Пакет, пригоденный для использования на море, для хранилищ стальных конструкций
Спецификация
ISO, SGS, BV
Торговая марка
KXD
Производство
Циндао, Китай
Код СС
9406000090
Производственная мощность
5000 тонн/месяц
Описание продукта
(1)Что такое стальное здание с предварительным проектированием? Строительство стальных сооруженийявляются стальными конструкциями, построенными на конструктивной концепциипервичные элементы, вторичные элементы, кровля и стенысоединенные друг с другом и различными другими компонентами здания.
Эти здания могут быть обеспеченыразличные конструктивные и неструктурные дополнения, такие как крышные светильники, настенные светильники, турбовентилирующие отверстия, вентиляторы на крыше, жалюзи, мониторы на крыше, двери и окна, решетки, мезанзинные полы, фасады, навесы,Системы кранов, изоляция и т.д.Все стальные зданияспециально разработанный для более легкого веса и высокой прочности.
(2)Модель стальных зданий с предварительным проектированием
(3)Применениеиз стальных зданий с предварительным проектированием Предварительно спроектированные зданияявляются наиболее гибкими решениями для подрядчиков и владельцев, обладающими преимуществами низкой стоимости, высокой долговечности, идеального контроля качества и быстрой установки;PEB используются для различных применений, таких как фабрики, склады, логистические центры, шоу-румы, торговые центры, школы, больницы, общественные здания и т.д... Применение ПЭБ: Промышленный:Заводы,Семинар,Хранилища,Холодные хранилища,Сталелитейные заводы,Сборный завод Коммерческие:Витрины,Супермаркеты,Офисы,Торговые центры,Выставочные залы,Рестораны,Логистические центры,Многоцелевые здания Публика:Школы,Больницы,Залы для конференций,Лаборатории,Музейs, Стадионы
(4)Почему мы должны выбиратьПредварительно спроектированные стальные здания?
1. Экономия затрат
Цена на квадратный метр может быть 25%-30%ниже, чем обычныестальные зданияСтоимость эрекции на месте низкая из-за более быстрого времени эрекции и более легкого процесса эрекции.
2Быстрая эрекция
Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединяются болтами на месте, поэтому процесс монтажа быстрый, шаг за шагом, легко устанавливается и требует простого оборудования.60% меньше времени на строительствосравниватьс традиционным зданием R.C.C ((укрепленный бетон).
3Гибкость
Стальные здания с предварительным проектированиемгибкие в любых требованиях к проектированию, легко расширяемые в будущем, а также экономичны при низких транспортных затратах.
4. Энергоэффективность
В наши дни,здания с предварительным проектированиемявляются экологически чистым решением с сокращением выбросов CO2, энергоэффективностью и возможностью переработки.
(5)Компоненты стального здания с предварительным проектированием: Металлические здания с предварительным проектированием состоят из следующих компонентов:
Основные члены / Основные рамки
Вторичные члены / члены, сформированные холодом
Крыши и стены
Аксессуары, покупки, система крана, система мезанзина, изоляция и т.д.
Сэндвичные панели
ПРИМЕРНЫЕ ЧЛЕНЫ / ГЛАВНЫЕ РАМЕ Основные элементы являются основными грузоподъемными и поддерживающими элементами предварительно спроектированного здания.колонны, стержни и другие поддерживающие элементыФорма и размер этих элементов варьируются в зависимости от применения и требований.
Вторичные члены / холоднообразованные члены
Вторичные конструктивные рамки относятся к локотьям, ограждениям, подвесным опорам, подвесным опорам, подвесным опорам, углам основания, клинкам и другим различным структурным частям. Пурлины, ограждения и подпорки крыльев - это стальные элементы, сформированные в холодном состоянии, которые имеют минимальную прочность 345 МПа (50,000 пс) и будут соответствовать физическим спецификациям GB/ISO/CE или эквивалентным.
