 절단 기계
모델: DZCG-4000A
응용: 강철판 절단 (5-100mm), Y 플랜지판, 웹판 절단
CNC 절단 기계
모델: CNC-4000C
응용: 강철판 절단 (5-100mm), 불규칙 부품 절단
방사선 굴착기
모델: Z3050*16/1
적용: 최대 굴착 지름 φ50mm, 볼트 연결 구멍
펀커 머신
모델: JH21-400
적용: 최대 스탬핑 압력 -400톤, 판 펀칭
깎기 기계
모델: Q11Y-25*2500
응용: 절단 너비 2500mm, 절단 두께 3-25mm
II. H 부문 철강 조립체

수입 H 섹션 생산 라인에서 조립. 4 수압 위치 시스템 압축 플랜지 및 웹 플레이트. 고정을위한 CO2 가스 보호 용접.

H 섹션 철강 조립 기계
모델: Z20B
적용: H형 집합, 플랜지 너비 150-800mm, 웹 높이 160-2000mm
III. 자동 용접

H 섹션 구성 요소는 게트리형 잠수 된 활 자동 용접 기계에 들어갑니다. 전기 히터로 초 두꺼운 판을 미리 가열합니다.

갱트리형 잠수 활 자동 용접 기계
모델: LHA5ZB
응용: H 섹션 스틸의 조립 용접 800mm × 2000mm까지 가로 세로
IV. H 섹션 철강 강화

H 섹션 철 플랜지 플레이트 강화 기계를 사용하여 플랜지 평평성의 수정. 필요하면 수직성을 위해 불꽃 수정.

H 섹션 철강 강화 기계
모델: YTJ60B
응용: I 빔 또는 H 섹션의 변형 수정, 플랜지 너비 200-1000mm
H 섹션 플랜지 강화 기계
모델: HYJ-800
응용: 변형 수정, 플랜지 너비 160-800mm
V. 부품의 시뮬레이션 조립
  • 부품 작업실 도면 및 기술 요구 사항에 익숙
  • 관련 부서별로 모델 구성 요소를 다시 확인
  • 정확한 상금
  • 첫 번째 조립 후 구성 요소를 검사
  • 첫 번째 그룹에 대한 사전 조립, 자격을 받은 후 팩 조립
수동 용접

특정 부품 및 연결에 필요한 수동 용접 프로세스

VII. 샷 블래스팅
10개의 램머드 헤드 샷 블래싱 머신
모델: QH1525
응용: Sa2.5 등급까지의 구간 강철의 샷 블래스팅
VIII. 그림

구성 요소의 표면은 평평하고 평평하고 빛나는 것이어야하며 완전히 칠해야합니다. 표준 두께: 150μm 실내, 125μm 야외.

공기 없는 스프레이어
모델: CPQ9CA
적용: 구조 구성 요소의 표면 페인트, 압력 비율: 32:1
웰딩 구획/비벨링 품질 관리
목적

용접 품질을 보장하기 위해 용접 된 구성 요소의 기술적 요구 사항을 충족하고 제조의 표준화를 개선합니다.

적용 범위

수동 활 용접, CO2 활 용접, 혼합 가스 활 용접, 잠수 활 용접 및 전자기 용접에서 구리 결합의 설계, 제조 및 검사에 적용됩니다.

용접 구간 설계

주요 설계 고려 사항:

  • 필러 금속의 양을 최소화
  • 굽는 데 쉬운
  • 용접 작업 및 슬래그 제거에 적합
  • 용접 스트레스 및 변형을 최소화

굴곡 방향 요소:

  • 용접 과정 및 슬래그 제거를 선호합니다.
  • 용접 도중 플립 플랩을 최소화
  • 실제 용접에서 장착 방법을 고려
용접 구간 모양 및 표시
30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물 10 30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물 11 30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물 12 30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물 13 30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물 14 30년 제한 보증, 맞춤 설계 및 빠른 설치가 가능한 사전 제작 강철 건물 15
용접 방법 및 침투 유형 표시
마크 용접 방법 침투 방식
MC 보호된 금속 아치 용접 CJP-완전 관절 침투
MP 보호된 금속 아치 용접 PJP 부분 관절 침투
GC 보호 된 아크 용접 / 자체 보호 된 아크 용접 CJP-완전 관절 침투
GP 보호 된 아크 용접 / 자체 보호 된 아크 용접 PJP 부분 관절 침투
SC 잠수弧 용접 CJP-완전 관절 침투
SP 잠수弧 용접 PJP 부분 관절 침투
SL 전자기 용접 -
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