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इस्पात संरचना निर्माण
Created with Pixso. अनुकूलित डिज़ाइन और 30 साल की वारंटी के साथ गैल्वेनाइज्ड स्टील प्री-इंजीनियर्ड बिल्डिंग

अनुकूलित डिज़ाइन और 30 साल की वारंटी के साथ गैल्वेनाइज्ड स्टील प्री-इंजीनियर्ड बिल्डिंग

ब्रांड नाम: KXD
मॉडल संख्या: KXD-SSW1059
न्यूनतम आदेश मात्रा: 200 वर्ग मीटर (MOQ)
मूल्य: US$50.00-100.00
प्रसव का समय: 30 दिन
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
क़िंगदाओ
प्रमाणन:
ISO, SGS, CE, BV
पैकेजिंग विवरण:
चटाई
आपूर्ति की क्षमता:
5000 टन/महीना
उत्पाद वर्णन
उत्पाद विनिर्देश
मॉडल संख्याKXD-127
प्रमाणनआईएसओ, सीई,एसजीएस
अनुकूलनअनुकूलित
आकार1000 वर्ग मीटर
रंग संदर्भराल
इंजीनियरिंग टीम20 सदस्य
गुणवत्ता नियंत्रणदैनिक
जीवन चक्र80 वर्ष
निर्माण अवधि60 दिन
ग्राहक सेवाबिक्री के बाद सेवा
परियोजना प्रबंधनटर्नकी समाधान
इंजीनियरिंग उपकरणसीएडी
प्रकारएच-सेक्शन स्टील
अनुप्रयोगस्टील वर्कशॉप, स्टील स्ट्रक्चर प्लेटफॉर्म
वारंटी30 साल की सीमित वारंटी
परिवहन पैकेजसामान्य पैकेज
विनिर्देशआईएसओ, एसजीएस, बीवी
ट्रेडमार्कKXD, कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील
उत्पत्तिक़िंगदाओ शेडोंग
एचएस कोड9406900090
उत्पादन क्षमता50 सेट/माह
पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील भवन

पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील भवन ऐसे स्टील ढांचे होते हैं जो प्राथमिक सदस्यों, द्वितीयक सदस्यों, छत और दीवार की चादरों के एक संरचनात्मक अवधारणा पर निर्मित होते हैं जो एक दूसरे से और विभिन्न अन्य भवन घटकों से जुड़े होते हैं।

इन इमारतों को ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर रोशनदान, दीवार की रोशनी, टर्बो वेंटिलेटर, रिज वेंटिलेटर, लूवर, छत मॉनिटर, दरवाजे और खिड़कियां, ट्रस, मेजेनाइन फर्श, फेशिया, कैनोपी, क्रेन सिस्टम, इन्सुलेशन आदि जैसे विभिन्न संरचनात्मक और गैर-संरचनात्मक परिवर्धन के साथ प्रदान किया जा सकता है। सभी स्टील भवनों को हल्के वजन और उच्च शक्ति के लिए कस्टम डिज़ाइन किया गया है।

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अनुप्रयोग

पूर्व-इंजीनियर्ड भवन ठेकेदारों और मालिकों के लिए सबसे लचीले समाधान हैं। कम लागत, उच्च स्थायित्व, उत्तम गुणवत्ता नियंत्रण और तेज निर्माण के लाभों के साथ; PEBs का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है:

औद्योगिक अनुप्रयोग
  • कारखाने
  • कार्यशालाएं
  • गोदाम
  • कोल्ड स्टोरेज
  • स्टील मिलें
  • असेंबली प्लांट
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वाणिज्यिक अनुप्रयोग
  • शोरूम
  • सुपरमार्केट
  • कार्यालय
  • शॉपिंग सेंटर
  • प्रदर्शनी हॉल
  • रेस्तरां
  • लॉजिस्टिक सेंटर
  • बहुउद्देशीय भवन
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सार्वजनिक और अन्य अनुप्रयोग
  • स्कूल
  • अस्पताल
  • सम्मेलन हॉल
  • प्रयोगशालाएं
  • संग्रहालय
  • स्टेडियम
  • खेत
  • उपयोगिता आश्रय
  • पंप स्टेशन
  • विमान हैंगर
  • हवाई अड्डे के टर्मिनल
मुख्य लाभ
लागत बचत