ПЛАТЫ для крыши и стен/ПАНЕЛИ Стандартные стальные панели - 0.3,0.4 толщиной 0,5 мм или 0,6 мм и имеют минимальную прочность 345 МПа. Стальные панели горячо погружаются и оцинковываются цинком или цинко-алюминиевым покрытием. Базовый материал предварительно обработан,перед нанесением коррозионностойкого праймера и верхнего покрытияОбщая толщина окрашенной пленки составляет 25 мкм на передней стороне и 12 мкм на обратной стороне.
Другие строительные принадлежности Другие строительные принадлежности включают якорные болты, крепежные устройства (болты, гайки, поворотные болты, расширительные болты), водостоки, канавки, двери, окна, вентиляторы, панели небесных фонарей,Шлюхи и все другие материалы, связанные со строительством.
(6)Заявление о производственной программе и методестальная конструкция: Цель заявления о методе - описать руководящие принципы и методологию, которым придерживается наша компания во время изготовления, взрыва,окраска и поставка предварительно разработанной конструкции для любого проекта стального здания.
Процедура приема материала:
Проверьте документы о получении и количество полученного материала по магазинам. Отправьте груз на проверку по магазинам. В качестве первой проверки КК проводит визуальную проверку, чтобы подтвердить состояние поверхности и любые повреждения, включая состояние упаковки и упаковки. QC проводит измеренный осмотр, если обнаруженный материал принят при визуальном осмотре, и материал будет возвращен поставщику, если он будет отклонен. При измерении QC должен проверить все размеры, такие как длина, ширина, глубина, толщина и т.д. После того, как материал будет принят в измерение инспекции,подтверждающие документы, такие как MTC, будут проверены QC, чтобы убедиться, что тепловой номер в материале соответствует тепловому номеру в полученном материале. QC подготовит отчет о проверке поступающих материалов согласно проведенным выше проверкам.
B: Подготовка материала
Отдел дизайна и разработки сделает чертежи конструкции проекта. Согласно чертежам, отдел производства подготовит предметы. Подготовка предметов делится на два. ПодготовкаПЛАТЫ Рисунки должны быть переданы на любое устройство хранения с использованием экспертного программного обеспечения. Эти чертежи должны быть скопированы в машину для обработки пластины. По чертежам производится подготовка предметов. Автоматизированная машина будет определять длину пластины и выполнять обработку пластины в соответствии с вводимыми NC файлами в экспертном программном обеспечении. Бурение пластин будет выполняться в соответствии с NC файлами в машине. Плазменная резка пластин будет сделана наконец. Подготовка лучей/трубИ так далее. ВизготовлениерисункидолжныбытьподготовленныйотдизайнотделениеиУиллвводятся в автоматическую машину для резки и бурения. Далее автоматизированная машина будет проводить бурение там, где это необходимо, как указано на чертежах. После завершения процесса резки и бурения работа должна быть перенесена с буровой машины на монтажную секцию.
C: Приспособление
Производственный инженер выдает чертежи руководителю производства для выполнения по приоритету. Эти чертежи должны быть переданы производителям для установки работы. Подготовленные балки и другие детали соединения должны быть собраны изготовителями для монтажа работы. Другие изделия, такие как конечные пластины, конечные пластины, жесткие материалы, швы, швы под углом и т.д.должны быть закреплены в соответствующих местах, указанных на чертеже изготовления с помощью сварки с помощью сварки. После того, как работа будет завершена, производственный отдел предложит QC для проверки.
D:Сварка и шлифовка
Процедура подключенияСварка Начальник производства должен спланировать работы по сварке. Для сварки принимаются только те изделия, которые были установлены и приняты QC. Очистить место, где должна быть произведена сварка, без пыли, масла, жира и т.д. Установите питание провода и напряжение для сварки. Размер филета не должен превышать меньшей толщины части, если на чертеже не указано иное. Параметры размера филета будут поддерживаться в соответствии с графиком, отображаемым в зоне сварки, которая подготовлена на основеУсловия и условия:стандартный После сварки полностью удалить брызги и шлаки. Отрежьте отрезки, острые края и избыточные усилия. Предложение QC заПроверка. Процедура-MIGСварка Начальник производства планирует рабочие места, которые должны бытьсварные. Только те предметы, которые были установлены и приняты QC, принимаются длясварка. Очистить место, где должна быть произведена сварка, без пыли, масла, жира и т.д. Установите питание провода и напряжение длясварка. Размер филета не должен превышать меньшей толщины части, если вРисунок. Параметры размера филета будут поддерживаться в соответствии с графикомотображается в зоне сварки, которая подготовлена на основеУсловия и условия:стандартный После сварки удалять брызги и шлакиПолностью. Смойте отрыжки, острые края и избыточныеПодкрепление. Предложение QC заПроверка.
