|
|
| Nazwa marki: | KXD |
| Numer modelu: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 metrów kwadratowych (MOQ) |
| Ceny: | US$50.00-100.00 |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Warunki płatności: | T/T |
| Numer modelu | KXD-127 |
|---|---|
| Certyfikaty | ISO, CE, SGS |
| Personalizacja | Dostosowane |
| Rozmiar | 1000 mkw |
| Referencja kolorów | Ral |
| Zespół inżynierów | 20 członków |
| Kontrola jakości | Codziennie |
| Cykl życia | 80 lat |
| Okres budowy | 60 dni |
| Obsługa klienta | Serwis pogwarancyjny |
| Zarządzanie projektem | Rozwiązanie "pod klucz" |
| Narzędzia inżynierskie | CAD |
| Typ | Stal profilowana dwuteowa |
| Zastosowanie | Warsztaty stalowe, platformy ze stali konstrukcyjnej |
| Gwarancja | 30 lat ograniczonej gwarancji |
| Opakowanie transportowe | Opakowanie standardowe |
| Specyfikacja | ISO, SGS, BV |
| Znak towarowy | KXD, stal konstrukcyjna węglowa |
| Pochodzenie | Qingdao Shandong |
| Kod HS | 9406900090 |
| Zdolność produkcyjna | 50 zestawów/miesiąc |
Budynki prefabrykowane stalowe to konstrukcje stalowe zbudowane w oparciu o koncepcję konstrukcyjną elementów głównych, elementów wtórnych, pokrycia dachowego i ściennego połączonych ze sobą oraz różnych innych komponentów budowlanych.
Budynki te mogą być wyposażone w różne dodatki konstrukcyjne i niekonstrukcyjne, takie jak świetliki, oświetlenie ścienne, wentylatory turbinowe, wentylatory kalenicowe, żaluzje, świetliki dachowe, drzwi i okna, kratownice, stropy pośrednie, gzymsy, okapy, systemy dźwigowe, izolacja itp., w zależności od wymagań klienta. Wszystkie budynki stalowe są projektowane na zamówienie, aby były lżejsze i miały wysoką wytrzymałość.
Budynki prefabrykowane to najbardziej elastyczne rozwiązania dla wykonawców i właścicieli. Dzięki zaletom niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiego montażu; budynki PEB są wykorzystywane do różnych zastosowań:
Cena za metr kwadratowy może być o 25-30% niższa niż w przypadku tradycyjnych budynków stalowych. Koszt montażu na miejscu jest niski ze względu na krótszy czas montażu i łatwiejszy proces montażu.
Wszystkie elementy stalowe są produkowane w fabryce i łączone śrubami na miejscu. Proces montażu jest więc szybki, krok po kroku, łatwy w instalacji i wymaga prostego sprzętu. Wymagany czas budowy jest o 60% krótszy w porównaniu do tradycyjnych budynków R.C.C (żelbetowych).
Budynki prefabrykowane stalowe są elastyczne pod względem wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne dzięki niskim kosztom transportu.
Obecnie budynki prefabrykowane są zielonym rozwiązaniem dla środowiska, charakteryzującym się redukcją CO2, efektywnością energetyczną i możliwością recyklingu.
Prefabrykowane budynki metalowe składają się z następujących elementów:
Elementy główne to główne elementy nośne i podporowe budynku prefabrykowanego. Elementy ramy głównej obejmują słupy, krokwie i inne elementy podporowe. Kształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.
Wtórne konstrukcje szkieletowe obejmują płatwie, rygle, wsporniki okapowe, usztywnienia wiatrowe, usztywnienia kołnierzy, kątowniki podstawowe, klipsy i inne drobne części konstrukcyjne.
Płatwie, rygle i wsporniki okapowe to elementy stalowe kształtowane na zimno, o minimalnej granicy plastyczności 345 MPa (50 000 psi) i zgodne ze specyfikacjami fizycznymi GB/ISO/CE lub równoważnymi.
Standardowe panele stalowe mają grubość 0,3, 0,4, 0,5 mm lub 0,6 mm i minimalną granicę plastyczności 345 MPa. Panele stalowe są cynkowane ogniowo cynkiem lub stopem cynkowo-aluminiowym. Materiał bazowy jest wstępnie obrabiany przed nałożeniem podkładu antykorozyjnego i warstwy nawierzchniowej.