पारंपरिक स्टील भवनों की तुलना में प्रति वर्ग मीटर कीमत 25%-30% कम हो सकती है। साइट पर निर्माण की लागत तेज निर्माण समय और आसान निर्माण प्रक्रिया के कारण कम है।

तेज निर्माण

सभी स्टील घटकों को कारखाने में निर्मित किया जाता है और साइट पर बोल्ट द्वारा जोड़ा जाता है। इसलिए निर्माण प्रक्रिया तेज, चरण-दर-चरण, स्थापित करने में आसान है और इसके लिए सरल उपकरण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक आर.सी.सी (प्रबलित कंक्रीट) भवन की तुलना में 60% कम निर्माण समय की आवश्यकता होती है।

लचीलापन

पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील भवन डिजाइन की किसी भी आवश्यकता में लचीले होते हैं, भविष्य में विस्तार करना आसान होता है और कम परिवहन लागत के साथ आर्थिक भी होते हैं।

ऊर्जा दक्षता

आजकल, पूर्व-इंजीनियर्ड भवन CO2 में कमी, ऊर्जा दक्षता और पुनर्चक्रण क्षमता के साथ पर्यावरण के लिए हरित समाधान हैं।

भवन घटक

पूर्व-इंजीनियर्ड धातु भवनों में निम्नलिखित घटक होते हैं:

  • प्राथमिक सदस्य / मुख्य फ्रेम
  • द्वितीयक सदस्य / कोल्ड फॉर्मेड सदस्य
  • छत और दीवार पैनल
  • सामान, खरीद, क्रेन प्रणाली, मेजेनाइन प्रणाली, इन्सुलेशन, आदि।
  • सैंडविच पैनल
प्राथमिक सदस्य / मुख्य फ्रेम

प्राथमिक सदस्य पूर्व-इंजीनियर्ड भवन के मुख्य भार वहन और समर्थन सदस्य होते हैं। मुख्य फ्रेम सदस्यों में कॉलम, राफ्टर और अन्य सहायक सदस्य शामिल हैं। इन सदस्यों का आकार और माप अनुप्रयोग और आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है।

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द्वितीयक सदस्य / कोल्ड फॉर्मेड सदस्य

द्वितीयक संरचनात्मक फ्रेमिंग में पर्लिन, गर्ट्स, ईव स्ट्रट्स, विंड ब्रेसिंग, फ्लैंज ब्रेसिंग, बेस एंगल, क्लिप और अन्य विविध संरचनात्मक भाग शामिल हैं।

पर्लिन, गर्ट्स और ईव स्ट्रट्स कोल्ड फॉर्मेड स्टील सदस्य हैं जिनकी न्यूनतम उपज शक्ति 345 MPa (50,000 psi) है और वे GB/ISO/CE या समकक्ष के भौतिक विनिर्देशों का पालन करेंगे।

छत और दीवार शीट/पैनल

मानक स्टील पैनल 0.3, 0.4, 0.5 मिमी या 0.6 मिमी मोटे होते हैं और उनकी न्यूनतम उपज शक्ति 345 MPa होती है। स्टील पैनल जस्ता या जस्ता-एल्यूमीनियम कोटिंग के साथ गर्म डुबकी और गैल्वेनाइज्ड होते हैं। आधार सामग्री को संक्षारण प्रतिरोधी प्राइमर और टॉप कोट लगाने से पहले पूर्व-उपचारित किया जाता है।

अन्य भवन सामान

अन्य भवन सामानों में एंकर बोल्ट, फास्टनर (बोल्ट, नट, टर्नबकल, विस्तार बोल्ट), गटर, डाउनस्पाउट, दरवाजे, खिड़कियां, वेंटिलेटर, रोशनदान पैनल, लूवर और अन्य सभी भवन-संबंधित सामग्री शामिल हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया
ए: सामग्री प्राप्ति प्रक्रिया
  • प्राप्त दस्तावेजों और प्राप्त सामग्री की मात्रा सत्यापित करें
  • क्यूसी निरीक्षण के लिए लोड जमा करें
  • सतह की स्थिति और क्षति के लिए दृश्य निरीक्षण
  • लंबाई, चौड़ाई, गहराई, मोटाई सहित आयामी निरीक्षण
  • एमटीसी जैसे सहायक दस्तावेजों का सत्यापन
  • आने वाली सामग्री निरीक्षण रिपोर्ट तैयार करना
बी: सामग्री की तैयारी