Э:Взрыв ОПРАВЛЕНИЕ и подготовка материала доВзрыв Перед началом любой работы рабочий руководитель выполняет инструментальный разговор для каждой задачи, связанной с фазой автоматического взрыва и ручного взрыва.Рабочая зона должна быть забаррикадирована информационными объявлениями, размещенными для предупреждения прохожих о работе в пределах. Идентификатор изготовленной стали, подлежащей взрыву, должен регистрироваться Форманом на основе смены смены для целей прослеживаемости. Необработанныематериалыстальразделыдобытьвзорванныйдолжныбытьс краномна- Да."в кормлении"Рака.В"встроенная" стойкадолжныбытьобычайпостроениуровеньс- Да.роликииз- Да.Конвейер.ВсеподвескадолжныбытьВсе сотрудники должны быть подготовлены и квалифицированы для выполнения своих обязанностей.делаю. Однажды.- Да.сыройматериалыэтосиделна- Да."в кормлении"стойка,этомайбытьочищенныйсвысокийдавлениевоздухдля удаления пыли на поверхностиПоложение. Загрузка в кормКонвейер После очистки материал подается в камеру автоматической машины через конвейер.Вкамерысостоит из:изобоихв&выпусквестибулы,накоторыйподвешенныйрезиназанавески, которые служат для предотвращения выхода абразивов во время взрываПроцесс. Автоматическое взрывание сырьяМатериал Оператор машины будет обучен ее использованию.В период ввода в эксплуатацию поставщик будет обучать отобранный персонал безопасной эксплуатации и обслуживанию машины.Только этим людям будет разрешено управлять панелью управления машины. В самой центральной бомбовой камере шесть внутренне установленных колес вращаются на высокой скорости, бросая стальной выстрелРабочая смесь при высокой скорости непосредственно на стальной подложке, что является фактической активностью взрыва.выходит через выходной вестибюль полностью очищенным (сорт - SA 2)/2.5После полного выхода из конвейера он снова вручную перекатывается обратно с конвейера на "выходное стойло", готовое к заготовке. Все сотрудники, работающие с автоматизированной взрывной машиной, должны носить полную индивидуальную защитную технику в дополнение к защите ушей, находясь в непосредственной близости от машины.На станции должна быть размещена вывеска, напоминающая персоналу о соблюдении этих требований..
F:Окраска изготовленного материала
Нанесение краски обычно производится один раз в день днем, после завершения запланированной работы по раздуванию.КК проверяет взрывные поверхности с целью проверки соблюдения требований стандартов утвержденного ITP.Любые участки, которые не соответствуют требованиям стандарта, должны быть перезаряжены, либо через взрывную камеру, либо инжекционным взрывным пистолетом, если это возможно.пока они еще на стойке для откормов.Любое "прочистительное" взрыв сделано мини-котелка будет использовать медные шлаки в качестве абразива. После того, как QC одобрит взрывную поверхность, можно начать нанесение праймера при условии, что проверка условий окружающей среды окажется удовлетворительной.Они должны быть проверены и зарегистрированы перед каждым применением.Для того чтобы начать покрытие, поверхность должна быть не менее чем на 3 ̊C выше температуры точки росы, а относительная влажность должна быть 85% или ниже.жир и растворимые соли, выступания, острые края или видимые ламинации, при температуре не более 40 ̊C. Применение Перед применением QC должен проверить атмосферные условия в соответствии сGB50205-2001 Стандартный класс: температура воздуха 5-40 oC Температура субстрата 23-40 oC Относительная влажность 50-85 % По возможности краску наносят с помощью бесвоздушного распыления.Размер кончика и способ перемешивания должны быть проверены QC для обеспечения соблюдения утвержденных рекомендаций ITP и производителя краски.Для нанесения красочных материалов должны использоваться только опытные аппликаторы, и все должны носить соответствующее личное защитное оборудование для работы. Во время применения аппликатор распыливания должен принимать показания толщины влажной пленки (WFT) в соответствии с утвержденным ITP, чтобы убедиться, что его целевая толщина WFT достигнута.Для проверки соответствия будут проведены проверки QC на местеСпецификация системы покраски: Первый слой: по требованиям проекта, второй слой: по требованиям проекта, третий слой: по требованиям проекта Ремонт на месте - после эрекции Г:Погрузка и транспортировка
Принимает готовые компоненты из производства (отдел по покраске) и хранит их должным образом на дворе. Устраивайте грузовики от компаний, подписавших контракт.немедленнопослеполучать- Да.Разрешение на работузагрузка. Загрузка может начаться один раз.Все подробности подтверждены. Копии всех документов хранятся в рабочем деле.
