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| Nome da marca: | KXD |
| Número do Modelo: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 metros quadrados (MOQ) |
| Preço: | US$50.00-100.00 |
| Tempo de entrega: | 30 dias |
| Condições de Pagamento: | T/T |
| Modelo Nº. | KXD |
|---|---|
| Tamanho | De Acordo Com a Necessidade do Projeto |
| Material Principal da Estrutura Metálica | Coluna H |
| Telhado e Parede | Painel Sanduíche |
| Janela | Alumínio ou PVC |
| Porta | Porta de Correr ou Enrolar |
| Grau | Q235B |
| Conexão | Parafuso |
| Porto de Entrega | Porto de Qingdao |
| Material | Estrutura Metálica |
| Certificação | ISO, CE, SGS |
| Personalizado | Personalizado |
| Garantia | Garantia Limitada de 30 Anos |
| Pacote de Transporte | Pacote Marítimo |
| Especificação | SGS / ISO/BV |
| Marca | KXD |
| Origem | China |
| Código HS | 9406000090 |
| Capacidade de Produção | 15000 Metros Quadrados por Mês |
Edifícios pré-engenheirados de aço são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural demembros primários, membros secundários, cobertura e revestimento de paredeconectados entre si e a vários outros componentes do edifício.
Esses edifícios podem ser fornecidos comdiferentes adições estruturais e não estruturaiscomo claraboias, iluminação de parede, ventilação turbo, ventiladores de cumeeira, venezianas, monitores de telhado, portas e janelas, treliças, mezaninos, fachadas, marquises, sistemas de guindaste, isolamento, etc., com base nos requisitos do cliente. Todos os edifícios de aço sãoprojetados sob medida para serem mais leves e de alta resistência.
Edifícios Pré-Engenheiradossão as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários. Com vantagens de baixo custo, alta durabilidade, controle de qualidade perfeito e montagem rápida; PEBs são usados para várias aplicações:
O preço por metro quadrado pode ser 25%-30% menor do que edifícios de aço convencionais. O custo de montagem no local é baixo devido aos tempos de montagem mais rápidos e ao processo de montagem mais fácil.
Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e conectados por parafusos no local. Portanto, o processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples. 60% menos tempo de construção é necessário em comparação com edifícios tradicionais de R.C.C (concreto armado).
Edifícios pré-engenheirados de açosão flexíveis em qualquer requisito de projeto, fáceis de expandir no futuro e também economicamente com baixos custos de transporte.
Atualmente, os edifícios pré-engenheirados são a solução verde para o meio ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclabilidade.
Edifícios metálicos pré-engenheirados consistem nos seguintes componentes:
Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-engenheirado. Os membros da estrutura principal incluem colunas, vigas e outros membros de suporte. A forma e o tamanho desses membros variam com base na aplicação e nos requisitos.
A estrutura secundária refere-se a terças, vigas de contraventamento, tirantes de beiral, contraventamento de vento, contraventamento de flange, cantoneiras de base, clipes e outras peças estruturais diversas. Terças, vigas de contraventamento e tirantes de beiral são membros de aço conformados a frio que têm uma resistência mínima ao escoamento de 345 MPa (50.000 psi).
As chapas de aço padrão têm 0,3, 0,4, 0,5 mm ou 0,6 mm de espessura e têm uma resistência mínima ao escoamento de 345 MPa. As chapas de aço são galvanizadas a quente com revestimento de zinco ou zinco-alumínio. O material base é pré-tratado antes da aplicação de um primer anticorrosivo e de uma camada de acabamento.
Outros acessórios do edifício incluem parafusos de ancoragem, fixadores (parafusos, porcas, esticadores, parafusos de expansão), calhas, tubos de queda, portas, janelas, ventiladores, painéis de claraboia, venezianas e todos os outros materiais relacionados ao edifício.
Preparação de Chapas:
Preparação de Vigas/Tubos:
Procedimento de Soldagem por Arco Submerso:
Procedimento de Soldagem MIG:
Especificação do Sistema de Pintura:
Com 20 anos de garantia na indústria de edifícios de aço, nossa empresa mantém rigorosos padrões de qualidade. Adquirimos certificados ISO9001 e CE. Normas relacionadas que seguimos rigorosamente:
Propósito: Garantir a qualidade da solda de filete, atendendo aos requisitos técnicos dos membros soldados e melhorando a padronização da fabricação.
Escopo de Aplicação: Aplica-se ao projeto, fabricação e inspeção do tamanho da solda de filete.
| Forma da Perna da Solda de Filete | Valor K (Tamanho da Solda de Filete) | Observação |
|---|---|---|
| Solda de filete sem chanfro | K=(0.7~1)t e ≤15mm | Para a maioria dos edifícios de estrutura metálica |
| Solda de filete sem chanfro | K=(0.5~0.6)t | Para nervuras de reforço e membros secundários |
| Solda de filete com chanfro (CJP e PJP) | K=t/4 e K≤10mm | Para a maioria dos edifícios de estrutura metálica |
| Solda de filete com chanfro (CJP e PJP) | K=t/2 e K≤10mm | Membros importantes (vigas de guindaste) |
| Espessura do Metal Base (t) (mm) | Tamanho Mínimo da Solda de Filete |
|---|---|
| t≤6 | 3 (valor mínimo sendo 5 para viga de guindaste) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Processo de Fabricação: Corte de chapa de aço → Montagem de seção H → Soldagem automática → Reforço de seção H → Montagem → Soldagem manual → Jateamento → Pintura → Armazenamento
Chapa de aço verificada quanto à conformidade do projeto. Equipamento de corte CNC preferido para qualidade e economia de material. Gases de alta pureza usados para superfícies de corte lisas.
Montagem na linha de produção de seção H importada. Sistema de posicionamento hidráulico de 4 pontos pressiona as chapas de flange e alma. Soldagem com proteção de gás CO2 para fixação.
Membros de seção H são içados para a máquina de soldagem automática por arco submerso tipo pórtico. Pré-aquecimento para chapas ultra-espessas usando aquecedores elétricos.
Correção da planicidade do flange usando máquina de reforço de chapa de flange de aço de seção H. Correção por chama para perpendicularidade quando necessário.
Processos de soldagem manual conforme necessário para componentes e conexões específicas.
A superfície dos membros deve ser uniforme, plana, brilhante com pintura completa. Espessura padrão: 150μm interno, 125μm externo.
Garantir a qualidade da soldagem, atender aos requisitos técnicos dos membros soldados e melhorar a padronização da fabricação.
Aplica-se ao projeto, fabricação e inspeção de juntas com chanfro em soldagem manual a arco, soldagem a arco CO2, soldagem a arco de gás misto, soldagem por arco submerso e soldagem eletroescoriadora.
Principais Considerações de Projeto:
Fatores de Direção do Chanfro:
| Marca | Método de Soldagem | Tipo de Penetração |
|---|---|---|
| MC | Soldagem a arco com metal protegido | CJP - penetração completa da junta |
| MP | Soldagem a arco com metal protegido | PJP - penetração parcial da junta |
| GC | Soldagem a arco / Soldagem a arco autoprotegida | CJP - penetração completa da junta |
| GP | Soldagem a arco / Soldagem a arco autoprotegida | PJP - penetração parcial da junta |
| SC | Soldagem por arco submerso | CJP - penetração completa da junta |
| SP | Soldagem por arco submerso | PJP - penetração parcial da junta |
| SL | Soldagem eletroescoriadora | - |
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