Inne akcesoria budowlane obejmują kotwy, łączniki (śruby, nakrętki, ściągacze, kotwy rozporowe), rynny, rury spustowe, drzwi, okna, wentylatory, panele świetlikowe, żaluzje i wszystkie inne materiały związane z budową.
Dział projektowania i rozwoju tworzy rysunki konstrukcyjne. Dział produkcji przygotowuje elementy zgodnie z rysunkami.
Po oczyszczeniu materiał jest podawany do komory zautomatyzowanej maszyny za pomocą przenośnika. Komora składa się z przedsionków wejściowych i wyjściowych z gumowymi zasłonami zapobiegającymi ucieczce ścierniwa.
Specyfikacja systemu malowania:
Z 20-letnią gwarancją w branży budownictwa stalowego, nasza firma utrzymuje ścisłe standardy jakości. Posiadamy certyfikaty ISO9001 i CE. Ściśle przestrzegamy powiązanych norm dotyczących projektowania i produkcji:
Zapewnienie jakości spoin pachwinowych, spełnienie wymagań technicznych spawanych elementów i poprawa standaryzacji produkcji.
Niniejsza instrukcja dotyczy projektowania, produkcji i inspekcji wielkości spoin pachwinowych.
| Forma nogi spoiny pachwinowej | Wartość K | Uwaga |
|---|---|---|
| Spoina pachwinowa bez rowka | K=(0,7~1)t i ≤15mm | Dla większości budynków o konstrukcji stalowej |
| Spoina pachwinowa bez rowka | K=(0,5~0,6)t | Do wzmocnienia żeber i elementów wtórnych |
| Spoina pachwinowa z rowkiem (CJP i PJP) | K=t/4 i K≤10mm | Dla większości budynków o konstrukcji stalowej |
| Spoina pachwinowa z rowkiem (CJP i PJP) | K=t/2 i K≤10mm | Ważne elementy (belki suwnicowe) |
| Grubość metalu rodzimego (t) (mm) | Minimalna wielkość spoiny pachwinowej |
|---|---|
| t≤6 | 3 (minimum 5 dla belki suwnicowej) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Cięcie blachy stalowej → Montaż profili dwuteowych → Spawanie automatyczne → Wzmocnienie profili dwuteowych → Montaż → Spawanie ręczne → Piaskowanie → Malowanie → Magazynowanie
Blacha profilu dwuteowego sprawdzana przez fabrykę i stosowana zgodnie z wymaganiami projektowymi. Preferowane są zautomatyzowane maszyny do cięcia CNC ze względu na jakość i oszczędność materiału.
| Nazwa urządzenia | Numer modelu | Cecha zastosowania |
|---|---|---|
| Przenośna maszyna do cięcia ogniowego CNC | CNCDG-1530 | Cięcie blachy stalowej (5-100mm), fazowanie krawędzi |
| Prosta maszyna do cięcia płomieniowego | DZCG-4000A | Cięcie blachy stalowej (5-100mm), cięcie blachy kołnierzowej Y, blachy środnika |
| Maszyna do cięcia CNC | CNC-4000C | Cięcie blachy stalowej (5-100mm), cięcie elementów nieregularnych |
| Wiertarka promieniowa | Z3050*16/1 | Maksymalna średnica wiercenia φ50mm, otwory do połączeń śrubowych |
| Prasa do wykrawania | JH21-400 | Maksymalne ciśnienie stemplowania - 400 ton, wykrawanie blachy |
| Nożyce gilotynowe | Q11Y-25*2500 | Szerokość cięcia 2500mm, grubość cięcia 3-25mm |
Proces montażu na importowanej linii produkcyjnej profili dwuteowych. 4 systemy pozycjonowania hydraulicznego dociskają mocno między górnym/dolnym kołnierzem a blachami środnika. Spawanie mocujące wykorzystuje spawanie łukowe w osłonie gazu CO2.