(7) Стандарт качества и контроль: С 20-летней гарантией в сталелитейной промышленности, наша компания имеет стандарт качества сталелитейного здания.Ниже приведены соответствующие стандарты, которые мы строго соблюдаем, будь то для проектирования и изготовления стальных зданий: GB/T1591-2008/2018 GB/T11263-2010 GB/T 2518-2008 GB/T12754-2006 GB/T 1228-2006 В качестве примера приведем стандарт процесса, изготовления и контроля качества на размер сварки филета. 1Цель. Чтобы обеспечить качество сварки филе, отвечая техническим требованиям сварных элементов и улучшить стандартизацию нашего изготовления, мы специально сформулировали это правило. 2Сфера применения Настоящее руководство применяется для проектирования, изготовления и проверки размера сварки филе. 3. Размер ступни сварного филета: 3.1. Определение размера коленки сварного филета ((K): Длина катети от максимального равнобедренного треугольника, который извлекается из сечения сварного шва филета. Для размера лапы сварного филета без канавки см. иллюстрацию 1. Для размера ступни сварки филета с PJP или CJP канавкой см. иллюстрацию 2 (например, CJP) 3.2.Требования к размеру коленки сварного филета: 3.2.1.Размеры всех сварных филе не должны быть меньше значений чертежа и конструкции. 3.2.2.Минимальный размер сварки филетаК≥1,5×, Я не знаю.толщина более толстого сварного элемента ((Мы могли бы принять толщину более тонких сварных элементов, когда она сварляется с помощью алкального электрода с низким содержанием водорода).Минимальный размер сварки филета может быть уменьшен на 1 мм, когда он принимается сваркой с погруженной аркой; Размер сварки филета должен быть увеличен на 1 мм, когда он применяется к односторонней сварке филета в разрезе T. Когда толщинаt≤4 мм, минимальный размер сварки филета должен быть таким же, как и толщина элемента. 3.2.3.Максимальный размер сварки филетаK≤1,2 т Я не знаю.толщина более тонких сварных элементов (кроме конструкции стальной трубы) 3.2.4.Когда сварка филета находится на краю сварных элементов (t), размер сварки филета не может превышать краю сварного элемента, и максимальный размер сварки следующий:: 1)когда t≤6mm,K≤t; 2)когда t> 6 мм,K≤t-(1 ~ 2)мм 3.2.5.Для сварных филе в круглого или траншейного отверстий,K≤(1/3)d Я...диаметр круглого отверстия или короткий диаметр траншеи 3.2.6.Для сварки филе без канавки размер не должен превышать 17 мм. Если он должен быть больше 17 мм из-за нагрузки, из экономического фактора,Он должен быть изменен на CJP или PJP сварки филе. 3.2.7.Для сварки филе, требующей CJP:K≥t/4, см. фотографии3(а))))b)))вДля размера сварки филе между сетчатой плитой и верхней фланцевой плитой из некоторых важных элементов (например, если есть требование к усталости), крановой балки или аналогичных элементов,это может быть t/2 и не может быть более 10 мм между тем.
