Les données de référence doivent être fournies conformément à l'annexe II.
Membre de l'équipe technique
20
Contrôle de la qualité
Tous les jours
Cycle de vie
60 ans
Période de construction
60 jours
Service à la clientèle
Service après-vente
Gestion de projet
Solution clé en main
Outils d'ingénierie
Le CAO
Paquet de transport
Paquet navigable pour entrepôt de structures en acier
Spécification
La valeur de l'échantillon est la valeur de l'échantillon.
Marque déposée
KXD
Origine
Qingdao, en Chine
Code du SH
9406000090
Capacité de production
5000 tonnes par mois
Description du produit
(1)Qu'est-ce qu'un bâtiment en acier préfabriqué? Édifices en acier de construction industriellesont des structures en acier construites sur un concept structurel decomposants primaires, composants secondaires, revêtements de toits et de mursconnectés les uns aux autres et à divers autres composants du bâtiment.
Ces bâtiments peuvent être équipés dedifférents ajouts structurels et non structurels tels que des puits de lumière, des luminaires muraux, des turboventilateurs, des ventilateurs de crête, des volets, des moniteurs de toit, des portes et fenêtres, des poutres, des étages entre étages, des façades, des auvents,Systèmes de grue, isolation, etc.Tous les bâtiments en acier sontconçus sur mesure pour être plus légers et plus résistants.
(2) LesModèle de bâtiments en acier préfabriqués
(3)Applicationsde bâtiments en acier préfabriqués Des bâtiments préfabriquéssont les solutions les plus souples pour les entrepreneurs et les propriétaires, avec les avantages d'un faible coût, d'une grande durabilité, d'un contrôle de qualité parfait et d'une installation rapide;Les PEB sont utilisés pour diverses applications telles que les usines, entrepôts, centres logistiques, salles d'exposition, centres commerciaux, écoles, hôpitaux, bâtiments communautaires, etc... L'application des PEB: Pour l'industrie:Les usines,Ateliers,Entrepôts,Entreposages à froid,Les aciéries,Usine d'assemblage Commercial:Salles d'exposition,Les supermarchés,Les bureaux,Centres commerciaux,Salles d'exposition,Restaurants,Centres logistiques,Édifices à usage multiple Le public:Les écoles,Hôpitaux,Salles de conférence,Les laboratoires,Musées, Stades
Autres:Les exploitations,Des abris utilitaires,Stations de pompage,Hangar aéronautiqueLes terminaux aéroportuaires
(4)Pourquoi choisirDes bâtiments en acier préfabriqués?
1. Économies de coûts
Le prix par mètre carré peut être de 25%- 30%inférieure à la normebâtiments en acierLe coût de l'érection sur le site est faible en raison des temps d'érection plus rapides et du processus d'érection plus facile.
2Une érection rapide
Tous les composants en acier sont fabriqués à l'usine et reliés par des boulons sur le chantier, de sorte que le processus de montage est rapide, étape par étape, facile à installer et nécessite un équipement simple.60% de temps de construction réduitcomparéavec le bâtiment traditionnel R.C.C (béton armé).
3. Flexibilité
Bâtiments en acier préfabriquéssont flexibles dans toutes les exigences de conception, faciles à développer à l'avenir et aussi économiques avec de faibles coûts de transport.
4. Efficacité énergétique
Aujourd'hui,bâtiments préconçussont la solution verte pour l'environnement avec réduction de CO2, efficacité énergétique et recyclabilité.
Les produitsComposants d'un bâtiment en acier préfabriqué: Les bâtiments métalliques préfabriqués se composent des éléments suivants:
Membres principaux / cadres principaux
Membres secondaires / Membres formés à froid
Panneaux de toit et de mur
Les accessoires, les achats, le système de grue, le système de mezzanine, l'isolation, etc.
Panneaux à sandwich
Membres principaux / cadres principaux Les éléments primaires sont les principaux éléments de charge et de support d'un bâtiment pré-conçu.d'une hauteur n'excédant pas 10 mmLa forme et la taille de ces éléments varient en fonction de l'application et des exigences.