| Nazwa urządzenia | Numer modelu | Cecha zastosowania |
|---|---|---|
| Maszyna do montażu profili dwuteowych | Z20B | Montaż typu H, szerokość kołnierza 150-800mm, wysokość środnika 160-2000mm |
Elementy profili dwuteowych są podnoszone do gantry-type maszyny do automatycznego spawania pod topnikiem. Podgrzewanie za pomocą grzałek elektrycznych do blach o bardzo dużej grubości.
| Nazwa urządzenia | Numer modelu | Cecha zastosowania |
|---|---|---|
| Gantry-type maszyna do automatycznego spawania pod topnikiem | LHA5ZB | Spawanie montażowe profili dwuteowych, maksymalny przekrój 800mm×2000mm |
Korekta płaskości kołnierza za pomocą maszyny do wzmacniania kołnierzy profili dwuteowych. Korekta płomieniowa prostopadłości między kołnierzem a blachą środnika profilu dwuteowego w razie potrzeby.
| Nazwa urządzenia | Numer modelu | Cecha zastosowania |
|---|---|---|
| Maszyna do wzmacniania profili dwuteowych | YTJ60B | Korekta deformacji belki dwuteowej lub profilu dwuteowego, szerokość kołnierza 200-1000mm |
| Maszyna do wzmacniania kołnierzy profili dwuteowych | HYJ-800 | Korekta deformacji belki dwuteowej lub profilu dwuteowego, szerokość kołnierza 160-800mm |
Procesy spawania ręcznego zgodnie z wymaganiami dla konkretnych elementów i połączeń.
| Nazwa urządzenia | Numer modelu | Cecha zastosowania |
|---|---|---|
| Maszyna do piaskowania z 10 głowicami | QH1525 | Piaskowanie profili stalowych, do klasy Sa2.5 |
Powierzchnia elementów powinna być równa, płaska, błyszcząca z pełnym pokryciem malarskim bez pęknięć, łuszczenia się lub dziurkowania. Standardowa grubość powłoki: 150 µm wewnątrz, 125 µm na zewnątrz.
| Nazwa urządzenia | Numer modelu | Cecha zastosowania |
|---|---|---|
| Pistolet natryskowy bezpowietrzny | CPQ9CA | Malowanie powierzchni elementów konstrukcyjnych, współczynnik ciśnienia: 32:1 |
Najnowsze międzynarodowe zgodności z kodami
| Kod | Opis |
|---|---|
| GB50009-2012 | Kodeks obciążeń dla projektowania konstrukcji budowlanych |
| MOHURD | Ministerstwo Mieszkalnictwa i Rozwoju Obszarów Wiejskich Chin - Tolerancje produkcyjne i montażowe |
| GB50017-2017 | Kodeks projektowania konstrukcji stalowych |
| CISA - China Iron & Steel Association | Projektowanie elementów kształtowanych na zimno - GB50018-2002 |
| JGJ81-2002 | Specyfikacja techniczna spawania konstrukcji stalowych budynków |
| GB/T 8923.1 | Obróbka powierzchni i przygotowanie podłoży stalowych |
| Ugięcie | Rodzaj elementów konstrukcyjnych | Ograniczenie ugięcia |
|---|---|---|
| Ugięcie pionowe | Krokiew ramy portalowej - Obsługuje tylko pokrycie dachowe z blachy falistej i płatwie z profili kształtowanych na zimno | L/180 |
| Krokiew ramy portalowej - Z systemem sufitowym | L/240 | |
| Krokiew ramy portalowej - Z suwnicą górnojezdną | L/400 | |
| Ugięcie pionowe | Podłoga antresoli - Belka główna | L/400 |
| Ugięcie pionowe | Podłoga antresoli - Belka wtórna | L/250 |
| Ugięcie pionowe | Płatwie - Obsługują tylko pokrycie dachowe z blachy falistej | L/150 |
| Płatwie - Z systemem sufitowym | L/240 | |
| Ugięcie pionowe | Blacha falista dachowa | L/150 |
| Ugięcie boczne | Panel ścienny | L/100 |
| Ugięcie boczne | Kolumny wiatrowe lub konstrukcje kratownic wiatrowych | L/250 |
| Ugięcie boczne | Belka ścienna - Obsługuje tylko okładzinę ścienną z blachy falistej | L/100 |
| Belka ścienna - Obsługuje ścianę murowaną | L/180 |
Wideo