Иллюстрация3 4.Выбор размера сварки филета Основываясь на стандарте и нашем опыте и фактическом процессе,Требования к размеру сварки филета должны быть следующими ((в том случае, если нет запроса на чертеж, но есть запрос на проверку):
Форма филе сварной ножки
К(размер сварки филета) значение
Примечание
Филе сварки без канавки
K=(0,7~1) tи≤ 15 мм
для большинства стальных конструкций зданий
K=(0,5 ~ 0,6) t
для укрепляющих ребер и других вторичных элементов
Филе сварка с канавкой ((CJP и PJP)
K=t/4иK≤10 мм
для большинства стальных конструкций зданий
K=t/2 иK≤10 мм
важные элементы ((граны крана или соединение между сетчатыми пластинами и фланцевыми пластинами аналогичных элементов)
Примечание:1)Я не знаю.толщина более тонкого сварного элемента
Для выпуклых сварных филе фактическое измеренное значение должно быть на 1-3 мм выше размера стопы сварного филета, указанного в таблице выше.(потому что то, что фактически измеряется не размер сварки филета, это больше, чем размер сварки филета)
Если на чертеже или в техническом документе указано размер сварки филета, мы будем строго следовать этому.
Для вторичных элементов, которые свободны от силы и служат только для усиления, размер сварки филе может относиться к следующей диаграмме: Минимальный размер сварки филета может быть оценен согласно следующей схеме::
Толщина основного металлаt)))мм)
Минимальный размер сварки филета
t≤6
3(минимальное значение 5 для кранового луча)
6
5
12
6
t> 20
8
Оборудование и процесс производства H-секции KXD Резание стальной плиты→Сборка H-секции→Автоматическое сварка-укрепление H-секции→Сборка→Ручная сварка→Взрывное раздувание-краска→ Хранение
I.Разрезание стальных пластин Стальная плита секции H должна быть проверена на заводе и применяться в соответствии с требованиями конструкции и спецификации после проверки.Резка стальных плит должна быть направлена на гарантию качества и экономию материаловДля каждого процесса, например, резки пластины, сборки типа H,сборка компонентов и предварительной сборки должны осуществляться профессией установки работника точно на поверхности обработки и сборки образцовых пластинокДля обеспечения точности геометрических размеров компонентов, допустимости формы и положения, угла и контактной поверхности после установки необходимо проведение инспекции инспектором.Для обеспечения качества резки,поверхность сверхтолстой пластины подвергается испытанию твердости карбурирования поверхности перед резкой. Для резки предпочтительнее оборудование для резки с ЧПУ.Для обеспечения гладкости и плоскости режущей поверхности без вырез и шлаков используется жидкий кислородный газ 99%.Руть разрезается специальной импортированной режущей машиной.
Название оборудования: портативная CNC-огнерезающая машина Модель No: CNCDG-1530 Особенности применения: резка стальных пластин ((5-100 мм толщины резки пластин), выпуклость края.Преимущество в небольшом оборудовании и легкое передвижение.В основном для резки регулярных и нерегулярных мелких компонентов и выпукления пластины.
Наименование оборудования:Машина для резки прямым пламенем Модель No.:DZCG-4000A Применение:резка стальных пластин ((5-100 мм толщины резки пластин)Да, да.Плита фланца, резка сетки, эффективная ширина резки: 3200 мм
Наименование оборудования:СНТ-режущая машина Номер модели: CNC-4000C Применение:резка стальных пластин ((5-100 мм толщины резки пластин)Да, да.Фланцевая плита,Резание сетчатки и нерегулярных компонентов,эффективная ширина резания: 3200 мм
Наименование оборудования: радиальная буровая машина Модель No.:Z3050*16/1 Особенности применения:максимальный диаметр бурения φ50 мм,в основном для обработки отверстий для соединения болтов компонентов
Название оборудования:Панкшерная машина Номер модели:JH21-400 Применение:Максимальное давление штамповки - 400 тонн,Главным образом для пробивания, просверливания, изгиба и поверхностного растяжения пластины
Наименование оборудования:Шировальная машина Модель No: Q11Y-25*2500 Применение:ширина резки 2500 мм и толщина резки 3-25 мм
Сборка из стали секции II.H Процесс сборки устанавливается на импортируемой производственной линии с H-секцией.4 Гидравлическая система позиционирования твердо нажимает между верхним/нижним фланцем и находящимися в положении пластинками.Регулировать параллелизм фланцевых плит и перпендикулярности между фланцевыми и веб-плит и получить их фиксировать послеЗастежка должна быть сварной с защитой от газа C02.
