Goede prijs online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Stalen structuurgebouw
Created with Pixso. Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen

Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen

Merknaam: kxd
Modelnummer: KXD-SSW1552
MOQ: 500-1.999 vierkante meter
Prijs: US$49.00
Leveringstermijn: 30DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao
Certificering:
ISO CE
Kader:
met een diameter van niet meer dan 50 mm
Bouwdienst:
Bouwbegeleiding geven
Verslechteringsbestendigheid:
Hoog
Voorbeeldtijd:
7 dagen als we standaardonderdelen hebben
Flexibiliteit:
Gemakkelijk uit te breiden of te verplaatsen
Materiaal:
Hoogwaardig staal
Finish:
Gegalvaniseerd/geschilderd/bekleding
Verpakking Details:
Pallet
Levering vermogen:
50000ton/jaar
Productbeschrijving
Vooraf ontworpen stalen constructie van een magazijn met metalen schuur
Basisinformatie
Modelnummer
KXD-SSW1658
Gebruik
Magazijn, tijdelijke kantoren, werkplaats
Certificering
ISO
Maatwerk
Aangepast
Minimale bestelhoeveelheid
200m²
Kleurreferentie
Ral
Techniekteam
20 leden
Kwaliteitsinspectie
Dagelijks
Levenscyclus
80 jaar
Bouwperiode
60 dagen
Klantenservice
Aftersales-service
Projectmanagement
Kant-en-klare oplossing
Productbeschrijving
Wat is pre-engineered staalbouw?

Geprefabriceerde stalen gebouwen zijn staalconstructies die zijn gebouwd op basis van een structureel conceptprimaire elementen, secundaire elementen, dak- en wandbekledingmet elkaar en diverse andere bouwcomponenten verbonden.

Deze gebouwen kunnen worden voorzien vanverschillende structurele en niet-structurele toevoegingen zoals dakramen, wandlampen, turboventilatieopeningen, nokventilatoren, lamellen, dakmonitoren, deuren & ramen, spanten, entresolvloeren, boeiboorden, luifels, kraansystemen, isolatie etc., op basis van de eisen van de klant. Alle stalen gebouwen zijn datop maat ontworpen om lichter van gewicht en hoog in sterkte te zijn.

Model van vooraf ontworpen stalen gebouwen
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 0
Toepassingen van geprefabriceerde stalen gebouwen

Vooraf ontworpen gebouwenzijn de meest flexibele oplossingen voor aannemers en eigenaren. Met de voordelen van lage kosten, hoge duurzaamheid, perfecte kwaliteitscontrole en snelle erectie; PEB's worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals fabrieken, magazijnen, logistieke centra, showrooms, winkelcentra, scholen, ziekenhuizen, gemeenschapsgebouwen, enz.

Industriële toepassingen
  • Fabrieken
  • Werkplaats
  • Magazijnen
  • Koude opslagplaatsen
  • Staalfabrieken
  • Assemblagefabriek
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 1
Commerciële toepassingen
  • Showrooms
  • supermarkten
  • Kantoren
  • Winkelcentra
  • Tentoonstellingshallen
  • Restaurants
  • Logistieke centra
  • Multifunctionele gebouwen
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 2
Publieke en andere toepassingen
  • Scholen
  • Ziekenhuizen
  • Conferentiezalen
  • Laboratoria
  • Musea
  • Stadions
  • Boerderijen
  • Nutsschuilplaatsen
  • Pompstations
  • Vliegtuighangars
  • Luchthaventerminals
Waarom kiezen voor pre-engineered stalen gebouwen?
1. Kostenbesparingen

De prijs per vierkante meter kan 25%-30% lager zijn dan bij conventionele stalen gebouwen. De erectiekosten op de locatie zijn laag vanwege de snellere erectietijden en het eenvoudigere erectieproces.

2. Snelle erectie

Alle stalen componenten worden in de fabriek vervaardigd en ter plaatse met bouten verbonden. Het montageproces is dus snel, stap voor stap, eenvoudig te installeren en vereist eenvoudige apparatuur. 60% minder bouwtijd nodig vergeleken met het traditionele RCC-gebouw (gewapend beton).