Membres secondaires / membres formés à froid
Le cadre de structure secondaire désigne les poutres, les grilles, les appuis de grille, les appuis de vent, les appuis de bride, les angles de base, les pinces et autres parties structurelles diverses. Les poutres, les bardeaux et les appuis de grille sont des éléments en acier formés à froid dont la résistance au rendement est minimale de 345 MPa (50.000 psi) et qui sont conformes aux spécifications physiques de la norme GB/ISO/CE ou équivalente.
TABLETTES/PANELS de toits et de murs Les panneaux d'acier standard sont 0.3,0.4 0,5 mm ou 0,6 mm d'épaisseur et ayant une résistance au rendement minimale de 345 MPa. Les panneaux d'acier sont trempés à chaud et galvanisés avec un revêtement zinc ou zinc-aluminium. Le matériau de base est prétraité,avant d'appliquer un amorceur et une couche supérieure résistants à la corrosionL'épaisseur combinée du film peint est de 25 microns sur le côté avant et de 12 microns sur le côté arrière.
Autres accessoires de construction Parmi les autres accessoires du bâtiment, on peut citer les boulons d'ancrage, les éléments de fixation (boulons, écrous, boucle tournante, boulons d'expansion), les gouttières, les tuyaux de descente, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de phares,les volets et tous les autres matériaux liés à la construction.
(6)Déclaration du programme de fabrication et de la méthode de fabricationstructure en acier: Le but de l'énoncé de méthode est de décrire les lignes directrices et la méthodologie suivie par notre société lors de la fabrication, le soufflage,peinture et fourniture de structures pré-conçues pour tout projet de construction en acier.
A:Procédure de réception du matériel:
Vérifier les documents de réception et la quantité de matériel reçu par magasin. Soumettez la cargaison à l'inspection de la QC par magasins. À titre de première inspection, le QC effectue une inspection visuelle afin de confirmer l'état de la surface et de vérifier tout dommage, y compris l'état de l'emballage. Le QC effectue l'inspection dimensionnelle si le matériau trouvé est accepté lors de l'inspection visuelle et le matériau sera retourné au fournisseur s'il est rejeté. Lors de l'inspection dimensionnelle, le QC vérifie les dimensions de l'ensemble, telles que la longueur, la largeur, la profondeur, l'épaisseur, etc. Une fois le matériau accepté dans l'inspection dimensionnelle,les documents justificatifs tels que le MTC seront vérifiés par le QC pour s'assurer que le nombre de chaleur dans le matériau correspond au nombre de chaleur dans le matériau reçu. Le QC doit préparer le rapport d'inspection des matériaux entrants conformément aux inspections effectuées ci-dessus.
B:Préparation du matériel
Le département de la conception et du développement fera les dessins de la structure du projet. Selon les dessins, le département de la production préparera les éléments. Préparation dePlaques Les dessins doivent être transférés sur tout dispositif de stockage à l'aide du logiciel expert. Ces dessins doivent être copiés dans la machine de traitement des plaques. La préparation des éléments doit être effectuée selon les dessins. La machine automatisée détectera la longueur de la plaque et effectuera le traitement de la plaque selon les fichiers NC fournis dans un logiciel expert. Le forage des plaques sera effectué selon les fichiers NC de la machine. La découpe au plasma des plaques sera terminée. Préparation des poutres/tubeset ainsi de suite LeFabricationdessinsdoitêtrepréparéparconceptiondépartementetJe veuxêtre introduit dans la machine automatique de découpe et de perçage. Ensuite, la machine automatisée effectuera le forage là où il est nécessaire, comme indiqué dans les dessins. Après avoir terminé le processus de découpe et de forage, le travail est transféré de la machine de forage à la section de montage.
C:Préparation
Les dessins de fabrication sont délivrés par l'ingénieur de production au superviseur de la production pour exécution en fonction des priorités. Ces dessins doivent être remis aux fabricants pour leur installation. Les poutres préparées et les autres éléments de raccordement doivent être collectés par les fabricants pour l'installation du travail. Les autres articles tels que les plaques d'extrémité, les plaques de coussinet, les raideurs, les cleats de tôle, les cleats à angle fixe, etc.doivent être fixés aux endroits appropriés mentionnés dans le dessin de fabrication par soudage à la broche. Une fois l'installation du travail terminée, le département de production offrira au département de contrôle qualité pour inspection.