Наименование оборудования:Машина для сборки стальной сетки с H-секцией Модель No.:Z20B Применение:в основном для сборки типа H u,ширина фланца150-800 мм,высота сетки 160-2000 мм
III.Автоматическая сварка Стальные элементы секции H будут подняты в автоматическую сварочную машину с подводным дугом типа порта.Процесс сварки должен проводиться в соответствии с указанной последовательностью сварки и параметрами регулирования..Прегрев, который использует электрические нагреватели, необходим для сверхтолстых плит компонентов.Установленная температура определяется на основе указанной.Подробности см. в документах о производственном процессе сварки..
Название оборудования: автоматическая сварочная машина с подводным дугом типа "Гантри" Номер модели: LHA5ZB Особенности применения:В основном для сварки сборок из стали с сечением H, максимальный поперечный сечение которой до 800 мм × 2000 мм
Машины для укрепления сталей секции IV.H Процесс укрепления стальной плоскости секции H: коррекция плоскости фланца с использованием машины для укрепления стальной плоскости.Пламя-коррекция перпендикулярности между фланцем секции H и веб-пластинки в особых обстоятельствах, а затем исправить боковое изгибание сталь секции HТемпература пламени должна контролироваться в диапазоне 600-800oC.
Наименование оборудования:Машина для укрепления стальной секции H Модель No.:YTJ60B Применение:В основном для коррекции деформации I балка или H-секции стальной фланцевой пластины во время сварного процесса,ширина фланца200-1000 мм, толщина фланца≤ 60 мм, высота паутины≥350 мм
Наименование оборудования:Машина для укрепления фланца с H-секцией Номер модели: HYJ-800 Особенности применения:В основном для коррекции деформации I балка или H-секции стальной фланцевой пластины во время процесса сварки,ширина фланца 160-800 мм, толщина фланца≤40 мм, высота сетки≥160 мм
V.Симулируемая сборка компонента 1.Ознакомьтесь с чертежом цеха и техническими требованиями. 2Модельные компоненты должны быть перепроверены соответствующим отделом после изготовления и окончания модели компонентов, а затем собраны. 3- Точное повышение. 4.Проверить компонент после первой сборки.Для компонентов с несколькими группами предварительно сборка для первой группы, а затем сборка партий после квалификационного испытания.
VI.Ручная сварка
VII.Стреловые взрывы Название оборудования: 10 головки для взрывных устройств Номер модели: QH1525 Особенности применения:В основном для стрелочного взрыва сталей секции, включая сталь секции H, сварные элементы и стальные пластины,10головка нажатия; размер машины:1500- Да.2500и членом1200- Да.2000размер может пройти через машину сразу; доСтепень 2,5.
VIII.Рисунок Поверхность элементов должна быть ровной, плоской, блестящей и полностью окрашенной без проявления трещин, шелушения и выщелачивания. Цвет и толщина покрытия также должны соответствовать требованиям конструкции.Если нет определенных требованийСледует соблюдать следующие нормы: толщина 150 мкмв помещении, пока 125ммВнешний вид.Допустимое отклонение:-25μm.Допустимое отклонение толщины пленки сухой краски для каждой краски Два слоя праймера: толщина 40±5μm; два слоя краски:толщина 60±5 мкм.