3. Flexibiliteit

Voorgefabriceerde stalen gebouwenzijn flexibel in elke ontwerpvereiste, eenvoudig uit te breiden in de toekomst en bovendien economisch met lage transportkosten.

4. Energie-efficiëntie

Tegenwoordig zijn kant-en-klare gebouwen de groene oplossing voor het milieu dankzij CO2-reductie, energie-efficiëntie en recycleerbaarheid.

Onderdelen van een geprefabriceerd stalen gebouw

Kant-en-klare metalen gebouwen bestaan ​​uit de volgende componenten:

  • Primaire leden / hoofdframes
  • Secundaire leden / koudgevormde leden
  • Dak- en wandpanelen
  • Accessoires, buyouts, kraansysteem, mezzaninesysteem, isolatie, etc.
  • Sandwichpanelen
Primaire leden / hoofdframes

Primaire elementen zijn de belangrijkste lastdragende en ondersteunende elementen van een vooraf ontworpen gebouw. De hoofdframedelen omvatten kolommen, spanten en andere ondersteunende delen. De vorm en grootte van deze leden variëren afhankelijk van de toepassing en vereisten.

Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 3
Secundaire leden / koudgevormde leden

Secundaire structurele frames hebben betrekking op gordingen, gordingen, dakrandsteunen, windverbanden, flensverbanden, basishoeken, clips en andere diverse structurele onderdelen.

Gordingen, gordingen en dakrandsteunen zijn koudgevormde stalen onderdelen met een minimale vloeigrens van 345 MPa (50.000 psi) en zullen voldoen aan de fysieke specificaties van GB/ISO/CE of gelijkwaardig.

Dak- en wandplaten/panelen

Standaard stalen panelen zijn 0,3, 0,4, 0,5 mm of 0,6 mm dik en hebben een minimale vloeigrens van 345 MPa. Stalen panelen zijn thermisch verzinkt en voorzien van een zink- of zink-aluminiumcoating. Het basismateriaal wordt voorbehandeld, waarna een corrosiebestendige primer en toplaag wordt aangebracht. De gecombineerde dikte van de geverfde film bedraagt ​​25 micron aan de voorzijde en 12 micron aan de achterzijde.

Andere bouwaccessoires

Andere bouwaccessoires zijn onder meer ankerbouten, bevestigingsmiddelen (bouten, moeren, spanschroef, expansiebouten), dakgoten, regenpijpen, deuren, ramen, ventilatoren, dakraampanelen, lamellen en alle andere bouwgerelateerde materialen.

Productieprogramma en methodeverklaring

Het doel van de methodeverklaring is om de richtlijnen en methodologie te beschrijven die door ons bedrijf worden gevolgd tijdens de fabricage, het stralen, het schilderen en de levering van vooraf ontworpen constructies voor elk staalbouwproject.

A: Materiaalontvangstprocedure
  • Controleer de ontvangstdocumenten en de hoeveelheid ontvangen materiaal door de winkels
  • Dien de lading in voor QC-inspectie door winkels
  • QC voert visuele inspectie uit om de toestand van het oppervlak te bevestigen en op schade te controleren
  • Dimensionale inspectie als materiaal de visuele inspectie doorstaat
  • Verificatie van ondersteunende documenten zoals MTC
  • Voorbereiding van inkomend materiaalinspectierapport
B: Voorbereiding van materiaal

De afdeling Ontwerp en Ontwikkeling maakt de tekeningen van de constructie van het project. Volgens de tekeningen zal de productieafdeling de artikelen voorbereiden. De voorbereiding van items is verdeeld in twee:

