|
|
| Наименование марки: | KXD |
| Номер модели: | KXD-SSW1059 |
| МОК: | 200 квадратных метров (минимальный заказ) |
| Цена: | US$50.00-100.00 |
| Время доставки: | 30 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Номер модели | KXD-127 |
|---|---|
| Сертификаты | ISO, CE, SGS |
| Кастомизация | Индивидуальный |
| Размер | 1000 кв.м. |
| Цветовая ссылка | Ral |
| Инженерная команда | 20 человек |
| Контроль качества | Ежедневно |
| Срок службы | 80 лет |
| Период строительства | 60 дней |
| Обслуживание клиентов | Послепродажное обслуживание |
| Управление проектами | Комплексное решение |
| Инженерные инструменты | CAD |
| Тип | Двутавровая балка |
| Применение | Стальной цех, платформа из стальных конструкций |
| Гарантия | 30-летняя ограниченная гарантия |
| Транспортная упаковка | Стандартная упаковка |
| Спецификация | ISO, SGS, BV |
| Товарный знак | KXD, углеродистая конструкционная сталь |
| Происхождение | Циндао, Шаньдун |
| Код ТН ВЭД | 9406900090 |
| Производственная мощность | 50 комплектов/месяц |
Сборные стальные здания — это стальные конструкции, построенные на основе конструктивной концепции основных элементов, второстепенных элементов, кровельных и стеновых листов, соединенных друг с другом и с различными другими компонентами здания.
Эти здания могут быть оснащены различными конструктивными и неконструктивными дополнениями, такими как световые люки, настенные светильники, турбовентиляторы, коньковые вентиляторы, жалюзи, верхние вентиляционные отверстия, двери и окна, фермы, мезонины, карнизы, навесы, крановые системы, изоляция и т. д., в зависимости от требований заказчика. Все стальные здания спроектированы индивидуально, чтобы быть легкими и прочными.
Сборные здания — это наиболее гибкие решения для подрядчиков и владельцев. Благодаря преимуществам низкой стоимости, высокой долговечности, идеальному контролю качества и быстрой сборке; сборные здания используются для различных целей:
Цена за квадратный метр может быть на 25-30% ниже, чем у традиционных стальных зданий. Стоимость монтажа на площадке низкая благодаря более быстрому времени и более простому процессу монтажа.
Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединяются болтами на площадке. Таким образом, процесс сборки быстрый, пошаговый, простой в установке и требует простого оборудования. Требуется на 60% меньше времени на строительство по сравнению с традиционными железобетонными зданиями.
Сборные стальные здания гибки в соответствии с любыми требованиями к проектированию, их легко расширять в будущем, а также экономичны благодаря низким транспортным расходам.
В настоящее время сборные здания являются экологичным решением для окружающей среды благодаря снижению выбросов CO2, энергоэффективности и возможности вторичной переработки.
Сборные металлические здания состоят из следующих компонентов:
Основные элементы — это основные несущие и опорные элементы сборного здания. Основные элементы рамы включают колонны, стропила и другие опорные элементы. Форма и размер этих элементов варьируются в зависимости от применения и требований.
Второстепенные конструктивные элементы включают прогоны, обрешетку, карнизные уголки, ветровые связи, фланцевые связи, опорные уголки, зажимы и другие различные конструктивные детали.
Прогоны, обрешетка и карнизные уголки — это холоднокатаные стальные элементы с минимальным пределом текучести 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм), соответствующие физическим спецификациям GB/ISO/CE или эквивалентным.
Стандартные стальные панели имеют толщину 0,3, 0,4, 0,5 мм или 0,6 мм и минимальный предел текучести 345 МПа. Стальные панели горячеоцинкованы цинком или цинк-алюминиевым покрытием. Основной материал предварительно обрабатывается перед нанесением антикоррозионной грунтовки и верхнего слоя.
Другие аксессуары для зданий включают анкерные болты, крепежные элементы (болты, гайки, талрепы, анкерные болты), желоба, водосточные трубы, двери, окна, вентиляторы, световые панели, жалюзи и все другие материалы, связанные со зданием.
Отдел проектирования и разработки создает конструкторские чертежи. Производственный отдел изготавливает детали в соответствии с чертежами.
После очистки материал подается в камеру автоматической машины через конвейер. Камера состоит из входного и выходного вестибюлей с резиновыми шторками для предотвращения утечки абразивов.
Спецификация системы окраски:
С 20-летней гарантией в индустрии стальных зданий наша компания поддерживает строгие стандарты качества. Мы получили сертификаты ISO9001 и CE. Соответствующие стандарты, которым мы строго следуем при проектировании и изготовлении:
Обеспечить качество углового шва, соответствующее техническим требованиям сварных элементов, и повысить стандартизацию изготовления.