D:Soudage et broyage
Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'État membre.Leur valeur n'excède pas 50% de la valeur normale. Le superviseur de la production doit planifier les travaux à souder. Seuls les articles qui sont montés et acceptés par le QC sont pris pour le soudage. Nettoyer l'endroit où le soudage doit être effectué sans poussière, huile, graisse, etc. Réglez l'alimentation du fil et la tension pour le soudage. La taille du filet ne doit pas dépasser la plus petite épaisseur de la pièce, sauf indication contraire dans le dessin. Les paramètres de taille du filet seront maintenus selon le schéma affiché dans la zone de soudage qui est préparé sur la base deLe nombre d'unitésnorme Après le soudage, enlever complètement les éclaboussures et les scories. Enlevez les écailles, les bords tranchants et les renforcements excessifs. Offre à QC pourl'inspection. Procédure MIGLeur valeur n'excède pas 50% de la valeur normale. Le superviseur de la production doit planifier les tâches à effectuer.soudé. Seuls les articles qui sont montés et acceptés par QC sont considérés commele soudage. Nettoyer l'endroit où le soudage doit être effectué sans poussière, huile, graisse, etc. Réglez l'alimentation du fil et la tension pourle soudage. La taille du filet ne doit pas dépasser l'épaisseur la plus petite de la pièce, sauf indication contraire dans le manuelLe dessin. Les paramètres de taille du filet seront maintenus selon le tableauaffiché dans la zone de soudage qui est préparée sur la base deLe nombre d'unitésnorme Après soudage, enlever les éclaboussures et les scoriescomplètement. Les écailles, les bords tranchants et l'excèsDes renforts. Offre à QC pourl'inspection.
E: Je ne sais pas.Le soufflage MANOUvrement et préparation du matériel avantLe coup de feu Avant le début de tout travail, le chef d'équipe doit effectuer un examen de la boîte à outils pour chaque tâche impliquée dans la phase de soufflage automatisé et manuel.La zone de travail doit être barricadée par des panneaux d'information affichés pour alerter les passants de l'opération dans les limites du. L'identifiant de l'acier fabriqué qui doit être soufflé est enregistré par Foreman de poste en poste aux fins de la traçabilité. Produits brutsle matérielaciersectionàêtreéclaboussédoitêtreà gruesurLe"dans l'alimentation"- Je vous en prie.Leétagère "dans l'alimentation"doitêtrepersonnalisationconstruitetniveauavecLerouleauxdeLeLe convoyeur.ToutéquipementdoitêtreTout le personnel concerné doit être dûment formé et qualifié pour le poste qu'il occupe.Je le fais. Une fois.Leà l'état brutle matérielestassisesurLe"dans l'alimentation"le support,il estle mois de maiêtrenettoyéavechautla pressionl'airpour éliminer la poussière à la surface dule produit. Chargement de l'alimentLe convoyeur Une fois nettoyé, le matériau est introduit dans la chambre de la machine automatisée par le convoyeur.Lechambrese composedeles deuxdans&sortieles vestibules,surquiétoufféen caoutchoucles rideaux, qui servent à empêcher la fuite d'abrasifs lors du soufflageLe processus. L'émission de gaz à effet de serre automatiqueLes résultats L'opérateur de la machine sera formé à son utilisation. Pendant la phase de mise en service, le fournisseur formera le personnel sélectionné à l'utilisation et à l'entretien sûrs de la machine.Ces seules personnes seront autorisées à utiliser le panneau de commande de la machine.. Dans la chambre de soufflage centrale proprement dite, six roues montées à l'intérieur tournent à grande vitesse, lançant le coup d'acierLe mélange de travail à haute vitesse directement sur le substrat d'acier, qui est l'activité de soufflage réelle.il sort par le vestibule de sortie entièrement nettoyé (grade - SA 2)- Je ne sais pas.5Les opérateurs ne doivent pas manipuler ou toucher les poutres pendant le processus de soufflage. Une fois qu'elles sont complètement sorties, elles sont à nouveau roulées manuellement du convoyeur sur un "rack de sortie" prêt à être préparé. Tout le personnel travaillant avec la machine de soufflage automatique doit porter un EPI complet en plus d'une protection pour les oreilles lorsqu'il se trouve à proximité immédiate de la machine.Un panneau doit être apposé sur la machine pour rappeler au personnel de se conformer à ces prescriptions..
