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| Nom De La Marque: | KXD |
| Numéro De Modèle: | KXD-SSW1059 |
| Nombre De Pièces: | 200 mètres carrés (MOQ) |
| Prix: | US$50.00-100.00 |
| Délai De Livraison: | 30 jours |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Numéro de modèle. | KXD |
|---|---|
| Taille | Selon les besoins de la conception |
| Matériau principal de la structure en acier | Poutre en H |
| Toiture et mur | Panneau sandwich |
| Fenêtre | Alliage d'aluminium ou PVC |
| Porte | Porte coulissante ou enroulable |
| Qualité | Q235B |
| Connexion | Boulon |
| Port de livraison | Port de Qingdao |
| Matériau | Structure en acier |
| Certification | ISO, CE, SGS |
| Personnalisé | Personnalisé |
| Garantie | Garantie limitée de 30 ans |
| Emballage de transport | Emballage maritime |
| Spécification | SGS / ISO/BV |
| Marque commerciale | KXD |
| Origine | Chine |
| Code SH | 9406000090 |
| Capacité de production | 15000 mètres carrés par mois |
Les bâtiments pré-conçus en acier sont des structures en acier construites sur un concept structurel deéléments primaires, éléments secondaires, revêtement de toit et de murconnectés les uns aux autres et à divers autres composants du bâtiment.
Ces bâtiments peuvent être fournis avecdivers ajouts structurels et non structurelstels que des puits de lumière, des éclairages muraux, des ventilateurs turbo, des ventilateurs de faîtage, des persiennes, des lanterneaux de toit, des portes et fenêtres, des fermes, des mezzanines, des fascias, des auvents, des systèmes de pont roulant, de l'isolation, etc., en fonction des exigences du client. Tous les bâtiments en acier sontconçus sur mesure pour être plus légers et plus résistants.
Les bâtiments pré-conçussont les solutions les plus flexibles pour les entrepreneurs et les propriétaires. Avec les avantages d'un faible coût, d'une grande durabilité, d'un contrôle qualité parfait et d'un montage rapide ; les PEB sont utilisés pour diverses applications :
Le prix au mètre carré peut être inférieur de 25 % à 30 % à celui des bâtiments en acier conventionnels. Le coût de montage sur site est faible en raison des délais de montage plus rapides et du processus de montage plus facile.
Tous les composants en acier sont fabriqués en usine et assemblés par boulons sur site. Le processus de montage est donc rapide, étape par étape, facile à installer et nécessite un équipement simple. 60 % de temps de construction en moins par rapport aux bâtiments traditionnels en béton armé (R.C.C).
Les bâtiments pré-conçus en aciersont flexibles pour toutes les exigences de conception, faciles à agrandir à l'avenir et également économiques avec des coûts de transport faibles.
Aujourd'hui, les bâtiments pré-conçus sont la solution verte pour l'environnement avec une réduction du CO2, une efficacité énergétique et une recyclabilité.
Les bâtiments métalliques pré-conçus se composent des éléments suivants :
Les éléments primaires sont les principaux éléments porteurs et de support d'un bâtiment pré-conçu. Les éléments de l'ossature principale comprennent les poteaux, les chevrons et autres éléments de support. La forme et la taille de ces éléments varient en fonction de l'application et des exigences.
La structure secondaire fait référence aux pannes, aux lisses, aux entretoises d'égout, aux contreventements, aux contreventements de bride, aux cornières d'assise, aux attaches et à d'autres pièces structurelles diverses. Les pannes, les lisses et les entretoises d'égout sont des éléments en acier formés à froid ayant une limite d'élasticité minimale de 345 MPa (50 000 psi).
Les panneaux d'acier standard ont une épaisseur de 0,3, 0,4, 0,5 mm ou 0,6 mm et une limite d'élasticité minimale de 345 MPa. Les panneaux d'acier sont galvanisés à chaud avec un revêtement de zinc ou de zinc-aluminium. Le matériau de base est prétraité avant l'application d'un primaire résistant à la corrosion et d'une couche de finition.
