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| ブランド名: | kxd |
| 型番: | KXD-SSW1552 |
| MOQ: | 500～1,999平方メートル |
| 価格: | US$49.00 |
| 配達時間: | 30日間 |
| 支払条件: | T/T |
プレエンジニアリング鉄骨造建築物は、一次部材、二次部材、屋根および壁のシート相互に接続されたり、他のさまざまな建築コンポーネントが接続されたりします。
これらの建物に提供できるのは、天窓、壁灯、ターボベント、棟換気装置、ルーバー、ルーフモニター、ドアと窓、トラス、中二階、鼻隠し、天蓋、クレーンシステム、断熱材などのさまざまな構造的および非構造的な追加物。、顧客の要件に基づいて。鉄骨造の建物はすべて、軽量かつ高強度を追求したカスタム設計。
プレエンジニアリング建物は請負業者と所有者にとって最も柔軟なソリューションです。低コスト、高耐久性、完璧な品質管理、迅速な組立という利点を備えています。 PEBは、工場、倉庫、物流センター、ショールーム、ショッピングモール、学校、病院、コミュニティビルなど、さまざまな用途に使用されています。
平方メートルあたりの価格は、従来の鉄骨建物に比べて 25% ～ 30% 低くなります。建設時間が短縮され、建設プロセスが容易になるため、現場の建設コストが低くなります。
すべての鋼製コンポーネントは工場で製造され、現場でボルトで接続されます。したがって、組立プロセスは迅速かつ段階的に行われ、設置が簡単で、必要な設備もシンプルです。従来のRCC（鉄筋コンクリート）建築と比べて工期を60％短縮。
プレエンジニアリング鋼製建物あらゆる設計要件に柔軟に対応でき、将来の拡張が容易で、輸送コストも低く経済的です。
現在、プレエンジニアリング建物は、CO2 削減、エネルギー効率、リサイクル可能性を備えた環境に優しいソリューションです。
プレエンジニアリング金属建物は次のコンポーネントで構成されます。
一次部材は、プレエンジニアリングされた建物の主要な耐荷重部材および支持部材です。メインフレーム部材には、柱、垂木、その他の支持部材が含まれます。これらの部材の形状とサイズは、用途と要件に応じて異なります。
二次構造フレームとは、母屋、ガート、軒支柱、風ブレース、フランジ ブレース、ベース アングル、クリップ、その他のさまざまな構造部品を指します。
母屋、ガート、および軒の支柱は、最低降伏強度 345 MPa (50,000 psi) を備え、GB/ISO/CE または同等の物理仕様に準拠する冷間成形鋼部材です。
標準的な鋼パネルの厚さは 0.3、0.4、0.5 mm、または 0.6 mm で、最小降伏強度は 345 MPa です。スチールパネルは溶融めっきされ、亜鉛または亜鉛-アルミニウムコーティングで亜鉛メッキされます。基材は耐食性プライマーとトップコートを塗布する前に前処理されます。塗膜の厚さを合わせた厚さは、表面が25ミクロン、裏面が12ミクロンです。
その他の建築付属品には、アンカー ボルト、留め具 (ボルト、ナット、ターンバックル、拡張ボルト)、雨樋、縦樋、ドア、窓、換気装置、天窓パネル、ルーバー、その他すべての建築関連資材が含まれます。
方法記述の目的は、鉄骨建築プロジェクトのプレエンジニアリング構造の製造、発破、塗装、供給の際に当社が従うガイドラインと方法論を説明することです。
設計開発部門はプロジェクトの構造図を作成します。図面通りに製造部門が商品を準備します。アイテムの準備は次の 2 つに分かれます。
材料は、研磨材の流出を防ぐためにゴム製のカーテンが付いたコンベアを介してチャンバーに供給されます。
塗料の塗布は通常1日1回、ブラスト作業終了後の午後に行われます。
当社は鉄骨建築業界において20年保証を有しており、鉄骨建築の品質基準を確立しています。 ISO9001、CE認証を取得しております。以下は、鉄骨建物の設計と製造のいずれの場合でも、当社が厳格に従う関連基準です。
隅肉溶接の品質を確保し、溶接部材の技術要件を満たし、製造の標準化を向上します。
このマニュアルはすみ肉溶接寸法の設計、製作、検査に適用されます。
すみ肉溶接シームの断面から引き出された最大二等辺三角形からのカテーティの長さ。
| すみ肉溶接脚の形状 | K値 | 注記 |
|---|---|---|
| 開先なしすみ肉溶接 | K=(0.7~1)tかつ≤15mm | ほとんどの鉄骨造建物に対応 |
| 開先なしすみ肉溶接 | K=(0.5~0.6)t | 肋骨や二次部材の補強に |
| 開先すみ肉溶接（CJPおよびPJP） | K=t/4かつK≦10mm | ほとんどの鉄骨造建物に対応 |
| 開先すみ肉溶接（CJPおよびPJP） | K=t/2かつK≦10mm | 重要部材（クレーンビーム） |
| 母材厚み(t)(mm) | 最小すみ肉溶接サイズ |
|---|---|
| t≤6 | 3 (クレーンビームの場合は最低 5) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
溶接品質を確保し、溶接部材の技術的要件を満たし、製造の標準化を改善します。
このマニュアルは、手動アーク溶接、CO2 アーチ溶接、混合ガスアーク溶接、サブマージアーク溶接、エレクトロスラグ溶接における開先継手の設計、製作、検査に適用されます。
溶接開先設計のポイント:
| マーク | 溶接方法 | 貫通タイプ |
|---|---|---|
| MC | シールドメタルアーチ溶接 | CJP完全接合貫通 |
| MP | シールドメタルアーチ溶接 | PJP - 部分的な関節貫通 |
| GC | シールドアーク溶接 / セルフシールドアーク溶接 | CJP完全接合貫通 |
| GP | シールドアーク溶接 / セルフシールドアーク溶接 | PJP - 部分的な関節貫通 |
| SC | サブマージアーク溶接 | CJP完全接合貫通 |
| SP | サブマージアーク溶接 | PJP - 部分的な関節貫通 |
| SL | エレクトロスラグ溶接 | - |
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