Bereiding van platen
  • Tekeningen overgebracht naar opslagapparaat met behulp van deskundige software
  • Tekeningen gekopieerd naar plaatverwerkingsmachine
  • Geautomatiseerde machine registreert de plaatlengte en voert de verwerking uit
  • Ponsen van onderdeelmarkering op plaat
  • Boren van platen volgens NC-bestanden
  • Plasmasnijden van platen
Voorbereiding van balken/buizen enz.
  • Fabricagetekeningen opgesteld door de ontwerpafdeling
  • Geautomatiseerde snij- en boormachineprocessen
  • Overgang van boormachine naar opbouwgedeelte
C: Fit-up
  • Fabricagetekeningen uitgegeven door productie-ingenieur
  • Fabrikanten verzamelen voorbereide balken en verbindingsdetails
  • Bevestiging van eindplaten, knoopplaten, verstijvers, gordingklampen, hoekbeugels enz.
  • Hechtlassen van componenten
  • QC-inspectie na voltooiing van de montage
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 4
D: Lassen en slijpen
Procedure - Ondergedompeld booglassen
  • Planning van de te lassen werkzaamheden
  • Reinigen van laslocaties
  • Draadaanvoer en spanning instellen
  • Handhaving van de filetgrootteparameters volgens de GB50661-2011-standaard
  • Verwijderen van spatten en slakken
  • Slijpen van bramen, scherpe randen en overmatige versterkingen
  • QC-inspectie
Procedure - MIG-lassen
  • Planning van de te lassen werkzaamheden
  • Reinigen van laslocaties
  • Draadaanvoer en spanning instellen
  • Handhaving van de filetgrootteparameters volgens de GB50661-2011-standaard
  • Verwijderen van spatten en slakken
  • Slijpen van bramen, scherpe randen en overmatige versterkingen
  • QC-inspectie
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 5
E: Stralen
Hantering en voorbereiding van materiaal vóór het stralen
  • Tool Box Talk uitgevoerd door Foreman
  • Barricaderen van het werkgebied
  • Registratie van gefabriceerd staal-ID voor traceerbaarheid
  • Kraanplaatsing op "invoer" stelling
  • Luchtreiniging onder hoge druk
Het laden van de invoerband

Materiaal wordt in de kamer gevoerd via een transportband met rubberen gordijnen om het ontsnappen van schurend materiaal te voorkomen.

Geautomatiseerd stralen van grondstoffen
  • Getrainde machinebedieners
  • Zes intern gemonteerde wielen voor stralen
  • Langzame beweging door de kamer
  • Opkomst bij graad SA 2/2,5 reinheid
  • Volledige PBM-vereiste voor personeel
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 6
F: Schilderen van gefabriceerd materiaal

Het aanbrengen van verf gebeurt normaliter één keer per dag in de middag na voltooiing van de straalwerkzaamheden.

Kwaliteitscontrole-inspectie
  • QC-inspectie van gestraalde oppervlakken
  • Opnieuw stralen als niet aan de normen wordt voldaan
  • Omgevingsomstandigheden controleren vóór gebruik
  • Vereisten voor oppervlaktetemperatuur en vochtigheid
Sollicitatie
  • Inspectie van atmosferische omstandigheden volgens GB50205-2001
  • Luchttemperatuur: 5-40°C
  • Ondergrondtemperatuur: 23-40°C
  • Relatieve vochtigheid: 50-85%
  • Aanbrengen middels Airless spuitmethode
  • Controle van de natte laagdikte
Specificatie verfsysteem
  • Primerlaag: Per projectvereiste
  • Tweede laag: Per projectvereiste
  • Derde laag: Per projectvereiste
  • Touch-up op de plaats na de erectie
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 7
G: Laden en verzenden
  • Afgewerkte componenten ontvangen van de schilderafdeling
  • Goede opslag qua werk in de tuin
  • Het regelen van vrachtwagens van contractbedrijven
  • Laden na opdrachtvrijgave
  • Onderhoud van documentatie
Kwaliteitsnorm en controle

Met 20 jaar garantie in de staalbouwsector heeft ons bedrijf de norm op het gebied van de kwaliteit van staalbouw. We hebben het ISO9001- en CE-certificaat verkregen. De volgende normen zijn de gerelateerde normen die we strikt volgen, ongeacht of het gaat om het ontwerp en de fabricage van stalen gebouwen:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Normen voor hoeklasafmetingen
Doel

Om de kwaliteit van hoeklas te garanderen, te voldoen aan de technische eisen van gelaste onderdelen en de standaardisatie van onze fabricage te verbeteren.