F:Peinture de matériaux manufacturés
L'application de la peinture doit normalement être effectuée une fois par jour dans l'après-midi, une fois les travaux de soufflage prévus pour la journée terminés.le QC inspecte les surfaces soufflées pour vérifier que les normes requises dans le PTI approuvé sont respectées.Toute zone considérée comme dépassant la norme requise devra être re-explosée soit en passant à nouveau par la chambre d'explosion, soit par pistolet d'injection si possible.pendant qu'il est encore sur le support d'alimentationToute explosion effectuée par une mini-pot utilise des scories de cuivre comme abrasif. Une fois que la surface soufflée a été acceptée par le QC, l'application de l'apprêt peut commencer, à condition que les contrôles des conditions ambiantes se révèlent satisfaisants.Ces derniers doivent être vérifiés et enregistrés avant toute demande.Pour que les revêtements puissent être effectués, la surface doit être au moins 3 ̊C au-dessus du point de rosée et l'humidité relative doit être égale ou inférieure à 85%.graisse et sels solubles, des saillants, des bords tranchants ou des stratifications visibles, et dont la température ne doit pas dépasser 40 ̊C. Application du projet Avant l'application, le QC doit effectuer l'inspection des conditions atmosphériques selon lesLe nombre d'unités Grade standard: température de l'air de 5 à 40 oC Température du substrat 23-40 oC Humidité relative 50 à 85% La peinture doit être appliquée dans la mesure du possible au moyen d'un pulvérisateur airless.la taille de la pointe et la méthode d'agitation doivent être vérifiées par le QC afin de garantir le respect des recommandations de l'ITP approuvé et du fabricant de peintureLa durée de vie du pot sera également surveillée une fois le mélange effectué. Seuls des applicateurs expérimentés seront utilisés pour l'application des matériaux de peinture et tous porteront des EPI appropriés pour le travail. Au cours de l'application, l'applicateur de pulvérisation doit effectuer des relevés de l'épaisseur de film humide (WFT) conformément à l'ITP approuvé afin de s'assurer que son objectif d'épaisseur de film humide (WFT) est atteint.Des contrôles ponctuels par QC seront effectués pour vérifier la conformité Spécification du système de peinture: Première couche: selon les besoins du projet, deuxième couche: selon les besoins du projet, troisième couche: selon les besoins du projet Repassage sur place - après l' érection G: Je ne sais pas.Chargement et expédition
Reçoit les composants finis de la production (département de peinture) et les stocke correctement dans la cour. Trouvez des camions de sociétés de camions signées.immédiatementaprèsà obtenirLedédouanement pourle chargement. Le chargement peut commencer une fois.Tous les détails sont confirmés. Des copies de tous les documents doivent être conservées dans le dossier de travail.