डिजाइन और विकास विभाग संरचनात्मक चित्र बनाता है। उत्पादन विभाग चित्रों के अनुसार आइटम तैयार करता है।

प्लेटों की तैयारी
  • विशेषज्ञ सॉफ्टवेयर का उपयोग करके भंडारण उपकरण में चित्र स्थानांतरित किए जाते हैं
  • चित्रों को प्लेट प्रसंस्करण मशीन में कॉपी किया जाता है
  • स्वचालित मशीन प्लेट की लंबाई को महसूस करती है और प्रसंस्करण करती है
  • प्लेट पर भाग चिह्न की पंचिंग
  • एनसी फाइलों के अनुसार प्लेटों की ड्रिलिंग
  • प्लेटों की प्लाज्मा कटाई
बीम/ट्यूब की तैयारी
  • डिजाइन विभाग द्वारा निर्माण चित्र तैयार किए जाते हैं
  • स्वचालित कटाई और ड्रिलिंग मशीन प्रसंस्करण
  • ड्रिलिंग मशीन से फिट-अप अनुभाग में स्थानांतरण
सी: फिट-अप
  • निष्पादन प्राथमिकता के लिए निर्माण चित्र जारी किए जाते हैं
  • फैब्रिकेटर फिट-अप के लिए तैयार बीम एकत्र करते हैं
  • एंड प्लेट्स, गसेट प्लेट्स, स्टिफ़नर, पर्लिन क्लीट्स, स्टे एंगल क्लीट्स का फिक्सेशन
  • घटकों की टांका लगाना
  • फिट-अप पूरा होने के बाद क्यूसी निरीक्षण
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डी: वेल्डिंग और ग्राइंडिंग
सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया
  • वेल्ड किए जाने वाले जॉब की योजना बनाएं
  • वेल्डिंग स्थान को धूल, तेल, ग्रीस से मुक्त साफ करें
  • वेल्डिंग के लिए तार फीड और वोल्टेज सेट करें
  • GB50661-2011 मानक प्रति फिललेट आकार मापदंडों को बनाए रखें
  • वेल्डिंग के बाद स्पैटर और स्लैग हटा दें
  • बर्र्स, तेज किनारों और अतिरिक्त सुदृढीकरण को पीस लें
  • क्यूसी निरीक्षण
एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया
  • वेल्ड किए जाने वाले जॉब की योजना बनाएं
  • वेल्डिंग स्थान को धूल, तेल, ग्रीस से मुक्त साफ करें
  • वेल्डिंग के लिए तार फीड और वोल्टेज सेट करें
  • GB50661-2011 मानक प्रति फिललेट आकार मापदंडों को बनाए रखें
  • वेल्डिंग के बाद स्पैटर और स्लैग हटा दें
  • बर्र्स, तेज किनारों और अतिरिक्त सुदृढीकरण को पीस लें
  • क्यूसी निरीक्षण
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ई: ब्लास्टिंग
ब्लास्टिंग से पहले हैंडलिंग और तैयारी
  • हर कार्य के लिए टूल बॉक्स टॉक किया जाता है
  • कार्य क्षेत्र को सूचना नोटिस के साथ अवरुद्ध किया गया है
  • पता लगाने की क्षमता के लिए निर्मित स्टील की आईडी दर्ज की गई है
  • कच्चे माल के स्टील सेक्शन को "इन-फीड" रैक पर क्रेन किया जाता है
  • सतह की धूल हटाने के लिए उच्च दबाव वाली हवा की सफाई
इन-फीड कन्वेयर को लोड करना

साफ होने के बाद, सामग्री को कन्वेयर के माध्यम से स्वचालित मशीन के चैंबर में फीड किया जाता है। चैंबर में इन और आउट वेस्टिब्यूल दोनों होते हैं जिनमें अपघर्षक के भागने को रोकने के लिए रबर के पर्दे लगे होते हैं।