Toepassingsbereik

Deze handleiding geldt voor het ontwerp, de fabricage en de inspectie van de hoeklasmaat.

Definitie van de hoeklasbeengrootte

Lengte van de katheti vanaf de maximaal gelijkbenige driehoek, getrokken uit het gedeelte van de hoeklasnaad.

Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 8
Vereisten voor hoeklasbeengrootte
  • Alle hoeklasafmetingen mogen niet kleiner zijn dan de tekening- en ontwerpwaarden
  • Minimale hoeklasgrootte K≥1,5×t (t = dikte van het dikkere laselement)
  • Maximale hoeklasgrootte K≤1,2t (t = dikte van dunnere lasonderdelen)
  • Randlasbeperkingen gebaseerd op de dikte van de elementen
  • Beperkingen voor ronde gaten: K≤(1/3)d
  • Maximale maat zonder groef: 17 mm
Selectie van hoeklasgrootte
Vorm van hoeklasbeen K-waarde Opmerking
Hoeklas zonder groef K=(0,7~1)t en ≤15mm Voor de meeste gebouwen met staalconstructies
Hoeklas zonder groef K=(0,5~0,6)t Voor het versterken van ribben en secundaire leden
Hoeklas met groef (CJP en PJP) K=t/4 en K≤10mm Voor de meeste gebouwen met staalconstructies
Hoeklas met groef (CJP en PJP) K=t/2 en K≤10mm Belangrijke leden (kraanbalken)
Minimale hoeklasmaattabel
Moedermetaaldikte (t) (mm) Minimale hoeklasgrootte
t≤6 3 (minimaal 5 voor kraanbalk)
6 5
12 6
t>20 8
Normen voor lasgroeven
Doel

Om de laskwaliteit te garanderen, te voldoen aan de technische vereisten van gelaste onderdelen en de standaardisatie van onze fabricage te verbeteren.

Toepassingsbereik

Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van groefverbindingen in termen van handmatig booglassen, CO2-booglassen, gemengd gasbooglassen, ondergedompeld booglassen en elektroslaklassen.

Ontwerp van lasgroef

Kernpunten van de ontwerplasgroef:

  • Minimaliseer de hoeveelheid vulmetaal
  • Gemakkelijk af te schuinen
  • Gemak bij laswerkzaamheden en slakverwijdering
  • Minimaliseer lasspanning en vervorming
Overwegingen bij de groefrichting
  • Geef de voorkeur aan lasproces en slakverwijdering
  • Minimaliseer flip-flop tijdens het lassen
  • Overweeg daadwerkelijke aanpassingsmethoden
Stomplassen op H-profielspant/-kolom
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 9 Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 10
Stomplassen op bouwplaats
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 11 Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 12
Box-kolomgroef
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 13
Vormmarkering lasgroef
Hot Dip gegalvaniseerd voorontworpen staalgebouw voor snelle opbouw en op maat gemaakte oplossingen 14
Lasmethode en penetratietype
Markering Lasmethode Penetratietype
MC Afgeschermd metalen booglassen CJP-volledige gezamenlijke penetratie
Kamerlid Afgeschermd metalen booglassen PJP-gedeeltelijke gewrichtspenetratie
GC Afgeschermd booglassen / Zelfbeschermd booglassen CJP-volledige gezamenlijke penetratie
Huisarts Afgeschermd booglassen / Zelfbeschermd booglassen PJP-gedeeltelijke gewrichtspenetratie
SC Ondergedompeld booglassen CJP-volledige gezamenlijke penetratie
SP Ondergedompeld booglassen PJP-gedeeltelijke gewrichtspenetratie
SL Elektroslak lassen -