(7) Norme et contrôle de la qualité: Avec une garantie de 20 ans dans l'industrie du bâtiment en acier, notre société a une norme sur la qualité du bâtiment en acier.Ce qui suit sont les normes connexes que nous suivons strictement si pour la conception et la fabrication de bâtiments en acier: Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état du véhicule Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. Nous prenons ici l'exemple du processus, de la fabrication et de la norme de contrôle de qualité sur la taille des filets de soudure. 1- Le but. Afin d'assurer la qualité de la soudure au filet, de répondre aux exigences techniques des pièces soudées et d'améliorer la normalisation de notre fabrication, nous formulons spécialement ce règlement. 2. Portée de l' application Le présent manuel s'applique à la conception, à la fabrication et à l'inspection de la taille de la soudure en filets. 3. Taille de la jambe de soudure du filet: 3.1. Définition de la taille de la jambe de filet de soudure (K): Longueur du cathété à partir du triangle isocèle maximal tiré de la section de la couture de soudage du filet. Pour la taille de la jambe de soudure en filet sans rainure, voir l'illustration 1. Pour la taille de la jambe de soudure en filet avec rainure PJP ou CJP, veuillez consulter l'illustration 2 ((prenez par exemple CJP) 3.2.Exigences relatives à la taille des pattes de soudure en filets: 3.2.1.La taille de toute la soudure de filet ne doit pas être inférieure aux valeurs du dessin et de la conception. 3.2.2.Taille minimale des filets de soudureK≥1,5 ×, Je ne sais pas...l'épaisseur de l'élément de soudage plus épais ((Nous pourrions adopter l'épaisseur de l'élément de soudage plus fin lorsqu'il est soudé par une électrode alcaline à faible teneur en hydrogène).La taille minimale des filets de soudure pourrait être réduite de 1 mm lorsqu'elle est adoptée par soudage par arc submergé; La taille de la soudure de filetage doit être augmentée de 1 mm lorsqu'elle est appliquée à la soudure de filetage d'un seul côté de la section T. Lorsque l'épaisseurt≤4 mm, la taille minimale du filet de soudure doit être la même que l'épaisseur de la pièce. 3.2.3.Taille maximale des filets de soudureK≤1,2 t Je ne sais pas...épaisseur des pièces de soudage plus fines (à l'exception de la structure du tube en acier) 3.2.4.Lorsque la soudure en filet se trouve sur le bord des éléments de soudage (t), la taille de la soudure en filet ne peut pas dépasser le bord du membre de soudage et la taille maximale de la soudure est la suivante:: 1) Lelorsque tLe nombre de points de contact doit être supérieur ou égal à: 2) Lelorsque t> 6 mm,K ≤ t-(1 à 2)mm 3.2.5.Pour les filets de soudure de taille en trous circulaires ou en tranchées,K≤(Un tiers)d Je suis désolé.diamètre du trou circulaire ou diamètre court du trou de tranchée 3.2.6.Pour les filets de soudure sans rainure, il ne doit pas dépasser 17 mm. Si elle doit dépasser 17 mm en raison de la charge, pour des raisons économiques,Il faut le changer en soudage par filetage CJP ou PJP.. 3.2.7.Pour la soudure au filet nécessitant du CJP:K≥t/4, voir photos de3(a)Je vous en prie.bJe vous en prie.cPour la taille de la soudure de filet entre la plaque d'ancrage et la plaque de la bride supérieure de certains éléments importants (par exemple, s'il y a une exigence de conception de fatigue), la poutre de grue ou des éléments similaires,il pourrait être t/2 et ne peut pas être supérieur à 10 mm pendant ce temps.
Illustre3 4.Sélection de la taille du filet de soudure Basé sur la norme et notre expérience et le processus réel,les exigences sur la taille de la soudure de filetage doivent être les suivantes ((en termes de quand il n'y a pas de demande sur le dessin, mais il y a une demande d'inspection):
Forme de la jambe de soudure en filet
Le K.(taille du filet de soudure) valeur
Nom de l'entreprise
Soudures à filets sans rainures
K=(0,7~1) tet≤ 15 mm
pour la plupart des bâtiments en acier
K=(0,5 à 0,6) t
pour les côtes de renforcement et autres éléments secondaires
Soudage à la file avec rainure (CJP et PJP)
K = t/4etK≤10 mm
pour la plupart des bâtiments en acier
K = t/2 etK≤10 mm
les éléments importants ((faisceaux de grue ou connexion entre plaques d'ancrage et plaques de flanges de composants similaires)
Nom de l'organisme:1)Je ne sais pas...épaisseur de membre de soudure plus mince
Pour les soudures à filets concaves, la valeur mesurée réelle doit être de 1 à 3 mm supérieure à la taille du pied de la soudure à filets spécifiée dans le tableau ci-dessus.(parce que ce qui est réellement mesuré n'est pas la taille de la soudure de filet, il est plus grand que la taille du filet de soudure)
Si cela est spécifiquement indiqué sur le dessin ou le document technique pour la taille de la soudure de filetage, nous le suivrons strictement.