कच्चे माल की स्वचालित ब्लास्टिंग
  • प्रशिक्षित ऑपरेटर मशीन नियंत्रण पैनल चलाते हैं
  • छह आंतरिक रूप से लगे पहिये उच्च गति से घूमते हैं
  • स्टील शॉट उच्च वेग से स्टील सब्सट्रेट पर फेंका जाता है
  • संरचनात्मक बीम चैंबर से धीरे-धीरे गुजरते हैं
  • पूरी तरह से साफ (ग्रेड - SA 2/2.5) होकर निकलता है
  • प्राइमिंग के लिए तैयार "आउट-फीड रैक" पर लुढ़काया जाता है
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एफ: निर्मित सामग्री की पेंटिंग
  • प्राइमिंग से पहले ब्लास्ट की गई सतहों का क्यूसी निरीक्षण
  • परिवेश की स्थिति की जाँच और रिकॉर्ड किया जाता है
  • सतह ओस बिंदु तापमान से कम से कम 3 डिग्री सेल्सियस ऊपर होनी चाहिए
  • सापेक्ष आर्द्रता 85% या उससे कम होनी चाहिए
  • सतह सूखी और तेल, ग्रीस और घुलनशील लवणों से मुक्त होनी चाहिए
  • एयरलेस स्प्रे विधि द्वारा पेंट लगाया जाता है
  • आवेदन के दौरान डब्ल्यूएफटी (गीला फिल्म मोटाई) रीडिंग ली जाती है

पेंटिंग सिस्टम का विनिर्देश:

  • प्राइमर कोट: परियोजना की आवश्यकतानुसार
  • दूसरा कोट: परियोजना की आवश्यकतानुसार
  • तीसरा कोट: परियोजना की आवश्यकतानुसार
  • साइट पर टच-अप - निर्माण के बाद
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जी: लोडिंग और शिपिंग
  • पेंटिंग विभाग से तैयार घटकों को प्राप्त करें
  • यार्ड में नौकरी के अनुसार ठीक से स्टोर करें
  • अनुबंध हस्ताक्षरित ट्रक कंपनियों से ट्रक व्यवस्थित करें
  • सभी विवरणों की पुष्टि के बाद लोडिंग शुरू होती है
  • सभी दस्तावेजों की प्रतियां जॉब फाइल में रखी जाती हैं
गुणवत्ता मानक और नियंत्रण

स्टील भवन उद्योग में 20 साल की वारंटी के साथ, हमारी कंपनी सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखती है। हमने ISO9001 और CE प्रमाण पत्र प्राप्त किए हैं। डिजाइन और निर्माण के लिए हम जिन संबंधित मानकों का सख्ती से पालन करते हैं:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
फिललेट वेल्ड आकार गुणवत्ता नियंत्रण
उद्देश्य

फिललेट वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, वेल्डेड सदस्यों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना और निर्माण के मानकीकरण में सुधार करना।

आवेदन का दायरा

यह मैनुअल फिललेट वेल्ड आकार के डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण पर लागू होता है।

फिललेट वेल्ड लेग आकार की आवश्यकताएं
  • सभी फिललेट वेल्ड आकार ड्राइंग और डिजाइन मूल्यों से कम नहीं होना चाहिए
  • न्यूनतम फिललेट वेल्ड आकार K≥1.5×t (t = मोटे वेल्डिंग सदस्य की मोटाई)
  • अधिकतम फिललेट वेल्ड आकार K≤1.2t (t = पतले वेल्डिंग सदस्यों की मोटाई)
  • किनारे पर फिललेट वेल्ड के लिए: जब t≤6mm, K≤t; जब t>6mm, K≤t-(1~2)mm
  • वृत्ताकार छिद्रों या खाई छिद्रों में फिललेट वेल्ड के लिए: K≤(1/3)d
  • ग्रूव के बिना फिललेट वेल्ड 17 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए
अनुकूलित डिज़ाइन और 30 साल की वारंटी के साथ गैल्वेनाइज्ड स्टील प्री-इंजीनियर्ड बिल्डिंग 8 अनुकूलित डिज़ाइन और 30 साल की वारंटी के साथ गैल्वेनाइज्ड स्टील प्री-इंजीनियर्ड बिल्डिंग 9
फिललेट वेल्ड आकार का चयन
फिललेट वेल्ड लेग का रूपK माननोट
ग्रूव के बिना फिललेट वेल्डK=(0.7~1)t और ≤15mmअधिकांश स्टील संरचना भवनों के लिए
ग्रूव के बिना फिललेट वेल्डK=(0.5~0.6)tमजबूत करने वाली पसलियों और द्वितीयक सदस्यों के लिए
ग्रूव के साथ फिललेट वेल्ड (CJP और PJP)K=t/4 और K≤10mmअधिकांश स्टील संरचना भवनों के लिए
ग्रूव के साथ फिललेट वेल्ड (CJP और PJP)K=t/2 और K≤10mmमहत्वपूर्ण सदस्य (क्रेन बीम)
न्यूनतम फिललेट वेल्ड आकार चार्ट
मूल धातु की मोटाई (t) (मिमी)न्यूनतम फिललेट वेल्ड आकार
t≤63 (क्रेन बीम के लिए न्यूनतम 5)
65
126
t>208
एच सेक्शन निर्माण उपकरण और प्रक्रिया