Наименование оборудования:бесвоздушный распылитель Номер модели: CPQ9CA Особенности применения: производная емкость:56 л/мин,потребление воздуха:50~1200 л/мин.В основном для поверхностной краски структурных элементов, соотношение давления: 32:1
Процесс, изготовление и стандарт контроля качества на сварочной канавке/наконечнике стальной конструкции 1.Цель Для обеспечения качества сварки, удовлетворения технических требований сварных элементов и улучшения стандартизации нашего изготовления мы специально сформулировали это правило. 2.Сфера применения Настоящее руководство применяется к проектированию, изготовлению и осмотру канавочного соединения с точки зрения ручной дуговой сварки, дуговой сварки CO2, смешанной газовой дуговой сварки, подводной дуговой сварки и электрослаговой сварки. 3.Конструкция сварочной канавки 3.1Ключевые моменты конструкции сварочной канавки: Для получения качественной канавки необходимо выбрать подходящую форму канавки.Метод сварки и требования по изготовлениюСледующие факторы мы должны рассмотреть.:
минимизировать количество металла наполнителя
легкий для выпрямления
удобный для сварки и удаления шлаков
После сварки напряжение и деформация должны быть как можно меньше
3.2Направление канавки: Мы рассмотрим следующие факторы для направления канавки: А.) в пользу процесса сварки и удаления шлаков и оставления достаточного пространства для процесса сварки на плавке В.) минимизировать время перевертывания во время сварки В) способ установки при самой сварке
3.3.Правило о направлении канавок членов:
3.3.1Сварка задницы на H-секционном стержне/колонне (когда требуется полное проникновение соединения CJP и одностороннее слияние)) 1) При отсутствии сварной опоры ориентация канавки на фланцевых пластинах должна быть одинаковой и падать в направлении, благоприятное для сварки на матричных пластинах (такие же правила применяются для ситуации с PJP).Обратите внимание на иллюстрацию 1
2)При наличии сварной подставки,мы требуем направление канавки быть наружу для фланцевых плит ((обратное направление для веб-плит) и все еще падает на направление в пользу сварки на веб-плитСм. иллюстрацию 2. 3)Сварка на строительной площадке: мы требуем, чтобы все канавки были забиты на верхней лестнице/колонне, когда речь идет о соединении болтов для сетевых плит (см. иллюстрацию 3).Для сценария сварки на сетевых пластинах, см. иллюстрацию 4. 3.3.2 Колонка столбца ((руль на себе).См. иллюстрацию 5
4.Форма сварочной канавки 4.1.Маркировка формы и размера сварного соединения: Пример: сварка с защищенной металлической аркой, полное проникновение соединения, сварка на заднице, I-образная канавка, сварная опора и односторонняя сварка будут отмечены MC-BI-BS1 4.2.Для обозначения способа сварки и типа проникновения см. следующую таблицу 1. Диаграмма1Отметка на способе сварки и типе проникновения
Маркировка
Способ сварки
Тип проникновения
МК
Сварка металлической арки с защитой
Полное проникновение в суставы
МП
Частичное проникновение в суставы ПЖП
ГК
Сварка с защищенной аркой Сварка дугой с самозащитой
Полное проникновение в суставы
Главный врач
Частичное проникновение в суставы ПЖП
SC
Сварка под водой
Полное проникновение в суставы
SP
Частичное проникновение в суставы ПЖП
SL
Сварка электрослагом
4.3.Для маркировки типа одностороннего, двустороннего сварного материала и материала опоры см. следующую таблицу 2. Схема 2 Односторонняя/двусторонняя маркировка типа сварного и подпорного материалов
Тип материала опоры
Односторонняя/двойная сварка
Маркировка
Материал
Маркировка
Односторонняя/двойная сварка
Ничего.
Металлическая подложка
1
Односторонняя сварка
БФ
Прочие подкрепления
2
Двухсторонняя сварка
4.4.На каждой части отмечается размер канавки, см. таблицу 3. Диаграмма3Знак размера на канаве
Маркировка
Размер каждой части на канаве
t
Толщина сварной пластинымм)
b
Разрыв в корнях канавки или разрыв между двумя членами ((мм)