Pour les pièces secondaires qui sont libres de force et ne servent qu'au renforcement, la taille de la soudure au filet pourrait se référer au tableau suivant: La taille minimale du filet de soudure pourrait être évaluée selon le tableau suivant::
Épaisseur du métal parenttJe vous en prie.mm)
Taille minimale des filets de soudure
T ≤ 6
3(valeur minimale 5 pour le faisceau de grue)
6
5
12
6
T> 20
8
Équipement et procédés de fabrication de la section H de KXD Coupe de tôle d'acier→Assemblage de section H→Soudage automatique-renforcement de section H→Assemblage→Soudage manuel→Soufflage-peinture par soufflage→ Réservation
I.Coupe de tôles d'acier La plaque d'acier de section H doit être vérifiée à nouveau par l'usine et doit être appliquée selon les conditions de conception et les prescriptions spécifiées après vérification.La découpe des tôles d'acier doit être axée sur la garantie de la qualité et l'économie de matériauxPour chaque procédé comme la découpe de plaque, l'assemblage de type H,L'assemblage et le pré-assemblage des composants doivent être effectués par un ouvrier de profession qui détermine avec précision la surface de traitement et les échantillons de plaques d'assemblage..Pour garantir la précision des dimensions géométriques des composants, la tolérance de forme et de position, l'angle et la surface de contact, une inspection par un inspecteur après le départ est nécessaire.Afin d'assurer la qualité de coupeLa surface de la plaque ultra épaisse est soumise à l'essai de dureté de carburation de surface avant la découpe.L'équipement de découpe CNC est préférable pour la découpe.Le gaz acrylique de haute pureté à 98,0% et le gaz acrylique à 99,0% sont utilisés.99% de gaz d'oxygène liquide sont utilisés pour garantir la douceur et la planéité de la surface de coupe sans entailles et scoriesLa rainure est coupée par une machine de découpe spéciale importée.
Nom de l'équipement: Machine de découpe à feu CNC portable Numéro de modèle: CNCDG-1530 Caractéristique d'application: coupe de plaque d'acier ((5-100 mm d'épaisseur de coupe de plaque), beveling du bord.Avantageux dans les petits équipements et facile à déplacer.Principalement destinés à la découpe de petites pièces régulières et irrégulières et à l'escalade des plaques.
Nom de l'équipement:machine de découpe à flamme droite Numéro de modèle: DZCG-4000A Caractéristique d'application:coupe de tôles d'acier ((de 5 à 100 mm d'épaisseur de coupe de tôles)Je vous en prie.plaque de bride, coupe de plaque de treillis, largeur de coupe effective: 3200 mm
Nom de l'équipement:machine de découpe CNC Numéro de modèle: CNC-4000C Caractéristique d'application:coupe de tôles d'acier ((de 5 à 100 mm d'épaisseur de coupe de tôles)Je vous en prie.plaque de bride,Coupe de tôle et de composants irréguliers,largeur de coupe effective: 3200 mm
Nom de l'équipement: Forage radial Numéro de modèle:Z3050*16/1 Caractéristique d'application:Diamètre de forage maximal φ50 mm,principalement pour le traitement des trous de connexion des boulons des composants
Nom de l'équipement:machine à perforer Numéro de modèle:JH21 à 400 Caractéristique d'application:Pression maximale d'estampage de 400 tonnes,Principalement pour le poinçonnage, le blanchiment, le pliage et l'étirement des plaques
Nom de l'équipement:Coupeuse Numéro de modèle: Q11Y-25*2500 Caractéristique d'application: largeur de coupe 2500 mm et épaisseur de coupe 3-25 mm
Ensemble en acier de section II.H Le procédé d'assemblage est mis en place sur la chaîne de production de section H importée (4).Les régler le parallélisme des plaques de bride et la perpendiculaire entre bride et plaques web et les obtenir fixé aprèsLa soudure de fixation doit être assortie d'une soudure blindée au gaz C02.