स्टील प्लेट कटाई → एच सेक्शन असेंबली → स्वचालित वेल्डिंग → एच सेक्शन सुदृढीकरण → असेंबली → मैनुअल वेल्डिंग → शॉट ब्लास्टिंग → पेंटिंग → भंडारण

I. स्टील प्लेट कटाई

एच सेक्शन स्टील प्लेट को कारखाने द्वारा जांचा जाता है और डिजाइन आवश्यकताओं के तहत लागू किया जाता है। गुणवत्ता और सामग्री बचत के लिए सीएनसी कटाई उपकरण को प्राथमिकता दी जाती है।

उपकरण का नाममॉडल संख्याअनुप्रयोग सुविधा
पोर्टेबल सीएनसी फायर-कटिंग मशीनCNCDG-1530स्टील प्लेट कटाई (5-100मिमी), किनारे की बेवलिंग
सीधी फ्लेम कटिंग मशीनDZCG-4000Aस्टील प्लेट कटाई (5-100मिमी), वाई फ्लैंज प्लेट, वेब प्लेट कटाई
सीएनसी कटिंग मशीनCNC-4000Cस्टील प्लेट कटाई (5-100मिमी), अनियमित घटक कटाई
रेडियल ड्रिलिंग मशीनZ3050*16/1अधिकतम ड्रिलिंग व्यास φ50mm, बोल्ट-कनेक्शन छेद
पंचर मशीनJH21-400अधिकतम स्टैम्पिंग दबाव-400 टन, प्लेट पंचिंग
शीयरिंग मशीनQ11Y-25*2500कटाई चौड़ाई 2500मिमी, कटाई मोटाई 3-25मिमी
II. एच सेक्शन स्टील असेंबली

आयातित एच सेक्शन उत्पादन लाइन पर असेंबली प्रक्रिया। 4 हाइड्रोलिक पोजिशनिंग सिस्टम ऊपरी/निचले फ्लैंज और वेब प्लेटों के बीच मजबूती से दबाते हैं। फिक्सिंग वेल्डिंग CO2 गैस शील्डेड वेल्डिंग को अपनाती है।

उपकरण का नाममॉडल संख्याअनुप्रयोग सुविधा
एच सेक्शन स्टील असेंबली मशीनZ20Bएच प्रकार असेंबली, फ्लैंज चौड़ाई 150-800मिमी, वेब ऊंचाई 160-2000मिमी
III. स्वचालित वेल्डिंग

एच सेक्शन स्टील सदस्यों को गैन्ट्री-प्रकार सबमर्ज्ड आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन में उठाया जाता है। अल्ट्रा-थिक प्लेटों के लिए विद्युत हीटर का उपयोग करके प्रीहीटिंग।

उपकरण का नाममॉडल संख्याअनुप्रयोग सुविधा
गैन्ट्री-प्रकार सबमर्ज्ड आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीनLHA5ZBएच सेक्शन स्टील की असेंबली वेल्डिंग, अधिकतम क्रॉस सेक्शन 800मिमी×2000मिमी
IV. एच सेक्शन स्टील सुदृढीकरण

एच सेक्शन स्टील फ्लैंज प्लेट सुदृढीकरण मशीन का उपयोग करके फ्लैंज समतलता का सुधार। आवश्यकतानुसार एच सेक्शन फ्लैंज और वेब प्लेट के बीच लंबवतता के लिए फ्लेम करेक्शन।

