|
|
| Наименование марки: | KXD |
| Номер модели: | KXD-SSW1059 |
| МОК: | 200 квадратных метров (минимальный заказ) |
| Цена: | US$50.00-100.00 |
| Время доставки: | 30 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Модель № | KXD |
|---|---|
| Размер | В соответствии с потребностями проектирования |
| Основной материал стального каркаса | H-образная балка |
| Кровля и стены | Сэндвич-панель |
| Окно | Алюминиевый сплав или ПВХ |
| Дверь | Раздвижная дверь или рулонная дверь |
| Марка | Q235B |
| Соединение | Болт |
| Порт доставки | Порт Циндао |
| Материал | Стальная конструкция |
| Сертификация | ISO, CE, SGS |
| Индивидуальный | Индивидуальный |
| Гарантия | 30 лет ограниченной гарантии |
| Транспортная упаковка | Морская упаковка |
| Спецификация | SGS / ISO/BV |
| Торговая марка | KXD |
| Происхождение | Китай |
| Код ТН ВЭД | 9406000090 |
| Производственная мощность | 15000 квадратных метров в месяц |
Сборные стальные здания — это стальные конструкции, построенные на основе структурной концепции основных элементов, второстепенных элементов, кровельного и стенового покрытиясоединенных друг с другом и с различными другими компонентами здания.
Эти здания могут быть оснащены различными конструктивными и неконструктивными дополнениямитакими как зенитные фонари, настенные светильники, турбовентиляторы, коньковые вентиляторы, жалюзи, световые фонари на крыше, двери и окна, фермы, мезонины, карнизы, навесы, крановые системы, изоляция и т. д., в зависимости от требований заказчика. Все стальные здания разрабатываются по индивидуальному заказу, чтобы быть легкими и высокопрочными.
Сборные зданияявляются наиболее гибкими решениями для подрядчиков и владельцев. Благодаря преимуществам низкой стоимости, высокой долговечности, идеальному контролю качества и быстрой сборке; сборные здания используются для различных целей:
Цена за квадратный метр может быть на 25-30% ниже, чем у традиционных стальных зданий. Стоимость монтажа на месте низкая благодаря более быстрому времени и простоте монтажа.
Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединяются болтами на месте. Таким образом, процесс сборки быстрый, пошаговый, простой в установке и требует простого оборудования. Требуется на 60% меньше времени на строительство по сравнению с традиционными железобетонными зданиями.
Сборные стальные зданиягибкие в любых требованиях к проектированию, легко расширяются в будущем и экономичны с низкими транспортными расходами.
В настоящее время сборные здания являются экологичным решением для окружающей среды благодаря снижению выбросов CO2, энергоэффективности и возможности вторичной переработки.
Сборные металлические здания состоят из следующих компонентов:
Основные элементы — это основные несущие и опорные элементы сборного здания. Основные элементы рамы включают колонны, стропила и другие опорные элементы. Форма и размер этих элементов варьируются в зависимости от применения и требований.
Второстепенное конструктивное обрамление включает прогоны, ригели, карнизные уголки, ветровые связи, фланцевые связи, опорные уголки, кронштейны и другие мелкие конструктивные детали. Прогоны, ригели и карнизные уголки — это холодноформованные стальные элементы с минимальным пределом текучести 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм).
Стандартные стальные панели имеют толщину 0,3, 0,4, 0,5 мм или 0,6 мм и минимальный предел текучести 345 МПа. Стальные панели горячеоцинкованы цинком или цинк-алюминиевым покрытием. Основной материал предварительно обрабатывается перед нанесением антикоррозионной грунтовки и верхнего слоя.
Другие строительные аксессуары включают анкерные болты, крепежные элементы (болты, гайки, талрепы, анкерные болты), желоба, водосточные трубы, двери, окна, вентиляторы, панели зенитных фонарей, жалюзи и все другие строительные материалы.
Подготовка пластин:
Подготовка балок/труб:
Процедура автоматической сварки под флюсом:
Процедура сварки MIG:
Спецификация системы окраски:
С 20-летней гарантией в индустрии стальных зданий наша компания придерживается строгих стандартов качества. Мы получили сертификаты ISO9001 и CE. Строго соблюдаем соответствующие стандарты:
Цель: Обеспечить качество угловых швов, соответствующее техническим требованиям сварных элементов, и повысить стандартизацию изготовления.
Область применения: Применяется для проектирования, изготовления и контроля размера угловых швов.
| Форма катета углового шва | Значение K (размер углового шва) | Примечание |
|---|---|---|
| Угловой шов без канавки | K=(0.7~1)t и ≤15 мм | Для большинства зданий из стальных конструкций |
| Угловой шов без канавки | K=(0.5~0.6)t | Для усиливающих ребер и второстепенных элементов |
| Угловой шов с канавкой (CJP и PJP) | K=t/4 и K≤10 мм | Для большинства зданий из стальных конструкций |
| Угловой шов с канавкой (CJP и PJP) | K=t/2 и K≤10 мм | Важные элементы (крановые балки) |
| Толщина основного металла (t) (мм) | Минимальный размер углового шва |
|---|---|
| t≤6 | 3 (минимальное значение 5 для крановой балки) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Производственный процесс: Резка стальных листов → Сборка H-образных балок → Автоматическая сварка → Усиление H-образных балок → Сборка → Ручная сварка → Дробеметная обработка → Покраска → Хранение
Стальные листы проверяются на соответствие проекту. Предпочтительно оборудование для резки с ЧПУ для обеспечения качества и экономии материала. Используются газы высокой чистоты для гладкой резки.
Сборка на импортной линии производства H-образных балок. 4 гидравлические системы позиционирования для фиксации фланцевых и полотняных пластин. Сварка CO2 для фиксации.
H-образные элементы поднимаются в автоматическую сварочную машину портального типа для сварки под флюсом. Предварительный подогрев сверхтолстых пластин с помощью электрических нагревателей.
Коррекция плоскостности фланцев с помощью машины для усиления фланцев H-образных балок. Пламенная коррекция для перпендикулярности при необходимости.
Процессы ручной сварки в соответствии с требованиями для конкретных компонентов и соединений.
Поверхность элементов должна быть ровной, гладкой, блестящей с полным покрытием. Стандартная толщина: 150 мкм для внутренних помещений, 125 мкм для наружных.
Обеспечить качество сварки, соответствовать техническим требованиям сварных элементов и повысить стандартизацию изготовления.
Применяется для проектирования, изготовления и контроля стыковых соединений при ручной дуговой сварке, дуговой сварке в среде CO2, дуговой сварке в смеси газов, автоматической сварке под флюсом и электрошлаковой сварке.
Ключевые соображения при проектировании:
Факторы направления сварного шва:
| Марка | Метод сварки | Тип проплавления |
|---|---|---|
| MC | Электродуговая сварка покрытыми электродами | CJP - полное проплавление |
| MP | Электродуговая сварка покрытыми электродами | PJP - частичное проплавление |
| GC | Дуга с газовым экранированием / Самозащитная дуговая сварка | CJP - полное проплавление |
| GP | Дуга с газовым экранированием / Самозащитная дуговая сварка | PJP - частичное проплавление |
| SC | Автоматическая сварка под флюсом | CJP - полное проплавление |
| SP | Автоматическая сварка под флюсом | PJP - частичное проплавление |
| SL | Электрошлаковая сварка | - |
Видео