Данное руководство применяется для проектирования, изготовления и контроля размера углового шва.
| Форма катета углового шва | Значение K | Примечание |
|---|---|---|
| Угловой шов без разделки кромок | K=(0.7~1)t и ≤15 мм | Для большинства стальных конструкций зданий |
| Угловой шов без разделки кромок | K=(0.5~0.6)t | Для ребер жесткости и второстепенных элементов |
| Угловой шов с разделкой кромок (CJP и PJP) | K=t/4 и K≤10 мм | Для большинства стальных конструкций зданий |
| Угловой шов с разделкой кромок (CJP и PJP) | K=t/2 и K≤10 мм | Важные элементы (крановые балки) |
| Толщина основного металла (t) (мм) | Минимальный размер углового шва |
|---|---|
| t≤6 | 3 (минимум 5 для крановой балки) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Резка стальных листов → Сборка двутавровых балок → Автоматическая сварка → Усиление двутавровых балок → Сборка → Ручная сварка → Дробеметная обработка → Покраска → Хранение
Стальные листы для двутавровых балок проверяются на заводе и используются в соответствии с проектными требованиями. Предпочтительно оборудование для ЧПУ-резки для обеспечения качества и экономии материала.
| Название оборудования | Модель № | Характеристика применения |
|---|---|---|
| Переносной станок для плазменной резки с ЧПУ | CNCDG-1530 | Резка стальных листов (5-100 мм), снятие фаски с кромки |
| Станок для прямолинейной резки пламенем | DZCG-4000A | Резка стальных листов (5-100 мм), резка фланцевых и полосовых пластин |
| Станок для резки с ЧПУ | CNC-4000C | Резка стальных листов (5-100 мм), резка нестандартных деталей |
| Радиально-сверлильный станок | Z3050*16/1 | Максимальный диаметр сверления φ50 мм, отверстия для болтовых соединений |
| Пробивочный пресс | JH21-400 | Максимальное усилие штамповки - 400 тонн, пробивка листов |
| Гильотинные ножницы | Q11Y-25*2500 | Ширина резки 2500 мм, толщина резки 3-25 мм |
Процесс сборки на импортной линии производства двутавровых балок. 4 гидравлические системы позиционирования плотно прижимают верхние/нижние фланцевые и полосовые пластины. Для фиксации используется сварка в среде защитного газа CO2.
| Название оборудования | Модель № | Характеристика применения |
|---|---|---|
| Станок для сборки двутавровых балок | Z20B | Сборка двутаврового типа, ширина фланца 150-800 мм, высота стенки 160-2000 мм |
Элементы двутавровых балок поднимаются в автоматический сварочный аппарат с подводным флюсом портального типа. Предварительный подогрев с помощью электрических нагревателей для сверхтолстых пластин.
| Название оборудования | Модель № | Характеристика применения |
|---|---|---|
| Автоматический сварочный аппарат с подводным флюсом портального типа | LHA5ZB | Сборочная сварка двутавровых балок, максимальное поперечное сечение 800 мм × 2000 мм |
Коррекция плоскостности фланца с помощью станка для усиления фланцев двутавровых балок. При необходимости пламенная коррекция перпендикулярности между фланцем и стенкой двутавровой балки.
| Название оборудования | Модель № | Характеристика применения |
|---|---|---|
| Станок для усиления двутавровых балок | YTJ60B | Коррекция деформации двутавровых или двутавровых балок, ширина фланца 200-1000 мм |
| Станок для усиления фланцев двутавровых балок | HYJ-800 | Коррекция деформации двутавровых или двутавровых балок, ширина фланца 160-800 мм |
Процессы ручной сварки в соответствии с требованиями для конкретных компонентов и соединений.
| Название оборудования | Модель № | Характеристика применения |
|---|---|---|
| Дробеметная машина с 10 рабочими головками | QH1525 | Дробеметная обработка профильных сталей до класса Sa2.5 |
Поверхность элементов должна быть ровной, гладкой, глянцевой, с полным покрытием без трещин, отслаивания или питтинга. Стандартная толщина покрытия: 150 мкм для внутренних помещений, 125 мкм для наружных.
| Название оборудования | Модель № | Характеристика применения |
|---|---|---|
| Безвоздушный распылитель | CPQ9CA | Поверхностная покраска конструкционных элементов, коэффициент давления: 32:1 |
Соответствие последним международным кодексам
| Код | Описание |
|---|---|
| GB50009-2012 | Нормы нагрузок для проектирования строительных конструкций |
| MOHURD | Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития Китая - Допуски на изготовление и монтаж |
| GB50017-2017 | Нормы проектирования стальных конструкций |
| CISA - Китайская ассоциация черной металлургии | Проектирование холоднокатаных элементов - GB50018-2002 |
| JGJ81-2002 | Технические нормы по сварке стальных конструкций зданий |
| GB/T 8923.1 | Обработка поверхностей и подготовка стальных оснований |
| Прогиб | Тип конструктивных элементов | Ограничение прогиба |
|---|---|---|
| Вертикальный прогиб | Распорка портальной рамы - Только для поддержки кровельных листов и прогонов из холоднокатаного профиля | L/180 |
| Распорка портальной рамы - С потолочной системой | L/240 | |
| Распорка портальной рамы - С верхним краном | L/400 | |
| Вертикальный прогиб | Мезонинный пол - Основная балка | L/400 |
| Вертикальный прогиб | Мезонинный пол - Второстепенная балка | L/250 |
| Вертикальный прогиб | Прогоны - Только для поддержки кровельных листов | L/150 |
| Прогоны - С потолочной системой | L/240 | |
| Вертикальный прогиб | Волнистый кровельный стальной лист | L/150 |
| Боковой прогиб | Стеновые панели | L/100 |
| Боковой прогиб | Ветровые колонны или конструкции ветровых ферм | L/250 |
| Боковой прогиб | Стеновая балка - Только для поддержки стеновых листов | L/100 |
| Стеновая балка - Поддержка кирпичной стены | L/180 |
Видео