उपकरण का नाममॉडल संख्याअनुप्रयोग सुविधा
एच सेक्शन स्टील सुदृढीकरण मशीनYTJ60Bआई बीम या एच सेक्शन के विरूपण को ठीक करना, फ्लैंज चौड़ाई 200-1000मिमी
एच सेक्शन फ्लैंज सुदृढीकरण मशीनHYJ-800आई बीम या एच सेक्शन के विरूपण को ठीक करना, फ्लैंज चौड़ाई 160-800मिमी
V. घटक का सिम्युलेटेड असेंबली
  • घटक शॉप ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं से परिचित हों
  • संबंधित विभाग द्वारा मॉडल घटकों की पुनः जाँच करें
  • सटीक मार्क-अप
  • पहली असेंबली के बाद घटक का निरीक्षण करें
  • पहले समूह के लिए पूर्व-असेंबली, योग्य परीक्षण के बाद बैच असेंबली
VI. मैनुअल वेल्डिंग

विशिष्ट घटकों और कनेक्शनों के लिए आवश्यक मैनुअल वेल्डिंग प्रक्रियाएं।

VII. शॉट ब्लास्टिंग
उपकरण का नाममॉडल संख्याअनुप्रयोग सुविधा
10-रैमिंग हेड शॉट ब्लास्टिंग मशीनQH1525सेक्शन स्टील की शॉट ब्लास्टिंग, Sa2.5 ग्रेड तक
VIII. पेंटिंग

सदस्यों की सतह समतल, चिकनी, चमकदार होनी चाहिए जिसमें कोई दरार, छिलका या पिनहोल न हो। मानक कोटिंग मोटाई: 150μm इनडोर, 125μm आउटडोर।

उपकरण का नाममॉडल संख्याअनुप्रयोग सुविधा
एयरलेस स्प्रेयरCPQ9CAसंरचनात्मक सदस्यों की सतह पेंट, दबाव अनुपात: 32:1
लागू कोड और मानक

नवीनतम अंतर्राष्ट्रीय कोड अनुपालन

कोडविवरण
GB50009-2012भवन संरचनाओं के डिजाइन के लिए लोड कोड
MOHURDचीन के आवास और शहरी-ग्रामीण विकास मंत्रालय - निर्माण और स्थापना सहनशीलता
GB50017-2017स्टील संरचना के डिजाइन के लिए कोड
CISA - चाइना आयरन एंड स्टील एसोसिएशनकोल्ड फॉर्मेड सदस्यों का डिजाइन - GB50018-2002
JGJ81-2002भवन की स्टील संरचना की वेल्डिंग के लिए तकनीकी विनिर्देश
GB/T 8923.1सतह उपचार और स्टील सब्सट्रेट की तैयारी
सख्त विक्षेपण मानदंड
विक्षेपणसंरचनात्मक सदस्यों का प्रकारविक्षेपण सीमा
ऊर्ध्वाधर विक्षेपणपोर्टल फ्रेम राफ्टर - केवल नालीदार स्टील शीट की छत और कोल्ड-फॉर्मेड सेक्शन पर्लिन का समर्थन करता हैL/180
पोर्टल फ्रेम राफ्टर - छत प्रणाली के साथL/240
पोर्टल फ्रेम राफ्टर - टॉप रनिंग क्रेन के साथL/400
ऊर्ध्वाधर विक्षेपणमेजेनाइन फर्श - मुख्य बीमL/400
ऊर्ध्वाधर विक्षेपणमेजेनाइन फर्श - द्वितीयक बीमL/250
ऊर्ध्वाधर विक्षेपणपर्लिन - केवल नालीदार स्टील शीट की छत का समर्थन करता हैL/150
पर्लिन - छत प्रणाली के साथL/240
ऊर्ध्वाधर विक्षेपणनालीदार छत स्टील शीटL/150
पार्श्व विक्षेपणदीवार पैनलL/100
पार्श्व विक्षेपणहवा कॉलम या हवा ट्रस संरचनाएंL/250
पार्श्व विक्षेपणदीवार बीम - केवल नालीदार स्टील शीट की दीवार का समर्थन करता हैL/100
दीवार बीम - चिनाई की दीवार का समर्थन करता हैL/180