Les autres accessoires de bâtiment comprennent les goujons d'ancrage, les fixations (boulons, écrous, tendeurs, chevilles à expansion), les gouttières, les descentes d'eau, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de puits de lumière, les persiennes et tous les autres matériaux liés au bâtiment.
Préparation des tôles :
Préparation des poutres/tubes :
Procédure de soudage à l'arc submergé :
Procédure de soudage MIG :
Spécification du système de peinture :
Avec une garantie de 20 ans dans l'industrie des bâtiments en acier, notre entreprise maintient des normes de qualité strictes. Nous avons obtenu les certificats ISO9001 et CE. Les normes connexes que nous suivons strictement :
Objectif : Assurer la qualité des cordons de soudure d'angle, répondre aux exigences techniques des éléments soudés et améliorer la standardisation de la fabrication.
Portée d'application : S'applique à la conception, à la fabrication et à l'inspection de la taille des cordons de soudure d'angle.
| Forme de la lèvre du cordon de soudure d'angle | Valeur K (taille du cordon de soudure d'angle) | Remarque |
|---|---|---|
| Cordon de soudure d'angle sans chanfrein | K=(0.7~1)t et ≤15mm | Pour la plupart des bâtiments à ossature métallique |
| Cordon de soudure d'angle sans chanfrein | K=(0.5~0.6)t | Pour les nervures de renforcement et les éléments secondaires |
| Cordon de soudure d'angle avec chanfrein (CJP et PJP) | K=t/4 et K≤10mm | Pour la plupart des bâtiments à ossature métallique |
| Cordon de soudure d'angle avec chanfrein (CJP et PJP) | K=t/2 et K≤10mm | Éléments importants (poutres de pont roulant) |
| Épaisseur du métal de base (t) (mm) | Taille minimale du cordon de soudure d'angle |
|---|---|
| t≤6 | 3 (valeur minimale de 5 pour les poutres de pont roulant) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Processus de fabrication : Découpe de tôles d'acier → Assemblage de sections en H → Soudage automatique → Renforcement de sections en H → Assemblage → Soudage manuel → Sablage → Peinture → Stockage
La tôle d'acier est vérifiée pour sa conformité à la conception. Équipement de découpe CNC préféré pour la qualité et l'économie de matière. Gaz de haute pureté utilisés pour des surfaces de coupe lisses.
Assemblage sur ligne de production de sections en H importée. Système de positionnement hydraulique à 4 points pour presser les tôles de bride et d'âme. Soudage blindé au gaz CO2 pour la fixation.
Les éléments de section en H sont levés dans la machine de soudage automatique à arc submergé de type portique. Préchauffage pour les tôles ultra-épaisses à l'aide de réchauffeurs électriques.
Correction de la planéité de la bride à l'aide d'une machine de renforcement de bride de section en H. Correction à la flamme pour la perpendicularité si nécessaire.
Processus de soudage manuel selon les besoins pour des composants et des connexions spécifiques.
La surface des éléments doit être uniforme, plane, brillante avec une peinture complète. Épaisseur standard : 150 µm à l'intérieur, 125 µm à l'extérieur.
Assurer la qualité du soudage, répondre aux exigences techniques des éléments soudés et améliorer la standardisation de la fabrication.
S'applique à la conception, à la fabrication et à l'inspection des joints chanfreinés en soudage manuel à l'arc, soudage à l'arc CO2, soudage à l'arc à gaz mixte, soudage à l'arc submergé et soudage électroslag.
Considérations clés de conception :
Facteurs de direction du chanfrein :
| Marque | Méthode de soudage | Type de pénétration |
|---|---|---|
| MC | Soudage manuel à l'arc | CJP - pénétration complète du joint |
| MP | Soudage manuel à l'arc | PJP - pénétration partielle du joint |
| GC | Soudage à l'arc blindé / Soudage à l'arc auto-blindé | CJP - pénétration complète du joint |
| GP | Soudage à l'arc blindé / Soudage à l'arc auto-blindé | PJP - pénétration partielle du joint |
| SC | Soudage à l'arc submergé | CJP - pénétration complète du joint |
| SP | Soudage à l'arc submergé | PJP - pénétration partielle du joint |
| SL | Soudage électroslag |
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