Nom de l'équipement:Machine d'assemblage en acier à section H Numéro de modèle: Z20B Caractéristique d'application:principalement pour les ensembles de type H u,largeur de la bride150 à 800 mm,hauteur de la toile 160-2000 mm
III.Soudage automatique Les pièces en acier de la section H seront hissées dans la soudeuse automatique à arc submergé de type portique pour le soudage.Le processus de soudage doit être effectué conformément à la séquence de soudage et aux paramètres de régulation spécifiés..Le préchauffage, qui utilise les appareils de chauffage électriques, est nécessaire pour les plaques ultra épaisses des composants.La température réglée est déterminée sur la base de celle spécifiée.Veuillez consulter les documents du processus de soudage en usine pour plus de détails.
Nom de l'équipement: soudeuse automatique à arc submergé de type gantry Numéro de modèle: LHA5ZB Caractéristique d'application:principalement pour le soudage des ensembles d'acier à section H dont la section transversale maximale est de 800 mm × 2000 mm
Machines de renforcement en acier de section IV.H Processus de renforcement en acier de section H: correction de la planéité de la bride à l'aide d'une machine de renforcement de la plaque de bride en acier de section H.Flamme-corriger la perpendicularité entre la bride de la section H et la plaque d'étanchéité dans des circonstances particulières, puis corriger la flexion latérale de l'acier de la section HLa température de la flamme doit être réglée entre 600 et 800 °C.
Nom de l'équipementMachine de renforcement en acier à section H Numéro de modèle: YTJ60B Caractéristique d'application:Principalement pour la correction de la déformation de la plaque de flange en acier de section I ou H pendant le processus de soudage,largeur de la flange200 à 1000 mm, épaisseur de la bride≤ 60 mm, hauteur de la toile ≥ 350 mm
Nom de l'équipement:Machine de renforcement des brides de section H Numéro de modèle: HYJ-800 Caractéristique d'application:principalement pour la correction de la déformation de la plaque de flange en acier de section I ou H pendant le processus de soudage,largeur de la flange 160-800mm,épaisseur de la flange≤40mm,hauteur de la toile≥160mm
V.Assemblage simulé du composant 1.Se familiariser avec le dessin de l'atelier de pièces et les exigences techniques. 2Les composants du modèle doivent être réexaminés par le département concerné après la fabrication et la finalisation des composants du modèle, puis assemblés. 3- Une augmentation précise. 4.Inspecter le composant après le premier assemblage.Pour les composants de plusieurs groupes, préassembler le premier groupe, puis assembler le lot après un essai qualifié.
VI.Soudage manuel
VII.Sprayage par tir Nom de l'équipement: machine à souffler à 10 têtes de frappe Numéro de modèle: QH1525 Caractéristique d'application:principalement pour le soufflage par soufflage d'aciers à section H, y compris l'acier à section H, les pièces soudées et les plaques d'acier,10tête de ramage; taille d'entrée de la machine:1500Je vous en prie.2500et membre à1200Je vous en prie.2000La taille peut passer la machine à la fois; jusqu'àSa2.5 de grade.
VIII.Peinture La surface des pièces doit être uniforme, plate, brillante et entièrement peinte sans fissuration, écaillage et creusement des broches. La couleur et l'épaisseur du revêtement doivent également répondre aux exigences de conception.S'il n'existe pas certaines exigencesLes normes suivantes doivent être respectées:épaisseur 150 μmen intérieur pendant 125μmà l'extérieur.L'écart admissible est-25 μm.L'écart admissible de l'épaisseur de la pellicule de peinture sèche pour chaque peinture Deux couches de primer:épaisseur de 40 ± 5 μm; deux couches de peinture de finition:l'épaisseur étant de 60 ± 5 μm.
Nom de l'équipement: pulvérisateur sans air Numéro de modèle: CPQ9CA Caractéristique d'application: Capacité dérivée:56 L/min,Consommation d'air:50~1200 L/min. Principalement pour la peinture de surface des éléments structurels,Ratio de pression: 32:1
Norme de procédé, de fabrication et de contrôle de la qualité sur les rainures de soudage/les bétonnages de structures en acier 1.Objectif Afin d'assurer la qualité du soudage, de répondre aux exigences techniques des pièces soudéses et d'améliorer la normalisation de notre fabrication, nous formulons spécialement ce règlement. 2.Portée d'application Le présent manuel s'applique à la conception, à la fabrication et à l'inspection des joints de rainures en ce qui concerne le soudage à l'arc manuel, le soudage à l'arc CO2, le soudage à l'arc à gaz mixte, le soudage à l'arc submergé et le soudage à l'électroslag. 3.Conception de la rainure de soudage 3.1Points clés de la conception de la rainure de soudage: Pour obtenir une rainure de qualité, il est nécessaire de choisir une forme de rainure appropriée.méthode de soudage et exigences de fabricationLes facteurs suivants doivent être pris en considération.:
réduire au minimum la quantité de remplissage métallique
faciles à déchiqueter
pour le soudage et l'élimination des scories
Après le soudage, la contrainte et la déformation doivent être aussi faibles que possible
3.2Direction de la rainure: Nous examinerons les facteurs suivants pour la direction de la rainure: Une) en faveur du processus de soudage et de l'élimination des scories et de laisser suffisamment d'espace pour le processus de soudage sur la face de fusion B. Pour) réduire au minimum les temps de retournement pendant le soudage C) mode d'aménagement lors du soudage
3.3.Règlement relatif à la direction des rainures des membres:
3.3.1Soudage à l'arrière sur poutre/colonne de section H (lorsqu'une pénétration commune complète par CJP et une fusion à un seul côté sont requises)) 1) Lorsqu'il n'y a pas de support de soudage, l'orientation des rainures sur les plaques de brides doit être la même et se situe dans la direction en faveur du soudage sur les plaques de trame (les mêmes règles s'appliquent pour la situation PJP).Veuillez vous référer à l'illustration 1
2) Lorsqu'il y a un support de soudage,nous exigeons la direction de la rainure étant vers l'extérieur pour les plaques de bride ((direction opposée pour les plaques de toile) et tombe toujours sur la direction en faveur de soudage sur les plaques de toileVeuillez consulter l'illustration 2 3)Soudage à l'arrière sur chantier: nous exigeons que toutes les rainures soient bécliées sur la poutre/colonne supérieure pour le raccordement par boulons pour les plaques à treillis (voir figure 3).Pour le scénario de soudage sur plaques de trame, veuillez vous reporter à l'illustration 4. 3.3.2 Colonne de boîte (groove sur elle-même).Voir illustration 5
4.Forme de rainure de soudage 4.1.Marquage sur la forme et la taille de la rainure des joints de soudage: Exemple: le soudage à l'arc métallique blindé, la pénétration complète de la jointure, le soudage à l'arrière, la rainure en forme de I, le support de soudage et la soudure à un seul côté seraient marqués MC-BI-BS1 4.2.Pour la marque de la méthode de soudage et du type de pénétration, voir le tableau 1. Graphique1Marque sur la méthode de soudage et le type de pénétration
Je vous en prie.
Méthode de soudage
Type de pénétration
MC
Soudage à l'arc métallique protégé
Pénétration complète des articulations
MP
Penetration partielle des articulations par le PJP
GC
Soudage à l'arc blindé Soudage à l'arc auto-blindé
Pénétration complète des articulations
Le médecin généraliste
Penetration partielle des articulations par le PJP
SC
Soudage par arc submergé
Pénétration complète des articulations
SP
Penetration partielle des articulations par le PJP
SL
Soudage par électroslag
4.3.Pour la marque du type de matériau de soudage et de support à double face, veuillez consulter le tableau 2 suivant: Graphique 2 Marque de type de soudage et de matériau de support mono/double face
Type de matériau de support
Soudage à une ou deux faces
Je vous en prie.
Matériel
Je vous en prie.
Soudage à une ou deux faces
Je vous en prie.
Support métallique
1
Soudage à une seule face
BF
Autres soutiens
2
soudage à double face
4.4.Marquer sur chaque pièce la taille de la rainure, voir tableau 3. Graphique3Marque de taille sur la rainure
Je vous en prie.
Taille de chaque pièce sur rainure
t
Épaisseur de la plaque de soudagemm)
b
L'écart entre les racines des rainures ou entre deux membres ((mm)
